成像設(shè)備及車載攝像的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成像設(shè)備和車載攝像機(jī)，該成像設(shè)備包括：保持至少一個光學(xué)元件的鏡筒；圖像傳感器，該圖像傳感器將所述光學(xué)元件獲得的拍攝對象的圖像轉(zhuǎn)變成電信號；電路板，所述圖像傳感器安裝在該電路板上；以及固定壁主體，該固定壁主體是與鏡筒不同的主體，并且在鏡筒安裝到固定壁主體的在拍攝對象側(cè)的端部上的情況下，通過借助于粘結(jié)劑的粘結(jié)結(jié)構(gòu)，電路板安裝到固定壁主體在與拍攝對象側(cè)相對的一側(cè)上的端部上。
【專利說明】成像設(shè)備及車載攝像機(jī)
[0001]本申請是申請日為2011年3月31日，申請?zhí)枮?01110079817.9的發(fā)明專利申請
的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種用作數(shù)碼相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)等的成像設(shè)備(imaging apparatus),并尤其涉及一種適于車載攝像機(jī)的成像設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]具有用于成像等的諸如透鏡的光學(xué)元件和圖像傳感器的成像設(shè)備廣泛用于車載攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)等，其中所述圖像傳感器諸如是CCD (電荷耦合器件)、CMOS(互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)等。
[0004]在上述成像設(shè)備中，通常，在光學(xué)元件的成像位置處，在已經(jīng)執(zhí)行高精度定位調(diào)節(jié)的狀態(tài)下固定圖像傳感器，并且光學(xué)元件和圖像傳感器存儲在殼體內(nèi)。并且在一些情況下，光學(xué)元件和殼體是整體的。殼體具有防水功能和防塵功能。
[0005]另一方面，作為車載攝像機(jī)等，取決于用途，存在需要外形類似而透鏡和圖像傳感器的規(guī)格稍微不同的型號的情況。例如，即使使用相同的透鏡，在模擬輸出情況和數(shù)字輸出的情況下，存在必須使用不同種類的圖像傳感器的情況。并且存在這樣的情況，使得在需要高精度圖像的情況下，使用具有小尺寸像素的圖像傳感器，并且在用于黑色地點(diǎn)的情況下，使用具有大尺寸像素且高成像靈敏度的圖像傳感器。在這些情況下，即使使用相同的透鏡，存在必須使用不同種類的圖像傳感器的情況。
[0006]并且即使在使用相同的圖像傳感器的情況下，也存在需要不同透鏡的情形。例如，在車載攝像機(jī)用于后視監(jiān)視器的情況下，優(yōu)選的是水平視角(可視范圍)較寬，而在車載攝像機(jī)用于障礙物探測的情況下，優(yōu)選的是具有較大的特定觀察范圍。在這種情況下，對于相同的圖像傳感器使用不同的透鏡(存在包括電子器件系統(tǒng)的情況)。
[0007]順便提及，作為傳統(tǒng)成像設(shè)備，已經(jīng)提出這樣一種成像設(shè)備，其中，殼體被分成前殼體和后殼體，并且在前殼體中，透鏡、鏡筒和圖像傳感器被布置成使得每個光軸相對應(yīng)，并且O形圈置于前殼體和后殼體之間，由此，確保了圖像傳感器相對于透鏡定位的自由度以及改善了防水和防塵功能(見日本專利申請公開說明書第2008-33010號)。
[0008]另外，已經(jīng)提出一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備被構(gòu)造成使得保持透鏡的鏡筒與殼體一體形成，具有圖像傳感器的電路板螺紋緊固到殼體的內(nèi)周面的螺紋上，并且透鏡和圖像傳感器之間的距離可以通過轉(zhuǎn)動透鏡(或電路板)來予以調(diào)節(jié)(見日本專利申請公開說明書第 2009-290527 號)。
[0009]但是，在上述傳統(tǒng)成像設(shè)備的日本專利申請公開說明書第2008-33010號中公開的成像設(shè)備中，當(dāng)光軸方向上厚度不同的圖像傳感器安裝到前殼體中時，發(fā)生如下問題。
[0010]作為圖像傳感器的類型，已知厚且大的QFP (方形扁平式封裝)和薄且小CSP (芯片級封裝)。在此，當(dāng)QFP布置在適用于CSP的殼體中時，殼體的前殼體和電路板太遠(yuǎn)而不能將前殼體粘結(jié)到電路板上，這是由于圖像傳感器的像素表面和QFP的電路板之間的距離大所致。另一方面，當(dāng)CSP布置在適用于QFP的殼體中時，殼體的前殼體和電路板太靠近，并因此，前殼體與電路板干涉，這是由于圖像傳感器的像素表面與CSP的電路板之間的距離太小所致。
[0011]為了解決這種問題，需要針對圖像傳感器的形式適當(dāng)形式的殼體。但是，這會導(dǎo)致需要大量部件的新問題。另外，為了保持透鏡，鏡筒需要高精度模制，并且在一些情況下，需要以大約幾微米的精度模制。以這樣的精度制造鏡筒是非常困難的，此外還存在出現(xiàn)形式不同的情況。在這種情況下，透鏡的組裝精度惡化，并即使在組裝好的透鏡組具有相同的透鏡構(gòu)成的情況下，光學(xué)特性也是不同的。
[0012]如果鏡筒僅以高精度制造，考慮通過切割鋁等來制造鏡筒。但是，從大規(guī)模生產(chǎn)的角度來看，通過切割鋁來制造包括被粘結(jié)部分的鏡頭的構(gòu)造并非是優(yōu)選的。這是因?yàn)榧词乖趬鸿T的情況下，為了以高精度制造被粘結(jié)部分的形式，還需要二次加工。
[0013]另外，在日本專利申請公開說明書第2009-290527號中公開的成像設(shè)備中，圖像傳感器的可移動范圍較寬，并且如果圖像傳感器在光軸方向上的厚度變化，在調(diào)節(jié)透鏡和圖像傳感器之間的距離方面不存在問題。但是，在日本專利申請公開說明書第2009-290527號中公開的構(gòu)造中，透鏡和圖像傳感器之間的距離通過轉(zhuǎn)動圖像傳感器(或透鏡)而予以調(diào)節(jié)。因此，在保持透鏡的鏡筒的殼體在垂直于光軸的橫截面上為方形的情況下，圖像傳感器的四邊和殼體的四邊并不總是相對應(yīng)，并且殼體的布置方向受到限制。在日本專利申請公開說明書第2009-290527號中公開的成像設(shè)備中，為了避免這個問題，存放透鏡的殼體局限于圓柱形狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的一個目的是提供一種成像設(shè)備，其中實(shí)現(xiàn)了部件的通用性(communalization)、適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)特性、保持圍繞光學(xué)元件的穩(wěn)定的密封性能以及確保殼體設(shè)計(jì)方面的自由度。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個實(shí)施方式提供了:一種成像設(shè)備，其包括:保持至少一個光學(xué)元件的鏡筒；將光學(xué)元件所獲得的拍攝對象的圖像轉(zhuǎn)變成電信號的圖像傳感器；其上安裝圖像傳感器的電路板；以及固定壁主體，該固定壁主體是與鏡筒不同的主體，并且鏡筒安裝到固定壁主體的在拍攝對象側(cè)的端部上，而借助于粘結(jié)劑通過粘結(jié)結(jié)構(gòu)電路板安裝到固定壁主體中的在與拍攝對象側(cè)相對一側(cè)上的端部上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的成像設(shè)備的外部透視圖；
