專利名稱：發(fā)聲器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)聲器件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種發(fā)聲器件，尤其涉及一種運(yùn)用在便攜式通訊產(chǎn)品中的發(fā)聲器件。
背景技木在移動(dòng)電話等便攜設(shè)備快速發(fā)展的過程中，人們對(duì)產(chǎn)品的功能性要求越來越強(qiáng)，對(duì)于移動(dòng)電話的音樂欣賞這一功能，為了使娛樂效果更強(qiáng)，出現(xiàn)了音樂帶振動(dòng)的模式，由此，發(fā)聲器件的發(fā)展也相應(yīng)加快。相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件，其包括上蓋、與所述上殼共同圍成發(fā)聲腔體的下蓋和置于 所述發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲單體。所述發(fā)聲腔體包括所述發(fā)聲単體與所述下蓋共同圍成的后腔和與所述后腔相対的前腔。所述發(fā)聲単體包括下夾板和設(shè)置于所述下夾板上的磁鋼。相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件其前腔較大，后腔較小，則所述發(fā)聲器件的頻帶低，諧振頻率高，為了使所述前腔盡量小而所述后腔盡量大，以提高所述發(fā)聲器件的頻帶和降低其諧振頻率，所述發(fā)聲単體傾斜設(shè)置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)。然而，相關(guān)技術(shù)的所述發(fā)聲単體傾斜設(shè)置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)時(shí)，由于所述下夾板為平板狀，傾斜設(shè)置時(shí)容易碰撞所述下蓋，即在尺寸不變的情況下，所述下夾板傾斜后無法放置到所述發(fā)聲腔體內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)就使得在同樣尺寸的發(fā)聲器件中，傾斜設(shè)置的下夾板必須減小其尺寸以便能放置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)，但下夾板的尺寸減小后，設(shè)置在所述下夾板上的磁鋼尺寸也會(huì)隨之減小，這就無法做到磁路的最大化，導(dǎo)致磁路的驅(qū)動(dòng)カ減小。影響了相關(guān)技術(shù)發(fā)聲器件的靈敏度，使其聲學(xué)性能不佳。因此，實(shí)有必要提出一種新的發(fā)聲器件解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是提供一種聲學(xué)性能好的發(fā)聲器件。根據(jù)上述的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種發(fā)聲器件，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)聲器件，其包括上蓋、與所述上蓋共同圍成發(fā)聲腔體的下蓋和傾斜設(shè)置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲単體，所述發(fā)聲単體包括下夾板和設(shè)置于所述下夾板上的磁鋼。其中，所述下夾板包括主體部，所述主體部包括上表面、與所述上表面相對(duì)平行設(shè)置的下表面和連接所述上表面與下表面的側(cè)面，所述主體部相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有由所述側(cè)面向所述下表面方向斜切的呈平板狀的讓位部。所述主體部其中一側(cè)的讓位部貼設(shè)所述下蓋的底部，另ー側(cè)的讓位部與所述下蓋的底部相隔一定距離，所述磁鋼包括主磁鋼和分別位于所述主磁鋼相對(duì)兩側(cè)且處于所述讓位部正上方的副磁鋼。優(yōu)選的，所述下夾板還包括由所述主體部的相對(duì)兩側(cè)分別彎折延伸的導(dǎo)磁壁，所述副磁鋼與所述導(dǎo)磁壁呈交替設(shè)置且共同圍繞所述主磁鋼。優(yōu)選的，所述下蓋包括第一側(cè)壁和與所述第一側(cè)壁相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁高于所述第二側(cè)壁，所述上蓋呈曲面狀并連接所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁，所述上蓋設(shè)有貫穿其上的發(fā)聲孔。優(yōu)選的，所述發(fā)聲器件還包括分別貼設(shè)在所述主磁鋼和副磁鋼上的極芯。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型發(fā)聲器件的聲學(xué)性能更優(yōu)。

