專利名稱：并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及翻蓋手機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
隨著手機(jī)行業(yè)的迅猛發(fā)展，目前手機(jī)的也通過多重多樣的形式呈現(xiàn)在用戶面前，包括直板、翻蓋和滑蓋等手機(jī)，其中翻蓋手機(jī)的翻蓋旋轉(zhuǎn)，依賴于連接手機(jī)基座和手機(jī)蓋的轉(zhuǎn)軸，因此，對手機(jī)轉(zhuǎn)軸的研發(fā)至關(guān)重要。但是，現(xiàn)有的手機(jī)轉(zhuǎn)軸存在以下缺點:I)目前帶有雙軸的手機(jī)轉(zhuǎn)軸其凸凹輪都是兩個凸面及凹面，在轉(zhuǎn)軸不斷的翻轉(zhuǎn)過程中，因只有兩個凹凸面受力，所受力大，會磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)壽命過短，不能滿足市場上翻蓋手機(jī)壽命要求越來越高之需求；2)目前帶有雙軸的手機(jī)轉(zhuǎn)軸其凸輪與軸芯配合是靠軸芯滾花后與凸輪過盈配合或者軸芯通過INSERTMOLDING后與凸輪過盈配合而固定在一起，因此在轉(zhuǎn)軸不停的翻轉(zhuǎn)過程中或跌落時，會因受力磨損及碰撞導(dǎo)致松動，從而導(dǎo)致整個手機(jī)翻轉(zhuǎn)無力及跳動；3)目前帶有雙軸的手機(jī)轉(zhuǎn)軸其上下支架與軸芯的配合是靠在支架與軸芯上穿一個孔，再在軸芯與支架孔上穿一個鉚釘，將其鉚合在一起，因此在轉(zhuǎn)軸不停的翻轉(zhuǎn)過程中或跌落時，會因受力及碰撞而導(dǎo)致松脫，使轉(zhuǎn)軸失去功能；4)目前帶有雙軸的手機(jī)轉(zhuǎn)軸凸凹輪曲面的咬合面采用的是斜坡曲面，翻轉(zhuǎn)中不能自由停頓任意角度，其用戶體驗不佳。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，能夠提高凸凹輪的耐磨性，并能夠提高軸芯和支架的連接可靠性，從而延長轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括固定架、固定座、第一支架、第二支架、第一軸芯、第二軸芯、第一壓簧、第二壓簧、凹輪、第一帶齒凸輪和第二帶齒凸輪；所述凹輪具有第一環(huán)面、第二環(huán)面、第一通孔和第二通孔，所述第一帶齒凸輪與凹輪的第一環(huán)面通過斜坡曲面和平面交替咬合，所述第二帶齒凸輪與凹輪的第二環(huán)面通過斜坡曲面和平面交替咬合，所述第一帶齒凸輪與第二帶齒凸輪嚙合；所述第一軸芯依次穿過固定架的第一通孔、第一壓簧、凹輪的第一通孔、第一帶齒凸輪和固定座的第一通孔，且所述第一軸芯上設(shè)置有第一軸芯扁位，所述第一帶齒凸輪上設(shè)置有第一凸輪扁位，所述第一軸芯扁位與第一凸輪扁位適配；所述第二軸芯依次穿過固定架的第二通孔、第二壓簧、凹輪的第二通孔、第二帶齒凸輪和固定座的第二通孔，且所述第二軸芯上設(shè)置有第二軸芯扁位，所述第二帶齒凸輪上設(shè)置有第二凸輪扁位 ，所述第二軸芯扁位與第二凸輪扁位適配；所述第一軸芯的兩端部均設(shè)置有第一插槽，所述第一支架兩端部均設(shè)置有第一插接部，所述第一插接部與第一插槽適配固定；所述第二軸芯的兩端部設(shè)置有第二插槽，所述第二支架兩端部設(shè)置有第二插接部，所述第二插接部與第二插槽適配固定。其中，所述轉(zhuǎn)軸還包括第一卡環(huán)和第二卡環(huán)，所述第一軸芯上設(shè)置有第一卡槽，所述第二軸芯上設(shè)置有第二卡槽，所述第一卡環(huán)與第一卡槽適配，所述第二卡環(huán)與第二卡槽適配。其中，所述轉(zhuǎn)軸還包括塑膠基座，所述塑膠基座與固定架適配固定。其中，所述轉(zhuǎn)軸還包括上蓋和下蓋，所述固定架和固定座分別通過螺絲固定在上蓋和下蓋上。其中，所述轉(zhuǎn)軸還包括鉚釘，所述第一插接部與第一插槽通過鉚釘鉚接后再通過焊接固定，所述第二插接部與第二插槽通過鉚釘鉚接后再通過焊接固定。本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，設(shè)計結(jié)構(gòu)牢固，可使轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)壽命更長，由于凸輪采用帶齒嚙合的方式，可以延長轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的壽命。進(jìn)一步地，由于其凸凹輪咬合面采用斜坡曲面和平面交替咬合的方式，可使手機(jī)上蓋打開很小的一個角度后能在任意角度自由停頓，用戶體驗更佳。另外，支架通過鉚接與焊接的方式與軸芯固定連接；軸芯通過軸芯扁位與凸輪相應(yīng)的扁位吻合后用焊接方式進(jìn)行固定連接，從而不會因受力及碰撞而導(dǎo)致松動。

