專利名稱：防水透聲構(gòu)件及其制造方法、以及防水透聲構(gòu)件負載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在具有揚聲器和麥克風等音響裝置的電子設(shè)備的殼體用的防水透聲膜上膠粘有耳片的防水透聲構(gòu)件及其制造方法。另外，本發(fā)明涉及作為在防水透聲構(gòu)件上膠粘有剝離紙的方式的防水透聲構(gòu)件負載體。
背景技術(shù)：
手機和無繩電話以及數(shù)碼相機等電子設(shè)備在其殼體中收納有音響裝置。它們的殼體具有用于允許聲音通過的開口。為了防止水通過該開口進入到殼體內(nèi)部，安裝了在允許聲音通過該開口的同時阻止水通過該開口的防水透聲膜。例如，專利文獻I中公開了包含上述防水透聲膜的保護罩組合件。
近年來，手機等電子設(shè)備與以往相比變得更加小型且薄型，與此相伴，安裝在電子設(shè)備的殼體上的防水透聲膜也正在小型化。因此，近年來在往電子設(shè)備的殼體上安裝防水透聲膜時，需要以良好的精度將防水透聲膜安裝到預定的位置上。這使得往殼體上安裝防水透聲膜的作業(yè)變得困難。
專利文獻2中，為了使往殼體上安裝防水透聲膜的作業(yè)變得容易，在防水透聲膜上設(shè)置了往殼體上安裝防水透聲膜后能夠剝離的耳片。該耳片具有從防水透聲膜突出的突出部。這樣形成的突出部容易進行抓取。因此，專利文獻2的膠粘有耳片的防水透聲膜能夠容易地安裝到殼體上。另外，通過使用這樣的耳片，在往殼體上安裝防水透聲膜時無需與防水透聲膜本身直接接觸，因此可以降低損傷防水透聲膜的可能性。
另外，專利文獻2中記載了在剝離紙上負載有膠粘有耳片的防水透聲膜(防水透聲構(gòu)件)的防水透聲構(gòu)件負載體。往殼體上安裝該防水透聲構(gòu)件負載體中的防水透聲膜時，首先，將防水透聲構(gòu)件負載體中的耳片的突出部向與剝離紙相反的方向拉伸，由此將防水透聲膜從剝離紙上剝離，然后往殼體上安裝防水透聲膜，最后將耳片的突出部向與殼體相反的方向拉伸，由此將耳片從防水透聲膜上剝離。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2008-245332號公報
專利文獻2:日本特開2009-111993號公報發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題
拉伸上述防水透聲構(gòu)件負載體的耳片的突出部時，期望將防水透聲膜從剝離紙上可靠地剝離。本發(fā)明的目的在于提供適合這樣的防水透聲構(gòu)件負載體的防水透聲構(gòu)件的制造方法。
用于解決問題的手段
在制作上述的防水透聲構(gòu)件負載體時，從生產(chǎn)率的觀點出發(fā)一般認為:首先，將防水透聲構(gòu)件負載體中除耳片以外的構(gòu)件的材料依次層疊到剝離紙上而制作層疊體，然后，從與剝離紙相反的一側(cè)向著剝離紙沖裁層疊體中除剝離紙以外的構(gòu)件，最后粘貼耳片。但是，本發(fā)明人研究后發(fā)現(xiàn)，將這樣制造的防水透聲構(gòu)件負載體的耳片的突出部拉伸時，有時防水透聲膜不從剝離紙上剝離而耳片從防水透聲膜上剝離。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果使上述層疊體包含耳片的材料，并且與上述方法相反地向著耳片沖裁層疊體，則可以提高耳片側(cè)的膠粘力。本發(fā)明從這樣的觀點出發(fā)而完成。
即，本發(fā)明提供一種防水透聲構(gòu)件的制造方法，所述防水透聲構(gòu)件具有:安裝在具有允許聲音通過的孔的殼體上的防水透聲膜、和設(shè)置在所述防水透聲膜上、在所述防水透聲膜安裝到所述殼體上之后被剝離且具有從所述防水透聲膜突出的突出部的耳片，所述制造方法包括:將包含用于將所述防水透聲膜膠粘到所述殼體上的第一膠粘層的第一層、包含所述防水透聲膜的膜預備體、包含用于將所述耳片膠粘到所述防水透聲膜上的第二膠粘層的第二層和包含所述耳片的耳片預備體依次層疊而制作層疊體的工序；將刀刃從所述層疊體的所述第一層向所述耳片預備體插入，將所述第一層、所述膜預備體和所述第二層切斷而形成所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層，并且在所述耳片預備體中所述第二層側(cè)的表面上設(shè)置與所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層的端面對齊的凹槽的工序；以及將所述耳片預備體切斷而形成所述耳片的工序。
