專利名稱:一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種發(fā)聲單元,特別是涉及一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元。
背景技術:
傳統(tǒng)的動鐵式發(fā)聲單元的屏蔽殼一般為立方體形狀的,通常是將兩段外殼采用焊接或粘接的方式組裝在一起,這種屏蔽殼定位對中性不是很好,且拿取不方便,很難實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種定位容易,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的發(fā)聲單元的新型屏蔽殼。本發(fā)明的技術方案如下:一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元,所述發(fā)聲單元包括動鐵單元、屏蔽殼以及發(fā)聲管,所述屏蔽殼包括外殼和底盤,所述外殼的一端設有開口部;所述底盤密封所述開口部并且連接于所述外殼上;所述動鐵單元收納固定于所述屏蔽殼內(nèi);所述發(fā)聲管連接于所述外殼上。優(yōu)選的,所述外殼為圓筒形狀,所述底盤為與所述外殼形狀相匹配的圓盤形狀。優(yōu)選的,所述外殼卡接于所述底盤上。優(yōu)選的,所述外殼粘結于所述底盤上。優(yōu)選的,所述外殼焊接于所述底盤上。優(yōu)選的,所述外殼上還設有發(fā)聲口,所述發(fā)聲口連通所述前腔和發(fā)聲管。優(yōu)選的,所述動鐵單元包括振膜和磁力驅(qū)動機構,所述振膜固定于所述外殼的內(nèi)腔中并且將所述內(nèi)腔分隔為前腔和后腔,所述磁力驅(qū)動機構固定于所述底盤并且收納于所述后腔中。優(yōu)選的,所述振膜包括振膜支架、固定緊繃并密封于所述振膜支架上的預應力薄膜以及一端連接于所述振膜支架上的振膜主體,所述振膜主體的另一端連接于所述磁力驅(qū)動機構上;所述振膜支架固定于所述外殼的內(nèi)腔上。優(yōu)選的,所述磁力驅(qū)動機構包括電樞、線圈、鐵芯以及永磁體,所述永磁體設置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側;所述線圈和鐵芯均套設于所述電樞的振動換能部上;所述線圈靠近所述電樞的振動換能部的固定端;所述鐵芯靠近所述電樞的震動環(huán)能部的自由端;所述永磁體設置于所述電樞的振動換能部的振動方向上;所述振膜主體通過傳導桿連接于所述電樞的振動換能部的自由端;所述電樞固定于所述鐵芯上;所述鐵芯固定于所述底盤上。米用以上技術方案的有益效果:發(fā)聲單兀的屏蔽殼包括外殼和底盤,外殼為一端設有開口部的圓筒形殼體;底盤為與開口部形狀相匹配的圓盤,保證了在組裝時,圓筒形殼體和圓盤底座的對中性,易于實現(xiàn)對發(fā)聲單元的屏蔽殼的自動化生產(chǎn)。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明公開的具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元的外觀結構示意 圖2為本發(fā)明公開的具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元的截面結構示意 圖3為本發(fā)明公開的具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元的振膜的結構示意 圖4為本發(fā)明公開的具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元的動鐵單元的結構示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:1.外殼11.前腔12.后腔13.發(fā)聲口 2.底盤3.發(fā)聲管4.振膜41.振膜支架 42.預應力薄膜 43.振膜主體 431.連接孔 5.磁力驅(qū)動機構 51.電樞52.線圈53.鐵芯54.永磁體55.傳導桿。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1
參見圖1-圖4,如其中的圖例所示,一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元,發(fā)聲單元包括一動鐵單兀、一屏蔽殼以及一發(fā)聲管3,
上述屏蔽殼包括一圓筒形狀的外殼I和一與外殼I的形狀相匹配的一圓盤形狀的底盤2,外殼I的一端設有開口部;底盤2密封開口部并且卡接連接于外殼I上;
動鐵單兀包括一振膜4和一磁力驅(qū)動機構5,
振膜4包括一振膜支架41、固定緊繃于振膜支架41上的一預應力薄膜42以及一端連接于振膜支架41上的一振膜主體43,振膜支架41固定于外殼I的內(nèi)腔上;
振膜4將上述內(nèi)腔分隔為一前腔11和一后腔12 ;
磁力驅(qū)動機構5包括一電樞51、一線圈52、一鐵芯53以及兩永磁體54,永磁體54設置于鐵芯53內(nèi)圈的相對兩側;線圈52和鐵芯53均套設于電樞51的振動換能部上;線圈52靠近電樞51的振動換能部的固定端;鐵芯53靠近電樞51的震動環(huán)能部的自由端;兩永磁體54分別設置于電樞I的振動換能部的振動方向上;
