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      距離傳感器支架及便攜式移動(dòng)終端的制作方法

      文檔序號(hào):7874285閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:距離傳感器支架及便攜式移動(dòng)終端的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于ー種便攜式電子產(chǎn)品,具體地說(shuō),涉及一種距離傳感器支架及便攜式移動(dòng)終端,屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著移動(dòng)電話機(jī)等便攜式移動(dòng)終端功能的不斷加強(qiáng),傳感器的使用越來(lái)越多,傳感器需要有一個(gè)支架來(lái)支撐,目前的傳感器都是和傳感器支架連接在一起,傳感器支架與電路板之間通過(guò)ー層粘接膠固定在一起,如果粘接膠的厚度不均勻,則很容易造成鏡頭支架傾料,進(jìn)而造成傳感器的傾料,導(dǎo)致不良發(fā)生。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題,按照傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),距離傳感器支架在PCB印制板上難以準(zhǔn)確定位,連接不牢固,易導(dǎo)致產(chǎn)品的可靠性降 低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足,提供一種距離傳感器支架及便攜式移動(dòng)終端,克服了現(xiàn)有技術(shù)中距離傳感器支架在PCB印制板上難以準(zhǔn)確定位,連接不牢固的問(wèn)題;定位準(zhǔn)確,連接牢固。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案距離傳感器支架,包括支架本體,其特征在于所述支架本體的一側(cè)設(shè)有第一定位柱,第一定位柱的端部設(shè)有第一扣位凸起。一種優(yōu)化方案,所述第一定位柱的側(cè)部設(shè)有第一卡塊,第一卡塊與第一扣位凸起之間具有間隙。另ー種優(yōu)化方案,所述第一扣位凸起朝向第一定位柱的外側(cè)設(shè)置。進(jìn)ー步的優(yōu)化方案,所述支架本體的另ー側(cè)設(shè)有第二定位柱,第二定位柱的端部設(shè)有第二扣位凸起。更進(jìn)ー步的優(yōu)化方案,所述第二定位柱側(cè)部設(shè)有第二卡塊,第二卡塊與第二扣位凸起之間具有間隙。ー種具體的優(yōu)化方案,所述第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直。再ー種具體的優(yōu)化方案,所述第二卡塊與第二扣位凸起的設(shè)置方向相同。基于上述距離傳感器支架,本實(shí)用新型又提供了一種采用所述距離傳感器支架的便攜式移動(dòng)終端,包括前売、PCB印制板、電池蓋和底殼,其特征在于所述便攜式移動(dòng)終端包括上述技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的的距離傳感器支架。作為ー種優(yōu)化方案,所述PCB印制板與第一扣位凸起、支架本體固定連接。進(jìn)ー步的優(yōu)化方案,所述PCB印制板與第二扣位凸起、支架本體固定連接。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)第一扣位凸起與第—^塊配合、第二扣位凸起與第二卡塊配合分別將CB印制板的不同部位進(jìn)行卡位,卡住PCB印制板的邊緣,由于第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,形成穩(wěn)定的三角形關(guān)系,所以,距離傳感器支架與PCB印制板連接牢固,定位準(zhǔn)確。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例1、2中距離傳感器支架的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例3、4中距離傳感器支架的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例5、6中距離傳感器支架的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4附圖1、2、3中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中便攜式移動(dòng)終端的正面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6是附圖5中B-B向的剖視圖;附圖7是附圖5中B-B向的剖視圖;圖中,I-支架本體,2-第一定位柱,3-第一扣位凸起,4-第--^塊,5-第二定位柱,6_第