另外，本發(fā)明提供一種防水透聲構(gòu)件，所述防水透聲構(gòu)件具有安裝在具有允許聲音通過的孔的殼體上的防水透聲膜、設(shè)置在所述防水透聲膜的一個表面?zhèn)壬喜⒂糜趯⑺龇浪嘎暷つz粘到所述殼體上的第一膠粘層、設(shè)置在所述防水透聲膜的另一個表面?zhèn)壬系牡诙z粘層、設(shè)置在所述第二膠粘層上、在所述防水透聲膜膠粘到所述殼體上之后被剝離且具有從所述防水透聲膜突出的突出部的耳片；在所述耳片的所述第二膠粘層側(cè)的表面上以劃分出所述突出部的方式形成與所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層的端面對齊的凹槽。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以提高耳片與防水透聲膜之間的膠粘力。因此，如果將通過本發(fā)明的制造方法制造的防水透聲構(gòu)件負載到剝離紙上，則在拉伸耳片的突出部時，可以可靠地將防水透聲構(gòu)件從剝離紙上剝離。
另外，基于上述理由，本發(fā)明的防水透聲構(gòu)件適合負載在剝離紙上的方式。


圖1是包含通過本發(fā)明的一個實施方式的制造方法制造的防水透聲構(gòu)件的防水透聲構(gòu)件負載體的一例；(A)是與防水透聲膜的厚度方向平行的剖面中的剖面圖；(B)是從耳片側(cè)觀察時的俯視圖。
圖2是用于說明耳片與防水透聲膜的位置關(guān)系的圖；(A) (F)表示位置關(guān)系的示例。
圖3是用于說明圖1所示的防水透聲構(gòu)件負載體的使用方法的圖；(A) (E)表示利用防水透聲構(gòu)件負載體時的各情形。
圖4是用于說明圖1所示的防水透聲構(gòu)件負載體的制造方法的圖；(A) (G)表示防水透聲構(gòu)件負載體的制造工序的各情形。
圖5是用于說明圖1所示的防水透聲構(gòu)件負載體的制造方法的變形例的圖；(A) (H)表示防水透聲構(gòu)件負載體的制造工序的各情形。
具體實施方式
以下，參考附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行說明。
圖1 (A)是表示包含通過本發(fā)明的一個實施方式的制造方法制造的防水透聲構(gòu)件的防水透聲構(gòu)件負載體的一例的剖面圖。圖1(B)是防水透聲構(gòu)件負載體的俯視圖。圖1所示的防水透聲構(gòu)件負載體I具有防水透聲構(gòu)件2和剝離紙14，并且在內(nèi)部形成有第一空間31和第二空間32。防水透聲構(gòu)件2在第一膠粘層21的一個表面與剝離紙14膠粘。需要說明的是，本實施方式中，對于一個剝離紙14設(shè)置了一個防水透聲構(gòu)件2，但剝離紙14也可以由多個防水透聲構(gòu)件2共有。
防水透聲構(gòu)件2具有防水透聲膜11、支撐層12和耳片13。支撐層12通過中間膠粘層25膠粘到防水透聲膜11上，耳片13通過第二膠粘層22膠粘到支撐層12上。本實施方式中，如圖1(B)所示，從防水透聲膜11的厚度方向觀察時，防水透聲膜11和支撐層12具有相同的長方形的外輪廓，耳片13具有比它們均大的長方形的外輪廓。但是，防水透聲膜11、支撐層12和耳片13也可以具有例如圓形等其它形狀的外輪廓。
防水透聲膜11是在允許聲音通過的同時阻止液體和灰塵等異物通過的膜。
作為防水透聲膜11的材料，可以列舉高分子材料。作為構(gòu)成防水透聲膜11的優(yōu)選的高分子材料，可以列舉:聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚四氟乙烯(PTFE)。另外，防水透聲膜11優(yōu)選含有氟(包含含氟樹脂)，特別優(yōu)選聚四氟乙烯作為構(gòu)成防水透聲膜11的材料。本實施方式中，防水透聲膜11具有薄膜狀的形態(tài)。另外，防水透聲膜11可以具有無紡布的形式，也可以通過使納米纖維集結(jié)而構(gòu)成。另外，也可以對防水透聲膜11實施拒水處理。
