專利名稱：揚(yáng)聲器用零件及使用其的揚(yáng)聲器、電子設(shè)備、移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種音響設(shè)備或圖像設(shè)備所使用的揚(yáng)聲器用零件及使用其的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
近年來，作為面向家庭或車載用音響設(shè)備的揚(yáng)聲器用振動板，主要使用能夠以廉價的成本大量制造的抄紙振動板。另外，抄紙振動板由于比重低且內(nèi)部損失高，所以在音質(zhì)方面也優(yōu)異。另一方面，作為設(shè)置側(cè)的動向，薄型化、耐高輸入化正在發(fā)展，為降低音圈的發(fā)熱、著火、或?qū)τ趤碜云渌考膸碇鸬奈ｋU，阻燃化成為必要的特性。作為針對該課題的現(xiàn)有的阻燃化技術(shù)，例舉有如下方法。·
例舉有在成形紙漿模型時，含有硅藻土且對紙漿賦予阻燃性的技術(shù)；混抄耐高熱的化學(xué)纖維的技術(shù)；將無機(jī)纖維、有機(jī)纖維、無機(jī)粉末添加到微細(xì)的木材紙漿中，進(jìn)而用耐熱性高的含浸劑含浸，對振動板賦予阻燃性的技術(shù)等。此外，作為有關(guān)該技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)信息，例如已知有專利文獻(xiàn)1、2及3。通常，抄紙振動板相比樹脂振動板或金屬振動板，具有制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。另外，在內(nèi)部損失高和比重低方面優(yōu)異，有利于高音質(zhì)化。另一方面，以這些纖維素為主原料的抄紙振動板容易燃燒，且阻燃性匱乏，因此，具有在產(chǎn)品安全方面兼有缺點(diǎn)的課題。因此，為對抄紙振動板賦予阻燃性，考慮添加耐熱性高的有機(jī)纖維、無機(jī)纖維的方法或進(jìn)一步作為二次加工處理具有阻燃性的含浸劑等方法。但是，這樣的裝置的材料成本高，另外，通過實(shí)施含浸處理等的二次加工，工序數(shù)增加，所以制造成本也增加。另外，通過含浸振動板，導(dǎo)致振動板的重量增加，具有聲壓也可能降低的課題。另外，近年來，用于各種音響設(shè)備或圖像設(shè)備的揚(yáng)聲器中，施加大輸入使用的趨勢
日益高漲。因此，由于音圈骨架產(chǎn)生焦耳熱，該熱量蓄積會成為高溫，所以要求耐熱性優(yōu)異的音圈骨架。另一方面，作為設(shè)置側(cè)的動向，薄型化、耐高輸入化正在發(fā)展，為降低音圈的發(fā)熱、著火、或?qū)τ趤碜云渌考膸碇鸬奈ｋU，耐熱性的提高以及阻燃化正在成為必不可少的特性。對于該請求，目前多使用由使用牛皮紙、鋁的圓筒骨架，進(jìn)而使用由樹脂薄膜構(gòu)成的骨架。另外，大多通過對紙實(shí)施含浸、二次處理，提供耐熱性優(yōu)異的骨架，或使用耐熱性及加工性優(yōu)異的聚酰亞胺樹脂。此外，作為有關(guān)該技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)信息，已知有例如專利文獻(xiàn)4、5及6。紙制的音圈骨架由于輕量且廉價，所以被廣泛使用。但是，具有耐熱性低且容易燃燒，且散熱性差的問題點(diǎn)。在揚(yáng)聲器中流過異常的電流或揚(yáng)聲器周邊部被異常加熱的情況下，具有可能產(chǎn)生從該音圈骨架產(chǎn)生火焰之類的情況的課題。進(jìn)而，由紙材成形的音圈骨架的耐濕性及耐水性劣化，吸濕或吸水的紙材其纖維間的結(jié)合減弱，強(qiáng)度降 低。因此，具有不能面向例如車載用揚(yáng)聲器等那樣使用環(huán)境嚴(yán)酷且在直接接觸水這樣的場所或多濕環(huán)境下設(shè)置的揚(yáng)聲器用的問題點(diǎn)。另外，紙制的音圈骨架也具有剛性低的缺點(diǎn)。僅作為紙的原料的紙漿具有的剛性不充分，為消除該缺點(diǎn)，在紙漿纖維的表面或纖維間充填有碳酸鈣、二氧化鈦等無機(jī)添加物。這種無機(jī)質(zhì)的充填材自身為高剛性，但由于僅其大部分吸附于纖維表面上，所以在紙漿打漿時脫落，具有難以對作為紙的剛性賦予有效作用的缺點(diǎn)。另外，金屬箔或聚酰亞胺薄膜的音圈骨架價格高昂。另外，在音圈骨架特別為金屬箔的情況下，振動系成為過制動狀態(tài)，存在再生音質(zhì)不優(yōu)異之類的應(yīng)解決的課題。另外，金屬制的音圈骨架的耐熱性、耐濕性優(yōu)異，但是，由于重量重等方面的原因，具有使揚(yáng)聲器的聲壓電平降低等課題。另外，為消除紙材具有的問題點(diǎn)，使用鋁等金屬箔的音圈骨架雖然耐熱性高，但相比紙材或樹脂其比重大，另外熱傳導(dǎo)性好。因此，由音圈產(chǎn)生的熱量在骨架整體上傳遞，安裝于音圈的振動板或中間蓋、擋板等其它零件、進(jìn)而將它們彼此固定的粘結(jié)劑可能溶解或著火。因此，對于這些零件等的材質(zhì)也要求具備高的耐熱性。聚酰亞胺樹脂為耐熱性高的樹脂，但由于熱傳導(dǎo)性低，所以在有時蓄熱且成為高溫這樣的方面存在課題。聚酰亞胺或聚酰胺等耐熱性樹脂薄膜為消除該紙材具有的問題點(diǎn)而使用，但具有成本高且粘接性差，進(jìn)而在高溫下溶解的其它問題點(diǎn)。專利文獻(xiàn)I :(日本)特開2010 — 31136號公報專利文獻(xiàn)2 :(日本)特開平4 — 367197號公報專利文獻(xiàn)3 :(日本)特開2001 - 169387號公報專利文獻(xiàn)4 :(日本)特開平6 - 70396號公報專利文獻(xiàn)5 :(日本)特開平7 — 11099號公報專利文獻(xiàn)6 :(日本)特開平6 — 121388號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的揚(yáng)聲器用零件為含有至少30wt%以上的金屬氫氧化物并通過抄紙工法制造的揚(yáng)聲器用零件。通過該構(gòu)成，通過混抄金屬氫氧化物，可以對振動板或音圈骨架等揚(yáng)聲器用零件賦予阻燃性，可以以低成本實(shí)現(xiàn)高音質(zhì)的揚(yáng)聲器用零件。