專利名稱：藍(lán)牙音頻接收模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藍(lán)牙技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用在耳機(jī)、音箱等需要增設(shè)藍(lán)牙音頻接收的設(shè)備上的藍(lán)牙音頻接收模塊。
技術(shù)背景藍(lán)牙音頻接收模塊一般是裝在需要短距離無線音頻接收的產(chǎn)品上，如藍(lán)牙耳機(jī)、藍(lán)牙音箱等，該藍(lán)牙音頻接收模塊通過和帶有藍(lán)牙功能的手機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式電腦等發(fā)出音頻的設(shè)備無線連接，將上述發(fā)出音頻的設(shè)備的音頻信號通過藍(lán)牙技術(shù)無線傳輸?shù)叫枰邮找纛l的設(shè)備上。藍(lán)牙音頻接收模塊一般是由基板(PCB板)以及采用印刷電路板的技術(shù)安裝在基板上的元器件組成，目前的藍(lán)牙音頻接收模塊在PCB板上一般都設(shè)有藍(lán)牙芯片、射頻濾波器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器及晶振等各種元器件，PCB板的邊緣上還設(shè)有多個(gè)焊盤用于和需要安裝藍(lán)牙音頻接收模塊的產(chǎn)片連接，現(xiàn)有技術(shù)中的藍(lán)牙音頻接收模塊中的焊盤設(shè)置不合理，射頻引腳焊盤接地較遠(yuǎn)，容易受到干擾，導(dǎo)致音頻信號的質(zhì)量較低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種射頻及音頻信號質(zhì)量較好的藍(lán)牙音頻接收模塊。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供一種藍(lán)牙音頻接收模塊，它包括PCB板，所述PCB板的邊緣設(shè)有多個(gè)焊盤，所述焊盤包括射頻引腳焊盤、接地引腳焊盤以及音頻焊盤，所述射頻引腳焊盤兩邊相鄰的焊盤均設(shè)置為接地引腳焊盤。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將射頻引腳焊盤的左右兩邊都放置接地引腳焊盤，從而可以最大限度提高射頻性能，從而使接收到的射頻信號更加清晰，從而使射頻及音頻信號質(zhì)量得到最大限度的提升。作為優(yōu)選，所述PCB板上焊盤的間距d為1. 4 1. 6毫米。即每相鄰焊盤之間的距離為1. 4 1. 6毫米。目前通用的藍(lán)牙音頻接收模塊產(chǎn)品，焊盤之間的間距較小，(在O. 7 I毫米之間)，導(dǎo)致藍(lán)牙音頻接收模塊在安裝時(shí)，貼片焊接會(huì)出現(xiàn)很高的不良率。而采用本申請上述結(jié)構(gòu)時(shí)，在藍(lán)牙音頻接收模塊的尺寸最小的前提下，盡可能提高焊盤之間的間距，最大程度提升了貼片焊接的優(yōu)良率，穩(wěn)定性及成品合格率較高。作為優(yōu)選，所述PCB板為長方形，長度為21毫米，寬度為14. 7毫米，所述每個(gè)邊的相鄰兩焊盤之間的間距為1. 5毫米。

附圖1為本實(shí)用新型藍(lán)牙音頻接收模塊的元器件面的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型藍(lán)牙音頻接收模塊的無元器件面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]如圖所示1、PCB板，2、焊盤，2.1射頻引腳焊盤，2. 2、接地引腳焊盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明如圖1、圖2所示本實(shí)用新型提供一種藍(lán)牙音頻接收模塊，它包括PCB板1，所述PCB板I的邊緣設(shè)有多個(gè)焊盤2，所述焊盤2包括射頻引腳焊盤2.1、接地引腳焊盤2. 2以及音頻焊盤，所述射頻引腳焊盤2.1兩邊相鄰的焊盤均設(shè)置為接地引腳焊盤2. 2。藍(lán)牙音頻接收模塊中當(dāng)然還設(shè)有其它焊盤，如電源引腳焊盤、啟動(dòng)引腳焊盤等，此為目前行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，故不詳述。所述的焊盤與藍(lán)牙音頻接收模塊中的元器件連接。在本實(shí)用新型中采用的焊盤在元器件面為長方形，在無元器件面為半橢圓形，每個(gè)焊盤的中間開有板邊半孔，用于跟藍(lán)牙設(shè)備中的其它部件進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型將射頻引腳焊盤的左右兩邊都放置接地引腳焊盤，從而可以最大限度提高射頻性能，從而使接收到的射頻信號更加清晰，從而使射頻及音頻信號質(zhì)量得到最大限度的提升。作為優(yōu)選，所述PCB板I上焊盤2的間距d為1. 4 1. 6毫米。即每相鄰焊盤2之間的距離為1. 4 1. 6毫米，即每個(gè)相鄰焊盤2的中心之間的長度。目前通用的藍(lán)牙音頻接收模塊產(chǎn)品，焊盤之間的間距較小，(在O. 7 I毫米之間)，導(dǎo)致藍(lán)牙音頻接收模塊在安裝時(shí)，貼片焊接會(huì)出現(xiàn)很高的不良率。而采用本申請上述結(jié)構(gòu)時(shí)，在藍(lán)牙音頻接收模塊的尺寸最小的前提下，盡可能提高焊盤之間的間距，最大程度提升了貼片焊接的優(yōu)良率，穩(wěn)定性及成品合格率較高。本實(shí)用新型中所述PCB板為長方形，長度為21毫米，寬度為14. 7毫米，這樣PCB板就有四個(gè)邊，每個(gè)邊均分別設(shè)置有焊盤2，所述每個(gè)邊的相鄰兩焊盤之間的間距d為1. 5毫米。采用這種結(jié)構(gòu)效果最好。`
權(quán)利要求1.一種藍(lán)牙音頻接收模塊，它包括PCB板(1)，所述PCB板(I)的邊緣設(shè)有多個(gè)焊盤 (2)，所述焊盤(2)包括射頻引腳焊盤(2.1)、接地引腳焊盤(2. 2)以及音頻焊盤，其特征在于所述射頻引腳焊盤(2.1)兩邊相鄰的焊盤均設(shè)置為接地引腳焊盤(2. 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)牙音頻接收模塊，其特征在于所述PCB板(I)上焊盤(2) 的間距d為1. 4 1. 6毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)牙音頻接收模塊，其特征在于所述PCB板(I)為長方形， 長度為21毫米，寬度為14. 7毫米，所述每個(gè)邊的相鄰兩焊盤(2)之間的間距d為1. 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種藍(lán)牙音頻接收模塊，它包括PCB板(1)，所述PCB板(1)的邊緣設(shè)有多個(gè)焊盤(2)，所述焊盤(2)包括射頻引腳焊盤(2.1)、接地引腳焊盤(2.2)以及音頻焊盤，其特征在于所述射頻引腳焊盤(2.1)兩邊相鄰的焊盤均設(shè)置為接地引腳焊盤(2.2)。
文檔編號H04B1/16GK202889334SQ20122054326
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者張文民, 沈開中, 曹克龍, 易赴軍 申請人:寧波翼動(dòng)通訊科技有限公司