專利名稱：機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，具體的講是對機(jī)頂盒生產(chǎn)中數(shù)據(jù)讀寫和標(biāo)簽打印的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)數(shù)字電視機(jī)頂盒的生產(chǎn)過程中，尤其是基于高級安全芯片的機(jī)頂盒生產(chǎn)，運(yùn)營公司(如國外比較著名的有NDS、Irdet0、C0nax等，國內(nèi)的有數(shù)碼視訊、永新視博等)、廣電運(yùn)營商要求把生產(chǎn)數(shù)據(jù)按照規(guī)定的數(shù)據(jù)文件格式提供給他們。但目前機(jī)頂盒生產(chǎn)線之間的數(shù)據(jù)都是封閉在各自的生產(chǎn)線上，這樣產(chǎn)生的問題1、各條生產(chǎn)線之間很可能造成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的混亂，造成數(shù)據(jù)的重復(fù)或漏掉；2、數(shù)據(jù)安全得不到保證，很多外界因素可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)的丟失；3、對于統(tǒng)一生成指定格式的數(shù)據(jù)回傳文件比較困難，生產(chǎn)效率不高而且容易出錯。另外，在現(xiàn)有的生產(chǎn)線管理中涉及到機(jī)頂盒標(biāo)簽打印的，都是提前由印刷廠進(jìn)行印刷，這對于不需要從機(jī)頂盒中讀取數(shù)據(jù)的非高級安全機(jī)頂盒生產(chǎn)來說是可行的，但目前很多機(jī)頂盒都是高級安全芯片，運(yùn)營商要求標(biāo)簽條碼中需要打印機(jī)頂盒的芯片號等信息， 由于這些數(shù)據(jù)都是保存在機(jī)頂盒芯片中的需要在生產(chǎn)中當(dāng)場讀取，并且數(shù)據(jù)也是無規(guī)律可循的，按照傳統(tǒng)的方式已經(jīng)不能滿足這種機(jī)頂盒的生產(chǎn)需求。同時，傳統(tǒng)的機(jī)頂盒生產(chǎn)無法得知機(jī)頂盒條碼標(biāo)簽、機(jī)頂盒內(nèi)寫入的數(shù)據(jù)和入庫機(jī)頂盒數(shù)據(jù)之間相互是否一致，缺乏對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理和校驗，很可能造成管理數(shù)據(jù)的混亂，無形中增加了很多生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，能夠在機(jī)頂盒生產(chǎn)中按照指定的數(shù)據(jù)格式對芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)的寫入和讀取，并打印帶有芯片信息的標(biāo)簽，還能夠?qū)ο嚓P(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和校驗，提高生產(chǎn)效率和機(jī)頂盒數(shù)據(jù)的規(guī)范性，降低生產(chǎn)和管理成本。本發(fā)明的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，包括步驟a、根據(jù)生產(chǎn)的需求和指定的數(shù)據(jù)格式，通過服務(wù)器端配置生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將配置的數(shù)據(jù)傳送給生產(chǎn)線終端；b、生產(chǎn)線終端把服務(wù)器端下發(fā)的數(shù)據(jù)寫入機(jī)頂盒，并把寫入成功的數(shù)據(jù)回傳給服務(wù)器端以保存到數(shù)據(jù)庫中，再打印生產(chǎn)標(biāo)簽；C、服務(wù)器端將生產(chǎn)線終端提交的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，并對生產(chǎn)線終端的數(shù)據(jù)請求給予響應(yīng)和反饋對應(yīng)的數(shù)據(jù)。通過服務(wù)器端根據(jù)指定的數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一配置數(shù)據(jù)，再將這些數(shù)據(jù)自動分派、采集， 然后打印生產(chǎn)標(biāo)簽，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理中數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和一致性，并且能夠根據(jù)機(jī)頂盒芯片內(nèi)的信息進(jìn)行標(biāo)簽打印。因為各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到了規(guī)范化和流程化，也使得生產(chǎn)成本得到了明顯降低。進(jìn)一步的，在步驟b之后還包括
bl、從機(jī)頂盒內(nèi)讀取寫入的數(shù)據(jù)和服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫內(nèi)的配置數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗，如果校驗成功繼續(xù)執(zhí)行正常步驟，校驗失敗進(jìn)入步驟1^2 ；b2、通過掃碼儀器將校驗失敗的機(jī)頂盒的條碼掃描出來并以該數(shù)據(jù)為條件和服務(wù)器端進(jìn)行交互，刪除服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫中的該機(jī)頂盒數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行故障檢測；b3、服務(wù)器端根據(jù)指定的數(shù)據(jù)格式和配置數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)文件，并將該數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)送到生產(chǎn)線終端。