圖I為本實(shí)用新型發(fā)聲器件立體結(jié)構(gòu)分解圖。圖2為本實(shí)用新型發(fā)聲器件立體結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2沿A-A線剖視圖。圖4為本實(shí)用新型發(fā)聲器件的下夾板立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖1-3所示，一種發(fā)聲器件10，其包括上蓋I、與上蓋I共同圍成發(fā)聲腔體(未標(biāo)號(hào))的下蓋2和傾斜設(shè)置于發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲單體3，發(fā)聲單體3包括下夾板31和設(shè)置于下夾板31上的磁鋼32。其中，下夾板31包括主體部311，主體部311設(shè)有上表面31 la、與上表面311a相對(duì)平行設(shè)置的下表面311b和連接上表面311a與下面表311b的側(cè)面311c，主體部311相対的兩側(cè)設(shè)有由側(cè)面311c向下表面311b方向斜切的呈平板狀的讓位部312。也就是說，讓位部312的設(shè)置使得主體部311相應(yīng)的位置上越靠近側(cè)面311c的部分其厚度越小，呈逐漸遞減。主體部311其中一側(cè)的讓位部312貼設(shè)下蓋2的底部，另ー側(cè)的讓位部312與下蓋2的底部相隔一定距離，磁鋼32包括主磁鋼321和分別位于主磁鋼321相對(duì)兩側(cè)且處于讓位部312正上方的副磁鋼322。副磁鋼322的增設(shè)即為提高磁路的驅(qū)動(dòng)力，以提高發(fā)聲器件10的靈敏度。發(fā)聲腔體包括發(fā)聲單體3與下蓋2共同圍成的后腔5和與后腔5相対的前腔6，因?yàn)榘l(fā)聲単體3傾斜設(shè)置在發(fā)聲腔體內(nèi)，這種傾斜結(jié)構(gòu)可以使得發(fā)聲器件10的前腔6的體積相對(duì)減小，也即使后腔5的體積相對(duì)増大，從而提高了發(fā)聲器件10的頻帶，降低了其諧振頻率，進(jìn)ー步改善了發(fā)聲器件10的聲學(xué)性能。但正因?yàn)榘l(fā)聲単體3是傾斜設(shè)置在發(fā)聲腔體內(nèi)，若是在同樣尺寸大小發(fā)聲器件10內(nèi)的發(fā)聲單體3由水平變?yōu)閮A斜設(shè)置，則下夾板31會(huì)抵觸到下蓋2并形成相互干渉，那么就需要減小下夾板31的尺寸，也進(jìn)ー步使得位于下夾板上的副磁鋼322也要減尺寸，換句話說也就是將發(fā)聲器件10的磁路驅(qū)動(dòng)カ減小了，則發(fā)聲器件10的靈敏度爭(zhēng)性能受到影響。而本實(shí)用新型的發(fā)聲器件10其發(fā)聲單體3傾斜設(shè)置在發(fā)聲腔體內(nèi)吋，因?yàn)橄聤A板31設(shè)置了讓位部312，下夾板31與下蓋2抵觸的部分由讓位部312代替，經(jīng)讓位部312使得下夾板31的ー側(cè)與下蓋2貼設(shè)。本實(shí)施方式中，讓位部312實(shí)際上就是將下夾板31與下蓋2抵觸的部位削平，也即將下夾板31與下蓋2抵觸的部位的厚度減小，但這并沒有減小下夾板31的長(zhǎng)度，因此發(fā)聲器件10的磁路的尺寸也不用減小，即磁路驅(qū)動(dòng)カ不用減小。如圖3-4所示，下夾板31還包括由主體部311的相對(duì)兩側(cè)分別彎折延伸的導(dǎo)磁壁313，副磁鋼322與導(dǎo)磁壁313呈交替設(shè)置且共同圍繞主磁鋼321。主磁鋼321、副磁鋼322及導(dǎo)磁壁313共同形成磁回路。下蓋2包括第一側(cè)壁21和與第一側(cè)壁21相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁22，第一側(cè)壁21高于第二側(cè)壁22，上蓋I呈曲面狀并連接第一側(cè)壁21與第二側(cè)壁22。