專利名稱：一種雙向轉(zhuǎn)軸模組和雙向翻蓋的終端設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)軸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙向轉(zhuǎn)軸模組和雙向翻蓋的終端設(shè) 備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有雙向翻蓋的終端設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1A、1B所示(以手機(jī)為例)，該種終端設(shè)備采 用一體式轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)雙向翻蓋，支持上下翻蓋的轉(zhuǎn)軸A和支持左右翻蓋的轉(zhuǎn)軸B都設(shè)置于主 機(jī)表面的頂端，這樣當(dāng)用戶將翻蓋沿著轉(zhuǎn)軸B旋轉(zhuǎn)到主機(jī)側(cè)面(側(cè)翻)使用時(shí)，會(huì)存在以下 問(wèn)題1、由于翻蓋無(wú)法真正翻出主機(jī)區(qū)域，導(dǎo)致主機(jī)上的鍵盤需要留出一個(gè)相當(dāng)于翻蓋 厚度大小的區(qū)域(陰影區(qū)域11)來(lái)放置側(cè)翻后的翻蓋，這樣終端設(shè)備的整體外觀就會(huì)不協(xié)調(diào)。2、由于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸都設(shè)置于主機(jī)表面的頂端，因此，當(dāng)翻蓋處于側(cè)翻狀態(tài)時(shí)，主機(jī)表 面的頂端就會(huì)有一個(gè)凸起(陰影區(qū)域12)，這個(gè)凸起會(huì)影響用戶在翻蓋處于側(cè)翻狀態(tài)時(shí)的 操作，使得用戶使用體驗(yàn)較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙向轉(zhuǎn)軸模組和雙向翻蓋的終端設(shè)備，用以解決現(xiàn) 有雙向翻蓋的終端設(shè)備外觀不協(xié)調(diào)、用戶使用體驗(yàn)較差的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙向轉(zhuǎn)軸模組，包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套；第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸，與所述第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，與所述第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第二軸孔配合連接；其中，所述第一轉(zhuǎn)軸垂直所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第一軸套與所述第二軸套固定連接， 所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第一轉(zhuǎn)軸形成 轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的雙向轉(zhuǎn)軸模組，還包括用于沿所述第一外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅谝煌饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第一板 簧，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上；用于沿所述第二外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅诙饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第二板 簧，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。[0019]所述的雙向轉(zhuǎn)軸模組，還包括能隨所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸 上；固定不動(dòng)的所述第一凸輪的從動(dòng)件，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸 上；能隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸 上；固定不動(dòng)的所述第二凸輪的從動(dòng)件，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。另外，所述第一轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第一軸套的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的
法蘭；所述第二轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第二軸套的一端，固定鉚接有鉚接器，所述鉚接器具有 與所述突出和缺口配合的曲面和平面。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種雙向翻蓋的終端設(shè)備，包括翻蓋和主機(jī)，所述翻 蓋與主機(jī)通過(guò)雙向轉(zhuǎn)軸模組連接，其中，所述雙向轉(zhuǎn)軸模組包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套；第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸，與所述第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，與所述第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第二軸孔配合連接；其中，所述第一轉(zhuǎn)軸垂直所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第一軸套與所述第二軸套固定連接， 所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第一轉(zhuǎn)軸形成 轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述翻蓋的底端與所述第一外接孔固定連接，所述主機(jī)的一側(cè)端與所述第二外接 孔固定連接。所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括用于沿所述第一外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅谝煌饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第一板 簧，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上；用于沿所述第二外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅诙饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第二板 簧，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括能隨所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸 上；固定不動(dòng)的所述第一凸輪的從動(dòng)件，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸 上；能隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸 上；
