專(zhuān)利名稱：耳機(jī)耳包和耳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及耳機(jī)耳包和耳機(jī)。
背景技術(shù)：
耳機(jī)在人們的日常生活中經(jīng)常被使用，隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，這種半導(dǎo)體件 早已實(shí)現(xiàn)微型化，根據(jù)佩帶形式的不同，耳機(jī)可分為耳塞式、掛耳式和頭帶式耳機(jī)三種類(lèi) 型。頭帶式/掛耳式耳機(jī)通常由頭帶夾片/耳掛、耳包、揚(yáng)聲器和導(dǎo)線組成。耳機(jī)中的耳包 是指將整個(gè)耳朵包起來(lái)，給使用者營(yíng)造一個(gè)相對(duì)安靜的環(huán)境，使耳機(jī)的使用者能夠獲得良 好的聲音效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，有帶有碗具型耳機(jī)座的頭戴式耳機(jī)，然而該耳機(jī)座通常由硬質(zhì)塑膠 材料制成，并在耳機(jī)座的內(nèi)腔中設(shè)置海綿耳包，以減少耳機(jī)座對(duì)使用者耳朵的壓迫感。但是 普通的海綿耳包雖然能夠較好地隔絕外界的聲響，但是密閉的空間使得耳部的熱量和水汽 難以揮發(fā)，給使用者的耳部帶來(lái)悶熱流汗的感覺(jué)，這種感覺(jué)尤其在夏天更為突出。另外，在 使用過(guò)程中，耳機(jī)頻繁被戴上或取下，海綿與使用者耳朵接觸的部位容易因磨損而破壞，這 樣就不得不更換海綿耳包，降低耳機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)，增加維修使用成本。為了解決耳機(jī)的耳包帶來(lái)的悶熱感，人們使用硅膠耳包來(lái)代替海綿耳包，硅膠導(dǎo) 熱率比海綿高，帶在耳朵上有一種清涼的感覺(jué)。但是由于硅膠非常柔軟，很難在耳朵周?chē)?成環(huán)繞的支撐，這樣使得耳機(jī)頭帶夾片的力度直接作用在耳朵表面，對(duì)耳朵產(chǎn)生壓迫感，時(shí) 間久了耳朵會(huì)產(chǎn)生酸痛和壓迫感，使用不舒適，因而必須經(jīng)常將耳機(jī)卸下休息，給使用者帶 來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能長(zhǎng)時(shí)間佩戴且有效避 免耳朵產(chǎn)生悶熱感和壓迫感的耳機(jī)耳包。本實(shí)用新型的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能長(zhǎng)時(shí)間佩戴且有 效避免耳朵產(chǎn)生悶熱感和壓迫感的耳機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種耳機(jī)耳包，包括由熱塑性彈性體材料的經(jīng)線和熱塑性彈性體材料的緯線編織 成的耳包本體，以及設(shè)置于耳包本體頂部的揚(yáng)聲器，所述耳包本體與耳部相接觸的側(cè)面設(shè) 置有耳墊，所述耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔。本實(shí)用新型還包括如下的進(jìn)一步技術(shù)方案其中，所述耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)氣孔。其中，所述緯線傾斜設(shè)置，每一所述緯線的截面中心線通過(guò)耳部收音區(qū)。其中，所述緯線的截面形狀呈梯形，所述緯線的內(nèi)側(cè)面面積大于所述緯線的外側(cè) 面面積。其中，所述耳墊與耳部相接觸的端面為平面。[0014]其中，所述耳墊的截面形狀呈半圓形。其中，所述揚(yáng)聲器設(shè)置于耳包本體的頂部中心位置。一種耳機(jī)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)耳機(jī)耳包，還包括設(shè)置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本 體之間的頭帶夾片，所述頭帶夾片的兩端分別與兩個(gè)所述耳包本體的揚(yáng)聲器相連。一種耳機(jī)，包括兩個(gè)耳機(jī)耳包，還包括兩個(gè)分別設(shè)置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本體 的耳掛。