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式I的揚(yáng)聲器用振動板的立體圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施方式2的揚(yáng)聲器的剖面圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施方式3的小型音響組合系統(tǒng)的外觀圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施方式4的車輛的剖面圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施方式5的音圈骨架的立體圖6是本發(fā)明實(shí)施方式6的揚(yáng)聲器的剖面圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施方式7的電子設(shè)備的外觀圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施方式8的車輛的剖面圖。符號說明101、208揚(yáng)聲器用振動板101A、2OIA 天然纖維101B.201B金屬氫氧化物
102、202 磁鐵 103,203 上部板104、204 磁軛105、205 磁路106,206 磁隙107、207 構(gòu)架108 音圈109、209 邊緣110、210 揚(yáng)聲器111,211 外殼112、212 放大器113、213 播放器114,214小型音響組合系統(tǒng)115,215 車輛201揚(yáng)聲器用音圈骨架
具體實(shí)施例方式(實(shí)施方式I)下面，作為本發(fā)明的揚(yáng)聲器用零件的一實(shí)施方式，對揚(yáng)聲器用振動板進(jìn)行說明。圖I表不本發(fā)明實(shí)施方式I的揚(yáng)聲器用振動板的立體圖。如圖I所示，揚(yáng)聲器用振動板101通過在天然纖維IOlA中添加至少30wt%以上的金屬氫氧化物101B，可以得到所希望的阻燃性。為實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選添加50wt% 90wt%的金屬氫氧化物。添加的金屬氫氧化物不足30wt%的情況下，難以得到所希望的阻燃性，效果小。另一方面，在添加超過90wt%的情況下，在進(jìn)行混抄時導(dǎo)致金屬氫氧化物的分散不良，導(dǎo)致?lián)P聲器用振動板101的強(qiáng)度降低。在此使用的金屬氫氧化物可例舉氫氧化鋁、氫
氧化鎂等。金屬氫氧化物被加熱時，急劇地進(jìn)行脫水分解，顯示大的吸熱反應(yīng)。通過利用此時產(chǎn)生的結(jié)晶水進(jìn)行滅火，使材料自身具有賦予自滅火性的特性。作為抄紙材料，代替木材紙漿也可以使用非木材。該情況下，可以使用竹子、洋麻、黃麻、甘蔗渣、麻等各種纖維。而且，作為抄紙材料，通過增加非木材的比例，可以抑制木材的采伐，可以提供相對于環(huán)境的負(fù)荷小的振動板。
即使在有數(shù)的非木材纖維中，竹纖維由于生育早，所以很少產(chǎn)生環(huán)境問題，可以持續(xù)進(jìn)行供給。另外，如玻璃纖維等無機(jī)纖維那樣通過不填埋而進(jìn)行焚燒可以進(jìn)行廢棄，所以有利于地球環(huán)境。在作為抄紙材料使用竹纖維的情況下，優(yōu)選使用由竹齡I年以上的竹子得到的竹纖維。通常，竹子在出生后約50日成長，之后作為材料實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化，經(jīng)過大致I年以上則可以得到穩(wěn)定的材料，因此，可以得到作為音響用部件所希望的特性。但是，無論是成長速度多長的竹子，在出生后I年以內(nèi)繼續(xù)采伐時，竹子林不能穩(wěn)定地成長，可能使竹子的生態(tài)系統(tǒng)紊亂。對揚(yáng)聲器用振動板101添加的竹纖維量優(yōu)選為70wt%以下。只要竹纖維的添加量為70wt%以下，則可以得到剛性高且內(nèi)部損失高的振動板，因此，能夠得到實(shí)現(xiàn)非常動聽的音質(zhì)的振動板。另一方面，如果將竹纖維對揚(yáng)聲器用振動板101的添加量增大超過70wt%，則金屬氫氧化物的配合量相對減少，不能得到所希望的阻燃性。
如果為加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度為200ml以上且700ml以下的水平的纖維，則保有作為骨架適度的剛性，難以產(chǎn)生抄紙時的分散不良。在此，加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度不足200ml時，抄紙時濾水速度降低，生產(chǎn)率顯著降低。另一方面，加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度大于700ml時，纖維彼此的絡(luò)合降低，因此，難以得到期待的效果。作為將竹纖維打漿的手法，有盤式勻漿機(jī)、打漿機(jī)等方法。如果竹纖維的纖維長度為O. 8mm以上且3mm以下的天然纖維，則可充分期待作為骨架的增強(qiáng)效果，另外也能夠抑制混抄時的抄紙不均。在此，如果竹纖維的纖維長度不足O. 8mm，則纖維彼此的絡(luò)合不足，抄紙的預(yù)備成形物的強(qiáng)度不充分，不能得到充分的特性。另夕卜，在混抄金屬氫氧化物時，如果纖維長度短，則對纖維固定的比例降低，所以阻燃性降低。另一方面，如果竹纖維的纖維長度大于3mm，則在混抄時形成分散不良，導(dǎo)致分散性的降低、成形品的外觀不良。如果在揚(yáng)聲器用振動板101的密度在O. 30g/cm3以上且O. 90g/cm3以下之間進(jìn)行成形，則可以不損害紙本來具有的柔軟度及輕量而進(jìn)行成形。在此，在揚(yáng)聲器用振動板101的密度不足O. 30g/cm3的情況下，強(qiáng)度顯著降低，因此，產(chǎn)生高頻域的面振等強(qiáng)度不足帶來的雜音。