5[0044]固定不動(dòng)的所述第二凸輪的從動(dòng)件，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括所述第一轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第一軸套的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的法蘭；所述第二轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第二軸套的一端，固定鉚接有鉚接器，所述鉚接器具有 與所述突出和缺口配合的曲面和平面。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案可取得提高雙向翻蓋的終端設(shè)備外觀協(xié)調(diào)性、 改善用戶使用體驗(yàn)的有益效果。

[0049]圖IA為現(xiàn)有雙向翻蓋的終端設(shè)備在正翻狀態(tài)時(shí)的正視圖；[0050]圖IB為現(xiàn)有雙向翻蓋的終端設(shè)備在合蓋狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；[0051]圖IC為現(xiàn)有雙向翻蓋的終端設(shè)備在側(cè)翻狀態(tài)時(shí)的正視圖；[0052]圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例雙向轉(zhuǎn)軸模組的正視圖；[0053]圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例雙向轉(zhuǎn)軸模組正翻狀態(tài)時(shí)的正視圖[0054]圖2C為本實(shí)用新型實(shí)施例雙向轉(zhuǎn)軸模組側(cè)翻狀態(tài)時(shí)的正視圖[0055]圖2D為本實(shí)用新型實(shí)施例另一雙向轉(zhuǎn)軸模組的分解圖；[0056]圖2E為本實(shí)用新型實(shí)施例法蘭的示意圖；[0057]圖2F為本實(shí)用新型實(shí)施例連接有法蘭的第一轉(zhuǎn)軸的示意圖；[0058]圖2G為本實(shí)用新型實(shí)施例鉚接器的示意圖；[0059]圖2H為本實(shí)用新型實(shí)施例連接有鉚接器的第二轉(zhuǎn)軸的示意圖[0060]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例雙向翻蓋的終端設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙向轉(zhuǎn)軸模組和雙 向翻蓋的終端設(shè)備。如圖2A所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙向轉(zhuǎn)軸模組，包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套21 ；第一外接器件22，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸23，與第一軸套21轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套24 ；第二外接器件25，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸26，與第二軸套24轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第二軸孔配合連接； 其中，第一轉(zhuǎn)軸23垂直第二轉(zhuǎn)軸26，第一軸套21與第二軸套24固定連接，第一轉(zhuǎn) 動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)軸26形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第一轉(zhuǎn)軸23形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 具體地，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件借助第二軸套24與第二轉(zhuǎn)軸26形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從相對(duì)運(yùn)動(dòng) 角度來(lái)講，就是第二外接器件25繞第二轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)(側(cè)翻，圖2C)；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件借助第一 軸套21與第一轉(zhuǎn)軸23形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從相對(duì)運(yùn)動(dòng)角度來(lái)講，就是第一外接器件22繞第一轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)(正翻，圖2B)。旋選的角度可為0-180度之間的任意角度(圖2B、2C以180 度為例)。采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙向轉(zhuǎn)軸模組將翻蓋與主機(jī)連接，即將翻蓋底端與 第一外接器件連接、主機(jī)的一側(cè)端與第二外接器件連接，可取得以下有益效果1、主機(jī)的一側(cè)端與第二外接器件連接，使得翻蓋可以真正翻出主機(jī)區(qū)域，主機(jī)不 需要為翻蓋留出一個(gè)用來(lái)放置側(cè)翻后翻蓋的區(qū)域，相比現(xiàn)有技術(shù)提高了終端設(shè)備的整體外 觀協(xié)調(diào)性。2、翻蓋底端與第一外接器件連接，使得翻蓋處于側(cè)翻狀態(tài)時(shí)，主機(jī)表面的頂端不 會(huì)出現(xiàn)凸起，相比現(xiàn)有技術(shù)改善了用戶的使用體驗(yàn)。為了改善翻轉(zhuǎn)的體驗(yàn)，使翻轉(zhuǎn)更省力、更方便，如圖2D所示，雙向轉(zhuǎn)軸模組還包 括用于沿第一外接器件22的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榈谝煌饨悠骷?2提供旋轉(zhuǎn)力的第一板簧 231，位于第一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸23上；用于沿第二外接器件25的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榈诙饨悠骷?5提供旋轉(zhuǎn)力的第二板簧 261，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸26上。第一板簧231的作用原理為在第一外接器件22旋轉(zhuǎn)時(shí)積蓄彈性能量，在釋放該彈 性能量時(shí)為第一外接器件22提供旋轉(zhuǎn)力；第二板簧261的作用原理相同。為了改善翻轉(zhuǎn)的體驗(yàn)，使翻轉(zhuǎn)角度更合適，如圖2D所示，雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括能隨第一轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪232，位于第一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸23上；固定不動(dòng)的第一凸輪232的從動(dòng)件233，位于第一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸23上；能隨第二轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪262，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸26上；固定不動(dòng)的第二凸輪262的從動(dòng)件263，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸26上。