對于非高級安全的機(jī)頂盒，只要對其進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫和打印標(biāo)簽既可，而對于高級安全機(jī)頂盒還需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗和維修。具體的，步驟a中配置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量、機(jī)頂盒序列號和 MAC地址(物理地址)。配置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是根據(jù)具體項目的生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)配置的，例如機(jī)頂盒序序列號通常是必需的，在高級安全芯片的項目中，生產(chǎn)時需要讀取機(jī)頂盒主芯片號數(shù)據(jù)，因此需要配置與之相關(guān)的數(shù)據(jù)；雙向的機(jī)頂盒需要配置MAC地址數(shù)據(jù)等。進(jìn)一步的，在高級安全芯片和提供高級安全CA系統(tǒng)(條件接收系統(tǒng))的機(jī)頂盒生產(chǎn)中，步驟b還包括從機(jī)頂盒內(nèi)讀取主芯片號后進(jìn)行條碼打印，并將相關(guān)數(shù)據(jù)回傳至服務(wù)器端保存到數(shù)據(jù)庫中。優(yōu)選的，服務(wù)器端和生產(chǎn)線終端通過TCP/IP協(xié)議通信。TCP/IP協(xié)議具有安全性高，應(yīng)用面廣泛的特點(diǎn)，能夠滿足一般網(wǎng)絡(luò)通信的要求。測試得知，本發(fā)明的方法能夠在機(jī)頂盒生產(chǎn)中按照指定的數(shù)據(jù)格式對芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)的寫入和讀取，并打印帶有芯片信息的標(biāo)簽，同時還提供了數(shù)據(jù)校驗和維修流程，保證了生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，明顯的提高了生產(chǎn)效率和機(jī)頂盒數(shù)據(jù)的規(guī)范性，降低了生產(chǎn)和管理成本。以下結(jié)合實施例的具體實施方式
，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
具體實施例方式本發(fā)明的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，包括步驟a、根據(jù)生產(chǎn)的需求和指定的數(shù)據(jù)格式，通過服務(wù)器端配置生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將配置的數(shù)據(jù)通過TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)傳送給生產(chǎn)線終端。其中生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量、機(jī)頂盒序列號和MAC地址(物理地址)等。生產(chǎn)數(shù)據(jù)是根據(jù)具體項目的生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)配置的，例如機(jī)頂盒序序列號通常是必需的，在高級安全芯片的項目中，生產(chǎn)時需要讀取機(jī)頂盒主芯片號數(shù)據(jù)，因此需要配置與之相關(guān)的數(shù)據(jù)；雙向的機(jī)頂盒需要配置MAC地址數(shù)據(jù)等。b、生產(chǎn)線終端把服務(wù)器端下發(fā)的數(shù)據(jù)寫入機(jī)頂盒，并把寫入成功的數(shù)據(jù)回傳給服務(wù)器端以保存到數(shù)據(jù)庫中，再打印生產(chǎn)標(biāo)簽；在高級安全芯片和提供高級安全CA系統(tǒng)(條件接收系統(tǒng))的機(jī)頂盒生產(chǎn)中，步驟b還包括從機(jī)頂盒內(nèi)讀取主芯片號后進(jìn)行條碼打印，并將相關(guān)數(shù)據(jù)回傳至服務(wù)器端保存到數(shù)據(jù)庫中。bl、從機(jī)頂盒內(nèi)讀取寫入的數(shù)據(jù)和服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫內(nèi)的配置數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗，如果校驗成功繼續(xù)執(zhí)行正常步驟，校驗失敗進(jìn)入步驟1^2。
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b2、通過掃碼儀器將校驗失敗的機(jī)頂盒的條碼掃描出來并以該數(shù)據(jù)為條件和服務(wù)器端進(jìn)行交互，刪除服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫中的該機(jī)頂盒數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行故障檢測。對于非高級安全的機(jī)頂盒，只要對其進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫和打印標(biāo)簽既可，而對于高級安全機(jī)頂盒還需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗和維修。b3、服務(wù)器端根據(jù)指定的數(shù)據(jù)格式和配置數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)文件，并將該數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)送到生產(chǎn)線終端。