另一方面，在揚(yáng)聲器用振動板101的密度比O. 90g/cm3大的情況下，比重相當(dāng)于樹脂振動板，在抄紙振動板的特長即輕量方面不具有優(yōu)越性，導(dǎo)致聲壓降低等特性的惡化。如果竹纖維中的木質(zhì)素的含量為25wt%以下，則因木質(zhì)素具有的內(nèi)部損失的高度而可以實(shí)現(xiàn)豐富的音質(zhì)。另一方面，在木質(zhì)素的含量大于25wt%的情況下，由于竹纖維表面含有過度的木質(zhì)素，所以阻礙竹纖維彼此的粘接，在作為振動板成形時強(qiáng)度不足，難以進(jìn)行成形。進(jìn)而，作為高效提高音質(zhì)的方法，優(yōu)選添加微細(xì)化至微纖維(S夕口 f 4 U狀態(tài)的竹纖維作為輔助材料。微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維相對于竹纖維整體的添加比例優(yōu)選為5wt%以上且20wt%以下。如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加比例在5wt%以上且20wt%以下之間，則可以得到作為將纖維彼此連結(jié)的粘合劑有效的增強(qiáng)效果。如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加量不足5wt%，則添加量過少，因此，不能得到充分的增強(qiáng)效果。另一方面，如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加比例大于20wt%，則抄紙時導(dǎo)致分散不良，導(dǎo)致振動板的外觀不良。
另外，由于通常微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的纖維的濾水性低，所以到通過抄紙工序脫水的時間非常長，制造成本顯著增加。因此，微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的適當(dāng)?shù)奶砑恿績?yōu)選為5wt%以上且20wt%以下之間。另外，如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的纖維長度微細(xì)化至O. 8mm以下，則充分微細(xì)化，促進(jìn)纖維彼此的絡(luò)合，能夠得到所希望的增強(qiáng)效果。另一方面，如果為大于O. 8mm的纖維長度，則竹纖維不能充分打漿，所以纖維彼此的絡(luò)合不足，缺乏增強(qiáng)效果。另外，上述小至微纖維狀態(tài)的竹纖維的打漿度優(yōu)選為200ml以下。如果將打漿度設(shè)為200ml以下，則相比通常的竹纖維能夠得到壓倒性的增強(qiáng)效果，即使為少量的添加量，也能夠得到優(yōu)異的費(fèi)用對效果。如果打漿度大于200ml，則相比通常的竹纖維為同等的特性，不能得到作為微纖維纖維的增強(qiáng)效果。進(jìn)而，可以根據(jù)需要配合強(qiáng)化材料，進(jìn)行阻燃性的提高和音質(zhì)的調(diào)整。作為強(qiáng)化材料，也可以添加無機(jī)纖維或金屬纖維作為強(qiáng)化纖維或音質(zhì)的調(diào)整材料。
作為無機(jī)纖維，可例舉玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維等。另外，作為金屬纖維，可例舉不銹鋼纖維等。玻璃纖維的添加量優(yōu)選為5wt % 40wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于玻璃纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。在玻璃纖維的添加量不足5wt %的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在玻璃纖維的添加量比40wt%大的情況下，會產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。碳纖維的添加量優(yōu)選為5wt % 40wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。在碳纖維的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在碳纖維的添加量大于40wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。陶瓷纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 40wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于陶瓷纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。在陶瓷纖維的添加量不足5wt %的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在陶瓷纖維的添加量大于40wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。不銹鋼纖維的添加量優(yōu)選為5wt % 40wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于不銹鋼纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。在不銹鋼纖維的添加量不足5wt %的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在不銹鋼纖維的添加量大于40wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、t匕重增加等各種缺點(diǎn)。另外，也可以配合填料來進(jìn)行阻燃性的提高和音質(zhì)調(diào)整。上述填料優(yōu)選添加碳酸鈣、滑石、云母、碳化的天然纖維。