[0017]圖2是示出圖1的成像設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造的透視圖；
[0018]圖3是示出從圖2的構(gòu)造上拆下后殼體部分的狀態(tài)的透視圖；
[0019]圖4是示出從圖3的構(gòu)造上拆下前殼體部分的狀態(tài)的透視圖；
[0020]圖5是從不同角度看到的圖4的構(gòu)造的透視圖；
[0021]圖6是示出從圖4的構(gòu)造上拆下安裝電子器件的電路板和用于固定的元件的狀態(tài)的透視圖；[0022]圖7是從不同角度看到的圖6的構(gòu)造的透視圖；
[0023]圖8是示出從圖6的構(gòu)造拆下固定壁主體的狀態(tài)的透視圖；
[0024]圖9 是固定壁主體的橫剖面透視圖(cross-sectional perspective diagram)；
[0025]圖10是從不同角度看到的圖9的固定壁主體的透視圖；
[0026]圖1lA到IlD是解釋粘結(jié)結(jié)構(gòu)的視圖，且圖1lA是示出在兩個定位的元件之間的間隙被用粘結(jié)劑填充的狀態(tài)的視圖，圖1lB是示出由于粘結(jié)劑固化收縮兩個元件相對偏移的視圖，圖1lC是示出兩個定位的元件通過間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)粘結(jié)的狀態(tài)的視圖，而圖1lD是示出兩個元件通過間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)粘結(jié)的狀態(tài)的視圖；
[0027]圖12是示出根據(jù)第二實(shí)施方式的成像設(shè)備的主要部分的透視圖；
[0028]圖13是示出根據(jù)第三實(shí)施方式的成像設(shè)備的主要部分的透視圖；
[0029]圖14是示出根據(jù)第四實(shí)施方式的成像設(shè)備的主要部分的透視圖；
[0030]圖15是示出根據(jù)第五實(shí)施方式的成像設(shè)備的主要部分的透視圖；
[0031]圖16是示出根據(jù)第六實(shí)施方式的成像設(shè)備的主要部分的透視圖；
[0032]圖17是用于圖16所示的成像設(shè)備的固定壁主體的透視圖；以及
[0033]圖18是從不同角度看到的圖17的固定壁主體的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0035][第一實(shí)施方式]
[0036]利用圖1到10解釋作為示例的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的成像設(shè)備10。
[0037]如圖1和2所示，成像設(shè)備10包括前殼體部分11、成像光學(xué)系統(tǒng)20(在圖1中，示出透鏡41和光學(xué)元件保持器22的前端部，這將在后面描述)、以及安裝電子器件的電路板部分70，并且成像光學(xué)系統(tǒng)20和安裝電子器件的電路板部分70安裝到前殼體部分11上。
[0038]前殼體部分11形成圍繞至少成像光學(xué)系統(tǒng)20的外表面S，并且成像設(shè)備10能夠安裝到需要的位置。在本實(shí)施方式中，前殼體部分11在垂直于拍攝光軸O的平面內(nèi)具有矩形形狀，并且整體具有長方體形狀。前殼體部分11構(gòu)成殼體12的前側(cè)(靠近拍攝對象的一偵牝下面簡稱為拍攝對象側(cè))部分。前殼體部分11能夠安裝到后殼體部分13上，該后殼體部分13構(gòu)成殼體12的后側(cè)(靠近安裝電子器件的電路板部分70的一側(cè)，下面簡稱為電路板側(cè))部分。
[0039]在密封元件(例如，O形圈、平墊片等，未示出)置于前殼體部分11的后端面Ila和后殼體部分13的前端面13a之間的狀態(tài)下，前殼體部分11的后端面Ila被螺釘?shù)冗B接，以面對后殼體部分13的前端面13a。從而，在前殼體部分11和后殼體部分13相連接的部分，形成具有防水功能和防塵功能(下面稱為密封性能)的殼體12。前殼體部分11的在垂直于拍攝光軸O的平面內(nèi)的尺寸根據(jù)前殼體部分11和鏡筒30中的成像光學(xué)系統(tǒng)20之間的位置關(guān)系予以設(shè)定，這將在后面描述。
[0040]在前殼體部分11中，如圖3所示，提供了用于插入的孔11b，該孔Ilb為圓柱形形狀，能夠接納成像光學(xué)系統(tǒng)20的鏡筒30。用于插入的孔Ilb的內(nèi)徑形成為使得在電路板側(cè)的內(nèi)徑大于在拍攝對象側(cè)的內(nèi)徑。
[0041]從而，如上所述，由于前殼體部分11的用于插入的孔Ilb的內(nèi)徑被形成為在拍攝對象側(cè)的內(nèi)徑小于在電路板側(cè)的內(nèi)徑，在用于插入的孔Ilb中形成高度差部分(leveldifference) Ilc0并且該高度差部分Ilc執(zhí)行定位鏡筒30 (在拍攝光軸O的方向上定位)的功能。S卩，高度差部分Ilc構(gòu)成定位部分。
[0042]如圖1和2所示，后殼體部分13具有盒形，且一端開口，并且與前殼體部分11相配合，形成殼體12，該殼體存放成像光學(xué)系統(tǒng)20和安裝電子器件的電路板部分70 (圖像傳感器72)。后殼體部分13的尺寸(深度)能夠存放包括成像光學(xué)系統(tǒng)20的鏡筒30、后面描述的固定壁主體50和連接到固定壁主體50上的安裝電子器件的電路板部分70。
[0043]在后殼體部分13內(nèi)，在后端側(cè)，設(shè)置了兩個安裝突起13b，用于將包括成像設(shè)備10的殼體12安裝在需要位置。在本實(shí)施方式中，兩個安裝突起13b作為凸臺部分，其中形成螺紋孔，該螺紋孔未示出。另外，在后殼體部分13內(nèi)，提供了電纜14，該電纜14向安裝電子器件的電路板部分70 (后面描述的電子器件73)提供電力，并且發(fā)送安裝在安裝電子器件的電路板部分70上的圖像傳感器72所獲得的圖像數(shù)據(jù)，這將在后面描述。電纜14在后殼體部分13中具有密封性能的狀態(tài)下連接到安裝電子器件的電路板部分70上。作為具有密封性能的構(gòu)造，存在這樣一種構(gòu)造，即:在后殼體部分13內(nèi)提供連接孔(未示出)，并且電纜14通過該連接孔插入，防水粘結(jié)劑填充其周圍區(qū)域。還存在電纜14 (其覆蓋元件)與后殼體部分13整體形成的構(gòu)造。在后殼體部分13沒有安裝到前殼體部分11的情況下，電纜14直接連接到安裝電子器件的電路板部分70上。成像光學(xué)系統(tǒng)20安裝到前殼體部分11上，其能夠連接到后殼體部分13上。
[0044]成像光學(xué)系統(tǒng)20包括保持在鏡筒30中的光學(xué)元件組40。鏡筒30具有圓柱形形狀，以在內(nèi)側(cè)保持光學(xué)元件組40。如圖2所示，鏡筒30的內(nèi)徑在拍攝對象側(cè)大并且在電路板側(cè)逐漸變小。在鏡筒30的外圓周表面上，在拍攝光軸O的中間部分形成突起部分31。突起部分31形成為環(huán)繞鏡筒30的外圓周表面。在突起部分31中，具有小外徑的前突起部分31a設(shè)置在拍攝對象側(cè)，而具有大外徑的后突起部分31b設(shè)置在電路板側(cè)。前突起部分31a和后突起部分31b成一體。
[0045]在后突起部分31b的拍攝對象側(cè)的側(cè)壁上，形成沿著鏡筒30的外圓周表面環(huán)繞突起部分31的O形溝槽31c (見圖4)，在該O形溝槽31c內(nèi)配合O形圈32。O形圈32是用于防水的彈性元件。在鏡筒30的外圓周表面上，如圖4所示，外螺紋33從突起部分31起形成在拍攝對象側(cè)上，而外螺紋34從突起部分31起形成在電路板側(cè)上。
