專利名稱：壓電陶瓷換能器的制作方法
技術領域：
壓電陶瓷換能器
技術領域：
本實用新型涉及一種電聲換能領域，尤其涉及一種壓電陶瓷換能器。
背景技術：
壓電陶瓷換能器是壓電電聲產品的必要組成部分?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的壓電陶瓷產品一般有單面壓電陶瓷換能器，即由一片壓電陶瓷諧振體膠合在金屬基片上構成，或者雙面壓電陶瓷換能器，即由兩片壓電陶瓷諧振體分別膠合在金屬基片的兩面構成。上面介紹的單面陶瓷換能器和雙面陶瓷換能器，可以將其壓電陶瓷諧振體的電極進行分割，但是，它們物理上并沒有實現(xiàn)間隔分離，正如申請?zhí)枮?00620165130. I的專利 中所描述的，這種結構的壓電陶瓷換能器諧振頻率高，也不能根據需要靈活調整諧振頻率和聲學頻響性能。因此，有必要提供一種新的壓電陶瓷換能器。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可以有效的降低諧振頻率，并且可以通過調整陶瓷壓電片的位置來有效的、靈活的控制諧振頻率和聲學頻響性能的壓電陶瓷換能器。一種壓電陶瓷換能器，其包括基片和陶瓷壓電片，所述基片包括上表面和相對的下表面，所述下表面固持至少兩片間隔設置的陶瓷壓電片。優(yōu)選的，所述基片的上表面周緣設有環(huán)形閉合的第一邊框，所述基片的下表面周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第二邊框，該第二邊框的開口處還設有一固持于下表面邊緣的第一 PCB板。優(yōu)選的，所述各陶瓷壓電片之間，以及第一 PCB板與陶瓷壓電片之間都是通過銅絲電性連通。優(yōu)選的，所述陶瓷壓電片數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩相互對稱固持于基片的下表面。優(yōu)選的，所述基片的上表面固持至少一片陶瓷壓電片。優(yōu)選的，所述上表面的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第三邊框，該第三邊框的U型開口處還設有一固持于上表面邊緣的第二 PCB板，所述下表面的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第二邊框，該第二邊框的開口處還設有一固持于下表面邊緣的第二 PCB板。優(yōu)選的，所述不同的陶瓷壓電片之間、第二 PCB板與陶瓷壓電片之間、以及第二PCB板與陶瓷壓電片之間都是通過銅絲電性連通。優(yōu)選的，所述下表面上的陶瓷壓電片數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩對稱固持于下表面。優(yōu)選的，所述基片為軟性基片。本實用新型的有益效果在于該實用新型在基片的表面間隔設置多個相互隔離的陶瓷壓電片，可以有效降低諧振頻率，并且可以通過調整陶瓷壓電片的位置來有效的、靈活的控制諧振頻率和聲學頻響性能。
圖I是本實用新型壓電陶瓷換能器第一實施例的爆炸圖；圖2是圖I所示壓電陶瓷換能器的立體圖；圖3是本實用新型壓電陶瓷換能器第二實施例的爆炸圖；圖4是圖3所示壓電陶瓷換能器的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。參見圖I和圖2，本實用新型提供了一種壓電陶瓷換能器1，其包括基片10、陶瓷壓電片11、第一框架12、第二框架13以及第一 PCB板14。該基片10包括上表面101和與上表面101相對的下表面102。所述陶瓷壓電片11數(shù)量至少兩片并且為偶數(shù)片，其固持于所 述基片10的下表面102，在本實施例中，陶瓷壓電片11呈矩形，實際根據基片10的形狀而定。所述壓電陶瓷片11間隔設置，相互之間通過銅絲進行電性連接。本實用新型提供的壓電陶瓷換能器I可以通過調整陶瓷壓電片11的位置來有效的、靈活的控制壓電陶瓷換能器I的諧振頻率和聲學頻響等等性能。所述下表面102的周緣還固持一環(huán)繞所述陶瓷壓電片11的U型第二框架13。第一 PCB板14設置該第二邊框13的U型開口處的下表面102邊緣處。陶瓷壓電片11通過銅絲連接于該第一 PCB板14以實現(xiàn)壓電陶瓷換能器I與外界電性連通。當外界電信號通過該第一 PCB板14傳入時，陶瓷壓電片11往復彎曲，從而帶動軟性基片10振動發(fā)出聲音。另外，在所述基片10的上表面101的周緣設有一個閉合的環(huán)形第一框架12，而基片10本身比較軟，第一框架12在這可以定形基片10。參照圖3和圖4，本實用新型還提供了壓電陶瓷換能器的另外一個實施例，該壓電陶瓷振動器2包括基片20、固持于基片20的第二框架23和第三框架26、固持于基片20的矩形陶瓷壓電片21、以及第一 PCB板24和第二 PCB板25。該基片20包括上表面201和與上表面201相對的下表面202，所述下表面202固持至少兩片間隔設置的陶瓷壓電片21，同時所述上表面201固持至少一片陶瓷壓電片21。