振膜主體43的另一端通過一傳導桿55連接于電樞51的振動換能部的自由端;電樞51固定鐵芯53上;鐵芯53固定于所述底盤2上;
磁力驅(qū)動機構5收納于后腔12中并且通過電樞51固定于鐵芯53上;鐵芯53固定于底盤2上;
外殼I上還設有一發(fā)聲口 13,發(fā)聲口 13連通前腔11和發(fā)聲管3。下面介紹發(fā)發(fā)明的工作原理。屏蔽殼包括圓筒形外殼和圓盤形底盤,保證了圓筒形外殼和圓筒形底盤的對中非常容易,在組裝時節(jié)省了大量的時間,提高了生產(chǎn)效率,且減少了誤差發(fā)生的可能性,使新型屏蔽外殼的生產(chǎn)實現(xiàn)自動化。根據(jù)電磁感應效應,線圈中的交變電流產(chǎn)生的磁場磁化電樞51,電樞51會根據(jù)同性相斥,異性相吸的原理與固定在鐵芯53上的永磁體54發(fā)生推拉作用,通過傳導桿55將震動力傳遞至振膜43的自由端,從而帶動振膜43的震動,振膜43與薄膜42形成相對的開合運動,從而在前腔11中產(chǎn)生聲音,進而通過發(fā)聲單元的發(fā)聲管3將聲音傳遞出去。實施例2
其余與所述實施例1相同,不同之處在于,外殼粘結于底盤上。實施例3
其余與所述實施例1相同,不同之處在于,外殼焊接于所述底盤上。米用以上技術方案的有益效果:發(fā)聲單兀的屏蔽殼包括外殼和底盤,外殼為一端設有開口部的圓筒形殼體;底盤為與開口部形狀相匹配的圓盤,保證了在組裝時,圓筒形殼體和圓盤底座的對中性,易于實現(xiàn)對發(fā)聲單元的屏蔽殼的自動化生產(chǎn)。以上為對本發(fā)明實施例的描述,通過對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元,其特征在于,所述發(fā)聲單元包括動鐵單元、屏蔽殼以及發(fā)聲管,所述屏蔽殼包括外殼和底盤,所述外殼的一端設有開口部;所述底盤密封所述開口部并且連接于所述外殼上;所述動鐵單元收納固定于所述屏蔽殼內(nèi);所述發(fā)聲管連接于所述外殼上。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述外殼為圓筒形狀,所述底盤為與所述外殼形狀相匹配的圓盤形狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述外殼卡接于所述底盤上。
4.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述外殼粘結于所述底盤上。
5.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述外殼焊接于所述底盤上。
6.根據(jù)權利要求3-5任一所述的發(fā)聲單兀,其特征在于,所述外殼上還設有發(fā)聲口,所述發(fā)聲口連通所述前腔和發(fā)聲管。
7.根據(jù)權利要求6所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述動鐵單元包括振膜和磁力驅(qū)動機構,所述振膜固定于所述外殼的內(nèi)腔中并且將所述內(nèi)腔分隔為前腔和后腔,所述磁力驅(qū)動機構固定于所述底盤并且收納于所述后腔中。
8.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述振膜包括振膜支架、固定緊繃并密封于所述振膜支架上的預應力薄膜以及一端連接于所述振膜支架上的振膜主體,所述振膜主體的另一端連接于所述磁力驅(qū)動機構上;所述振膜支架固定于所述外殼的內(nèi)腔上。
9.根據(jù)權利要求8所述的發(fā)聲單元,其特征在于,所述磁力驅(qū)動機構包括電樞、線圈、鐵芯以及永磁體,所述永磁體設置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側;所述線圈和鐵芯均套設于所述電樞的振動換能部上;所述線圈靠近所述電樞的振動換能部的固定端;所述鐵芯靠近所述電樞的震動環(huán)能部的自由端;所述永磁體設置于所述電樞的振動換能部的振動方向上;所述振膜主體通過傳導桿連接于所述電樞的振動換能部的自由端;所述電樞固定于所述鐵芯上;所述鐵芯固定于所述底盤上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有新型屏蔽殼的發(fā)聲單元,所述發(fā)聲單元包括動鐵單元、屏蔽殼以及發(fā)聲管,所述屏蔽殼包括外殼和底盤,所述外殼的一端設有開口部;所述底盤密封所述開口部并且連接于所述外殼上;所述動鐵單元收納固定于所述屏蔽殼內(nèi);所述發(fā)聲管連接于所述外殼上,發(fā)聲單元的屏蔽殼包括外殼和底盤,外殼為一端設有開口部的圓筒形殼體;底盤為與開口部形狀相匹配的圓盤,保證了在組裝時,圓筒形殼體和圓盤底座的對中性,易于實現(xiàn)對發(fā)聲單元的屏蔽殼的自動化生產(chǎn)。
文檔編號H04R9/02GK103079153SQ201210569338
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者李梁, 周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司