[0046]如上所述，在鏡筒30的拍攝對象側(cè)上的內(nèi)徑大，并且鏡筒30的電路板側(cè)上的內(nèi)徑小，并且鏡筒30的內(nèi)徑在處于拍攝對象側(cè)和電路板側(cè)之間的中間部分處具有中間尺寸。在鏡筒30的拍攝對象側(cè)上，設(shè)置透鏡41，并且在鏡筒30的中間部分內(nèi)，設(shè)置透鏡42和43。在鏡筒30的電路板側(cè)上，鎖定透鏡43，并因此，透鏡43不能從鏡筒30上拆卸。
[0047]在鏡筒30的拍攝對象側(cè)上的外圓周表面上，提供了環(huán)形的光學(xué)元件保持器22。在光學(xué)元件保持器22的內(nèi)圓周面上，形成內(nèi)螺紋23，并且內(nèi)螺紋23擰在外螺紋33上，由此包括透鏡41、42和43的光學(xué)元件組40被保持在鏡筒30中。在透鏡41和鏡筒30在拍攝對象側(cè)上的端面之間，也提供了 O形圈35，并且有助于保持鏡筒30內(nèi)側(cè)的密封性能。
[0048]光學(xué)元件組40在任意位置處形成拍攝對象的聚焦圖像，并且可以具有至少一個透鏡，根據(jù)成像設(shè)備10 (成像光學(xué)系統(tǒng)20)中所需的光學(xué)性能適當(dāng)?shù)貥?gòu)成。
[0049]在鏡筒30的電路板側(cè)上，設(shè)置了固定壁主體50。固定壁主體50是與鏡筒30不同的主體。如圖9和10所示，固定壁主體50的拍攝對象側(cè)形成為圓柱形形狀，并且固定壁主體50的電路板側(cè)形成為具有壁形突起的形狀。
[0050]在固定壁主體50的圓柱形形狀部分51的內(nèi)圓周表面上形成內(nèi)螺紋52。內(nèi)螺紋52擰在鏡筒30的外螺紋34上。通過這種擰緊，固定壁主體50牢固固定到鏡筒30上(見圖4)。
[0051]如圖9和10所示，在固定壁部分50的電路板側(cè)上，從側(cè)面看分別形成為矩形的四個固定壁54設(shè)置成圍繞拍攝光軸0，并且形成端部53。相鄰的固定壁54不接觸，并且在相鄰的固定壁54之間形成間隙。在本實(shí)施方式的電路板通過組裝機(jī)器予以調(diào)節(jié)的情況下，該空間是必須的空間，以在組裝機(jī)器的臂保持電路板時可以防止組裝機(jī)器的臂與固定壁54干涉。而如果臂在不干涉固定壁54的情況下保持電路板，則該空間不是必須的，并且固定壁54可以彼此連接。
[0052]在固定壁54的每個外表面上，分別形成沿著拍攝光軸O延伸的溝槽部分55。每個溝槽部分55形成為長方體形狀并且到達(dá)在端部53的電路板側(cè)上的開口端。在固定壁54的每個外表面上，在電路板側(cè)上的開口端附近，對應(yīng)于每個溝槽部分55分別形成四邊形形狀的開口 56。在固定壁54的電路板側(cè)上的每個開口端處，如圖10所示，分別形成凹陷部分54a，該凹陷部分54a為四邊形形狀并且淺。
[0053]固定安裝電子器件的電路板部分70的每個用于固定的元件60配合在固定壁54的每個外表面上形成的每個溝槽部分55中。如圖3至5所示，用于固定的元件60的在拍攝光軸O方向上的橫截面具有字母L形狀，并且在用于固定的元件60的電路板側(cè)上的彎曲部分61插入到形成在固定壁主體50上的開口 56中。彎曲部分61的端部到達(dá)固定壁主體50的內(nèi)側(cè)。
[0054]用于固定的元件60的彎曲部分61之外的部分用粘結(jié)劑62粘結(jié)到固定壁主體50的溝槽部分55的底面上。用于固定的元件60的彎曲部分61的外平面部分用粘結(jié)劑63粘結(jié)到安裝電子器件的電路板部分70上。安裝電子器件的電路板部分70用粘結(jié)劑64粘結(jié)到固定壁主體50的端部53的電路板側(cè)上的開口端上。
[0055]在此，在固定壁主體50的溝槽部分55和用于固定的元件60之間的被粘結(jié)部分(用粘結(jié)劑62的被粘結(jié)部分)和在用于固定的元件60的彎曲部分61與安裝電子器件的電路板部分70之間的被粘結(jié)部分(用粘結(jié)劑63的被粘結(jié)部分)功能為將安裝電子器件的電路板70經(jīng)用于固定的元件60固定到固定壁主體50上，并且構(gòu)成間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)。在固定壁主體50的固定壁54的電路板側(cè)上的開口端與安裝電子器件的電路板部分70之間形成間隙，并且固定壁主體50和安裝電子器件的電路板部分70通過用粘結(jié)劑64填充該間隙而予以粘結(jié)，這個被粘結(jié)部分構(gòu)成間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)。如上所述，由于凹陷部分54a形成在固定壁主體50的固定壁54的電路板側(cè)上的開口端上，可以增加利用粘結(jié)劑64在固定壁主體50和安裝電子器件的電路板部分70之間的固定強(qiáng)度。
[0056]安裝電子器件的電路板部分70包括大致四邊形的電路板71、安裝在電路板71的表面(拍攝對象側(cè)上的表面)的中間部分上的四邊形的圖像傳感器72以及安裝在電路板71的該表面上的多個電子器件。
[0057]如上所述，本實(shí)施方式的特征部分在于提供了固定壁主體50，該固定壁主體50是與鏡筒30不同的主體，并且固定壁主體50粘結(jié)到用于固定的元件60上，然后，安裝電子器件的電路板部分70粘結(jié)到用于固定的元件60上，由此，安裝電子器件的電路板部分70經(jīng)用于固定的元件60被間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)支撐，并且安裝電子器件的電路板部分70被在固定壁主體50的電路板側(cè)上的開口端處的間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)支撐。
[0058]接著，解釋根據(jù)本實(shí)施方式的成像設(shè)備10的組裝方法。
[0059]首先，如圖8所示，光學(xué)元件保持器22被設(shè)定在鏡筒30的拍攝對象側(cè)上，在鏡筒30中已經(jīng)包括有透鏡41、42和43。尤其是，在光學(xué)元件保持器22的內(nèi)圓周表面上的內(nèi)螺紋23 (見圖4)螺紋擰緊在鏡筒30的外圓周表面上的外螺紋33 (見圖4)上，并且光學(xué)元件保持器22被擰緊直到光學(xué)元件保持器22的電路板側(cè)上的端面與鏡筒30的前突起部分31a的拍攝對象側(cè)上的側(cè)面相接觸為止。這使得可以將包括透鏡41、42和43的光學(xué)元件組40結(jié)合到鏡筒30中。
[0060]接著，如圖6和7所示，固定壁主體50設(shè)定到鏡筒30的電路板側(cè)上。尤其是，形成在固定壁主體50的圓柱形部分51的內(nèi)圓周表面上的內(nèi)螺紋52 (見圖9)擰在鏡筒30外圓周表面上形成的外螺紋34 (見圖8)上，固定壁主體50被擰緊直到固定壁主體50的拍攝對象側(cè)上的端面與鏡筒的后突起部分31b的電路板側(cè)上的側(cè)面相接觸為止。
[0061]然后，包括鏡筒30和固定壁主體50的組件被安裝到組裝機(jī)器(未示出)上，并且執(zhí)行安裝電子器件的電路板部分70的調(diào)節(jié)。首先，安裝電子器件的電路板部分70的電源被打開，并且在預(yù)定距離處的對象被成像，并且圖像信號被取出以用于調(diào)節(jié)?；谠搱D像信號，執(zhí)行安裝電子器件的電路板部分70的調(diào)節(jié)。然后，安裝電子器件的電路板部分70被安裝到與鏡筒30成一體的固定壁主體50上。
