專利名稱：微型駐極體傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微型駐極體傳聲器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳聲器領(lǐng)域，尤其涉及一種微型駐極體傳聲器。背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的駐極體傳聲器主要由防塵布、外殼、線路板、場(chǎng)效應(yīng)管、絕緣腔體、銅環(huán)、振 膜等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，主要是通過線路板上的柵極圖、銅環(huán)、背極三部件實(shí)現(xiàn)電路連接。隨著現(xiàn)代 工業(yè)的發(fā)展，特別注重充分利用空間設(shè)計(jì)，出現(xiàn)了對(duì)駐極體傳聲器外觀尺寸不斷減小的需 求。但傳統(tǒng)的駐極體傳聲器的內(nèi)部可利用空間有限，現(xiàn)有的電路連接結(jié)構(gòu)，無法解決產(chǎn)品的 微型設(shè)計(jì)及材料裝備的問題，限制了駐極體傳聲器產(chǎn)品向微型化方向的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種微型駐極體電容器，其電路連接設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品向微型化 方向發(fā)展的需求。一種微型駐極體傳聲器，包括外殼及在外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、背 極組件及電路板組件，此外，該微型駐極體傳聲器還包括設(shè)置在背極組件及電路板組件之 間的電性連接背極組件及電路板組件的導(dǎo)電涂層。優(yōu)選的，電路板組件包括線路板及設(shè)在線路板上的場(chǎng)效應(yīng)管，導(dǎo)電涂層電性連接 場(chǎng)效應(yīng)管及背極組件。優(yōu)選的，場(chǎng)效應(yīng)管上進(jìn)一步設(shè)有柵極連接端，導(dǎo)電涂層通過柵極連接端與場(chǎng)效應(yīng) 管電性連接。優(yōu)選的，背極組件包括絕緣基板及在絕緣基板兩側(cè)設(shè)置的金屬層，導(dǎo)電涂層與金 屬層電性連接。優(yōu)選的，絕緣基板上設(shè)有導(dǎo)通孔，絕緣基板兩側(cè)的金屬層通過導(dǎo)通孔電性連接。優(yōu)選的，絕緣基板為圓板狀，且在邊緣開設(shè)有至少一個(gè)半圓形的豁口。優(yōu)選的，外殼為圓柱形結(jié)構(gòu)，一端開口，由電路板組件封閉，另一端開設(shè)有入聲孔。優(yōu)選的，外殼上設(shè)有封閉入聲孔的防塵布。優(yōu)選的，膜片組件包括與外殼底部緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)及設(shè)在導(dǎo)電膜環(huán)及絕緣墊 片之間的振膜，振膜靠近空腔的一側(cè)表面設(shè)有金屬膜層。上述微型駐極體電容器通過導(dǎo)電涂層電性連接背極組件及電路板組件，較之傳統(tǒng) 的通過在絕緣腔體內(nèi)設(shè)置銅環(huán)等電連接結(jié)構(gòu)，由于沒有絕緣腔體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)得更 小，此外，導(dǎo)電涂層較之銅環(huán)可以做得更薄更小，從而可以有效解決駐極體傳聲器由于空間 太小而導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成功的問題，達(dá)到既可以實(shí)現(xiàn)電路連接的目的，又可以維持微型駐 極體傳聲器的性能穩(wěn)定的目的。該微型駐極體電容器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可行、裝配工藝方便、成本低、產(chǎn)品性能好、穩(wěn)定性 強(qiáng)。
圖1為一實(shí)施例的微型駐極體傳聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中絕緣基板示意圖；圖3為圖1中設(shè)有導(dǎo)電涂層及導(dǎo)通孔的絕緣基板示意圖；圖4為其他實(shí)施例中絕緣基板的示意圖；圖5為其他實(shí)施例中設(shè)有導(dǎo)電涂層及導(dǎo)通孔的絕緣基板示意圖；圖6為圖1中場(chǎng)效應(yīng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1線路板、場(chǎng)效應(yīng)管與導(dǎo)電涂層位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式下面主要結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)微型駐極體傳聲器作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，一實(shí)施例的微型駐極體傳聲器100包括外殼110及在外殼110內(nèi) 依次設(shè)置的膜片組件120、絕緣墊片130、背極組件140及電路板組件150。