專利名稱：高音驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)器，尤其是一種用在揚(yáng)聲器上的高音驅(qū)動(dòng)器。
技術(shù)背景如圖1和圖2所示，現(xiàn)有揚(yáng)聲器的高音驅(qū)動(dòng)器一般由T鐵1 ‘ (T鐵由連為一體的極 芯柱1.1'和下夾板1.2'構(gòu)成)、磁鋼2'、上夾板3'、相位塞4'和振膜5'等零件經(jīng)膠 水粘接組裝而成。由于各零件存在加工公差以及各零件之間的膠水層也存在著厚度公差， 很容易造成上夾板3'與T鐵1'的極芯柱1.1'之間的高度公差加大，使振膜5'與相位 塞4'之間的距離偏大或偏小，造成揚(yáng)聲器的頻響不能保持一致，影響揚(yáng)聲器的使用效果
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使揚(yáng)聲器的頻響保持一致，提高揚(yáng)聲 器的使用效果的高音驅(qū)動(dòng)器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種高音驅(qū)動(dòng)器它包括T鐵、磁鋼、 上夾板、相位塞和振膜，所述T鐵由分體的極芯柱和帶有內(nèi)孔的下夾板構(gòu)成，所述極芯柱由 外力壓接固定在下夾板的內(nèi)孔中。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于所述T鐵由 分體的極芯柱和下夾板構(gòu)成，這樣便可先將上夾板、磁鋼、下夾板依次粘接在一起，再用外 力把極芯柱從下夾板的中心孔中慢慢壓入，直至極芯柱與上夾板之間的高度公差符合要求 后，再分別在上夾板和極芯柱上粘接振膜和相位塞，這樣就能保證振膜和相位塞之間的距 離不會(huì)偏大或偏小，使揚(yáng)聲器的頻響保持一致，有效提高了揚(yáng)聲器的使用效果。另外，本實(shí) 用新型的高音驅(qū)動(dòng)器可消除極芯柱與上夾板之間的高度公差、降低零件的加工尺寸精度， 從而降低加工成本。作為改進(jìn)，所述振膜上設(shè)有沿振膜的球頂圓心呈放射性分布的加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了振 膜的剛性，有效避免了在功率較大的情況下發(fā)生爆膜的現(xiàn)象。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的高音驅(qū)動(dòng)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的高音驅(qū)動(dòng)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的高音驅(qū)動(dòng)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的高音驅(qū)動(dòng)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)圖中所示Γ、Τ鐵，1.1'、極芯柱，1.2，、下夾板，2'、磁鋼，3'、上夾
板，4'、相位塞，5'、振膜。本實(shí)用新型圖中所示1、T鐵，1. 1、極芯柱，1.2、下夾板，2、磁鋼，3、上夾板，4、相 位塞，5、振膜，5.1、加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的高音驅(qū)動(dòng)器，它包括T鐵1、磁鋼2、上夾板3、相 位塞4和振膜5。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述T鐵1由分體的極芯柱1. 1和帶有內(nèi)孔的下夾 板1.2構(gòu)成，所述極芯柱1.1由外力(即油壓機(jī)提供的外力)壓接固定在下夾板1.2的內(nèi) 孔中。很顯然，由于T鐵1由分體的極芯柱1. 1和下夾板1. 2構(gòu)成，也就是說(shuō)T鐵1并非 由連為一體的極芯柱1. 1和下夾板1. 2構(gòu)成。這樣就可以先將上夾板3、磁鋼2和下夾板 1. 2依次粘接在一起，再用油壓機(jī)把極芯柱1. 1從下夾板1. 2的內(nèi)孔中慢慢壓入，直至極芯 柱1. 1與上夾板3之間的高度公差符合要求后，再分別在上夾板3和極芯柱1. 1上粘接振 膜5和相位塞4，這樣就能保證振膜5和相位塞4之間的距離不會(huì)偏大或偏小。如圖3所示，所述振膜5上設(shè)有沿振膜5的球頂圓心呈放射性分布的加強(qiáng)筋5. 1， 增強(qiáng)了振膜的剛性，有效避免了在功率較大的情況下發(fā)生爆膜的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的高音驅(qū)動(dòng)器采用以上結(jié)構(gòu)后，振膜5和相位塞4之間的距離完全符 合設(shè)計(jì)要求，使揚(yáng)聲器的頻響保持一致，有效增強(qiáng)了揚(yáng)聲器的使用性能。
權(quán)利要求一種高音驅(qū)動(dòng)器，它包括T鐵(1)、磁鋼(2)、上夾板(3)、相位塞(4)和振膜(5)，其特征在于所述T鐵(1)由分體的極芯柱(1.1)和帶有內(nèi)孔的下夾板(1.2)構(gòu)成，所述極芯柱(1.1)由外力壓接固定在下夾板(1.2)的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高音驅(qū)動(dòng)器，其特征在于所述振膜(5)上設(shè)有沿振膜(5)的 球頂圓心呈放射性分布的加強(qiáng)筋(5. 1)。
專利摘要一種高音驅(qū)動(dòng)器，它包括T鐵(1)、磁鋼(2)、上夾板(3)、相位塞(4)和振膜(5)，所述T鐵(1)由分體的極芯柱(1.1)和帶有內(nèi)孔的下夾板(1.2)構(gòu)成，所述極芯柱(1.1)由外力壓接固定在下夾板(1.2)的內(nèi)孔中。本實(shí)用新型的高音驅(qū)動(dòng)器可使揚(yáng)聲器的頻響保持一致，提高揚(yáng)聲器的使用效果。
文檔編號(hào)H04R9/02GK201708917SQ20102021386
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者彭紹剛, 毛金耀 申請(qǐng)人:寧波東威電子有限公司