曲面狀的上蓋I結(jié)構(gòu)也相當(dāng)在一定程度上減小了前腔6的體積，即相對(duì)増加了后腔5的體積，從而提高了發(fā)聲器件10的頻帶，降低了其諧振頻率。上蓋I設(shè)有貫穿其上的發(fā)聲孔11，發(fā)聲孔11使得前腔6與外界相通，從而達(dá)到發(fā)聲的目的。更優(yōu)的，發(fā)聲器件10還包括分別貼設(shè)在主磁鋼321和副磁鋼322上的起導(dǎo)磁作用的極芯4。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型發(fā)聲器件其下夾板的傾斜設(shè)置増加了后腔體積，提高了發(fā)聲器件的頻帶，降低了其諧振頻率。而下夾板設(shè)置的讓位部，使得下夾板不用減小其尺寸就能傾斜設(shè)置在發(fā)聲腔體內(nèi)，即相當(dāng)于在同樣尺寸大小的發(fā)聲器件中相對(duì)增加了磁路驅(qū)動(dòng)力，提高發(fā)聲器件的靈敏度，進(jìn)而改善了其聲學(xué)性能。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)聲器件，其包括上蓋、與所述上蓋共同圍成發(fā)聲腔體的下蓋和傾斜設(shè)置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲單體，所述發(fā)聲単體包括下夾板和設(shè)置于所述下夾板上的磁鋼，其特征在于所述下夾板包括主體部，所述主體部包括上表面、與所述上表面相對(duì)平行設(shè)置的下表面和連接所述上表面與下表面的側(cè)面，所述主體部相対的兩側(cè)設(shè)有由所述側(cè)面向所述下表面方向斜切的呈平板狀的讓位部，所述主體部其中一側(cè)的讓位部貼設(shè)所述下蓋的底部，另ー側(cè)的讓位部與所述下蓋的底部相隔一定距離，所述磁鋼包括主磁鋼和分別位于所述主磁鋼相對(duì)兩側(cè)且處于所述讓位部正上方的副磁鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述下夾板還包括由所述主體部的相對(duì)兩側(cè)分別彎折延伸的導(dǎo)磁壁，所述副磁鋼與所述導(dǎo)磁壁呈交替設(shè)置且共同圍繞所述主磁鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述下蓋包括第一側(cè)壁和與所述第一側(cè)壁相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁高于所述第二側(cè)壁，所述上蓋呈曲面狀并連接所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁，所述上蓋設(shè)有貫穿其上的發(fā)聲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述發(fā)聲器件還包括分別貼設(shè)在所述主磁鋼和副磁鋼上的極芯。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)聲器件，其包括上蓋、與所述上蓋共同圍成發(fā)聲腔體的下蓋和傾斜設(shè)置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲單體，所述發(fā)聲單體包括下夾板和設(shè)置于所述下夾板上的磁鋼。其中，所述下夾板包括主體部，所述主體部包括上表面、與所述上表面相對(duì)平行設(shè)置的下表面和連接所述上表面與下表面的側(cè)面，所述主體部相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有由所述側(cè)面向所述下表面方向斜切的呈平板狀的讓位部。所述主體部其中一側(cè)的讓位部貼設(shè)所述下蓋的底部，另一側(cè)的讓位部與所述下蓋的底部相隔一定距離，所述磁鋼包括主磁鋼和分別位于所述主磁鋼相對(duì)兩側(cè)且處于所述讓位部正上方的副磁鋼。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型發(fā)聲器件聲學(xué)性能更優(yōu)。
文檔編號(hào)H04R9/02GK202435592SQ201120546038
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者江文濤, 石磊 申請(qǐng)人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司