圖1為本實用新型的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸的爆炸圖。主要元件符號說明如下:·[0022]10、固定架11、固定座12、第一支架13、第二支架14、第一軸芯15、第二軸芯16、第一壓簧17、第二壓簧18、凹輪19、螺絲181、凹輪第一環(huán)面182、凹輪第二環(huán)面183、凹輪第一通孔184、凹輪第二通孔20、第一帶齒凸輪21、第二帶齒凸輪101、固定架第一通孔111、固定座第一通孔102、固定架第二通孔112、固定座第二通孔141、第一軸芯扁位201、第一凸輪扁位151、第二軸芯扁位211、第二凸輪扁位121、第一插接部142、第一插槽131、第二插接部152、第二插槽22、第一卡環(huán)143、第一卡槽23、第二卡環(huán)153、第二卡槽24、塑膠基座25、上蓋26、下蓋27、鉚釘具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。請參閱圖1，本實用新型提供的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括固定架10、固定座11、第一支架12、第二支架13、第一軸芯14、第二軸芯15、第一壓簧16、第二壓簧17、凹輪18、第一帶齒凸輪20和第二帶齒凸輪21 ;凹輪18具有第一環(huán)面181、第二環(huán)面182、第一通孔183和第二通孔184，第一帶齒凸輪20與凹輪18的第一環(huán)面181通過斜坡曲面和平面交替咬合，第二帶齒凸輪21與凹輪18的第二環(huán)面182通過斜坡曲面和平面交替咬合，第一帶齒凸輪20與第二帶齒凸輪21嚙合。第一軸芯14依次穿過固定架10的第一通孔101、第一壓簧16、凹輪18的第一通孔
183、第一帶齒凸輪20和固定座11的第一通孔111,且第一軸芯14上設(shè)置有第一軸芯扁位141,第一帶齒凸輪20上設(shè)置有第一凸輪扁位201,第一軸芯扁位141與第一凸輪扁位201適配。第二軸芯15依次穿過固定架10的第二通孔102、第二壓簧17、凹輪18的第二通孔
184、第二帶齒凸輪21和固定座11的第二通孔112，且第二軸芯15上設(shè)置有第二軸芯扁位151，第二帶齒凸輪21上設(shè)置有第二凸輪扁位211，第二軸芯扁位151與第二凸輪扁位211適配。第一軸芯14的兩端部均設(shè)置有第一插槽142，第一支架12兩端部均設(shè)置有第一插接部121，第一插接部121與第一插槽142適配固定；第二軸芯15的兩端部設(shè)置有第二插槽152，第二支架13兩端部設(shè)置有第二插接部131，第二插接部131與第二插槽152適配固定。
相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，設(shè)計結(jié)構(gòu)牢固，可使轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)壽命更長，由于凸輪采用帶齒嚙合的方式，可以延長轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的壽命。進(jìn)一步地，由于其凸凹輪咬合面采用斜坡曲面和平面交替咬合的方式，可使手機(jī)上蓋打開很小的一個角度后能在任意角度自由停頓，用戶體驗更佳。另外，支架通過鉚接與焊接的方式與軸芯固定連接；軸芯通過軸芯扁位與凸輪相應(yīng)的扁位吻合后用焊接方式進(jìn)行固定連接，從而不會因受力及碰撞而導(dǎo)致松動。在本實施例中，上述轉(zhuǎn)軸還包括第一卡環(huán)22和第二卡環(huán)23，第一軸芯14上設(shè)置有第—^槽143,第二軸芯15上設(shè)置有第二卡槽153,第—^環(huán)22與第—^槽143適配,第二卡環(huán)23與第二卡槽153適配。在本實施例中，上述轉(zhuǎn)軸還包括塑膠基座24，塑膠基座24與固定架10適配固定。在本實施例中，上述轉(zhuǎn)軸還包括上蓋25和下蓋26，固定架10和固定座11分別通過螺絲(圖未示)固定在下蓋26上，且固定架10和固定座11分別通過螺絲19固定在上蓋25上。在本實施例中，上述轉(zhuǎn)軸還包括鉚釘27，第一插接部121與第一插槽142通過鉚釘27鉚接后再通過焊接固定，第二插接部131與第二插槽152通過鉚釘鉚接后再通過焊接固定。