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      一種大功率平面感應(yīng)線圈的制作方法

      文檔序號:7836445閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:一種大功率平面感應(yīng)線圈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及換能器領(lǐng)域,具體地,本實用新型涉及一種大功率平面感應(yīng)線圈。
      背景技術(shù)
      電磁脈沖聲源的原理是高壓儲能電容器通過電感線圈放電,使線圈上覆蓋的振膜感應(yīng)產(chǎn)生電磁場,振膜磁場與線圈磁場相互作用產(chǎn)生排斥力,激發(fā)周圍介質(zhì)形成聲波。與其它聲源相對比,電磁脈沖聲源有以下特點(diǎn)(1)這種聲源所輻射的聲脈沖特性,主要取決于聲源本身的電聲結(jié)構(gòu),輻射的聲脈沖的波形十分規(guī)則,具有極佳的寬帶譜結(jié)構(gòu),而且能夠根據(jù)要求很方便地改變聲脈沖的峰值壓力和寬度;( 安全可靠,信號可重復(fù)性好,可以作為水聲物理實驗、地質(zhì)勘探和非線性聲學(xué)的研究等領(lǐng)域的寬帶聲源。美國專利3227. 996和中國專利85100714都涉及到了這種換能器,二者在平面電感線圈的制作上采用了相同的方式,即使用環(huán)氧絕緣的銅帶繞城圓形。這種做法的缺點(diǎn)是繞制的線圈存在應(yīng)力回彈,需要通過熱處理的辦法來消除或者使用額外的固定附件來固定線圈,避免線圈松弛;同時,因為繞制的線圈很難保證各匝之間的平面度,這造成磁場力利用不充分,另外在批量生產(chǎn)時也很難保證一致性。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為了克服上述問題,提供了一種大功率平面感應(yīng)線圈。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的大功率平面感應(yīng)線圈1采用平面金屬板進(jìn)行電火花線切割而成,其兩端引出電極3,該線圈1之間的空隙采用絕緣帶2填塞。所述的平面金屬板的材料為高電導(dǎo)率金屬,選自銅和鋁、鋁合金、鈦合金和鎂鋁合金中的一種。所述的平面金屬板的厚度為6 8mm。所述的絕緣帶2的厚度為6 8mm,與平面金屬板厚度一致。所述的平面金屬板的平面度< 0. 01。本實用新型的要點(diǎn)是選取一定厚度的金屬薄板,雙面磨平至所需厚度和平面度, 使用電火花線切割制得線圈1,焊接電極3到線圈兩端,根據(jù)所需絕緣強(qiáng)度,選取合適厚度的絕緣帶2塞到線圈縫隙之間,絕緣帶2的寬度與線圈1的厚度相同。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實用新型提供的一種用于電磁脈沖聲源的電感線圈, 解決了繞制線圈的應(yīng)力回彈問題,提高了線圈的平面度,可以使同樣電流條件下的磁場力得到更充分的利用,批量生產(chǎn)的一致性也很好保證。

      圖1為本實用新型的大功率平面感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)正視圖;圖2為本實用新型的大功率平面感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)右視圖。附圖標(biāo)識[0014]1、線圈 2、絕緣帶 3、電極具體實施方式
      以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的線圈進(jìn)行進(jìn)一步的說明。如圖1 2所述,本實用新型的線圈通過將金屬薄板雙面磨平至所需厚度和平面度,使用電火花線切割制得,焊接電極3到線圈兩端,根據(jù)所需絕緣強(qiáng)度,選取合適厚度的絕緣帶2塞到線圈縫隙之間,絕緣帶2的寬度與線圈1的厚度相同。所述的平面金屬板的材料為高電導(dǎo)率金屬,選自銅和鋁中的一種,平面金屬板的厚度為6 8mm,其中絕緣帶2的厚度為6 8mm,與平面金屬板厚度一致,所述的平面金屬板的平面度< 0.01。通過本實用新型制作的線圈,可以使平面度達(dá)到10mm/m左右,制作100μ H的線圈電感差異在ι μ H左右。實施例1選用銅材料作為平面金屬板的材料,其厚度為6mm,使用電火花線切割,焊接電極 3到線圈兩端,選取厚度同樣為6mm的絕緣帶2塞到線圈縫隙之間,制備得到本實用新型的線圈,制備得到的線圈的平面度為8mm/m,制作100 μ H的線圈電感差異為0. 9 μ H。實施例2選用鋁材料作為平面金屬板的材料,其厚度為8mm,使用電火花線切割,焊接電極 3到線圈兩端,選取厚度同樣為8mm的絕緣帶2塞到線圈縫隙之間,制備得到本實用新型的線圈,制備得到的線圈的平面度為10mm/m,制作100 μ H的線圈電感差異為0. 8 μ H。實施例3選用鈦合金材料作為平面金屬板的材料,其厚度為7mm,使用電火花線切割,焊接電極3到線圈兩端,選取厚度同樣為7mm的絕緣帶2塞到線圈縫隙之間,制備得到本實用新型的線圈,制備得到的線圈的平面度為9mm/m,制作100 μ H的線圈電感差異為0. 9 μ H。通過上述實施例可以看出,通過本實用新型方法制備得到的線圈具有良好的平面性,很好的客服了線圈應(yīng)力回彈的問題,同時保證了線圈電感的一致性,具有良好的效果。最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種大功率平面感應(yīng)線圈,其特征在于,所述的線圈(1)采用平面金屬板進(jìn)行電火花線切割而成,該線圈(1)之間的空隙采用絕緣帶(2)填塞。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率平面感應(yīng)線圈,其特征在于,所述的平面金屬板的材料為高電導(dǎo)率金屬,選自銅、鋁、鋁合金、鈦合金和鎂鋁合金的中的任一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率平面感應(yīng)線圈,其特征在于,所述的平面金屬板的厚度為6 8mmο
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率平面感應(yīng)線圈,其特征在于,所述的絕緣帶(2)的厚度為6 8mm ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率平面感應(yīng)線圈,其特征在于,所述的平面金屬板的平面度小于等于0.01。
      專利摘要本實用新型涉及一種大功率平面感應(yīng)線圈。所述的線圈(1)采用平面金屬板進(jìn)行電火花線切割而成,該線圈(1)之間的空隙采用絕緣帶(2)填塞,所述的平面金屬板的材料為高電導(dǎo)率金屬,選自銅、鋁、鋁合金、鈦合金和鎂鋁合金中的一種。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實用新型提供的一種用于電磁脈沖聲源的電感線圈,解決了繞制線圈的應(yīng)力回彈問題,提高了線圈的平面度,可以使同樣電流條件下的磁場力得到更充分的利用,批量生產(chǎn)的一致性也很好保證。
      文檔編號H04R9/02GK201976245SQ201120119209
      公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
      發(fā)明者于晉生, 李春, 費(fèi)興波 申請人:中國科學(xué)院聲學(xué)研究所
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