[0062]如圖4和5所示，用于固定的元件60安裝到固定壁主體50上，并且其上已經(jīng)事先安裝了圖像傳感器72、電子器件73等的安裝電子器件的電路板部分70被安裝到用于固定的元件60的彎曲部分61上。尤其是，首先，用于固定的元件60的彎曲部分61插入到固定壁主體50的開口 56中，并且用于固定的元件60與形成在固定壁主體50的固定壁54上的溝槽部分55緊密接觸，并且用于固定的元件60用粘結(jié)劑62粘結(jié)到溝槽部分55的底面上。并且安裝電子器件的電路板部分70用粘結(jié)劑63粘結(jié)到用于固定的元件60的彎曲部分61上。此時，由于在固定壁主體50的固定壁54的電路板側(cè)上的開口端和安裝電子器件的電路板部分70之間形成間隙，間隙用粘結(jié)劑64填充。固定壁54的電路板側(cè)上的開口端和安裝電子器件的電路板部分70用粘結(jié)劑64粘結(jié)。
[0063]接著，如圖3所示，前殼體部分11安裝到鏡筒30的拍攝對象側(cè)上。尤其是，在粘結(jié)劑施加到安裝于鏡筒30的拍攝對象側(cè)上的光學(xué)元件保持器22的外圓周表面上之后，前殼體部分11沿著光學(xué)元件保持器22的外圓周表面從拍攝對象側(cè)起被推動，并且前殼體部分11用粘結(jié)劑牢固固定到鏡筒30的拍攝對象側(cè)上。前殼體部分11可以粘結(jié)到固定壁部分50上。在這種情況下，具有粘結(jié)劑不粘在光學(xué)表面上的優(yōu)點(diǎn)。
[0064]存在另一種方法，與上面解釋的不同在于，使得鏡筒和固定壁主體首先固定，且固定殼體部分，然后安裝電子器件的電路板部分被固定。但是，如果一種方法是使得安裝電子器件的電路板部分固定到已經(jīng)固定了鏡筒和固定壁主體的組件上，并然后將殼體部分固定到該組件上，則相同的組件可以應(yīng)用于不同形狀的殼體，并且可以由相同的組裝機(jī)器(用于安裝電子器件的電路板部分的定位機(jī)器等)予以組裝。因此，可以采用設(shè)計(jì)上不同的殼體部分，并且殼體的設(shè)計(jì)自由度高。為了將殼體安裝到其中鏡筒、固定壁主體和安裝電子器件的電路板部分之間的位置關(guān)系已經(jīng)被調(diào)節(jié)和固定的組件上，殼體部分僅被推動直到殼體部分與鏡筒相接觸為止，因此組裝很容器。
[0065]此時，后突起部分31b的拍攝對象側(cè)上的側(cè)表面與前殼體部分11的高度差部分Ilc緊密接觸。O形圈32配合到后突起部分31b的側(cè)表面的O形溝槽31c內(nèi)。當(dāng)后突起部分31c的拍攝對象側(cè)上的側(cè)表面與高度差部分Ilc形成緊密接觸時，O形圈32被擠壓，并可以進(jìn)一步保持鏡筒30的氣密性。
[0066]在經(jīng)用于固定的元件60的粘結(jié)結(jié)構(gòu)中，作為紫外線固化的粘結(jié)劑的粘結(jié)劑62和63施加到用于固定的元件60上，并且固定壁主體50和安裝電子器件的電路板部分70在被定位的狀態(tài)下被粘結(jié)。由于粘結(jié)劑62和63的表面張力的保持力，如果用于固定的元件60不被保持，用于固定的元件60也不會掉落。在該狀態(tài)下，當(dāng)紫外線被紫外線發(fā)生器(未示出)照射時，與鏡筒30和安裝電子器件的電路板部分70成一體的固定壁部分50能夠在它們的相對位置幾乎不移動的狀態(tài)下被固定。不用說，進(jìn)行這樣的組裝使得粘結(jié)劑62和63不會粘到起光學(xué)作用的光學(xué)元件組40的一部分上。
[0067]隨后，安裝電子器件的電路板部分70已經(jīng)被安裝的組件從組裝機(jī)器上拆下。并且作為熱固化粘結(jié)劑的粘結(jié)劑64填充在固定壁主體50和電路板71之間的間隙內(nèi)，通過烤爐等加熱，并且粘結(jié)劑64硬化。作為粘結(jié)劑64，使用具有遮光功能的粘結(jié)劑，并且阻擋進(jìn)入固定壁主體50和電路板71之間的光線。
[0068]接著，將解釋間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)和間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)。如圖1lA到IlD所示，在彼此分離的兩個元件tl和t2處于相對定位的狀態(tài)下并且兩個元件tl和t2用粘結(jié)劑粘結(jié)的情況下，如圖1lA所示，考慮兩個元件tl和t2處于被定位和固定的狀態(tài)，并且粘結(jié)劑施加而填充元件tl和元件t2之間的間隙，且形成粘結(jié)層C (即，間隙填充結(jié)構(gòu))。
[0069]但是，在上述被粘結(jié)的情況下，當(dāng)元件tl和t2已經(jīng)相對定位和固定的狀態(tài)被釋放時，如圖1lB所示，元件tl和t2從它們相對定位的狀態(tài)偏移，這是由于粘結(jié)層Cl在硬化時收縮(由于粘結(jié)層C的硬化收縮)。尤其是，在圖1lB的示例中，元件tl在元件tl和元件t2之間的距離的收縮方向上(箭頭Al的方向上)極大偏移。在此，假設(shè)元件tl是本實(shí)施方式中的鏡筒30，而元件t2是電路板71 (圖像傳感器72)，在拍攝光軸O方向上保持在鏡筒30內(nèi)的光學(xué)元件組40和安裝在電路板71上的圖像傳感器72之間的相對位置關(guān)系(彼此距離)變化。也就是，導(dǎo)致在拍攝光學(xué)系統(tǒng)20中的光學(xué)性能惡化，即，在成像設(shè)備10中的光學(xué)性能的惡化。因此，在本實(shí)施方式的成像設(shè)備10中，為了防止光學(xué)元件組40和圖像傳感器72之間的相對位置關(guān)系變化，采用使用用于固定的元件60的間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)，以將固定壁主體50粘結(jié)到安裝電子器件的電路板部分70 (電路板71)上。
[0070]在間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)中，如圖1lC所示，在本實(shí)施方式中使用的用于固定的元件60的尺寸根據(jù)已經(jīng)定位的兩個元件tl和t2之間的位置關(guān)系確定?；趦蓚€元件tl和t2之間位置關(guān)系的尺寸為使得在兩個元件tl和t2已經(jīng)定位和固定的狀態(tài)下，在固定壁主體側(cè)上的被粘結(jié)部分60a (用粘結(jié)劑62的被粘結(jié)部分)能夠與元件tl的側(cè)面tla形成接觸，且在電路板側(cè)上的被粘結(jié)部分60b (用粘結(jié)劑63的被粘結(jié)部分)能夠與元件t2上的頂面t2a形成接觸。在間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)中，用于固定的元件60相對于已經(jīng)定位和固定的兩個元件tl和t2布置成使得固定壁主體側(cè)的被粘結(jié)部分60a與元件tl (側(cè)面tla)經(jīng)施加粘結(jié)劑62而形成的粘結(jié)層C2形成接觸，并且在電路板側(cè)上的被粘結(jié)部分60b經(jīng)施加粘結(jié)劑63形成的粘結(jié)層C3與元件t2 (頂面t2a)形成接觸。從而如下的結(jié)構(gòu)為間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)，即:兩個元件tl和t2被定位和固定，用于固定的元件60分別用粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3粘結(jié)到元件tl(側(cè)面tla)和元件t2 (頂面t2a)上，粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3在對用于固定的元件60沒有其他約束的狀態(tài)下硬化，并由此元件tl和元件t2經(jīng)用于固定的元件60粘結(jié)和固定。在該間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)中，在粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3硬化之后，如果元件tl和元件t2已經(jīng)定位和固定的狀態(tài)被釋放，如圖1lD所示，在元件tl和元件t2之間的位置關(guān)系上幾乎不出現(xiàn)變化?？紤]以下原因。
