專利名稱：微型揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微型揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型電聲器件，尤其涉及一種微型揚(yáng)聲器。背景技術(shù)：
隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品應(yīng)用到揚(yáng)聲器作為其發(fā)聲部件，例如手機(jī)、筆記本電腦等。如今，人們不僅要求揚(yáng)聲器向微型化發(fā)展，更加要求其有較高的音質(zhì)。微型揚(yáng)聲器當(dāng)中設(shè)置有泄漏孔，泄漏孔的存在起到了平衡內(nèi)部聲壓的作用，增大泄漏孔的體積可以獲得更好的聲學(xué)性能?，F(xiàn)有技術(shù)增大泄漏孔體積的方法有增大微型揚(yáng)聲器后腔的體積或減小微型揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的體積。增大微型揚(yáng)聲器后腔的體積一定程度上制約了揚(yáng)聲器向微型化的發(fā)展，減小微型揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的體積一定程度上制約了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。因此，實(shí)有必要提出新的技術(shù)方案來(lái)解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種聲學(xué)性能更佳的微型揚(yáng)聲器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微型揚(yáng)聲器，其包括盆架、分別與所述盆架蓋接的上蓋板和下蓋板、置于所述盆架內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括下板、貼設(shè)在所述下板上的主磁鋼、貼設(shè)在所述下板上環(huán)繞在所述主磁鋼周圍的若干副磁鋼、與所述下板相對(duì)并蓋設(shè)在所述副磁鋼上的上板，所述相鄰副磁鋼之間設(shè)有第一缺口，所述盆架包括側(cè)壁、由所述側(cè)壁圍成的通孔和由所述側(cè)壁向所述通孔延伸出的支撐部，所述支撐部在所述第一缺口處對(duì)應(yīng)設(shè)有第二缺口，所述第一缺口與第二缺口相通形成泄漏孔。優(yōu)選的，所述盆架設(shè)有自側(cè)壁向下蓋板延伸的固定塊，所述磁路系統(tǒng)的若干副磁鋼設(shè)有處于所述上板外部的突出部，該突出部分別抵接于所述固定塊和所述支撐部。優(yōu)選的，所述下蓋板設(shè)有容納所述下板的收容腔體。優(yōu)選的，所述上板在所述的第一缺口處對(duì)應(yīng)設(shè)有第三缺口，所述第一缺口與第三缺口相通。優(yōu)選的，所述盆架的側(cè)壁包括4個(gè)平面壁和連接4個(gè)平面壁的4個(gè)弧形壁，由4個(gè)平面壁和4個(gè)弧形壁圍成通孔。優(yōu)選的，所述支撐部上的第二缺口有四個(gè)，且相對(duì)所述通孔的長(zhǎng)軸或短軸對(duì)稱。優(yōu)選的，所述上板于所述支撐部延伸方向上抵接于支撐部。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)在磁路系統(tǒng)上設(shè)有第一缺口，支撐部上設(shè)有第二缺口， 第一缺口與第二缺口相通形成泄漏孔，在不改變微型揚(yáng)聲器整體結(jié)構(gòu)和不減小磁路體積的前提下，增大了泄漏孔的體積，達(dá)到了改善微型揚(yáng)聲器聲學(xué)性能的目的。


3[0014]圖1為本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)立體圖；圖3為本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的立體圖；圖4為圖3所示沿IV-IV線的剖視圖；圖5為圖4的A部分放大圖；圖6為本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的盆架結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器去除上蓋板、振動(dòng)系統(tǒng)和上板的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，為本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器100，其包括上蓋板1、盆架4、下蓋板5、 收容于盆架4內(nèi)的磁路系統(tǒng)3和振動(dòng)系統(tǒng)2。結(jié)合圖2，所述磁路系統(tǒng)3包括極片32、主磁鋼33、4個(gè)條形副磁鋼34、上板31、下板35。所述極片32與所述主磁鋼33擁有相同的外形且兩者間用膠水連接形成一體。所述下蓋板5設(shè)有收容腔體51。所述下板35置于所述下蓋板5的收容腔體51內(nèi)。所述下板 35設(shè)有上表面350、對(duì)應(yīng)所述上表面350的下表面(未標(biāo)號(hào))，連接所述上表面350和下表面的相對(duì)的兩對(duì)豎直面351和連接相鄰豎直面351的弧形面352。所述主磁鋼33比所述下板35小，所述主磁鋼33用膠水貼設(shè)于所述下板35的上表面350的中心位置。同樣的，所述4個(gè)條形副磁鋼34分別用膠水貼設(shè)于所述下板35的上表面350上且圍繞在所述主磁鋼 33的四周。相鄰的條形副磁鋼34之間設(shè)有第一缺口 70，所述的第一缺口 70處于下板35 對(duì)應(yīng)的弧形面352處。所述上板31設(shè)有通孔310，所述磁路系統(tǒng)3設(shè)有磁間隙8。上板31 與下板35擁有相同的大小，但是上板31在對(duì)應(yīng)的下板35弧形面352處設(shè)有第三缺口 72。 