本實用新型的安裝工序為:首先，將帶有第一軸芯扁位141的第一軸芯14穿過第一凸輪扁位201，并在第一軸芯扁位141處固定后進(jìn)行焊接，將焊接好的第一軸芯14與第一帶齒凸輪20依次貫穿凹輪18的第一通孔183、第一壓簧16與固定架第一通孔101,將第 ^環(huán)22卡在第一軸芯14的第一卡槽143中；然后，將帶有第二軸芯扁位151的第二軸芯15穿過第二凸輪扁位211，并在第二軸芯扁位151處固定后進(jìn)行焊接，將焊接好的第二軸芯15與第二帶齒凸輪21依次貫穿凹輪18的第二通孔184、第二壓簧17與固定架第二通孔102，將第二卡環(huán)23卡在第二軸芯15的第二卡槽153中，通過固定架10進(jìn)行固定后再裝入固定座11中；隨后，將帶有第一插接部121的第一支架12插接在第一軸芯14兩端的第一插槽142中，將鉚釘27貫穿第一軸芯14與第一支架12并進(jìn)行鉚接與焊接；將帶有第二插接部131的第二支架13插接在第二軸芯15兩端的第二插槽152中，將鉚釘貫穿第二軸芯15與第二支架13并進(jìn)行鉚接與焊接；將完成以上工序的半成品裝入下蓋26中，通過螺絲將固定架10與下蓋26固定在一起，再裝入塑膠基座24，然后將上蓋25扣合在下蓋26上，最后在上蓋25和下蓋26組合體的兩側(cè)用螺絲19將上蓋25與固定架10、固定座11鎖緊，使各個零件緊密的配合在一起，從而完成對本實用新型的裝配。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人 員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于，包括固定架、固定座、第一支架、第二支架、第一軸芯、第二軸芯、第一壓簧、第二壓簧、凹輪、第一帶齒凸輪和第二帶齒凸輪； 所述凹輪具有第一環(huán)面、第二環(huán)面、第一通孔和第二通孔，所述第一帶齒凸輪與凹輪的第一環(huán)面通過斜坡曲面和平面交替咬合，所述第二帶齒凸輪與凹輪的第二環(huán)面通過斜坡曲面和平面交替咬合，所述第一帶齒凸輪與第二帶齒凸輪嚙合； 所述第一軸芯依次穿過固定架的第一通孔、第一壓簧、凹輪的第一通孔、第一帶齒凸輪和固定座的第一通孔，且所述第一軸芯上設(shè)置有第一軸芯扁位，所述第一帶齒凸輪上設(shè)置有第一凸輪扁位，所述第一軸芯扁位與第一凸輪扁位適配； 所述第二軸芯依次穿過固定架的第二通孔、第二壓簧、凹輪的第二通孔、第二帶齒凸輪和固定座的第二通孔，且所述第 二軸芯上設(shè)置有第二軸芯扁位，所述第二帶齒凸輪上設(shè)置有第二凸輪扁位，所述第二軸芯扁位與第二凸輪扁位適配； 所述第一軸芯的兩端部均設(shè)置有第一插槽，所述第一支架兩端部均設(shè)置有第一插接部，所述第一插接部與第一插槽適配固定；所述第二軸芯的兩端部設(shè)置有第二插槽，所述第二支架兩端部設(shè)置有第二插接部，所述第二插接部與第二插槽適配固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸還包括第一卡環(huán)和第二卡環(huán)，所述第一軸芯上設(shè)置有第一卡槽，所述第二軸芯上設(shè)置有第二卡槽，所述第一卡環(huán)與第一卡槽適配，所述第二卡環(huán)與第二卡槽適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸還包括塑膠基座，所述塑膠基座與固定架適配固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸還包括上蓋和下蓋，所述固定架和固定座分別通過螺絲固定在上蓋和下蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸還包括鉚釘，所述第一插接部與第一插槽通過鉚釘鉚接后再通過焊接固定，所述第二插接部與第二插槽通過鉚釘鉚接后再通過焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括固定架、固定座、第一支架、第二支架、第一軸芯、第二軸芯、第一壓簧、第二壓簧、凹輪、第一帶齒凸輪和第二帶齒凸輪。本實用新型提供的并列雙軸手機(jī)轉(zhuǎn)軸，設(shè)計結(jié)構(gòu)牢固，可使轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)壽命更長，由于凸輪采用帶齒嚙合的方式，可以延長轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的壽命。進(jìn)一步地，由于其凸凹輪咬合面采用斜坡曲面和平面交替咬合的方式，可使手機(jī)上蓋打開很小的一個角度后能在任意角度自由停頓，用戶體驗更佳。另外，支架通過鉚接與焊接的方式與軸芯固定連接；軸芯通過軸芯扁位與帶齒凸輪相應(yīng)的扁位吻合后用焊接方式進(jìn)行固定連接，從而不會因受力及碰撞而導(dǎo)致松動。
文檔編號H04M1/02GK203167029SQ201320129889
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者周勝, 唐正良 申請人:深圳市美鑫盛科技有限公司