通過將支撐層12與防水透聲膜11膠粘來提高防水透聲構(gòu)件2的剛性。S卩，支撐層12具有使防水透聲構(gòu)件2的形狀穩(wěn)定的作用。本實施方式中，支撐層12形成為框狀。另夕卜，支撐層12的厚度可以基于要安裝防水透聲構(gòu)件2的殼體的尺寸等進行適當調(diào)節(jié)。
作為支撐層12的材料，可以列舉聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等高分子材料。另外，可以優(yōu)選使用具有緩沖性的高分子發(fā)泡體(例如P0R0N)作為支撐層12的材料。另外，本實施方式中，支撐層12具有薄膜狀的形態(tài)。
另外，圖1中，支撐層12通過中間膠粘層25膠粘到防水透聲膜11上，但支撐層12也可以直接膠粘到防水透聲膜11上。例如，如果采用熱壓法作為膠粘方法，則能夠?qū)⒅螌?2直接膠粘到防水透聲膜11上。另外，本實施方式中，將支撐層12設(shè)置于從防水透聲膜11觀察時的耳片13側(cè)，但也可以將支撐層12設(shè)置于從防水透聲膜11觀察時的與耳片13相反的一側(cè)。另外，也可以根據(jù)防水透聲構(gòu)件2所要求的剛性和其它特性省略支撐層12。
耳片13作為操作防水透聲構(gòu)件2時的抓手發(fā)揮作用。另外，防水透聲膜11安裝到外部的殼體上之后，將耳片13從防水透聲膜11上(更準確而言從支撐層12上)剝離。耳片13以具有從防水透聲膜11突出的突出部13t的方式設(shè)置在防水透聲膜11上。另外，在耳片13的第二膠粘層22側(cè)的表面上以劃分出突出部13t的方式形成有凹槽13n。換言之，凹槽13n沿耳片13的突出部13t以外的部分與突出部13t的邊界線延伸。
參考圖2對耳片13與防水透聲膜11的位置關(guān)系進行更詳細的說明。圖2是從耳片13側(cè)觀察防水透聲構(gòu)件負載體I時的俯視圖。耳片13可以以突出部13t在耳片13的一個方向上形成的方式設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(A))。另外，耳片13也可以以突出部13t在耳片13的兩個方向上形成的方式設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(B))。另外，耳片13也可以以突出部13t在耳片13的三個方向上形成的方式設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(C))。另外，耳片13也可以以突出部13t在耳片13的四個方向(四周)上形成的方式(以突出部13t形成包圍防水透聲膜11的框狀的方式)設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(D))。另外，耳片13也可以以覆蓋防水透聲膜11的一部分的方式(以防水透聲膜11的一部分從耳片13突出的方式)設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(E))。另外，圖2(A) 圖2(E)中，耳片13的各邊與防水透聲膜11的各邊平行，但耳片13也可以以耳片13的各邊與防水透聲膜11的各邊形成預定角度0 (0° < 0 <90° )的方式設(shè)置在防水透聲膜11上(圖2(F))。另夕卜，根據(jù)耳片13和防水透聲膜11的形狀，耳片13的突出部13t也可以形成包圍防水透聲膜11的環(huán)狀。從容易制造的觀點出發(fā)，優(yōu)選以圖2(A)所示的方式設(shè)置耳片13。另外，在以圖2(A) 圖2(D)的方式設(shè)置耳片13的情況下，能夠確保耳片13與防水透聲膜11之間的膠粘力，從而使操作變得容易。
