專利名稱：揚聲器外殼及采用該揚聲器外殼的揚聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
揚聲器外殼及采用該揚聲器外殼的揚聲器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑構(gòu)件，特別是涉及一種應(yīng)用于揚聲器外殼及采用該揚聲器外殼的揚聲器。
背景技術(shù)：
揚聲器作為提供聲音播放的器材如收音機、行動電話、隨身聽等的重要元件，其將音波信號傳送至使用者的耳部，可避免聲音播放器材產(chǎn)生的聲音影響到周遭的人，或是可避免聲音被不應(yīng)該聽到的人收聽，故揚聲器于日常生活中被相當(dāng)頻繁的使用。上述揚聲器的殼體美觀程度、觸摸效果及密封性效果也愈來愈受到人們的關(guān)注與重視。揚聲器殼體最常見為塑料殼體，現(xiàn)有的該類揚聲器殼體加工方法主要是采用注塑成型方法直接在模具內(nèi)注塑成需要的形狀。然而，目前，鑒于對于殼體的強度及重量的考慮，人們開發(fā)了一種材料復(fù)合模塑組裝技術(shù)以形成具有較高強度的殼體。該技術(shù)通過在塑料殼體中加入金屬材料使其強度增加。具體方法為先將金屬材料置入模具的型腔，然后注入塑料使塑料與金屬材料一次性緊固連接并成型。然而現(xiàn)有技術(shù)中通常塑膠件與金屬材料之間的交界區(qū)域，二者彼此是獨立的塊狀元件，相互之間不存在交叉，僅僅是簡單的埋設(shè)結(jié)構(gòu)，形成二者的材料的熱脹冷縮系數(shù)差別較大，所以容易受外界環(huán)境溫度影響，導(dǎo)致二者相互分裂，甚至相互剝落的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述結(jié)構(gòu)的不足，而提供一種提升使用可靠性的揚聲器外殼及使用該外殼的揚聲器。
根據(jù)上述問題，設(shè)計了一種揚聲器外殼，其包括金屬夾板和與所述金屬夾板一體成型的塑膠件，所述金屬夾板包括本體及自本體延伸的固定部，所述固定部埋設(shè)在所述塑膠件中，所述固定部設(shè)有自本體延伸的第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與本體之間的夾角小于90度。優(yōu)選的，所述塑膠件包括固定所述本體的第一部分和包裹所述固定部的第二部分，所述第二部分包括側(cè)面和與側(cè)面相連的頂面。優(yōu)選的，所述第一側(cè)壁自下而上逐漸靠近所述塑膠件的側(cè)面。優(yōu)選的，所述第一側(cè)壁與本體和塑膠件外壁之間形成一個倒梯形的區(qū)域。優(yōu)選的，所述第一側(cè)壁自下而上先逐漸靠近所述塑膠件的側(cè)面，再逐漸遠離所述塑膠件的側(cè)面。優(yōu)選的，所述固定部還包括與所述第一側(cè)壁相隔一定距離的第二側(cè)壁和連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的連接部。優(yōu)選的，所述連接部平滑連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁。本實用新型還提供了一種揚聲器，其包括如上所述的揚聲器外殼。本實用新型的金屬夾板固定部的第一側(cè)壁與本體的夾角小于90度，可以將塑膠件有效地按壓在金屬夾板上，即保證了金屬夾板與塑膠件之間的結(jié)合力，也可以降低局部塑膠厚度，從而避免注塑時引起收縮，發(fā)亮等外觀問題。

圖1為本實用新型揚聲器的立體組裝示意圖；圖2為本實用新型揚聲器的分解示意圖；圖3為沿圖1所示A-A線的側(cè)面剖視圖；圖4為圖3所示B區(qū)域局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示，所述揚聲器100包括發(fā)聲單元4、收容并卡合發(fā)聲單元4的盆架2以及分別蓋合于所述盆架2兩側(cè)的揚聲器外殼I和后蓋3。所述盆架2與后蓋3均是注塑成型的。所述盆架2設(shè)有兩端開口的收容空間21及與所述收容空間21相貫通的出聲孔22。所述發(fā)聲單元4收容于所述盆架2的收容空間21。所述揚聲器外殼I和后蓋3分別蓋合于所述收容空間21的兩端，形成所述揚聲器100的聲腔。所述發(fā)聲單元4產(chǎn)生的聲音自所述盆架2的收容空間21傳輸至所述出聲孔22，然后經(jīng)由所述出聲孔22傳播出去。當(dāng)然，這只是本實用新型的優(yōu)選方案，在其他可選擇的實施例中，所述盆架的收容空間也可以僅一端開口，這樣后蓋就不是一定要有的，所述揚聲器外殼蓋合于盆架上，形成該揚聲器的聲腔，即是可行的。另外，所述盆架與后蓋也不是必須采用注塑成型，采用其他成型方式或是采用其他結(jié)構(gòu)例如金屬結(jié)構(gòu) ，也是可行的。所述揚聲器外殼I包括金屬夾板12和塑膠件11，所述金屬夾板12與所述塑膠件11通過注塑成型工藝形成一體結(jié)構(gòu)的密封性注塑構(gòu)件。所述金屬夾板12包括本體121和與本體121相連的固定部122。所述塑膠件11包括一個具有中空區(qū)域1110的第一部分111和與第一部分相連的第二部分112，所述第二部分112為矩形，包括側(cè)面1121和與側(cè)面1121相連的頂面1122。