[0071]由于用于固定的元件60的尺寸基于兩個元件tl和t2之間的位置關(guān)系設(shè)定，而無論元件tl和t2之間的距離(位置關(guān)系)如何，在固定壁主體側(cè)上的被粘結(jié)部分60a能夠與元件tl (側(cè)面tla)形成接觸，且在電路板側(cè)上的被粘結(jié)部分60b能夠與元件t2 (頂面t2a)形成接觸。因此，可以使得粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3非常薄。并因此，由于在兩個粘結(jié)層C2和C3中的硬化收縮量可以被形成為非常小，因此，可以使得因粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3的硬化收縮對兩個元件tl和t2之間的位置關(guān)系的影響非常小。在硬化兩個粘結(jié)層C2和C3的情況下，用于固定的元件60處于用于固定的元件60分別利用粘結(jié)層C2和C3粘結(jié)到已經(jīng)定位和固定的兩個元件tl和t2上的狀態(tài)下，并且沒有其他約束。因此，當(dāng)粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3硬化和收縮時，用于固定的元件60在靠近元件tl和t2 二者的方向上(箭頭A2的方向)移動。從而，通過用于固定的元件60在靠近兩個元件tl和t2 二者的方向(箭頭A2的方向)上偏移，粘結(jié)層C2和粘結(jié)層C3的硬化收縮的影響被吸收，因此，可以使得因粘結(jié)層C3和粘結(jié)層C3的硬化收縮對兩個元件tl和t2之間的位置關(guān)系的影響非常小。
[0072]在本實(shí)施方式中，通過利用四個用于固定的元件60的間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)，安裝電子器件的電路板部分70粘結(jié)到固定壁主體50上。四個用于固定的元件60分別設(shè)置在鏡筒30的圓周方向上的相等角度間隔處。在本實(shí)施方式中，由于紫外線固化粘結(jié)劑被采用作為粘結(jié)劑62和63中每一種，每個用于固定的元件60由允許至少紫外線透射的材料形成。
[0073]在本實(shí)施方式中，用于固定的元件60在橫截面上具有字母L形狀，但是，如果確保了其上施加粘結(jié)劑62和63的表面，用于固定的元件60的橫截面可以為任何形狀。每種粘結(jié)劑62和63并不需要是紫外線固化的粘結(jié)劑，如果可以適當(dāng)?shù)乇３职惭b電子器件的電路板部分70的位置，可以采用熱固化粘結(jié)劑或者任何其他方式固化粘結(jié)劑。在該情況下，不需要使用允許紫外線透射的材料作為用于固定的元件60。
[0074]在本實(shí)施方式中，在需要多種類型成像設(shè)備的情況下，不需要制備多種類型的鏡筒30和固定壁主體50。于是，由于實(shí)現(xiàn)了部件的通用化，可以減少部件的種類數(shù)量并減少在組裝現(xiàn)場的部件控制操作。
[0075]由于安裝電子器件的電路板部分70通過間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)和間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)予以固定，在粘結(jié)劑硬化時，安裝電子器件的電路板部分70的位置變化很小。因此，鏡筒30和圖像傳感器72被精確定位和固定。結(jié)果，獲得穩(wěn)定的圖像。
[0076]通常，多個透鏡通常構(gòu)成透鏡(光學(xué)元件組)，并且對于彼此的定位精度，透鏡需要以若干微米(精度)被定位。因此，對于鏡筒的制造來說，需要高精度制造技術(shù)。
[0077]另一方面，對于車載攝像機(jī)和數(shù)碼相機(jī)，根據(jù)用戶的要求，通常需要各種外形。由于用戶的多樣性，已經(jīng)推進(jìn)各種外形的研發(fā)。因此，經(jīng)常需要在外形方面的變化，盡管透鏡的光學(xué)特性是相同的。目前，出于小型化和成本降低的目的，存在構(gòu)成其外形的攝像機(jī)的殼體和保持透鏡的鏡筒一體制造的情況，在這種情況下，鏡筒經(jīng)常通過樹脂模制而與殼體一體制造。
[0078]如上所述，鏡筒需要以高精度制造。但是，在殼體和鏡筒一體模制的情況下，由于殼體形狀的影響以及在模制過程中發(fā)生的樹脂流紋(streak)的不均勻所造成的厚度偏差，高精度鏡筒制造很難。為了解決這個問題，需要更高的技術(shù)，如:改變模制條件，對模制產(chǎn)品執(zhí)行額外的加工等，通常它們不容易執(zhí)行。并且，在具有鏡筒功能的殼體具有復(fù)雜的形狀時，使用和存放環(huán)境(尤其是溫度)的影響所造成的殼體變形會導(dǎo)致透鏡的位置變化，并且這會導(dǎo)致光學(xué)特性退化。因此，為了確保光學(xué)特性，存在必須改變殼體的形狀的情況。
[0079]要點(diǎn)在于:在殼體和鏡筒一體模制的情況下，如果光學(xué)系統(tǒng)相同而僅僅外形不同，存在需要在鏡筒上執(zhí)行更高處理或者外形受到限制來確保光學(xué)性能的情況。
[0080]由于攝像機(jī)的拍攝方向和拍攝范圍有鏡筒的方向決定，攝像機(jī)的光軸(鏡筒的光軸)和殼體的方向需要在特定范圍內(nèi)相對應(yīng)。如果它們偏移，攝像機(jī)的方向和光軸偏移，不能獲得所需的拍攝方向和拍攝范圍。這會損害攝像機(jī)性能，由此使得作為產(chǎn)品的攝像機(jī)性能下降。
[0081]本實(shí)施例使得容易解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題成為可能。
[0082][第二實(shí)施方式]
[0083]圖12示出第二實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，作為確定在鏡筒30的旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分，提供了前殼體部分11的外形的一側(cè)(例如，上側(cè)Ild)和固定壁主體50的固定壁54的一側(cè)(例如，固定壁54在上部上的一側(cè)54b)。在安裝電子器件的電路板部分70的電路板71內(nèi)，在兩個角落內(nèi)(在對角線方向上的角落內(nèi))形成兩個凹口 71a。
[0084]在本實(shí)施方式中，如在第一實(shí)施方式中的，首先，固定鏡筒30和固定壁主體50。接著，電路板71在被位置調(diào)節(jié)的狀態(tài)下固定到固定壁主體50上。并且，前殼體部分11被安裝在包括鏡筒30和固定壁主體50的組件上，在所述固定壁主體50上已經(jīng)安裝了電路板71。此時，通過利用組裝機(jī)器(未示出)，前殼體部分11被安裝到其上已經(jīng)安裝固定壁主體50的鏡筒30上，使得所述上側(cè)Ild和所述一側(cè)54b基本上平行。前殼體部分11通過圍繞拍攝光軸O可轉(zhuǎn)動地移動組件或前殼體部分11使得所述上側(cè)Ild和所述一側(cè)54b平行于設(shè)置在組裝機(jī)器上的大致平行表面而配合在鏡筒30中。