凹槽13n以與第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22的端面對齊的方式形成。另外，凹槽13n在例如與防水透聲膜11的厚度方向平行的剖面中具有V形(可以是對稱的V形，也可以偏向耳片13的中心側(cè)或外周側(cè)的V形)的形狀。另外，從防水透聲膜11的厚度方向觀察時，凹槽13n可以是直線形(圖2(A))，可以是L形(圖2(B))，可以是=I形(圖2(C)、(E))，也可以是口形(圖2(D)、(F))。需要說明的是，本實施方式中，耳片13的兩面在形成有凹槽13n的部分以外是平坦的。
作為耳片13的材料，可以列舉高分子材料和金屬。作為構(gòu)成耳片13的適合的高分子材料，可以列舉:聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚四氟乙烯(PTFE)。作為耳片13的材料，能夠采用具有緩沖性的高分子發(fā)泡體。本實施方式中，耳片13具有薄膜狀的形態(tài)。另外，耳片13可以具有無紡布的形式，也可以通過使納米纖維集結(jié)而構(gòu)成。另外，也可以對耳片13實施拒水處理。
另外，為了將防水透聲構(gòu)件2安裝到殼體上之后將耳片13從防水透聲膜11上順利地剝離，優(yōu)選耳片13的第二膠粘層22側(cè)的表面上實施了脫模處理。脫模處理是涂覆對膠粘劑的潤濕性小的高分子(脫模劑)的處理。作為脫模處理中使用的高分子，可以例示聚硅氧烷類高分子。另外，作為涂覆方法，可以例示涂布。
另外，耳片13的厚度優(yōu)選0.0Olmm 1mm。另外，凹槽13n的深度優(yōu)選例如耳片13的厚度的1% 95%。
剝離紙14為平坦的片。在本實施方式的剝離紙14的防水透聲膜11側(cè)的表面上實施了脫模處理。在要將防水透聲膜11往外部的殼體上安裝時，將防水透聲構(gòu)件2從剝離紙14上剝離。另外，作為剝離紙14的材料，可以采用耳片14的材料。
作為第一膠粘層21、第二膠粘層22和中間膠粘層25，可以列舉例如使用丙烯酸類、聚硅氧烷類粘合劑的膠粘帶。本實施方式中，它們具有與支撐層12相同的框狀的形狀。
然后，參考圖3對本實施方式的防水透聲構(gòu)件負載體I的使用方法進行說明。首先，準備參考圖1進行了說明的防水透聲構(gòu)件負載體1(圖3(A))。然后，將防水透聲構(gòu)件負載體I中耳片13的突出部13t向與剝離紙14相反的方向拉伸，從而將防水透聲構(gòu)件2從剝離紙14上剝離(圖3(B))。然后，將防水透聲構(gòu)件2安裝到殼體40上(圖3(C))。然后，將防水透聲構(gòu)件2中耳片13的突出部13t向與殼體40相反的一側(cè)拉伸，從而將耳片13從防水透聲膜11上剝離(圖3(D))。由此，得到在殼體40上安裝有防水透聲膜11的狀態(tài)(圖 3(E))。
另外，本實施方式中，通過使第一膠粘層21的形狀為中空形狀從而在防水透聲膜11的一個表面?zhèn)刃纬傻谝豢臻g31，并且通過使中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22的形狀為中空形狀從而在防水透聲膜11的另一表面?zhèn)刃纬傻诙臻g32(圖1和圖3(A))。由此，如圖3 (E)所示，在將防水透聲膜11安裝到殼體40上時，殼體40的內(nèi)部空間與第一空間31連接并且第二空間32與外部空間連接，殼體40的內(nèi)部空間與外部空間形成僅通過在允許聲音通過的同時阻止液體通過的防水透聲膜11而隔開的狀態(tài)。即，本實施方式中，通過使第一膠粘層21、中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22的形狀為中空形狀，得到在阻止液體從外部空間向殼體40的內(nèi)部空間進入的同時允許使聲音在殼體40的內(nèi)部空間與外部空間之間的往返良好的構(gòu)成。但是，并不是一定要將它們的形狀設(shè)定為中空形狀。例如，如果從不易妨礙聲音通過的材料中選擇它們的材料，則即使不將它們的材料的形狀設(shè)定為中空形狀，也能夠確保聲音在殼體40的內(nèi)部空間與外部空間之間的往返良好。
以下，參考圖4對本實施方式的防水透聲構(gòu)件負載體的制造方法進行具體說明。