所述下表面202上的陶瓷壓電片21數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩對稱陣列，所述上表面201上的陶瓷壓電片21為多片且數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩對稱固持于上表面201。所述上表面201的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片21的U型第三邊框26，該第三邊框26的U型開口處還設有一固持于上表面201周緣的第二 PCB板25。所述下表面202的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片21的U型第二框架23，該第二邊框23的U型開口處還設有一固持于下表面202周緣的第一 PCB板24。由于基片20為軟性基片，所述第二框架23和第三框架26可以起到定形的作用。當外界電信號通過該第一 PCB板24和第二 PCB板25傳入時，陶瓷壓電片21往復彎曲，從而帶動軟性基片20振動發(fā)出聲音。所述不同的陶瓷壓電片21之間、第一 PCB板24與陶瓷壓電片21之間、以及第二PCB板25與陶瓷壓電片21之間都是通過銅線電性連通，壓電陶瓷片21通過銅絲連接于該第一 PCB板24和第二 PCB板25以實現(xiàn)與外界電性導通，這樣可以通過調整每片陶瓷壓電片21的位置來有效的、靈活的控制諧振頻率和聲學響應。以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用 新型的保護范圍。
權利要求1.一種壓電陶瓷換能器，其包括基片和陶瓷壓電片，所述基片包括上表面和相對的下表面，其特征在于，所述下表面固持至少兩片間隔設置的陶瓷壓電片。
2.根據權利要求I所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述基片的上表面周緣設有環(huán)形閉合的第一邊框，所述基片的下表面周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第二邊框，該第二邊框的開口處還設有一固持于下表面邊緣的第一 PCB板。
3.根據權利要求2所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述各陶瓷壓電片之間，以及第一 PCB板與陶瓷壓電片之間都是通過銅絲電性連通。
4.根據權利要求I或3所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述陶瓷壓電片數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩相互對稱固持于基片的下表面。
5.根據權利要求I所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述基片的上表面固持至少一片陶瓷壓電片。
6.根據權利要求5所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述上表面的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第三邊框，該第三邊框的U型開口處還設有一固持于上表面邊緣的第二PCB板，所述下表面的周緣設有環(huán)繞陶瓷壓電片的U型第二邊框，該第二邊框的開口處還設有一固持于下表面邊緣的第二 PCB板。
7.根據權利要求6所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述不同的陶瓷壓電片之間、第二 PCB板與陶瓷壓電片之間、以及第二 PCB板與陶瓷壓電片之間都是通過銅絲電性連通。
8.根據權利要求5所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述下表面上的陶瓷壓電片數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩對稱固持于下表面。
9.根據權利要求5或8所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述上表面的陶瓷壓電片的數(shù)量為偶數(shù)片，其兩兩對稱固持于上表面。
10.根據權利要求I或6所述的壓電陶瓷換能器，其特征在于所述基片為軟性基片。
專利摘要本實用新型提供了一種壓電陶瓷換能器，其包括基片和固持于所述基片的陶瓷壓電片，所述基片的下表面固持至少兩片間隔設置的陶瓷壓電片，或者基片的上表面同時固持至少一片陶瓷壓電片。該實用新型在基片的表面間隔設置多個相互隔離的陶瓷壓電片，可以有效降低諧振頻率，并且可以通過調整陶瓷壓電片的位置來有效的、靈活的控制諧振頻率和聲學頻響性能。
文檔編號H04R17/00GK202617344SQ20122015047
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者許欣, 嚴緒東 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學科技研發(fā)(南京)有限公司, 瑞聲聲學科技(深圳)有限公司