第一凸輪232與其從動(dòng)件233的工作原理為當(dāng)?shù)谝煌馆?32隨第一轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，可推動(dòng)從動(dòng)件233在垂直于第一轉(zhuǎn)軸23的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終調(diào)整第一外接器件22的旋 轉(zhuǎn)量。第二凸輪262與其從動(dòng)件263的工作原理相同，能最終調(diào)整第二外接器件25的旋轉(zhuǎn) 量。為了控制模組在向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制其在另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)(即一次只向一個(gè) 方向旋轉(zhuǎn))，第一轉(zhuǎn)軸23的穿過(guò)第一軸套21的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的法蘭 234 (圖2E、2F)；第二轉(zhuǎn)軸26的穿過(guò)第二軸套24的一端，固定鉚接有鉚接器264，鉚接器264 具有與上述突出和缺口配合的曲面和平面(圖2G、2H)。具體地，第一外接器件22在上下旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，鉚接器264的曲面區(qū)間會(huì)卡住法 蘭234的突出區(qū)間周圍部，從而抑制第二外接器件25左右旋轉(zhuǎn)；第二外接器件25在左右旋 轉(zhuǎn)的過(guò)程中，法蘭234的缺口周圍部會(huì)卡住鉚接器264的平面，從而抑制第一外接器件22 上下旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種雙向翻蓋的終端設(shè)備，包括翻蓋31 和主機(jī)32，翻蓋31與主機(jī)32通過(guò)雙向轉(zhuǎn)軸模組33連接，其中，雙向轉(zhuǎn)軸模組(與圖2A所 示的雙向轉(zhuǎn)軸模組構(gòu)造相同，具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖2A)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套；[0091]第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸，與第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，與第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第二軸孔配合連接；其中，第一轉(zhuǎn)軸垂直第二轉(zhuǎn)軸，第一軸套與第二軸套固定連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第 二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第一轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；其中，翻蓋31的底端與第一外接孔固定連接(實(shí)現(xiàn)了翻蓋31與第一外接器件連 接)，主機(jī)32的一側(cè)端與第二外接孔固定連接(實(shí)現(xiàn)了主機(jī)32與第二外接器件連接)。圖3所示為翻蓋31正翻的狀態(tài)。盒蓋狀態(tài)可參考圖2A，側(cè)翻狀態(tài)可參考圖2C，其 中，只要按照?qǐng)D3所示連接方式將翻蓋31與第一外接孔固定連接，將主機(jī)32與第二外接孔 固定連接就可以。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙向翻蓋的終端設(shè)備具有以下有益效果1、主機(jī)的一側(cè)端與第二外接器件連接，使得翻蓋可以真正翻出主機(jī)區(qū)域，主機(jī)不 需要為翻蓋留出一個(gè)用來(lái)放置側(cè)翻后翻蓋的區(qū)域，相比現(xiàn)有技術(shù)提高了終端設(shè)備的整體外 觀協(xié)調(diào)性。2、翻蓋底端與第一外接器件連接，使得翻蓋處于側(cè)翻狀態(tài)時(shí)，主機(jī)表面的頂端不 會(huì)出現(xiàn)凸起，相比現(xiàn)有技術(shù)改善了用戶的使用體驗(yàn)。為了改善終端設(shè)備的翻蓋翻轉(zhuǎn)的體驗(yàn)，使翻蓋翻轉(zhuǎn)更省力、更方便，雙向轉(zhuǎn)軸模組 還可以包括用于沿第一外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榈谝煌饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第一板簧，位于第 一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸上；用于沿第二外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榈诙饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力 的第二板簧，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸上。此部分構(gòu)造與圖2D所示的對(duì)應(yīng)構(gòu)造結(jié)構(gòu) 相同。為了改善終端設(shè)備的翻蓋翻轉(zhuǎn)的體驗(yàn)，使翻蓋翻轉(zhuǎn)角度更合適，雙向轉(zhuǎn)軸模組還 可以包括能隨第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪，位于第一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸上；固定不動(dòng)的第一凸輪的從動(dòng)件，位于第一軸孔內(nèi)，套在第一轉(zhuǎn)軸上；能隨第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸上；固定不動(dòng)的第二凸輪的從動(dòng)件，位于第二軸孔內(nèi)，套在第二轉(zhuǎn)軸上。此部分構(gòu)造與圖2D所示的對(duì)應(yīng)構(gòu)造結(jié)構(gòu)相同。為了控制終端設(shè)備的翻蓋在向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制其在另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)(即一 次只向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn))，第一轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)第一軸套的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的法 蘭(圖2E、2F)；第二轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)第二軸套的一端，固定鉚接有鉚接器，鉚接器具有與上述突 出和缺口配合的曲面和平面(圖2G、2H)。具體地，第一外接器件在上下旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，鉚接器的曲面區(qū)間會(huì)卡住法蘭的突 出區(qū)間周圍部，從而抑制第二外接器件左右旋轉(zhuǎn)；第二外接器件在左右旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，法蘭 的缺口周圍部會(huì)卡住鉚接器的平面，從而抑制第一外接器件上下旋轉(zhuǎn)。