所述本體121固定于所述塑膠件11的中空區(qū)域1110并蓋合于所述盆架2的收容空間22的開口處。所述第二部分112包裹所述固定部122。所述固定部122埋設(shè)在所述塑膠件11中，與塑膠件的塑膠緊密貼合。需要說明的是，本實施例有提到所述第二部分為矩形，這只是本實用新型最優(yōu)的實施方式，在可選擇的其他實施例中，所述第二部分也可以為其他形狀，只要具有側(cè)面并可以將所述固定部包裹起來，使所述固定部埋設(shè)在塑膠中，即是可行的。如圖3，圖4所示，所述固定部122包括自本體121 —端延伸的第一側(cè)壁1221、與第一側(cè)壁1221相距一定距離的第二側(cè)壁1223和平滑連接所述第一側(cè)壁1221和所述第二側(cè)壁1223的連接部1222。所述連接部1222平滑連接所述第一側(cè)壁1221和第二側(cè)壁1223。在注塑時，塑膠填充所述第一側(cè)壁1221和第二側(cè)壁1222之間的間隙，形成所述金屬夾板12與所述塑膠件11相互交叉共存的共同體。所述第一側(cè)壁1221與本體121間所成的夾角F小于90度。所述第一側(cè)壁1221自下而上逐漸靠近所述塑膠件11的側(cè)面1122。所述第一側(cè)壁1221與本體121和塑膠件11的側(cè)面1122圍成一個梯形的區(qū)域E。在區(qū)域E內(nèi)，所述第一側(cè)壁1221有效的將塑膠按壓在金屬夾板12上，保證金屬夾板12與塑膠11的密封性。同時，所述第一側(cè)壁1221可以將區(qū)域E中的塑膠一定程度地與塑膠件11上部的塑膠阻隔開，這樣，可以避免注塑時因局部塑膠過厚而產(chǎn)生的收縮，發(fā)亮等外觀問題。需要說明的是，本實施方式有提到第一側(cè)壁自下而上逐漸靠近塑膠件的側(cè)面，這僅是本實用新型的最優(yōu)實施例，在可選擇的其他實施例中，所述第一側(cè)壁也可以為中間突出的形狀，即所述第一側(cè)壁自上而下先靠近注塑件的側(cè)面，再遠離該側(cè)面，只要第一側(cè)壁與本體間的夾角小于90度，對塑膠有一個向下按壓的作用，SP是可行的。本實用新型的金屬夾板固定部的第一側(cè)壁與本體的夾角小于90度，可以將塑膠件有效地按壓在金屬夾板上，即保證了金屬夾板與塑膠件之間的結(jié)合力，也可以降低局部塑膠厚度，從而避免注塑時引起收縮，發(fā)亮等外觀問題。以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種揚聲器外殼,其包括金屬夾板和與所述金屬夾板一體成型的塑膠件，所述金屬夾板包括本體及自本體延伸的固定部，所述固定部埋設(shè)在所述塑膠件中，其特征在于:所述固定部設(shè)有自本體延伸的第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與本體之間的夾角小于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述塑膠件包括固定所述本體的第一部分和包裹所述固定部的第二部分，所述第二部分包括側(cè)面和與側(cè)面相連的頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述第一側(cè)壁自下而上逐漸靠近所述塑膠件的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述第一側(cè)壁與本體和塑膠件外壁之間形成一個梯形的區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述第一側(cè)壁自下而上先逐漸靠近所述塑膠件的側(cè)面，再逐漸遠離所述塑膠件的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述固定部還包括與所述第一側(cè)壁相隔一定距離的第二側(cè)壁和連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的連接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揚聲器外殼，其特征在于:所述連接部平滑連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁。
8.—種揚聲器,其特征在于:所述揚聲器包括權(quán)利要求1-7中任意一項所述的揚聲器夕卜殼。
專利摘要本實用新型涉及一種揚聲器外殼，其包括金屬夾板和與所述金屬夾板一體成型的塑膠件，所述金屬夾板包括本體及自本體延伸的固定部，所述固定部埋設(shè)在所述塑膠件中，所述固定部設(shè)有自本體延伸的第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與本體之間的夾角小于90度?？梢詫⑺苣z件有效地按壓在金屬夾板上，即保證了金屬夾板與塑膠件之間的結(jié)合力，也可以降低局部塑膠厚度，從而避免注塑時引起收縮，發(fā)亮等外觀問題。
文檔編號H04R9/06GK203027472SQ20122060933
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者張 雄 申請人:瑞聲精密制造科技(常州)有限公司