其中，背極組件 140與電路板組件150之間通過導(dǎo)電涂層160實(shí)現(xiàn)電性連接。外殼110為一端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為金屬材質(zhì)。外殼110的開口端由電路 板組件160封閉，另一端開設(shè)有入聲孔112。本實(shí)施例的外殼110在開口端設(shè)有用于封閉和 固定電路板組件160的卷邊114。本實(shí)施例的外殼110在入聲孔112的位置還設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入微型駐極體傳 聲器100的防塵布116。在其他實(shí)施例中，還可以為防塵網(wǎng)等結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的膜片組件120包括與外殼110底部緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)122，以及設(shè)在 導(dǎo)電膜環(huán)122與絕緣墊片130之間的振膜124。振膜IM靠近背極組件140的一側(cè)設(shè)有金屬 膜層(圖中未示)。優(yōu)選的，導(dǎo)電膜環(huán)122為金屬材質(zhì)，振膜124為高分子薄膜，如PPS(聚 苯硫醚)膜等，金屬膜層可以為常用的鎳金屬層。如圖2、圖3所示，背極組件140包括絕緣基板142及設(shè)在絕緣基板142兩側(cè)的金 屬層144。導(dǎo)電涂層160的一側(cè)與金屬層144電性連接。優(yōu)選的，絕緣基板142為玻璃纖維與環(huán)氧樹脂的混合物材質(zhì)，通過絕緣基板142的 四周及邊緣實(shí)現(xiàn)背極組件140與外殼110之間的絕緣，可以避免使用傳統(tǒng)的絕緣腔體等結(jié) 構(gòu)，從而一方面節(jié)省材料，另一方面可以有效減小產(chǎn)品的體積。金屬層144優(yōu)選導(dǎo)電性能優(yōu)良的鍍金銅箔，電阻小，靈敏度高。本實(shí)施例的絕緣基板142中間設(shè)有導(dǎo)通兩側(cè)金屬層144的導(dǎo)通孔146。兩側(cè)的金 屬層144通過導(dǎo)通孔146實(shí)現(xiàn)電性連接，從而形成導(dǎo)電背極結(jié)構(gòu)。該金屬層144經(jīng)過極化 工藝處理后，表面帶有一定電量的靜電荷。絕緣墊片130置于膜片組件120及背極組件140 之間，使得膜片組件120與背極組件140構(gòu)成一平板電容。本實(shí)施例的絕緣基板142為圓板狀，且在邊緣開設(shè)有一個(gè)半圓形的豁口 148，如圖 2、圖3所示。在其他實(shí)施例中，還可以在絕緣基板142的邊緣處開設(shè)多個(gè)豁口，圖4與圖5 為包括兩個(gè)半圓形豁口 148的絕緣基板142示意圖。通過在絕緣基板142的邊緣開設(shè)半圓 形豁口 148，可以更有效、最大限度的利用絕緣基板142的有效面積，節(jié)省原料和空間，進(jìn)一 步減小產(chǎn)品的體積，同時(shí)也能使振膜1 能有效振動(dòng)。如圖6、圖7所示，電路板組件150包括線路板152及設(shè)在線路板152上的場(chǎng)效應(yīng)管巧4和輸出端156。導(dǎo)電涂層160電性連接場(chǎng)效應(yīng)管IM及背極組件140。場(chǎng)效應(yīng)管巧4上進(jìn)一步設(shè)有柵極連接端158。導(dǎo)電涂層160設(shè)置在柵極連接端158 處，通過柵極連接端158與場(chǎng)效應(yīng)管154電性連接。場(chǎng)效應(yīng)管巧4經(jīng)導(dǎo)電涂層160加工后，與背極組件140直接連接，可以有效減少銅 環(huán)、絕緣腔體兩部件占有的空間，產(chǎn)品連接簡(jiǎn)易可靠，信號(hào)傳輸通暢，并可以減小寄生電容， 保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。外界信號(hào)通過外殼110上開設(shè)的入聲孔112進(jìn)入微型駐極體傳聲器100，引起膜片 組件120的振動(dòng)，進(jìn)一步引起膜片組件120與背極組件140之間平板電容的變化，產(chǎn)生交變 電壓信號(hào)，完成聲電信號(hào)的轉(zhuǎn)換；再通過導(dǎo)電涂層160將電信號(hào)傳給電路板組件150，經(jīng)阻 抗變化，將信號(hào)傳送至輸出端156。