專利名稱：一種滑蓋手機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑蓋手機。
背景技術(shù)：
手機行業(yè)發(fā)展迅速，各種結(jié)構(gòu)形式的手機層出不窮，其中滑蓋手機已經(jīng)發(fā)展成為 幾種主要的手機款式之一?；w手機通過滑軌，把手機的上滑和下滑連接成一體。目前滑 軌與手機機殼的固定方式主要有兩種第1種固定方式是滑軌通過螺釘分別與手機的上滑 蓋后殼及下滑蓋前殼連接；第2種固定方式是滑軌本身是手機機殼的一部分，即滑軌與上 滑蓋后殼或者下滑蓋前殼是一體的。前一種固定方式的滑軌是獨立滑軌，這種固定方式存 在的缺點是，滑軌要通過螺釘分別與手機的上滑蓋后殼及下滑蓋前殼連接，整個滑蓋手機 的厚度相對較厚。后一種固定方式的滑軌不是獨立的滑軌，缺點是由于滑軌本身是機殼的 一部分，不同的手機，需要設(shè)計不同的滑軌，因此不具有通用性，且制作成本會提高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種厚度小且成本低的滑蓋手機。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種滑蓋手機，包括上滑蓋與下滑蓋，所述相配的上滑蓋與下滑蓋的至少一個配合面上設(shè)置有定位臺 階面與注塑鋼片；滑軌副，所述滑軌副包括一對相配的滑軌，所述一對相配的滑軌分別固定連接在 所述上滑蓋與下滑蓋的兩個配合面上，相應(yīng)所述滑軌頂靠所述定位臺階面，并與所述注塑 鋼片焊接連接。進一步，所述注塑鋼片對稱設(shè)置在所述配合面內(nèi)。進一步，所述注塑鋼片厚度為0. 3-0. 5毫米。進一步，所述滑軌副上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型中至少一面配合面與滑軌副采取焊接連接，可大大降低手機整體厚 度，且采樣焊接的配合面上設(shè)置定位臺階面進行定位，并采用注塑鋼片進行加強，使得該焊 接連接穩(wěn)定可靠且定位精確。2、本實用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，減少連接件及連接環(huán)節(jié)，不但可提高本實用新型可 靠性，還可大大降低本實用新型制作成本，提高利潤空間。以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明

圖1示出了本實用新型一種滑蓋手機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實用新型一種滑蓋手機各部件裝配示意圖；圖3示出了本實用新型一種滑蓋手機的上滑蓋后殼組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4示出了本實用新型一種滑蓋手機的滑軌副結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了本實用新型一種滑蓋手機的滑軌副點焊定位示意圖；圖6示出了本實用新型一種滑蓋手機點焊定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖4所示，本實用新型包括上滑蓋1、下滑蓋2與滑軌副3。上滑蓋1與下 滑蓋2相配，上滑蓋1包括上滑蓋前殼組件11與上滑蓋后殼組件12，下滑蓋2包括下滑蓋 前殼組件21、下滑蓋后殼組件22及電池蓋組件23。上滑蓋前殼組件11與上滑蓋后殼組件 12之間及下滑蓋前殼組件21與下滑蓋后殼組件22之間均通過螺紋連接，電池蓋組件23與 下滑蓋后殼組件22之間通過卡扣配合連接。本實施例中，滑軌副3包括一對相配的滑軌31、32，該相配滑軌31、32分別設(shè)置在 大滑片33與小滑片34上。其中，大滑片33通過焊接與上滑蓋后殼組件12連接，小滑片34 通過螺紋連接下滑蓋前殼組件21。上滑蓋后殼組件12的配合面上設(shè)置有定位臺階面13與 注塑鋼片14。大滑片33通過頂靠該定位臺階面13進行定位，并通過與注塑鋼片14焊接連 接加強與上滑蓋后殼組件12的連接，并避免焊接變形。本實用新型中至少一面配合面與滑軌副3采取焊接連接，可大大降低手機整體厚 度，且采樣焊接的配合面上設(shè)置定位臺階面13進行定位，并采用注塑鋼片14進行加強，使 得該焊接連接穩(wěn)定可靠且定位精確。