首先，將具有中空形狀的第一層71、膜預備體61、具有中空形狀的中間層75、具有中空形狀的支撐層預備體62、具有中空形狀的第二層72和耳片預備體63依次層疊，制作層疊體52a (圖4(A))。第一層71、膜預備體61、中間層75、支撐層預備體62、第二層72和耳片預備體63分別能夠切出第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12、第二膠粘層22和耳片13。
然后，將刀刃90 (本實施方式中為湯姆遜型)從層疊體52a的第一層71向耳片預備體63插入(圖4(B))。由此，將第一層71、膜預備體61、中間層75、支撐層預備體62和第二層72進行沖裁(切斷)而形成第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22。然后，通過將刀刃90插入至耳片預備體63的預定深度，在耳片預備體63上形成凹槽13n。然后，從層疊體52a上去掉不需要的部分而得到層疊體52b (圖4(C))。如圖4(C)所示，在耳片預備體63上設(shè)置有與第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22的端面對齊的凹槽13n。
然后，以留下從防水透聲膜11突出的部分的方式利用刀刃91 (本實施方式中為湯姆遜型)將層疊體52b的耳片預備體63切斷(圖4(D))。由此，形成具有例如框狀的突出部13t的耳片13，從而制作防水透聲構(gòu)件2(圖4(E))。
然后，將剝離紙14與防水透聲構(gòu)件2膠粘(圖4 (F))。由此，制作防水透聲構(gòu)件負載體1(圖4(G))。
本實施方式的制造方法中，如上所述通過將刀刃90插入層疊體52a，連續(xù)地形成具有預定形狀的端面的第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12和第二膠粘層22、以及具有凹槽13n的耳片預備體63。由此，得到能夠可靠地將防水透聲構(gòu)件2從剝離紙14剝離的防水透聲構(gòu)件負載體I。
能夠可靠地將防水透聲構(gòu)件2從剝離紙14剝離的理由如下所述。
S卩，通過以下步驟制作與構(gòu)成本實施方式的防水透聲構(gòu)件負載體I的構(gòu)件相同的構(gòu)件以相同順序?qū)盈B而得到的防水透聲構(gòu)件負載體的情況下(比較方式)，在耳片上不形成凹槽:首先，將防水透聲構(gòu)件負載體中除耳片以外的構(gòu)件的材料依次層疊到剝離紙上而制作層疊體，然后，利用刀刃從與剝離紙相反的一側(cè)向著剝離紙沖裁層疊體中剝離紙以外的構(gòu)件，最后粘貼預定形狀的耳片。
與此相對，通過本實施方式的制造方法制作防水透聲構(gòu)件負載體I的情況下，在耳片13(耳片預備體63)上形成凹槽13n?？梢哉J為:本實施方式的制造方法中，形成凹槽13n時第二層72被刀刃90拉伸，由此，成為所形成的第二膠粘層22的一部分擠入凹槽13n的狀態(tài)。S卩，可以認為:通過本實施方式的制造方法制作的防水透聲構(gòu)件負載體I中，第二膠粘層22中被擠入凹槽13n的部分也有助于耳片13與防水透聲膜11之間的膠粘力(更詳細而言，耳片13與支撐層12之間的膠粘力)，因此，與比較方式的情況相比，耳片13與防水透聲膜11之間的膠粘力提高。
需要說明的是，本實施方式中，在制作層疊體52a前，以使第一層71具有中空形狀的方式預先對第一層71進行加工。由此，在制作層疊體52a后，可以形成第一空間31。同樣，在制作層疊體52a前，以使支撐層預備體62、中間層75和第二層72具有中空形狀的方式預先對它們進行加工，由此，制作層疊體52a后，可以形成第二空間32。但是，為了形成第一空間31和第二空間32，也可以采用其它方法。例如，也可以以實芯的材料構(gòu)成層疊體，然后將所得到的層疊體的一部分進行沖裁，最后安裝耳片預備體，由此制作具有與層疊體52a同樣的形狀的層疊體。另外，在從例如不易阻止聲音通過的材料中選擇構(gòu)成層疊體的材料的情況下，層疊體也可以無需一定形成相當于第一空間31和第二空間32的空間。
另外，本實施方式中，通過以留下從防水透聲膜11突出的部分的方式(以使所形成的耳片13不從防水透聲膜11突出的方式)將層疊體52b的耳片預備體63切斷，形成成為包圍防水透聲膜11的框狀的突出部13t，但也可以以使防水透聲膜11從所形成的耳片13的一部分突出的方式將耳片預備體63切斷。S卩，以至少一部分維持凹槽13n并且形成由所維持的凹槽13n劃分的突出部13t的方式，將耳片預備體63切斷即可。