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種耳機(jī)耳包，包括由熱塑性彈性體材 料的經(jīng)線和熱塑性彈性體材料的緯線編織成的耳包本體，以及設(shè)置于耳包本體頂部的揚(yáng)聲 器，所述耳包本體與耳部相接觸的側(cè)面設(shè)置有耳墊，所述耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有 氣孔；由熱塑性彈性體材料制成的耳包本體，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，能夠在耳朵周?chē)纬森h(huán)繞的 支撐空間，避免耳朵產(chǎn)生壓迫感，耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔，有利于耳包本體內(nèi) 的熱空氣與外界對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)透氣，避免耳朵產(chǎn)生悶熱感，便于使用者長(zhǎng)期佩戴，提高耳 包的使用舒適性。

[0019]圖1為本實(shí)用新型--種耳機(jī)耳包的結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖2為本實(shí)用新型--種耳機(jī)耳包的剖面結(jié)構(gòu)示[0021]圖3為本實(shí)用新型--種耳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖ζI為本實(shí)用新型--種耳機(jī)的另-一結(jié)構(gòu)示意圖[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0024]1—一耳包本體；11—經(jīng)線· —I . ，[0025]12-——緯線；2——揚(yáng)尸器；[0026]3—一耳墊；4——-氣孔；[0027]5—一頭帶夾片；6一-耳掛。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1和圖2所示，一種耳機(jī)耳包，包括由熱塑性彈性體材料的經(jīng)線11和熱塑性 彈性體材料的緯線12編織成的耳包本體1，以及設(shè)置于耳包本體1頂部的揚(yáng)聲器2，所述耳 包本體1與耳部相接觸的側(cè)面設(shè)置有耳墊3，所述耳包本體1靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔 4。經(jīng)線11和緯線12均由熱塑性彈性體材料制成，則由經(jīng)線11和緯線12編織成的 耳包本體1亦為熱塑性彈性體材料的耳包本體1，熱塑型彈性材料具有較好的柔韌性和恰 當(dāng)?shù)膭傂?，硬度適中，確保耳包本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，能夠在耳朵周?chē)纬森h(huán)繞的支撐空 間，避免耳機(jī)的力度直接作用在耳朵表面，從而避免耳朵產(chǎn)生壓迫感和疼痛感，且耳包本體 1能形成環(huán)繞耳部的聲響空間，增強(qiáng)耳機(jī)的使用效果；耳包本體1靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣 孔4，利用熱空氣對(duì)流的原理進(jìn)行透氣，使耳包本體1內(nèi)的熱量和水汽通過(guò)與外界對(duì)流而發(fā)散，有效避免耳朵產(chǎn)生悶熱感，便于使用者長(zhǎng)期佩戴，提高耳機(jī)的使用舒適性。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的耳包本體1為T(mén)PE材料的耳包本體1，所述耳墊3為T(mén)PE材 料的耳墊3。TPE材料為熱塑型彈性材料，具有較好的柔韌性和恰當(dāng)?shù)膭傂?，硬度適中，TPE (Thermoplastic Elastomer)具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性的特征，又具有可注塑 加工的特征，TPE材料兼具橡膠和塑膠的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色 性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，材料成本低，可以循環(huán) 使用，成本低，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成 型，便于生產(chǎn)加工。