碳酸鈣的添加量優(yōu)選為5wt % 20wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳酸鈣為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。在碳酸鈣的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在碳酸鈣的添加量大于20wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)?；奶砑恿績?yōu)選為5wt% 20wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的阻燃性的進(jìn)一步的提高。另外，由于滑石為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。滑石的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果?；奶砑恿看笥?0wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。云母的添加量優(yōu)選為5wt % 20wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于云母為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。云母的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。云母的添加量大于2(^丨％的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。碳化的天然纖維的添加量優(yōu)選為5wt % 20wt %，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則抄紙振動板的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳化的天然纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可 以實(shí)現(xiàn)抄紙振動板的高剛性化。碳化的天然纖維的添加量不足5wt %的添加量的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。碳化的天然纖維的添加量大于20wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。另外，碳化的天然纖維由于在其表面具有無數(shù)細(xì)孔，所以也可以期待比重的減輕、內(nèi)部損失的提高。另外，將公知技術(shù)的顏料、防水劑、含浸處理等進(jìn)行組合，也可以提高阻燃性和音質(zhì)。(實(shí)施方式2)下面，說明使用實(shí)施方式I中說明的揚(yáng)聲器用振動板101的揚(yáng)聲器110。圖2表示本發(fā)明實(shí)施方式2的揚(yáng)聲器的剖面圖。如圖2所示，揚(yáng)聲器110中，由上部板103及磁軛104夾持磁化的磁鐵102，構(gòu)成內(nèi)磁型的磁路105。在該磁路105的磁軛104上結(jié)合有構(gòu)架107。在該構(gòu)架107的周緣部，經(jīng)由邊緣I 09粘接實(shí)施方式I中說明的揚(yáng)聲器用振動板101的外周。而且,在該揚(yáng)聲器用振動板101的中心部結(jié)合音圈108的一端,而且,將相反的一端以嵌入上述磁路105的磁隙106的方式結(jié)合而構(gòu)成。以上對具有內(nèi)磁型的磁路的揚(yáng)聲器進(jìn)行了說明，但不限于此，也可以適用于具有外磁型的磁路的揚(yáng)聲器。通過設(shè)為如上構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)可實(shí)現(xiàn)阻燃性和高音質(zhì)和成本的降低的揚(yáng)聲器。(實(shí)施方式3)以下，對使用實(shí)施方式2中說明的揚(yáng)聲器110的小型音響組合系統(tǒng)114進(jìn)行說明。圖3表不搭載有揚(yáng)聲器110的電子設(shè)備即音響設(shè)備用的小型音響組合系統(tǒng)114的外觀圖。如圖3所不,本實(shí)施方式的小型音響組合系統(tǒng)114由裝入有揚(yáng)聲器110的外殼111、輸入該揚(yáng)聲器110的電信號的放大裝置即放大器112、將輸入該放大器112的信號源輸出的播放器113構(gòu)成。通過該構(gòu)成，小型音響組合系統(tǒng)114可以實(shí)現(xiàn)目前不能實(shí)現(xiàn)的阻燃性、高音質(zhì)、成本的降低。(實(shí)施方式4)
下面，對使用實(shí)施方式2中說明的揚(yáng)聲器110的車輛115進(jìn)行說明。圖4表示搭載有揚(yáng)聲器110的車輛115的剖面圖。
如圖4所示，本實(shí)施方式的車輛115中，將揚(yáng)聲器110裝入后托盤及前面板，作為導(dǎo)航儀或汽車音響設(shè)備的一部分而使用。通過設(shè)為該構(gòu)成，車輛115可以實(shí)現(xiàn)目前不能實(shí)現(xiàn)的阻燃性和高音質(zhì)。(實(shí)施方式5)下面，作為本發(fā)明的揚(yáng)聲器用零件的一實(shí)施方式，對揚(yáng)聲器用音圈骨架進(jìn)行說明。圖5表不本發(fā)明實(shí)施方式5的揚(yáng)聲器用音圈骨架的立體圖。如圖5所示，揚(yáng)聲器用音圈骨架201是將天然纖維20IA中至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物201B而構(gòu)成的材料進(jìn)行抄紙，將由此形成為片狀的結(jié)構(gòu)形成為音圈骨架的形狀而作為揚(yáng)聲器用音圈骨架。這樣，通過在揚(yáng)聲器用音圈骨架201中添加至少30wt%以上的金屬氫氧化物201B，可以得到所希望的阻燃性。而且，為實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選金屬氫氧化物添加50wt% 90wt%。