[0085]從而，執(zhí)行在以拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上定位前殼體部分11和固定壁主體50。由于凹口 71a形成在安裝電子器件的電路板部分70的電路板71的角落內(nèi)，可以容易地執(zhí)行在以每個拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的定位，使得包括其上已經(jīng)安裝電路板71的固定壁主體50和鏡筒30的組件和前殼體部分11具有適當(dāng)?shù)奈恢藐P(guān)系，如上所述。因此，在前殼體部分11水平放置的狀態(tài)下成像時，可以獲得在水平方向無傾斜的成像圖像。
[0086]根據(jù)本實(shí)施方式，前殼體部分11和固定壁主體50分別具有定位部分，該定位部分確定在以拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的位置，并且在旋轉(zhuǎn)方向上的定位是通過兩個定位部分來執(zhí)行的。因此，如果安裝電子器件的電路板部分70相對于固定壁主體50的定位事先執(zhí)行，在前殼體部分11安裝到包括鏡筒30和其上安裝了電路板71的安裝電子器件的電路板部分70的組件上時，安裝電子器件的電路板部分70的位置相對于前殼體部分11確定。從而，在本實(shí)施方式中，可以以高精度組裝殼體和光學(xué)系統(tǒng)，并且提供一種可以獲得無傾斜的成像圖像的成像設(shè)備。[0087][第三實(shí)施方式]
[0088]圖13示出第三實(shí)施方式。在本發(fā)明中，確定前殼體部分11在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的突起部分51a形成在固定壁主體50的圓柱形部分51的外圓周表面上。并且確定前殼體部分11在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的凹陷部分Ile設(shè)置在前殼體部分11的外形的一部分內(nèi)。突起部分51a在拍攝光軸O的方向上延伸，并且與前殼體部分11的凹陷部分Ile相接觸。從而，執(zhí)行在以拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上前殼體部分11和固定壁主體50的定位。
[0089]根據(jù)本實(shí)施方式，由于確定前殼體部分11在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的凹陷部分Ile和確定固定壁主體50在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的突起部分51a被定位成彼此接觸，而不用準(zhǔn)備專用組裝機(jī)器，可以可靠地執(zhí)行在旋轉(zhuǎn)方向上的定位。結(jié)果，可以減少由于組裝誤差等造成的在旋轉(zhuǎn)方向上的不良定位，并且以高質(zhì)量制造成像設(shè)備。
[0090][第四實(shí)施方式]
[0091]圖14示出第四實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，作為前殼體部分11固定到鏡筒30上的構(gòu)造，采用了與上面的實(shí)施方式不同的構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，提供了光學(xué)元件保持器22，用于將光學(xué)元件組40固定到鏡筒30的拍攝對象側(cè)上的一部分上。并且，在光學(xué)元件保持器22的外圓周表面上，提供了環(huán)形的螺紋元件80。即，外螺紋22a形成在光學(xué)元件保持器22的外圓周表面上，而內(nèi)螺紋80a形成在螺紋元件80的內(nèi)圓周表面上，并且外螺紋22a和內(nèi)螺紋80a擰到一起。前殼體部分11粘結(jié)到螺紋元件80的外圓周部分上。
[0092]根據(jù)本實(shí)施方式，前殼體部分11經(jīng)螺紋元件80安裝到鏡筒30上。因此，可以可靠固定鏡筒30和前殼體部分11，并且獲得牢固和穩(wěn)定的構(gòu)造。于是，可以抑制成像設(shè)備的構(gòu)造因數(shù)所造成的圖像惡化，并且可以獲得穩(wěn)定圖像。
[0093][第五實(shí)施方式]
[0094]圖15示出第五實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，環(huán)形的擠壓元件85設(shè)置在固定壁主體50的外圓周表面和前殼體部分11的內(nèi)圓周表面之間。在擠壓兀件85的外圓周表面上，形成外螺紋86，并且在前殼體部分11的電路板側(cè)上，形成內(nèi)螺紋Ilf。在擠壓元件85的電路板側(cè)上，提供了接觸部分85a，該接觸部分85a與固定壁主體50的圓柱形部分51的電路板側(cè)上的端部相接觸。
[0095]并且，通過將外螺紋86擰在內(nèi)螺紋Ilf上并且擰動擠壓元件85，擠壓元件85沿著拍攝光軸O向拍攝對象側(cè)移動，并且接觸部分85a與固定壁主體50的圓柱形部分51的在電路板側(cè)上的端部相接觸。因此，固定壁主體50和鏡筒30向拍攝對象側(cè)移動，并且鏡筒30的突起部分31與前殼體部分11的高度差部分Ilc緊密接觸。
[0096]根據(jù)本實(shí)施方式，前殼體部分11經(jīng)內(nèi)螺紋Ilf和外螺紋86固定到固定壁主體50上，因此可以將前殼體部分11可靠地固定到固定壁主體50上。結(jié)果，可以抑制成像設(shè)備的構(gòu)造因數(shù)造成的圖像惡化，并且可以獲得穩(wěn)定圖像。
[0097][第六實(shí)施方式]
[0098]圖16至18示出第六實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，提供了與第一至第五實(shí)施方式不同形狀的固定壁主體90。在固定壁主體90中，取代圓柱形部分51，凸出部分91和92形成為對應(yīng)于前殼體部分11的部分凸出。該凸出部分91和92設(shè)置在跨過固定壁主體90的中心彼此面對的位置。通孔91a和通孔92a平行于拍攝光軸O分別設(shè)置在凸出部分91中和凸出部分92中。[0099]另一方面，在前殼體部分11的電路板側(cè)上，對應(yīng)于固定壁主體90的通孔91a和92a，分別形成螺紋孔Ilg和Ilg (在圖16中，僅螺紋孔Ilg和Ilg中的一個被示出)。螺紋孔Ilg和Hg是有底部的孔(bottomed hole)。
[0100]在固定壁主體90的電路板側(cè)上，提供了四個固定壁54。在每個固定壁54上，形成溝槽部分55和開口部分56，以設(shè)定用于固定的元件60，如在第一至第五實(shí)施方式中所描述的。在固定壁54的電路板側(cè)上的每個開口端，形成凹陷部分54a。
[0101]在已經(jīng)安裝有安裝電子器件的電路板部分70的固定壁主體90固定到前殼體部分11上的情況下，首先，固定壁主體90的通孔91a和92a分別與前殼體部分11的螺紋孔Ilg和Ilg對齊。并且，螺釘97插入到該通孔91a中且螺釘97的端部擰入到螺紋孔Ilg(未示出)中，并且螺釘98插入到通孔92a中且螺釘98的端部擰入到螺紋孔Ilg (見圖16)中。因此，固定壁主體90牢固地固定到前殼體部分11上。
[0102]順便提及，在安裝電子器件的電路板部分70的面積較大的狀態(tài)下，安裝電子器件的電路板部分70被安裝，且螺釘97和98未擰入，執(zhí)行以下操作。