耳包本體1由TPE材料制成，確保耳包本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，能夠在耳 朵周?chē)纬森h(huán)繞的支撐空間，有效避免耳朵產(chǎn)生壓迫感和疼痛感；耳墊3由TPE材料制成， 確保耳包本體1與耳部周?chē)钠つw具有良好的接觸感，TPE材料制成的耳墊3軟硬適中，有 效降低耳包本體1對(duì)耳部造成的壓迫感，提高本實(shí)用新型的使用舒適性。進(jìn)一步地，本實(shí)施例的耳包本體1呈半球形，有利于形成環(huán)繞耳部的立體聲響空 間，提高耳機(jī)的使用效果。更進(jìn)一步地，耳包本體1和耳墊3可以采用注塑機(jī)一次成型，便 于加工成型，節(jié)省生產(chǎn)加工工序且降低生產(chǎn)加工成本。本實(shí)施例的耳包本體1靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)氣孔4，提高耳包本體1內(nèi) 的熱量和水汽與外界空氣的對(duì)流速度，避免夏季氣溫較高，產(chǎn)生的熱量和水汽較多不能及 時(shí)發(fā)散出去，提高本實(shí)用新型的使用效果，有效避免耳包本體1給使用者的耳朵造成悶熱 感。本實(shí)施例的緯線12傾斜設(shè)置，每一所述緯線12的截面中心線通過(guò)耳部收音區(qū)。緯 線12傾斜設(shè)置，使得耳包本體1內(nèi)形成傾斜設(shè)置的折音面，每一所述緯線12的截面中心線 通過(guò)耳部收音區(qū)，確保通過(guò)緯線12的折音面折射出來(lái)的聲波順利匯聚到耳部收音區(qū)，有效 避免耳包本體1內(nèi)的聲音從氣孔4傳出去，有利于揚(yáng)聲器2發(fā)出的聲波順利進(jìn)入使用者的 耳朵，增強(qiáng)耳機(jī)的聲響效果，提高本實(shí)用新型的使用可靠性。進(jìn)一步地，緯線12的截面形狀呈梯形，所述緯線12的內(nèi)側(cè)面面積大于所述緯線12 的外側(cè)面面積，利用聲學(xué)發(fā)射原理，緯線12內(nèi)側(cè)面面積越大，耳包本體1內(nèi)的聲音越難從氣 孔4傳出去；緯線12外側(cè)面面積越小，外部的雜聲越難傳進(jìn)耳包本體1 ；所述緯線12的內(nèi) 側(cè)面面積大于所述緯線12的外側(cè)面面積，有效減少耳包本體1內(nèi)的聲音從氣孔4傳出去， 同時(shí)有效減低外部的雜聲傳進(jìn)耳包本體1內(nèi)，增強(qiáng)本實(shí)用新型的使用效果。本實(shí)施例的耳墊3與耳部相接觸的端面為平面。耳包本體1通過(guò)耳墊3與使用者 耳部接觸，耳墊3與耳部相接觸的端面為平面，確保耳包本體1與耳部形成一個(gè)密封的聲響 空間，使揚(yáng)聲器2發(fā)出的聲波環(huán)繞在耳包本體1形成的腔體內(nèi)，提高本實(shí)用新型的使用可靠 性。進(jìn)一步地，耳墊3的截面形狀呈半圓形。由于使用者的頭部和耳部的形狀不完全相同， 當(dāng)耳機(jī)的力度作用在耳墊3上時(shí)，耳墊3的截面形狀呈半圓形，則耳墊3的截面為圓滑無(wú)應(yīng) 力突變點(diǎn)的曲線，確保耳墊3受力變形均勻，通過(guò)耳墊3傳遞至耳部的作用力也均勻分散在 耳部四周，避免耳部局部受力較大而產(chǎn)生壓迫感，提高本實(shí)用新型的使用舒適性。本實(shí)施例的揚(yáng)聲器2設(shè)置于耳包本體1的頂部中心位置，確保揚(yáng)聲器2的出音口 正對(duì)耳朵的收音區(qū)，確保聲波順利傳至使用者的耳朵內(nèi)，此外，揚(yáng)聲器2設(shè)置在耳包本體1 的頂部中心位置，確保耳包本體1受力均勻，且有利于加工成型，提高生產(chǎn)加工效率。實(shí)施例二[0040]如圖3所示，本實(shí)施例的耳機(jī)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)實(shí)施例一的耳機(jī)耳包，還包括 設(shè)置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本體1之間的頭帶夾片5，所述頭帶夾片5的兩端分別與兩個(gè) 所述耳包本體1的揚(yáng)聲器2相連。兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的耳包本體1之間連接頭帶夾片5，則形 成頭戴式耳機(jī)，使用時(shí)，頭帶夾片5固定在使用者的頭部，使耳包本體1環(huán)繞并封閉使用者 耳部周緣。其中，頭帶夾片5與揚(yáng)聲器2相連，避免頭帶夾片5的力度直接作用在耳包本體 1上，從而避免耳包本體1局部受力過(guò)大而貼在使用者耳朵上，從而避免耳機(jī)對(duì)使用者的耳 朵造成壓迫感。從而為使用者提供一種能長(zhǎng)時(shí)間佩戴，且能有效避免耳朵產(chǎn)生悶熱感和壓 迫感的耳機(jī)。