[0113] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn) 和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種雙向轉(zhuǎn)軸模組，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套；第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸，與所述第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，與所述第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第二軸孔配合連接；其中，所述第一轉(zhuǎn)軸垂直所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第一軸套與所述第二軸套固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第一轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向轉(zhuǎn)軸模組，其特征在于，還包括用于沿所述第一外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅谝煌饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第一板簧，位 于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上；用于沿所述第二外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅诙饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第二板簧，位 于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向轉(zhuǎn)軸模組，其特征在于，還包括能隨所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上； 固定不動(dòng)的所述第一凸輪的從動(dòng)件，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上； 能隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上； 固定不動(dòng)的所述第二凸輪的從動(dòng)件，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的雙向轉(zhuǎn)軸模組，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第一軸套的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的法蘭； 所述第二轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第二軸套的一端，固定鉚接有鉚接器，所述鉚接器具有與所 述突出和缺口配合的曲面和平面。
5.一種雙向翻蓋的終端設(shè)備，包括翻蓋和主機(jī)，其特征在于，所述翻蓋與主機(jī)通過(guò)雙向 轉(zhuǎn)軸模組連接，其中，所述雙向轉(zhuǎn)軸模組包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括 第一軸套；第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔； 第一轉(zhuǎn)軸，與所述第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第一軸孔配合連接； 第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括 第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔； 第二轉(zhuǎn)軸，與所述第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與所述第二軸孔配合連接； 其中，所述第一轉(zhuǎn)軸垂直所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第一軸套與所述第二軸套固定連接，所述 第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第一轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng) 連接；所述翻蓋的底端與所述第一外接孔固定連接，所述主機(jī)的一側(cè)端與所述第二外接孔固 定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括用于沿所述第一外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅谝煌饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第一板簧，位 于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上；用于沿所述第二外接器件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗龅诙饨悠骷峁┬D(zhuǎn)力的第二板簧，位 于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。
7.如權(quán)利要求5或6所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括 能隨所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上； 固定不動(dòng)的所述第一凸輪的從動(dòng)件，位于所述第一軸孔內(nèi)，套在所述第一轉(zhuǎn)軸上； 能隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上； 固定不動(dòng)的所述第二凸輪的從動(dòng)件，位于所述第二軸孔內(nèi)，套在所述第二轉(zhuǎn)軸上。
8.如權(quán)利要求5或6所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述雙向轉(zhuǎn)軸模組還包括 所述第一轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第一軸套的一端，固定連接有設(shè)有突出和缺口的法蘭；所述第二轉(zhuǎn)軸的穿過(guò)所述第二軸套的一端，固定鉚接有鉚接器，所述鉚接器具有與所 述突出和缺口配合的曲面和平面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙向轉(zhuǎn)軸模組和雙向翻蓋的終端設(shè)備，用以解決現(xiàn)有雙向翻蓋的終端設(shè)備外觀不協(xié)調(diào)、用戶使用體驗(yàn)較差的問(wèn)題。該雙向轉(zhuǎn)軸模組包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第一軸套；第一外接器件，設(shè)置有第一外接孔和第一軸孔；第一轉(zhuǎn)軸，與第一軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第一軸孔配合連接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，包括第二軸套；第二外接器件，設(shè)置有第二外接孔和第二軸孔；第二轉(zhuǎn)軸，與第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，與第二軸孔配合連接；其中，第一轉(zhuǎn)軸垂直第二轉(zhuǎn)軸，第一軸套與第二軸套固定連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第一轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該技術(shù)方案可提高雙向翻蓋的終端設(shè)備的整體外觀協(xié)調(diào)性、改善用戶使用體驗(yàn)。
文檔編號(hào)H04M1/02GK201733340SQ201020176730
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者史永來(lái), 張益棟, 楊萬(wàn)麗, 陳朋偉 申請(qǐng)人:廈門毅想通信研發(fā)中心有限公司