在添加的金屬氫氧化物不足3(^1:%的情況下,難以得到所希望的阻燃性，效果小。另一方面，在金屬氫氧化物添加超過9(^丨％的情況下，在進(jìn)行混抄時導(dǎo)致金屬氫氧化物的分散不良，導(dǎo)致?lián)P聲器用音圈骨架201的強(qiáng)度的降低。金屬氫氧化物被加熱時，其急劇地脫水分解，顯示大的吸熱反應(yīng)。通過利用此時產(chǎn)生的結(jié)晶水進(jìn)行滅火，使材料自身具有賦予自滅火性的特性。作為金屬氫氧化物，在提高強(qiáng)度等可靠性的情況下，優(yōu)選實(shí)施了硬脂酸、硅烷系偶聯(lián)劑、鈦酸鹽系偶聯(lián)劑、高白色系等表面處理的金屬氫氧化物。作為金屬氫氧化物的代表，可例舉氫氧化鋁、氫氧化鎂等。另外，作為金屬氫氧化物，優(yōu)選粒狀的形態(tài)。由于金屬氫氧化物的形態(tài)為粒狀，從而在進(jìn)行抄紙使其片化時，可高效地分散且高效地充填。添加的氫氧化鋁優(yōu)選為IOOymW下的平均粒徑。如果氫氧化鋁的平均粒徑為ΙΟΟμπι以下，則可以具有充分的自消化性，進(jìn)而由于音圈骨架的剛性提高，所以可以提高音質(zhì)。另一方面，當(dāng)使氫氧化鋁的平均粒徑比100 μ m大時，在抄紙時產(chǎn)生分散不良，容易導(dǎo)致自滅火性的效果降低。進(jìn)而，添加的氫氧化鋁優(yōu)選主要構(gòu)成成分即Al (OH) 3的純度為99%以上。氫氧化鋁的主要構(gòu)成成分即Al (OH)3的純度為99%以下時，效果降低，不能得到充分的自消化性。添加于揚(yáng)聲器用音圈骨架201的氫氧化鎂優(yōu)選為ΙΟΟμπι以下的平均粒徑。如果氫氧化鎂的平均粒徑為ΙΟΟμπι以下，則可以具有充分的自消化性，且由于音圈骨架的剛性進(jìn)一步提高，所以可以提高音質(zhì)。另一方面，如果使氫氧化鎂的平均粒徑大于ΙΟΟμπι，則在抄紙時產(chǎn)生分散不良，容易導(dǎo)致自滅火性的效果降低。進(jìn)而，添加的氫氧化鎂優(yōu)選主要構(gòu)成成分的MgO的純度為60%以上。氫氧化鎂的主要構(gòu)成成分即MgO的純度為60%以下時，效果降低，不能得到充分的自消化性。其次，作為抄紙材料，代替木材紙漿也可以使用非木材，該情況下，可以使用竹子、洋麻、黃麻、甘蔗渣、麻等各種纖維。而且，作為抄紙材料，通過增加非木材的比例，可以抑制木材的采伐，可以提供對于環(huán)境的負(fù)荷小的音圈骨架。即使在有數(shù)的非木材纖維中，竹纖維由于生育早，所以很少產(chǎn)生環(huán)境問題，可以持續(xù)進(jìn)行供給。另外，如玻璃纖維等無機(jī)纖維那樣通過不填埋而進(jìn)行焚燒可以進(jìn)行廢棄，所以有利于地球環(huán)境。在作為抄紙材料使用竹纖維的情況下，優(yōu)選使用由竹齡I年以上的竹子得到的竹纖維。通常，竹子在出生后50日成長，之后作為材料實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化，經(jīng)過大致I年以上則可以得到穩(wěn)定的材料，因此，可以得到作為音響用部件所希望的特性。但是，無論是成長速度多長的竹子，在出生后I年以內(nèi)繼續(xù)采伐時，竹子林不能穩(wěn)定地成長，可能使竹子的生態(tài)系統(tǒng)紊亂。對揚(yáng)聲器用音圈骨架201添加的竹纖維量優(yōu)選為70wt%以下。如果竹纖維的添加量為70wt%以下，則可以得到剛性高且內(nèi)部損失高的音圈骨架，因此，能夠得到實(shí)現(xiàn)非常動聽的音質(zhì)的音圈骨架?！ち硪环矫妫绻怪窭w維對揚(yáng)聲器用音圈骨架201的添加量大于70wt%，則金屬氫氧化物的配合量相對減少，不能得到所希望的阻燃性。如果為加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度為200ml以上且700ml以下的水平的纖維，則保有作為骨架適度的剛性，難以產(chǎn)生抄紙時的分散不良。在此，加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度不足200ml時，抄紙時濾水速度降低，生產(chǎn)率顯著降低。另一方面，加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度的打漿度大于700ml時，纖維彼此的絡(luò)合降低，因此，難以得到期待的效果。作為將竹纖維打漿的手法，有盤式勻漿機(jī)、打漿機(jī)等方法。如果是竹纖維的纖維長度為O. 8mm以上且3mm以下的天然纖維，則可充分期待作為骨架的增強(qiáng)效果，另外，也能夠抑制混抄時的抄紙不均。在此，如果竹纖維的纖維長度不足O. 8mm,則纖維彼此的絡(luò)合不足，抄紙的預(yù)備成形物的強(qiáng)度不充分，不能得到充分的特性。另外，在混抄金屬氫氧化物時，如果纖維長度短，則對纖維固定的比例降低，所以阻燃性降低。另一方面，如果竹纖維的纖維長度大于3mm，則在混抄時形成分散不良，導(dǎo)致分散性的降低、成形品的外觀不良。如果在揚(yáng)聲器用音圈骨架201的密度在O. 30g/cm3以上且O. 90g/cm3以下之間進(jìn)行成形，則可以不損害紙本來具有的柔軟度及輕量而進(jìn)行成形。在此，在揚(yáng)聲器用音圈骨架201的密度不足O. 30g/cm3的情況下，強(qiáng)度顯著降低，因此，產(chǎn)生高頻域的面振等強(qiáng)度不足帶來的雜音。另一方面，在揚(yáng)聲器用音圈骨架201的密度比O. 90g/cm3大的情況下，比重相當(dāng)于樹脂振動板，在紙制音圈骨架的特長即輕量方面不具有優(yōu)越性，導(dǎo)致聲壓降低等特性的惡化。如果竹纖維中的木質(zhì)素的含量為25wt%以下，則因木質(zhì)素具有的內(nèi)部損失的高度而可以實(shí)現(xiàn)豐富的音質(zhì)。另一方面，在木質(zhì)素的含量大于25wt%的情況下，由于竹纖維表面含有過度的木質(zhì)素，所以阻礙竹纖維彼此的粘接，在作為音圈骨架成形時強(qiáng)度不足，難以進(jìn)行成形。進(jìn)而，作為高效提高音質(zhì)的裝置，作為輔助材料，優(yōu)選添加微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維。微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維相對于竹纖維整體的添加比例優(yōu)選為5wt%以上且20wt%以下。