實(shí)施例三如圖4所示，本實(shí)施例的耳機(jī)，包括兩個(gè)實(shí)施例一的耳機(jī)耳包，還包括兩個(gè)分別設(shè) 置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本體1的耳掛6。兩個(gè)設(shè)置有耳掛6的耳包本體1之間通過(guò)導(dǎo)線 連接，則形成了掛耳式耳機(jī)，使用時(shí)將耳掛6掛在使用者的耳背上，使耳包本體1正對(duì)并包 覆使用者的耳部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有利于使用者長(zhǎng)時(shí)間佩戴而不會(huì)給耳朵帶來(lái)壓迫感 和悶熱感。從而為使用者提供一種能長(zhǎng)時(shí)間佩戴，且能有效避免耳朵產(chǎn)生悶熱感和壓迫感 的耳機(jī)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種耳機(jī)耳包，其特征在于包括由熱塑性彈性體材料的經(jīng)線和熱塑性彈性體材料 的緯線編織成的耳包本體，以及設(shè)置于耳包本體頂部的揚(yáng)聲器，所述耳包本體與耳部相接 觸的側(cè)面設(shè)置有耳墊，所述耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述耳包本體靠近耳部的邊緣 開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述緯線傾斜設(shè)置，每一所述緯 線的截面中心線通過(guò)耳部收音區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述緯線的截面形狀呈梯形，所 述緯線的內(nèi)側(cè)面面積大于所述緯線的外側(cè)面面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述耳墊與耳部相接觸的端面 為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述耳墊的截面形狀呈半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耳機(jī)耳包，其特征在于所述揚(yáng)聲器設(shè)置于耳包本體的 頂部中心位置。
8.一種耳機(jī)，其特征在于包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的耳機(jī)耳 包，還包括設(shè)置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本體之間的頭帶夾片，所述頭帶夾片的兩端分別與 兩個(gè)所述耳包本體的揚(yáng)聲器相連。
9.一種耳機(jī)，其特征在于包括兩個(gè)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的耳機(jī)耳包，還包括兩 個(gè)分別設(shè)置于兩個(gè)耳機(jī)耳包的耳包本體的耳掛。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于耳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及耳機(jī)耳包和耳機(jī)，耳機(jī)耳包包括由熱塑性彈性體材料的經(jīng)線和熱塑性彈性體材料的緯線編織成的耳包本體，以及設(shè)置于耳包本體頂部的揚(yáng)聲器，所述耳包本體與耳部相接觸的側(cè)面設(shè)置有耳墊，所述耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔；由熱塑性彈性體材料制成的耳包本體，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，能夠在耳朵周?chē)纬森h(huán)繞的支撐空間，避免耳朵產(chǎn)生壓迫感，耳包本體靠近耳部的邊緣開(kāi)設(shè)有氣孔，有利于耳包本體內(nèi)的熱空氣與外界對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)透氣，避免耳朵產(chǎn)生悶熱感，便于使用者長(zhǎng)期佩戴，提高耳包的使用舒適性。
文檔編號(hào)H04R1/10GK201919142SQ201120013008
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者任立元, 謝宏建 申請(qǐng)人:東莞市鑫塑源塑膠科技有限公司