上述微型駐極體電容器100通過導(dǎo)電涂層160電性連接背極組件140及電路板組 件150，較之傳統(tǒng)的通過在絕緣腔體內(nèi)設(shè)置銅環(huán)等電連接結(jié)構(gòu)，連接簡(jiǎn)單，由于沒有絕緣腔 體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)得更小，此外，導(dǎo)電涂層160較之銅環(huán)可以做得更薄更小，從而可以 有效解決駐極體傳聲器由于空間太小而導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成功的問題，達(dá)到既可以實(shí)現(xiàn)電路 連接的目的，又可以維持微型駐極體傳聲器100的性能穩(wěn)定的目的。該微型駐極體電容器 100設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可行、裝配工藝方便、成本低、產(chǎn)品性能好、穩(wěn)定性強(qiáng)等。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種微型駐極體傳聲器，包括外殼及在所述外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、 背極組件及電路板組件，其特征在于，還包括設(shè)置在所述背極組件及所述電路板組件之間 的電性連接所述背極組件及所述電路板組件的導(dǎo)電涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述電路板組件包括線路板 及設(shè)在所述線路板上的場(chǎng)效應(yīng)管，所述導(dǎo)電涂層電性連接所述場(chǎng)效應(yīng)管及所述背極組件。
3.如權(quán)利要求2所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述場(chǎng)效應(yīng)管上進(jìn)一步設(shè)有 柵極連接端，所述導(dǎo)電涂層通過所述柵極連接端與所述場(chǎng)效應(yīng)管電性連接。
4.如權(quán)利要求1所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述背極組件包括絕緣基板 及在所述絕緣基板兩側(cè)設(shè)置的金屬層，所述導(dǎo)電涂層與所述金屬層電性連接。
5.如權(quán)利要求4所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述絕緣基板上設(shè)有導(dǎo)通孔， 絕緣基板兩側(cè)的金屬層通過所述導(dǎo)通孔電性連接。
6.如權(quán)利要求4所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述絕緣基板為圓板狀，且在 邊緣開設(shè)有至少一個(gè)半圓形的豁口。
7.如權(quán)利要求1所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述外殼為圓柱形結(jié)構(gòu)，一端 開口，由所述電路板組件封閉，另一端開設(shè)有入聲孔。
8.如權(quán)利要求7所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述外殼上設(shè)有封閉所述入 聲孔的防塵布。
9.如權(quán)利要求1所述的微型駐極體傳聲器，其特征在于，所述膜片組件包括與所述外 殼底部緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)及設(shè)在所述導(dǎo)電膜環(huán)及所述絕緣墊片之間的振膜，所述振膜靠 近所述空腔的一側(cè)表面設(shè)有金屬膜層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型駐極體傳聲器，包括外殼及在外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、背極組件及電路板組件，此外，該微型駐極體傳聲器還包括設(shè)置在背極組件及電路板組件之間的電性連接背極組件及電路板組件的導(dǎo)電涂層。上述微型駐極體電容器通過導(dǎo)電涂層電性連接背極組件及電路板組件，較之傳統(tǒng)的通過在絕緣腔體內(nèi)設(shè)置銅環(huán)等電連接結(jié)構(gòu)，由于沒有絕緣腔體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)得更小，此外，導(dǎo)電涂層較之銅環(huán)可以做得更薄更小，從而可以有效解決駐極體傳聲器由于空間太小而導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成功的問題，達(dá)到既可以實(shí)現(xiàn)電路連接的目的，又可以維持微型駐極體傳聲器的性能穩(wěn)定的目的。
文檔編號(hào)H04R19/01GK201898611SQ201020670348
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者李軍, 楊寧凱 申請(qǐng)人:深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司