如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加比例在5wt%以上且20wt%以下之間，則可以得到作為將纖維彼此連結(jié)的粘合劑有效的增強(qiáng)效果。如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加量不足5wt%，則添加量過少，因此，不能得到充分的增強(qiáng)效果。另一方面，如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的添加比例大于20wt%,則抄紙時導(dǎo)致分散不良，導(dǎo)致音圈骨架的外觀不良。另外，由于通常微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的纖維的濾水性低，所以到通過抄紙工序脫水的時間非常長，制造成本顯著增加。因此，微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的適當(dāng)?shù)奶砑恿績?yōu)選為5wt%以上且20wt%以下之間。另外，如果微細(xì)化至微纖維狀態(tài)的竹纖維的纖維長度微細(xì)化至O. 8mm以下，則充分微細(xì)化，促進(jìn)纖維彼此的絡(luò)合，能夠得到所希望的增強(qiáng)效果。另一方面，如果為大于O. 8mm的纖維長度，則竹纖維不能充分打漿，所以纖維彼此的絡(luò)合不足，缺乏增強(qiáng)效果。 另外，上述小至微纖維狀態(tài)的竹纖維的打漿度優(yōu)選為200ml以下。如果將打漿度設(shè)為200ml以下，則相比通常的竹纖維能夠得到壓倒性的增強(qiáng)效果，即使為少量的添加量，也能夠得到優(yōu)異的費(fèi)用對效果。如果打漿度大于200ml，則相比通常的竹纖維為同等的特性，難以得到作為微纖維纖維的增強(qiáng)效果。進(jìn)而，可以根據(jù)需要配合強(qiáng)化材料，進(jìn)行阻燃性的提高和音質(zhì)的調(diào)整。作為強(qiáng)化材料，也可以添加無機(jī)纖維或金屬纖維作為強(qiáng)化纖維或音質(zhì)的調(diào)整材料。作為無機(jī)纖維，可例舉玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維等。另外，作為金屬纖維，可例舉不銹鋼纖維等。玻璃纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 40wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于玻璃纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。在玻璃纖維的添加量不足5wt%的情況下，難以得到阻燃效果及高剛性化等效果。在玻璃纖維的添加量大于40wt %的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。碳纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 40wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。在碳纖維的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在碳纖維的添加量大于4(^丨％的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。陶瓷纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 40wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于陶瓷纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。在陶瓷纖維的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在陶瓷纖維的添加量大于40wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。不銹鋼纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 40wt%,如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于不銹鋼纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。
在不銹鋼纖維的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在不銹鋼纖維的添加量大于40wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。另外，也可以配合填料來進(jìn)行阻燃性的提高和音質(zhì)調(diào)整。上述填料優(yōu)選添加碳酸鈣、滑石、云母、碳化的天然纖維。碳酸鈣的添加量優(yōu)選為5wt% 20wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳酸鈣為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。在碳酸鈣的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。在碳酸鈣的添加量大于20wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)?