[0103]首先，光學(xué)元件組40 (包括具有光圈功能的元件)結(jié)合到鏡筒30中。然后，光學(xué)元件保持器22擰到鏡筒30上。接著，具有光學(xué)元件組40的鏡筒30螺紋連接到固定壁主體90上。然后，固定壁主體90和前殼體部分11被螺釘97和98固定。這個組件被安裝到組裝機(jī)器(未示出)上，并且安裝電子器件的電路板部分70安裝到固定壁主體90上。該組裝方法與第一至第五實(shí)施方式中的相同。
[0104]根據(jù)本實(shí)施方式，前殼體部分11和固定壁主體90在以拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的定位通過將螺釘97和98擰入到螺紋孔Ilg和Ilg中予以執(zhí)行，且可以輕易執(zhí)行在以拍攝光軸O為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的調(diào)節(jié)。
[0105]根據(jù)本實(shí)施方式，由于固定壁主體90和前殼體部分11通過螺釘97和98固定，可以可靠地固定固定壁主體90和前殼體部分11，并因此，可以改善防水和防塵效果。
[0106]在本實(shí)施方式中，通孔91a和92a形成在固定壁主體90內(nèi)，且具有底部的螺紋孔Ilg和Ilg形成在前殼體部分11中。但是，相反，通孔可以形成在前殼體部分11上，而有底部的螺紋孔可以形成在固定壁主體50上。在這種情況下，如果插入螺紋孔的螺釘和通孔之間具有間隙，則存在水進(jìn)入鏡筒30的可能性，因此，需要進(jìn)行防水處理以便不允許水進(jìn)入間隙之間。
[0107]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，在各種成像設(shè)備需要作為產(chǎn)品線制備的情況下，例如，在需要利用透鏡特性相同但是在拍攝光軸方向上的厚度不同的傳感器獲得成像設(shè)備的情況下，可以利用鏡筒相同而僅固定壁主體改變來應(yīng)付。而在需要獲得透鏡特性不同而在拍攝光軸方向上的厚度相同的傳感器的情況下，可以用固定壁主體相同但改變每個鏡筒的透鏡的方式來應(yīng)付。因此，在需要獲得多種成像設(shè)備的情況下，不需要針對這么多成像設(shè)備制備鏡筒和固定壁主體，并且可以實(shí)現(xiàn)部件通用化，減少部件種類，減少組裝現(xiàn)場的部件控制操作等。另外，可以減少環(huán)境影響。
[0108]并且由于電路板通過間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)和間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)來固定，在粘結(jié)劑硬化時電路板的位置變化很小，可以精確固定鏡筒和圖像傳感器。結(jié)果，由于獲得了牢固和穩(wěn)定的構(gòu)造，可以抑制成像設(shè)備的構(gòu)造因數(shù)所造成的圖像惡化，并可以獲得穩(wěn)定圖像。
[0109]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，前殼體部分和固定壁主體分別具有確定在以光軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分，并且在旋轉(zhuǎn)方向上的定位可以通過兩個定位部分來執(zhí)行。因此，如果電路板的定位事先相對于固定壁主體進(jìn)行，則確定了電路板相對于成像設(shè)備整體(殼體)的位置。于是，可以精確安裝殼體和光學(xué)系統(tǒng)，并且提供可以獲得無傾斜成像圖像的成像設(shè)備。
[0110]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，確定前殼體部分在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分是構(gòu)成前殼體部分的外形的一側(cè)，而確定固定壁主體在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分是固定壁主體的固定壁的一側(cè)。因此，在旋轉(zhuǎn)方向上的定位可以容易進(jìn)行(每個定位部分處于彼此平行的狀態(tài))。結(jié)果，可以可靠的獲得與上述效果相同的效果。
[0111]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，執(zhí)行定位以使得確定前殼體部分在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分和確定固定壁主體在旋轉(zhuǎn)方向上的位置的定位部分彼此形成接觸，因此，可以可靠地在旋轉(zhuǎn)方向上執(zhí)行定位，而不用準(zhǔn)備專用的組裝機(jī)器。結(jié)果，可以減小由于組裝誤差等造成的在旋轉(zhuǎn)方向上的不良定位，并且以良好質(zhì)量制造成像設(shè)備。
[0112]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，突起部分和凹陷部分彼此接觸，使得與固定壁主體成一體的鏡筒定位在前殼體部分上。因此，可以精確固定光學(xué)系統(tǒng)，并且獲得具有良好質(zhì)量的攝像機(jī)。
[0113]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，由于不需要將前殼體部分固定到固定壁主體上的大的用于固定的元件，因此，可以有助于成像設(shè)備的小型化。并且可以執(zhí)行前殼體部分的固定，因此，粘結(jié)劑不露出到外側(cè)，并且外形設(shè)計(jì)方面的自由度高。
[0114]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，前殼體部分經(jīng)螺紋元件安裝到鏡筒上。因此，可以可靠地固定鏡筒和前殼體部分，并獲得牢固和穩(wěn)定的構(gòu)造。從而，可以抑制由成像設(shè)備的構(gòu)造因數(shù)造成的圖像惡化，并可以獲得穩(wěn)定圖像。
[0115]根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施方式，由于固定壁主體經(jīng)形成在擠壓元件和前殼體部分上的螺紋固定到前殼體部分上，可以可靠的固定前殼體部分和固定壁主體，并且獲得牢固和穩(wěn)定的構(gòu)造。結(jié)果，可以抑制由成像設(shè)備的構(gòu)造因數(shù)造成的圖像惡化，并可以獲得穩(wěn)定圖像。并且，固定在前殼體部分中進(jìn)行，因此，用于固定的元件不露出到外側(cè)，并且外形設(shè)計(jì)方面的
自由度高。
[0116]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，由于前殼體部分和固定壁主體通過螺釘固定，可以可靠固定前殼體部分和固定壁主體，并且可以改善防水和防塵效果。
[0117]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，在鏡筒和前殼體部分彼此形成接觸的用于定位的高度差部分中，夾置了防水元件(O形圈等)。因此，鏡筒和前殼體部分彼此緊密接觸，并且可以改善在鏡筒和前殼體部分彼此緊密接觸的部分中的防水和防塵效果。
[0118]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，殼體包括前殼體部分和后殼體部分，前殼體部分和后殼體部分二者彼此安裝，因此，可以改善殼體中的鏡筒、電子器件等的防水和防塵效果。并且可以獲得防振成像設(shè)備。
[0119]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，可以阻擋進(jìn)入鏡筒和圖像傳感器之間的光線，因此，可以獲得清晰圖像。