所述上板31用膠水蓋接于所述4個(gè)條形副磁鋼34上，這樣的設(shè)置上板31起到了固定4個(gè)條形副磁鋼34的作用，同時(shí)上板31起到了導(dǎo)磁的作用。所述第一缺口 70與所述第三缺口 72相連通。如圖1和圖4，振動(dòng)系統(tǒng)2包括振膜21、音圈22。所述振膜21與所述音圈22相連，所述振膜21中心設(shè)有球頂部210，球頂部210的邊緣設(shè)有環(huán)形的粘結(jié)所述音圈22的折環(huán)部211。所述音圈22懸置于所述的磁間隙8當(dāng)中。由于振膜21與音圈22相連，當(dāng)音圈 22振動(dòng)時(shí)，音圈22會(huì)帶動(dòng)振膜21 —同振動(dòng)。如圖6，所述盆架4設(shè)有側(cè)壁43，其包括4個(gè)平面壁430、連接所述4個(gè)平面壁430 的4個(gè)弧形壁431，由所述4個(gè)平面壁430、4個(gè)弧形壁431圍成的通孔44。所述的弧形壁 431的位置與所述的弧形面352的位置相對(duì)應(yīng)。自所述盆架4之側(cè)壁43向通孔44延伸出支撐部42。所述支撐部42在所述第一缺口 70處對(duì)應(yīng)設(shè)有第二缺口 71。所述支撐部42的第二缺口 71有四個(gè)，且相對(duì)所述通孔44的長(zhǎng)軸或短軸對(duì)稱。沿盆架4的平面壁430向下蓋板5延伸出固定塊41。結(jié)合圖2，4個(gè)條形副磁鋼設(shè)有處于所述上板31外部的突出部340。 參考圖4和圖5，所述突出部340分別抵接于所述的固定塊41和支撐部42，所述上板31于所述支撐部42延伸方向上抵接于支撐部42，這樣的設(shè)置起到了固定磁路系統(tǒng)和限位的作用。參照?qǐng)D7，所述第一缺口 70和第二缺口 71相連通形成泄漏孔7。本實(shí)用新型提出的解決方案是在磁路系統(tǒng)上設(shè)有第一缺口 70，支撐部上設(shè)有第二缺口 71，第一缺口 70與第二缺口 71相通形成泄漏孔7。在不改變微型揚(yáng)聲器整體結(jié)構(gòu)和不減小磁路體積的前提下，增大了泄漏孔的體積，達(dá)到了改善微型揚(yáng)聲器聲學(xué)性能的目的。優(yōu)選的，由于所述第三缺口 72的存在，使所述泄漏孔7與第三缺口 72相連通，這樣可以進(jìn)一步增大泄漏孔的體積。另需說(shuō)明如圖5所示，副磁鋼34與固定塊41，上板31與支撐部42之間的間隙作了夸大繪制，目的是為了更加清楚的描繪副磁鋼34與固定塊41，上板31與支撐部42之間的位置關(guān)系。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微型揚(yáng)聲器，其包括盆架、分別與所述盆架蓋接的上蓋板和下蓋板、置于所述盆架內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，其特征在于所述磁路系統(tǒng)包括下板、貼設(shè)在所述下板上的主磁鋼、貼設(shè)在所述下板上環(huán)繞在所述主磁鋼周圍的若干副磁鋼、與所述下板相對(duì)并蓋設(shè)在所述副磁鋼上的上板，所述相鄰副磁鋼之間設(shè)有第一缺口，所述盆架包括側(cè)壁、由所述側(cè)壁圍成的通孔和由所述側(cè)壁向所述通孔延伸出的支撐部，所述支撐部在所述第一缺口處對(duì)應(yīng)設(shè)有第二缺口，所述第一缺口與第二缺口相通形成泄漏孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述盆架設(shè)有自側(cè)壁向下蓋板延伸的固定塊，所述磁路系統(tǒng)的若干副磁鋼設(shè)有處于所述上板外部的突出部，該突出部分別抵接于所述固定塊和所述支撐部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述下蓋板設(shè)有容納所述下板的收容腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述上板在所述的第一缺口處對(duì)應(yīng)設(shè)有第三缺口，所述第一缺口與第三缺口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述盆架的側(cè)壁包括4個(gè)平面壁和連接4個(gè)平面壁的4個(gè)弧形壁，由4個(gè)平面壁和4個(gè)弧形壁圍成通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述支撐部上的第二缺口有四個(gè)， 且相對(duì)所述通孔的長(zhǎng)軸或短軸對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于所述上板于所述支撐部延伸方向上抵接于支撐部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型揚(yáng)聲器，其包括盆架、分別與所述盆架蓋接的上蓋板和下蓋板、置于所述盆架內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)設(shè)有第一缺口，所述盆架包括側(cè)壁、由所述側(cè)壁圍成的通孔和由所述側(cè)壁向所述通孔延伸出的支撐部，所述支撐部在所述第一缺口處對(duì)應(yīng)設(shè)有第二缺口，所述第一缺口與第二缺口相通形成泄漏孔。在磁路系統(tǒng)上設(shè)有第一缺口，支撐部上設(shè)有第二缺口，第一缺口與第二缺口相通形成泄漏孔，在不改變微型揚(yáng)聲器整體結(jié)構(gòu)和不減小磁路體積的前提下，增大了泄漏孔的體積，達(dá)到了改善微型揚(yáng)聲器聲學(xué)性能的目的。
文檔編號(hào)H04R9/06GK202310077SQ20112033054
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者張 雄, 查宇斌 申請(qǐng)人:瑞聲聲學(xué)科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司