為提高上滑蓋后殼組件12內(nèi)注塑鋼片14強度，需將注塑鋼片14四周埋在上滑蓋 后殼組件12內(nèi)。為防止上滑蓋后殼組件12焊接變形，注塑鋼片14需左右、上下對稱設(shè)置在 上滑蓋后殼組件12內(nèi)。為提高焊接強度，注塑鋼片14需有足夠的面積作為焊接區(qū)域。本 實施例中，該注塑鋼片14采樣SUS301不銹鋼，厚度為0. 4毫米。本實施例中，大滑片33與小滑片34之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)35，以避免本實用新型在 使用時，由于用力過大將手機分體，從而損壞本實用新型。本實用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，減少連接件及連接環(huán)節(jié)，不但可提高本實用新型可靠 性，還可大大降低本實用新型制作成本，提高利潤空間。如圖5、圖6所示，本實用新型裝配過程中注意事項如下所述(1)點焊定位左右方向的定位，利用大滑片33左右兩側(cè)與上滑蓋后殼組件12之 間的縫隙為定位，如圖5中箭頭A所示，取上、下、左、右4處做定位。上下方向的定位，如圖 5中箭頭B所示，把大滑片33的下邊緣與上滑蓋后殼組件12定位臺階面13靠緊，起到限 位作用。定位夾具如圖6所示，將定位夾具上的4個凸條插入上滑蓋后殼組件12與滑軌副 3之間的槽中，作為點焊定位。該定位方法可以防止滑軌副3點焊之后，與上滑蓋后殼組件 12呈一定角度的傾斜。(2)點焊操作先將上滑蓋后殼組件12放置在點焊機臺上，然后將滑軌副3放置 在上滑蓋后殼組件12上，根據(jù)上面介紹的定位方法，設(shè)置好點焊定位，啟動點焊機，按照預(yù) 先設(shè)計好的程序，沿著一定的軌跡，對上滑蓋后殼組件12的注塑鋼片14和滑軌副3的大滑 片33進行點焊。(3)精度要求本實用新型滑軌點焊技術(shù)，對上滑蓋后殼組件12和滑軌副3的精 度要求較高，首先，上滑蓋后殼組件12的注塑鋼片14的平面度、滑軌副3的大滑片33的平面度，要求小于0. 1mm，其次，滑軌副3的大滑片33寬度的公差，控制在士0. 05mm內(nèi)。 綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的 保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑蓋手機，其特征在于，包括上滑蓋與下滑蓋，所述相配的上滑蓋與下滑蓋的至少一個配合面上設(shè)置有定位臺階面 與注塑鋼片；滑軌副，所述滑軌副包括一對相配的滑軌，所述一對相配的滑軌分別固定連接在所述 上滑蓋與下滑蓋的兩個配合面上，相應(yīng)所述滑軌頂靠所述定位臺階面，并與所述注塑鋼片 焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機，其特征在于所述注塑鋼片對稱設(shè)置在所述配合面內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的滑蓋手機，其特征在于所述注塑鋼片厚度為0.3-0. 5毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機，其特征在于所述滑軌副上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種滑蓋手機，包括上滑蓋與下滑蓋，所述相配的上滑蓋與下滑蓋的至少一個配合面上設(shè)置有定位臺階面與注塑鋼片；滑軌副，所述滑軌副包括一對相配的滑軌，所述一對相配的滑軌分別固定連接在所述上滑蓋與下滑蓋的兩個配合面上，相應(yīng)所述滑軌頂靠所述定位臺階面，并與所述注塑鋼片焊接連接。本實用新型中至少一面配合面與滑軌副采取焊接連接，可大大降低手機整體厚度，且采樣焊接的配合面上設(shè)置定位臺階面進行定位，并采用注塑鋼片進行加強，使得該焊接連接穩(wěn)定可靠且定位精確。
文檔編號H04M1/02GK201830316SQ20102056994
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者吳義, 楊蕭, 程紅朝 申請人:中興通訊股份有限公司