；奶砑恿績?yōu)選為5wt% 20wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的阻燃性的進(jìn)一步的提高。另外，由于滑石為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制 音圈骨架的高剛性化?；奶砑恿坎蛔?wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。滑石的添加量大于2(^丨％的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。云母的添加量優(yōu)選為5wt% 20wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于云母為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。云母的添加量不足5wt%的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。云母的添加量大于2(^丨％的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。碳化的天然纖維的添加量優(yōu)選為5wt% 20wt%，如果以該添加量進(jìn)行混抄，則紙制音圈骨架的阻燃性可以進(jìn)一步提高。另外，由于碳化的天然纖維為硬質(zhì)，所以通過混抄可以實(shí)現(xiàn)紙制音圈骨架的高剛性化。碳化的天然纖維的添加量不足5wt%的添加量的情況下，不能得到阻燃效果及高剛性化等效果。碳化的天然纖維的添加量大于20wt%的情況下，產(chǎn)生抄紙不均、外觀不良、比重增加等各種缺點(diǎn)。另外，碳化的天然纖維由于在其表面具有無數(shù)細(xì)孔，所以也可以期待比重的減輕、內(nèi)部損失的提高。另外，將公知技術(shù)的顏料、防水劑、含浸處理等進(jìn)行組合，也可以提高阻燃性和音質(zhì)。(實(shí)施方式6)下面，對使用實(shí)施方式5中說明的揚(yáng)聲器用音圈骨架201的揚(yáng)聲器21 O進(jìn)行說明。圖6表不本發(fā)明實(shí)施方式6的揚(yáng)聲器的剖面圖。如圖6所示，揚(yáng)聲器210中，由上部板203及磁軛204夾持磁化的磁鐵202，構(gòu)成內(nèi)磁型的磁路205。在該磁路205的磁軛204上結(jié)合有構(gòu)架207。在該構(gòu)架207的周緣部，經(jīng)由邊緣209粘接有揚(yáng)聲器用振動板208的外周。而且,在該揚(yáng)聲器用振動板208的中心部結(jié)合音圈的一端,而且,將相反的一端以嵌入上述磁路205的磁隙206的方式結(jié)合而構(gòu)成。
而且,該揚(yáng)聲器用音圈骨架201將至少含有30wt%W上的金屬氫氧化物而構(gòu)成的材料進(jìn)行抄紙，將由此形成為片狀的結(jié)構(gòu)形成為音圈骨架的形狀。以上對具有內(nèi)磁型的磁路的揚(yáng)聲器進(jìn)行了說明，但不限于此，也可以適用于具有外磁型的磁路的揚(yáng)聲器。通過設(shè)為以上的構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃性、高音質(zhì)、成本的降低的揚(yáng)聲器。(實(shí)施方式7)下面，對使用實(shí)施方式6中說明的揚(yáng)聲器210的小型音響組合系統(tǒng)214進(jìn)行說明。圖7表不搭載有揚(yáng)聲器210的電子設(shè)備即音響設(shè)備用的小型音響組合系統(tǒng)214的外觀圖。如圖7所不,本實(shí)施方式的小型音響組合系統(tǒng)214由裝入有揚(yáng)聲器210的外殼 211、輸入該揚(yáng)聲器210的電信號的放大裝置即放大器212、將輸入該放大器212的信號源輸出的播放器213構(gòu)成。而且，該揚(yáng)聲器210的音圈的骨架將至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物而構(gòu)成的材料進(jìn)行抄紙，將由此形成為片狀的結(jié)構(gòu)形成為音圈骨架的形狀。通過該構(gòu)成，小型音響組合系統(tǒng)214能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有的不能實(shí)現(xiàn)的阻燃性、高音質(zhì)、成本的降低。(實(shí)施方式8)下面，對登載有實(shí)施方式6中說明的揚(yáng)聲器210的車輛進(jìn)行說明。圖8表示搭載有揚(yáng)聲器210的車輛215的剖面圖。如圖8所示，本實(shí)施方式的車輛215將揚(yáng)聲器210裝入后托盤或前面板，作為導(dǎo)航儀或汽車音響設(shè)備的一部分而使用。而且，用于該揚(yáng)聲器210的音圈的骨架將至少含有30wt%&上的金屬氫氧化物而構(gòu)成的材料進(jìn)行抄紙，將由此形成為片狀的結(jié)構(gòu)形成為音圈骨架的形狀。通過該構(gòu)成，車輛215能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有不能實(shí)現(xiàn)的阻燃性和高音質(zhì)，可以有助于其安全性或舒適性、成本的降低。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的揚(yáng)聲器用振動板及揚(yáng)聲器用音圈骨架等揚(yáng)聲器用零件、揚(yáng)聲器可以適用于需要兼得阻燃性和高音質(zhì)及成本的降低的圖像音響設(shè)備或信息通信設(shè)備等電子設(shè)備、以及汽車等車輛。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器用零件，其為通過抄紙工法制造的揚(yáng)聲器用零件，至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物。
2.如權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，還含有非木材。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，非木材為竹纖維。