另外，本實施方式中，將支撐層預備體62設(shè)置在從膜預備體61觀察時的耳片預備體63側(cè)，但也可以將支撐層預備體62設(shè)置在從膜預備體61觀察時的與耳片預備體63相反的一側(cè)。另外，根據(jù)應當制作的防水透聲構(gòu)件負載體，也可以省略支撐層預備體62。
另外，刀刃90的刀刃前端具有例如V形(可以是對稱的V形，也可以是偏向一方的V形)的形狀。刀刃91也同樣。
另外，本實施方式中，如圖4 (D)所示，對于耳片預備體63，通過從第二膠粘層22側(cè)的表面向著與第二膠粘層22相反一側(cè)的表面插入刀刃91而將耳片預備體63加工為耳片13，但也可以通過從與第二膠粘層22相反的一側(cè)的表面向著第二膠粘層22側(cè)的表面插入刀刃91而將耳片預備體63加工為耳片13。
另外，本實施方式中，通過將層疊體52b中的耳片預備體63加工為耳片13而制作防水透聲構(gòu)件2之后將剝離紙14膠粘到防水透聲構(gòu)件2上來制作防水透聲構(gòu)件負載體1，但也可以通過將剝離紙14膠粘到層疊體52b上之后將耳片預備體63加工為耳片13來制作防水透聲構(gòu)件負載體I。
另外，如圖5所示，也可以將與剝離紙14同樣的剝離紙14 a、第一層71、膜預備體61、中間層75、支撐層預備體62、第二層72和耳片預備體63依次層疊而制作層疊體52 a，來代替制作本實施方式的層疊體52a(圖5(A))。在制作這種層疊體52 a的情況下，也可以通過與本實施方式同樣地將刀刃90插入層疊體52 a (圖5 (B))，將層疊體52 a加工為具有通過沖裁剝離紙14a而得到的剝離紙140、第一膠粘層21、防水透聲膜11、中間膠粘層25、支撐層12、第二膠粘層22和耳片預備體63的層疊體52 P (圖5 (C))，然后利用刀刃91將耳片預備體63加工為耳片13 (圖5 (D))，由此加工為層疊體52 Y (圖5 (E))。然后，通過將剝離紙140從防水透聲膜11上剝離，得到防水透聲構(gòu)件2(圖5(F))，通過將剝離紙14膠粘到防水透聲構(gòu)件2上(圖5(G))，能夠制作防水透聲構(gòu)件負載體1(圖5(H))。這樣制作防水透聲構(gòu)件負載體時，在從制作層疊體52 a后直到將剝離紙140從防水透聲膜11上剝離的期間內(nèi)，第一層71和第一膠粘層21的主面(最廣的面)不露出。因此，如果采用該制造方法，則能夠在防水透聲構(gòu)件負載體的制造中降低粉塵等異物附著到第一層71和第一膠粘層21上的可能性。
實施例
作為實施例，制作圖1所示的防水透聲構(gòu)件負載體。具體而言，首先，通過將雙面膠帶A(日東電工公司制造的N0.5636)、防水透聲膜(日東電工公司制造的NTF610AP)、雙面膠帶B(日東電工公司制造的N0.5605)、緩沖材料(羅杰斯井上(口 \ — ^ 4 7 7 7，)公司制造的PORON SR-S-70P)、雙面膠帶C(日東電工公司制造的N0.5603)和耳片(新羽(二 〃 公司制造的SS4系列A)依次層疊，制作圖4(A)所示的層疊體。然后，從所制作的層疊體的雙面膠帶A向著耳片插入刀刃，將雙面膠帶A、防水透聲膜、雙面膠帶B、緩沖材料和雙面膠帶C切斷為預定形狀，并且在耳片上形成凹槽，由此，制作圖4 (C)所示的層疊體。然后，將刀刃插入所制作的層疊體的耳片而將耳片切斷，由此，制作圖4(E)所示的、包含具有突出部的耳片的防水透聲構(gòu)件。最后，將剝離紙(新羽公司制造的SSl系列A)膠粘到所制作的防水透聲構(gòu)件上，由此制作圖4(G)所示的防水透聲構(gòu)件負載體。即，本實施例中，效仿實施方式制作防水透聲構(gòu)件負載體。
比較例中也制作將與實施例同樣的材料以相同的順序?qū)盈B而得到的防水透聲構(gòu)件負載體。但是，比較例中，首先，將剝離紙、雙面膠帶A、防水透聲膜、雙面膠帶B、緩沖材料和雙面膠帶C層疊而制作層疊體，然后，從與剝離紙相反的一側(cè)向著剝離紙沖裁層疊體中除剝離紙以外的構(gòu)件，最后粘貼預定形狀的耳片(即效仿比較方式)，由此，制作防水透聲構(gòu)件負載體。