C、服務(wù)器端將生產(chǎn)線終端提交的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，并對生產(chǎn)線終端的數(shù)據(jù)請求給予響應(yīng)和反饋對應(yīng)的數(shù)據(jù)。通過服務(wù)器端根據(jù)指定的數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一配置數(shù)據(jù)，再將這些數(shù)據(jù)自動分派、采集， 然后打印生產(chǎn)標(biāo)簽，同時還提供了數(shù)據(jù)校驗和維修流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理中數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和一致性，并且根據(jù)機(jī)頂盒芯片內(nèi)的信息進(jìn)行標(biāo)簽打印，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都得到了規(guī)范化和流程化，也使得生產(chǎn)成本得到了明顯降低。
權(quán)利要求
1.機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，其特征為包括步驟a、根據(jù)生產(chǎn)的需求和指定的數(shù)據(jù)格式，通過服務(wù)器端配置生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將配置的數(shù)據(jù)傳送給生產(chǎn)線終端；b、生產(chǎn)線終端把服務(wù)器端下發(fā)的數(shù)據(jù)寫入機(jī)頂盒，并把寫入成功的數(shù)據(jù)回傳給服務(wù)器端以保存到數(shù)據(jù)庫中，再打印生產(chǎn)標(biāo)簽；C、服務(wù)器端將生產(chǎn)線終端提交的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，并對生產(chǎn)線終端的數(shù)據(jù)請求給予響應(yīng)和反饋對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，其特征為在步驟b之后還包括bl、從機(jī)頂盒內(nèi)讀取寫入的數(shù)據(jù)和服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫內(nèi)的配置數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗，如果校驗成功繼續(xù)執(zhí)行正常步驟，校驗失敗進(jìn)入步驟1^2 ；b2、通過掃碼儀器將校驗失敗的機(jī)頂盒的條碼掃描出來并以該數(shù)據(jù)為條件和服務(wù)器端進(jìn)行交互，刪除服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫中的該機(jī)頂盒數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行故障檢測；b3、服務(wù)器端根據(jù)指定的數(shù)據(jù)格式和配置數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)文件，并將該數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)送到生產(chǎn)線終端。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，其特征為步驟a中配置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量、機(jī)頂盒序列號和MAC地址。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，其特征為步驟b還包括從機(jī)頂盒內(nèi)讀取主芯片號后進(jìn)行條碼打印，并將相關(guān)數(shù)據(jù)回傳至服務(wù)器端保存到數(shù)據(jù)庫中。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，其特征為服務(wù)器端和生產(chǎn)線終端通過TCP/IP協(xié)議通信。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)頂盒的生產(chǎn)方法，包括步驟a、根據(jù)生產(chǎn)的需求和指定的數(shù)據(jù)格式，通過服務(wù)器端配置生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將配置的數(shù)據(jù)傳送給生產(chǎn)線終端；b、生產(chǎn)線終端把服務(wù)器端下發(fā)的數(shù)據(jù)寫入機(jī)頂盒，并把寫入成功的數(shù)據(jù)回傳給服務(wù)器端以保存到數(shù)據(jù)庫中，再打印生產(chǎn)標(biāo)簽；c、服務(wù)器端將生產(chǎn)線終端提交的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，并對生產(chǎn)線終端的數(shù)據(jù)請求給予響應(yīng)和反饋對應(yīng)的數(shù)據(jù)。本發(fā)明的方法能夠在機(jī)頂盒生產(chǎn)中按照指定的數(shù)據(jù)格式對芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)的寫入和讀取，并打印帶有芯片信息的標(biāo)簽，同時還提供了數(shù)據(jù)校驗和維修流程，保證了生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，明顯的提高了生產(chǎn)效率和機(jī)頂盒數(shù)據(jù)的規(guī)范性，降低了生產(chǎn)和管理成本。
文檔編號H04N21/43GK102361499SQ20111031421
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者靳國榮 申請人:四川長虹電器股份有限公司