4.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，含有由竹齡I年以上的竹子得到的所述竹纖維。
5.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述竹纖維為70wt%以下。
6.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述竹纖維的加拿大標(biāo)準(zhǔn)濾水度下的打漿度為200ml以上且700ml以下。
7.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述竹纖維的纖維長度為O.8mm以上且3mm以下。
8.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，密度為O.30g / cm3以上且0.90g / cm3以下。
9.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述竹纖維中的木質(zhì)素含量為25wt%以下。
10.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述竹纖維含有小至微纖維狀態(tài)的竹纖維作為輔助材料，并將所述輔助材料的含量設(shè)為竹纖維整體的5wt%以上且20wt%以下。
11.如權(quán)利要求10所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，小至微纖維狀態(tài)的所述竹纖維的纖維長度設(shè)為O. 8mm以下。
12.如權(quán)利要求10所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，小至微纖維狀態(tài)的所述竹纖維的打漿度設(shè)為200ml以下。
13.如權(quán)利要求I 12中任一項所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，還含有強(qiáng)化材料。
14.如權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述揚(yáng)聲器用零件為揚(yáng)聲器用振動板。
15.如權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器用零件，其中，所述揚(yáng)聲器用零件為揚(yáng)聲器用音圈骨架。
16.—種揚(yáng)聲器,具備揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路體結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路體所形成的磁隙的音圈，所述揚(yáng)聲器用振動板通過抄紙工法制造，且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物。
17.—種揚(yáng)聲器,具備揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路所形成的磁隙的音圈，所述音圈具有通過抄紙工法制造且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物的揚(yáng)聲器用音圈骨架。
18.—種電子設(shè)備,其為至少具備揚(yáng)聲器和向所述揚(yáng)聲器輸入輸入信號的放大部的電子設(shè)備，所述揚(yáng)聲器至少具有通過抄紙工法制造且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物的揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路體所形成的磁隙的音圈。
19.一種電子設(shè)備,其為至少具備揚(yáng)聲器和向所述揚(yáng)聲器輸入輸入信號的放大部的電子設(shè)備，所述揚(yáng)聲器至少具有揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路所形成的磁隙的音圈，所述音圈具有通過抄紙工法制造且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物的揚(yáng)聲器用音圈骨架。
20.一種移動裝置，其搭載有揚(yáng)聲器，該揚(yáng)聲器具備通過抄紙工法制造且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物的揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路體結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路體所形成的磁隙的音圈。
21.—種移動裝置,其搭載有揚(yáng)聲器,該揚(yáng)聲器具備揚(yáng)聲器用振動板、結(jié)合所述揚(yáng)聲器用振動板的外周部并且與磁路結(jié)合的構(gòu)架、與所述揚(yáng)聲器用振動板結(jié)合且可活動自如地配置于所述磁路所形成的磁隙的音圈，所述音圈具有通過抄紙工法制造且至少含有30wt%以上的金屬氫氧化物的揚(yáng)聲器用音圈骨架。
全文摘要
通過抄紙工法至少含有30wt％以上的金屬氫氧化物，構(gòu)成揚(yáng)聲器用振動板或揚(yáng)聲器用音圈骨架。由此，通過金屬氫氧化物的混抄效果，能夠提高剛性，實(shí)現(xiàn)良好的音質(zhì)。而且，抄紙振動板或音圈骨架不會導(dǎo)致重量的增加及成本的增加，可以賦予阻燃性。
文檔編號H04R7/02GK102959985SQ20118003173
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者神陽平, 梶原義道 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社