      ニ扣位凸起,7-第二卡塊,8-前売,9-PCB印制板,10-電池蓋,11-底殼,12-觸摸屏鏡片。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1,如圖I、圖4所示,距離傳感器支架,包括支架本體I,支架本體I的ー側(cè)設(shè)有第一定位柱2,第一定位柱2的端部設(shè)有第一扣位凸起3 ;第一定位柱2的兩側(cè)分別設(shè)有第—^塊4,第—^塊4與第一扣位凸起3之間具有間隙;第一扣位凸起3朝向第一定位柱2的外側(cè)設(shè)置;支架本體I的另ー側(cè)設(shè)有第二定位柱5,第二定位柱5的端部設(shè)有第二扣位凸起6 ;第二定位柱5側(cè)部設(shè)有第二卡塊7,第二卡塊7與第二扣位凸起6之間具有間隙;第二卡塊7與第二扣位凸起6之間的間隙與第一卡塊4與第一扣位凸起3之間的間隙相等;第二扣位凸起6與第一扣位凸起3的設(shè)置方向垂直;第ニ卡塊7與第二扣位凸起6的設(shè)置方向相同。實(shí)施例2,基于實(shí)施例I中的距離傳感器支架,一種采用所述距離傳感器支架的便攜式移動(dòng)終端,如圖5、圖6、圖7所示,便攜式移動(dòng)終端,包括前売8、PCB印制板9、電池蓋10、底殼11和觸摸屏鏡片12,支架本體I設(shè)置在底殼11和觸摸屏鏡片12之間,電池蓋10設(shè)置在底殼11的外部,PCB印制板9的一個(gè)邊緣設(shè)置在第一扣位凸起3與兩個(gè)第一卡塊4之間,與第一定位柱2固定連接;PCB印制板9的另ー個(gè)邊緣設(shè)置在第二扣位凸起6與第二卡塊7之間,與第二定位柱5固定連接,這樣,第一扣位凸起與兩個(gè)第一卡塊配合、第二扣位凸起與第二卡塊配合分別將CB印制板的不同部位進(jìn)行卡位,卡住PCB印制板的邊緣,由于第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,形成穩(wěn)定的三角形關(guān)系,所以,距離傳感器支架與PCB印制板連接牢固,定位準(zhǔn)確。實(shí)施例3,如圖2、圖4所示,距離傳感器支架,包括支架本體I,支架本體I的ー側(cè)設(shè)有第一定位柱2,第一定位柱2的端部設(shè)有第一扣位凸起3 ;第一定位柱2的一側(cè)設(shè)有一個(gè)第—^塊4,第—^塊4與第一扣位凸起3之間具有間隙;第一扣位凸起3朝向第一定位柱2的外側(cè)設(shè)置;支架本體I的另ー側(cè)設(shè)有第二定位柱5,第二定位柱5的端部設(shè)有第二扣位凸起6 ;第二定位柱5側(cè)部設(shè)有第二卡塊7,第二卡塊7與第二扣位凸起6之間具有間隙;第二卡塊7與第二扣位凸起6之間的間隙與第一卡塊4與第一扣位凸起3之間的間隙相等;第二扣位凸起6與第一扣位凸起3的設(shè)置方向垂直;第ニ卡塊7與第二扣位凸起6的設(shè)置方向相同。實(shí)施例4,基于實(shí)施例3中的距離傳感器支架,一種采用所述距離傳感器支架的便攜式移動(dòng)終端,如圖5、圖6、圖7所示,便攜式移動(dòng)終端,包括前売8、PCB印制板9、電池蓋10、底殼11和觸摸屏鏡片12,支架本體I設(shè)置在底殼11和觸摸屏鏡片12之間,電池蓋10設(shè)置在底殼11的外部,PCB印制板9的一個(gè)邊緣設(shè)置在第一扣位凸起3與第一卡塊4之間,與第一定位柱2固定連接;PCB印制板9的另ー個(gè)邊緣設(shè)置在第二扣位凸起6與第二卡塊7之間,與第二定位柱5固定連接,這樣,第一扣位凸起與第一卡塊配合、第二扣位凸起與第二卡塊配合分別將CB印制板的不同部位進(jìn)行卡位,卡住PCB印制板的邊緣,由于第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,形成穩(wěn)定的三角形關(guān)系,所以,距離傳感器支架與PCB印制板連接牢固,定位準(zhǔn)確。實(shí)施例5,如圖3、圖4所示,距離傳感器支架,包括支架本體I,支架本體I的ー側(cè)設(shè)有第一定位柱2,第一定位柱2的端部設(shè)有第一扣位凸起3 ;支架本體I的底部與第一扣 位凸起3之間具有間隙;第一扣位凸起3朝向第一定位柱2的外側(cè)設(shè)置;支架本體I的另ー側(cè)設(shè)有第二定位柱5,支架本體I的底部與第二扣位凸起6之間具有間隙;支架本體I的底部與第一扣位凸起3之間的間隙與支架本體I的底部與第二扣位凸起6之間的間隙相等;第二扣位凸起6與第一扣位凸起3的設(shè)置方向垂直。