對于實施例的防水透聲構(gòu)件負載體而言，通過拉伸耳片的突出部，能夠容易地將防水透聲構(gòu)件從剝離紙上剝離。另外，將防水透聲構(gòu)件安裝到殼體上之后，通過拉伸耳片的突出部，能夠容易地將耳片從緩沖材料上剝離。
另一方面，對于比較例的防水透聲構(gòu)件負載體而言，拉伸耳片的突出部時，防水透聲構(gòu)件不從剝離紙上剝離，而是耳片從防水透聲膜上剝離。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
在將防水透聲膜安裝到手機和無繩電話、以及數(shù)碼相機等電子設(shè)備上時，本發(fā)明的防水透聲構(gòu)件可以適合使用。
權(quán)利要求
1.一種防水透聲構(gòu)件的制造方法， 所述防水透聲構(gòu)件具有:安裝在具有允許聲音通過的孔的殼體上的防水透聲膜、和設(shè)置在所述防水透聲膜上、在所述防水透聲膜安裝到所述殼體上之后被剝離且具有從所述防水透聲膜突出的突出部的耳片， 所述制造方法包括: 將包含用于將所述防水透聲膜膠粘到所述殼體上的第一膠粘層的第一層、包含所述防水透聲膜的膜預備體、包含用于將所述耳片膠粘到所述防水透聲膜上的第二膠粘層的第二層和包含所述耳片的耳片預備體依次層疊而制作層疊體的工序； 將刀刃從所述層疊體的所述第一層向所述耳片預備體插入，將所述第一層、所述膜預備體和所述第二層切斷而形成所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層，并且在所述耳片預備體中所述第二層側(cè)的表面上設(shè)置與所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層的端面對齊的凹槽的工序； 以及將所述耳片預備體切斷而形成所述耳片的工序。
2.一種防水透聲構(gòu)件， 其具有: 安裝在具有允許聲音通過的孔的殼體上的防水透聲膜、 設(shè)置在所述防水透聲膜的一個表面?zhèn)壬喜⒂糜趯⑺龇浪嘎暷つz粘到所述殼體上的第一膠粘層、 設(shè)置在所述防水透聲膜的另一個表面?zhèn)壬系牡诙z粘層、 設(shè)置在所述第二膠粘層上、在所述防水透聲膜膠粘到所述殼體上之后被剝離且具有從所述防水透聲膜突出的突出部的耳片； 在所述耳片的所述第二膠粘層側(cè)的表面上以劃分出所述突出部的方式形成與所述第一膠粘層、所述防水透聲膜和所述第二膠粘層的端面對齊的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的防水透聲構(gòu)件，其中，所述突出部形成為包圍所述防水透聲膜的環(huán)狀或框狀。
4.如權(quán)利要求2所述的防水透聲構(gòu)件，其中，所述防水透聲膜包含含氟樹脂。
5.如權(quán)利要求4所述的防水透聲構(gòu)件，其中，所述含氟樹脂為聚四氟乙烯。
6.一種防水透聲構(gòu)件負載體，其包含:權(quán)利要求2 5中任一項所述的防水透聲構(gòu)件、以及通過所述第一膠粘層膠粘在所述防水透聲膜上且在所述防水透聲膜側(cè)的表面上實施了脫模處理的剝離紙。
全文摘要
本發(fā)明提供在拉伸耳片的突出部時能夠可靠地將防水透聲構(gòu)件從剝離紙上剝離的防水透聲構(gòu)件。本發(fā)明的防水透聲構(gòu)件(2)的制造方法包括將第一層(71)、膜預備體(61)、第二層(72)和耳片預備體(63)依次層疊而制作層疊體(52a)的工序；將刀刃(90)從層疊體(52a)的第一層(71)向耳片預備體(63)插入，將第一層(71)、膜預備體(61)和第二層(72)切斷而形成第一膠粘層(21)、防水透聲膜(11)和第二膠粘層(22)，并且在耳片預備體(63)中第二層(72)側(cè)的表面上設(shè)置與第一膠粘層(21)、防水透聲膜(11)和第二膠粘層(22)的端面對齊的凹槽(13n)的工序；以及將耳片預備體(63)切斷而形成耳片(13)的工序。
文檔編號H04R1/00GK103202036SQ20128000362
公開日2013年7月10日 申請日期2012年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者輕部勇希, 阿部悠一, 堀江百合 申請人:日東電工株式會社