[0120]根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施方式，可以提供具有良好防水功能和固定強(qiáng)度的成像設(shè)備，并且另外，可以提聞一種具有聞可罪性和聞精度圖像質(zhì)量的攝像機(jī)。結(jié)果，可以提供一種以聞圖像質(zhì)量捕捉盲點(diǎn)并且起到駕駛員輔助作用的攝像機(jī)。并且由于高防水功能，即使在雨天也可以起到駕駛員輔助作用。
[0121]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式，可以實(shí)現(xiàn)這樣一種成像設(shè)備，其能夠在具有不同規(guī)格的攝像機(jī)之間通用化部件、保持穩(wěn)定光學(xué)特性和光學(xué)元件周圍的穩(wěn)定密封性能，并且確保了殼體設(shè)計(jì)方面的自由度。
[0122]雖然已經(jīng)在示例性實(shí)施方式方面描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不應(yīng)局限于此。應(yīng)該理解在不背離如所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在所描述的實(shí)施方式中作出各種變型。
【權(quán)利要求】
1.一種成像設(shè)備，包括: 保持至少一個光學(xué)元件的鏡筒； 圖像傳感器，該圖像傳感器將所述光學(xué)元件獲得的拍攝對象的圖像轉(zhuǎn)變成電信號； 電路板，所述圖像傳感器安裝在該電路板上； 固定壁主體，該固定壁主體是與鏡筒不同的主體，并且在鏡筒安裝到固定壁主體的在拍攝對象側(cè)的端部上的情況下，通過借助于粘結(jié)劑的粘結(jié)結(jié)構(gòu)，電路板安裝到固定壁主體的在與拍攝對象側(cè)相對的一側(cè)上的端部上；以及 用于固定的元件，該用于固定的元件將電路板固定在固定壁主體上， 其中所述粘結(jié)結(jié)構(gòu)包括: 間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)，該間接粘結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定壁主體和用于固定的元件之間以及用于固定的元件和電路板之間，并且在此所述固定壁主體和電路板經(jīng)用于固定的元件間接粘結(jié)；以及 間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)，該間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述固定壁主體和電路板之間，并且在此所述固定壁主體和電路板直接粘結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，還包括: 前殼體部分，該前殼體部分設(shè)置在鏡筒的拍攝對象側(cè)上； 其中，每個定位部分分別設(shè)置在前殼體部分和固定壁主體上，所述定位部分執(zhí)行前殼體部分和固定壁主體在以光學(xué)元件的光軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上的定位。
3.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，前殼體部分的定位部分是構(gòu)成所述前殼體部分的外形的一側(cè)，而所述固定壁主體的定位部分是固定壁主體的壁的一側(cè)，執(zhí)行所述定位使得構(gòu)成所述前殼體部分的外形的所述一側(cè)和固定壁主體的壁的所述一側(cè)大致彼此平行。
4.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，執(zhí)行所述定位使得所述前殼體部分的定位部分和所述固定壁主體的定位部分彼此接觸。
5.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備,其中,執(zhí)行在以光學(xué)兀件的光軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上定位的突起部分設(shè)置在固定壁主體的外周部分上，而執(zhí)行以光學(xué)元件的光軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上定位的凹陷部分設(shè)置在前殼體部分的外形的一部分上，并且執(zhí)行所述定位以使得突起部分和凹陷部分彼此形成接觸。
6.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，前殼體部分粘結(jié)到固定壁主體上。
7.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，在鏡筒的拍攝對象側(cè)上的一部分內(nèi)設(shè)置環(huán)形的光學(xué)元件保持器，該光學(xué)元件保持器保持所述光學(xué)元件，并且在光學(xué)元件保持器的內(nèi)周部分上和鏡筒的外周部分上分別形成各自的螺紋，并且光學(xué)元件保持器螺紋連接到鏡筒上，并且光學(xué)元件被固定。
8.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，擠壓元件設(shè)置在固定壁主體的外周表面和前殼體部分的內(nèi)周表面之間，并且形成在擠壓元件的外周表面上的螺紋擰在形成于前殼體部分的內(nèi)周表面上的螺紋上，使得前殼體部分壓在鏡筒上。
9.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，所述固定壁主體通過螺釘固定到前殼體部分上。
10.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，在鏡筒的外周部分上設(shè)置在突起部分和形成在前殼體部分內(nèi)側(cè)的用于定位的高度差部分之間設(shè)置用于防水的彈性元件。
11.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，后殼體部分安裝到前殼體部分的在與拍攝對象側(cè)相對的一側(cè)上的端部上，并且鏡筒、固定壁主體和電路板由前殼體部分和后殼體部分氣密封閉。
12.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，用于間隙填充粘結(jié)結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑是具有遮光功能的粘結(jié)劑。
13.如權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備，還包括: 設(shè)置在前殼體部分和光學(xué)元件保持器之間的環(huán)形的螺紋元件，其中，螺紋元件固定到前殼體部分上，且形成在螺紋元件的內(nèi)周表面上的螺紋和形成在光學(xué)元件保持器的外周表面上的螺紋擰到一起，使得鏡筒和前殼體部分被固定。
14.一種車 載攝像機(jī)，該車載攝像機(jī)包括如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備。
【文檔編號】H04N5/225GK103546671SQ201310506759
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2010年3月31日
【發(fā)明者】中島充, 川崎俊之, 金谷志生, 小形哲也, 由村賢一 申請人:株式會社理光