實(shí)施例6,基于實(shí)施例5中的距離傳感器支架,一種采用所述距離傳感器支架的便攜式移動(dòng)終端,如圖5、圖6、圖7所示,便攜式移動(dòng)終端,包括前売8、PCB印制板9、電池蓋10、底殼11和觸摸屏鏡片12,支架本體I設(shè)置在底殼11和觸摸屏鏡片12之間,電池蓋10設(shè)置在底殼11的外部,PCB印制板9的一個(gè)邊緣設(shè)置在第一扣位凸起3與支架本體I之間,與第一定位柱2固定連接;PCB印制板9的另ー個(gè)邊緣設(shè)置在第二扣位凸起6與支架本體I之間,與第二定位柱5固定連接,這樣,第一扣位凸起與支架本體配合、第二扣位凸起與支架本體配合分別將CB印制板的不同部位進(jìn)行卡位,卡住PCB印制板的邊緣,由于第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,形成穩(wěn)定的三角形關(guān)系,所以,距離傳感器支架與PCB印制板連接牢固,定位準(zhǔn)確。以上實(shí)施例中,第一扣位凸起還可以朝向第一定位柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置,作為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不用付出創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以做到,不再列舉實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,上述的具體實(shí)施方式
      只是示例性的,是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型內(nèi)容,不應(yīng)理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,只要是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.距離傳感器支架,包括支架本體,其特征在于所述支架本體的一側(cè)設(shè)有第一定位柱,第一定位柱的端部設(shè)有第一扣位凸起。
      2.如權(quán)利要求I所述的距離傳感器支架,其特征在于所述第一定位柱的側(cè)部設(shè)有第一卡塊,第一卡塊與第一扣位凸起之間具有間隙。
      3.如權(quán)利要求2所述的距離傳感器支架,其特征在于所述第一扣位凸起朝向第一定位柱的外側(cè)設(shè)置。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的距離傳感器支架,其特征在于所述支架本體的另一側(cè)設(shè)有第二定位柱,第二定位柱的端部設(shè)有第二扣位凸起。
      5.如權(quán)利要求4所述的距離傳感器支架,其特征在于所述第二定位柱側(cè)部設(shè)有第二卡塊,第二卡塊與第二扣位凸起之間具有間隙。
      6.如權(quán)利要求5所述的距離傳感器支架,其特征在于所述第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直。
      7.如權(quán)利要求6所述的距離傳感器支架,其特征在于所述第二卡塊與第二扣位凸起的設(shè)置方向相同。
      8.便攜式移動(dòng)終端,包括前殼、PCB印制板、電池蓋和底殼,其特征在于所述便攜式移動(dòng)終端包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的距離傳感器支架。
      9.如權(quán)利要求8所述的便攜式移動(dòng)終端,其特征在于所述PCB印制板與第一扣位凸起、支架本體固定連接。
      10.如權(quán)利要求9所述的便攜式移動(dòng)終端,其特征在于所述PCB印制板與第二扣位凸起、支架本體固定連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種距離傳感器支架及便攜式移動(dòng)終端。一種距離傳感器支架,包括支架本體,支架本體的一側(cè)設(shè)有第一定位柱,第一定位柱的端部設(shè)有第一扣位凸起;第一定位柱的側(cè)部設(shè)有第一卡塊,第一卡塊與第一扣位凸起之間具有間隙;第一扣位凸起朝向第一定位柱的外側(cè)設(shè)置;支架本體的另一側(cè)設(shè)有第二定位柱,第二定位柱的端部設(shè)有第二扣位凸起;第二定位柱側(cè)部設(shè)有第二卡塊,第二卡塊與第二扣位凸起之間具有間隙;第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,第一扣位凸起與第一卡塊配合、第二扣位凸起與第二卡塊配合分別將CB印制板的不同部位進(jìn)行卡位,卡住PCB印制板的邊緣,由于第二扣位凸起與第一扣位凸起的設(shè)置方向垂直,形成穩(wěn)定的三角形關(guān)系,連接牢固,定位準(zhǔn)確。
      文檔編號(hào)H04M1/02GK202634501SQ20122012904
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
      發(fā)明者馬成麗 申請(qǐng)人:青島海信移動(dòng)通信技術(shù)股份有限公司
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