專利名稱：內(nèi)磁揚聲器u鐵的擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)聲器的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種生產(chǎn)制造時用的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具。
背景技術(shù)：
目前，公知的揚聲器是由磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)組成，其中磁路系統(tǒng)中的磁體通?？梢苑譃門鐵和U鐵。U鐵一般具有可以放置磁石的內(nèi)凹空間，使用時將磁石及音圈放在U鐵的內(nèi)凹空間內(nèi)，然后將U鐵固定在盆架上。通常，U鐵是通過模具拉伸成型而成，現(xiàn)有技術(shù)的拉伸模具包括上模板、凸模、凹模、下模板和導(dǎo)柱，凸模固定在下模板上，凹模固定在上模板上，導(dǎo)柱的一端與下模板連接，另一端與上模板滑動配合；另外，在凸模內(nèi)部設(shè)有頂出機構(gòu)，當(dāng)脫模時，先是上模板帶動凹模向上脫開，再通過頂出機構(gòu)向上頂使U鐵從凸模上脫開。但是，這種結(jié)構(gòu)的U鐵拉伸模具存在以下的缺點:I)由于頂出機構(gòu)是設(shè)置在凸模中心部置，頂桿與U鐵的底面接觸，因此，頂桿與U鐵的接觸面積小，在U鐵從凸模上脫開時U鐵的底面受到頂桿的作用力較大，從而對U鐵底面產(chǎn)生變形，甚至底面與側(cè)壁的根部會受到一定程度的破壞而產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；2)另外，有些U鐵的開口處側(cè)壁外具有向外突出的卡環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)中這種結(jié)構(gòu)的U鐵是經(jīng)過兩次拉伸來實現(xiàn)的，因此，會有兩付模具來完成這兩道的工序，一方面增加生產(chǎn)成本，另一方面也使生產(chǎn)效率大大降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在脫模時可以避免使U鐵產(chǎn)生變形、開裂等現(xiàn)象，從而提·聞廣品的合格率，并且能提聞生廣效率、降低生廣成本的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具，包括具有凹模腔的上模組件、具有凸模的下模組件和頂出機構(gòu)，U鐵放置在凹模腔和凸模形成的型腔內(nèi)，所述的頂出機構(gòu)包括頂件器和頂桿，頂桿滑動連接在下模組件內(nèi)，頂件器的下端與頂桿頂端固定連接，頂件器套接在凸模外并與凸?；瑒优浜希敿鞯捻斆媾cU鐵的開口端端面相抵。所述的上模組件包括導(dǎo)桿、沖頭座、沖頭、上凹模應(yīng)力圈和上凹模，所述的導(dǎo)桿緊配在沖頭座內(nèi)，沖頭座與上凹模應(yīng)力圈固定連接，沖頭的上部分位于上凹模應(yīng)力圈內(nèi)，沖頭的下部分位于上凹模內(nèi)，上凹模緊配在上凹模應(yīng)力圈下端內(nèi)，導(dǎo)桿的下端面與沖頭的上端面抵緊，上凹模、沖頭形成上凹模腔。所述的下模組件包括下模板、凸模固定板、下凹模應(yīng)力圈和下凹模，所述的下模板、凸模固定板和下凹模應(yīng)力圈從下往上依次固定連接，凸模位于凸模固定板內(nèi)，下凹模緊配在下凹模應(yīng)力圈內(nèi)；下凹模、頂件器和凸模形成下凹模腔。[0009]所述的U鐵的開口處側(cè)壁外具有向外突出的卡環(huán)，相應(yīng)的下凹模的下凹模腔處具有環(huán)形槽。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:I)由于頂件器的上端面為圓環(huán)形，它與U鐵的接觸面積較大，因此，在U鐵從凸模上脫模時，受到頂件器的作用力較小，變形就?。?)同時，U鐵受到的頂出力并不位于底面，而是圓周壁的端面，換句話說，將作用力從中心移到周圍，因此，可以避免U鐵底面與圓周壁的根部發(fā)生開裂的現(xiàn)象，從而降低產(chǎn)品的報廢率；3)另外，在下凹模的下凹模腔處設(shè)有與U鐵上的卡環(huán)相配的環(huán)形槽后，可以將兩道擠壓工序集中在一次擠壓成形，只需一付模具就可以實現(xiàn)，一方面降低生產(chǎn)成本，另一方面也使生產(chǎn)效率大大提高。

附圖1是本實用新型內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、導(dǎo)桿；2、沖頭座；3、沖頭；4、上凹模應(yīng)力圈；5、上凹模；6、卡環(huán)；7、下凹模應(yīng)力圈；8、下凹模；9、凸模固定板；10、下模板；11、頂桿；12、頂件器；13、凸模；14、環(huán)形槽；15、U 鐵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)地說明。由附圖 所示的本實用新型內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括具有凹模腔的上模組件、具有凸模13的下模組件和頂出機構(gòu)，U鐵15放置在凹模腔和凸模13形成的型腔內(nèi)。所述的頂出機構(gòu)包括頂件器12和頂桿11，頂桿11滑動連接在下模組件內(nèi)，頂件器12的下端與頂桿11頂端固定連接，頂件器12套接在凸模13外并與凸模13滑動配合，頂件器12的頂面與U鐵15的開口端端面相抵。所述的上模組件包括導(dǎo)桿1、沖頭座2、沖頭3、上凹模應(yīng)力圈4和上凹模5，所述的導(dǎo)桿I緊配在沖頭座2內(nèi)，沖頭座2與上凹模應(yīng)力圈4固定連接，沖頭3的上部分位于上凹模應(yīng)力圈4內(nèi)，沖頭3的下部分位于上凹模5內(nèi)，上凹模5緊配在上凹模應(yīng)力圈4下端內(nèi)，導(dǎo)桿I的下端面與沖頭3的上端面抵緊，上凹模5和沖頭3形成上凹模腔。所述的下模組件包括下模板10、凸模固定板9、下凹模應(yīng)力圈7和下凹模8，所述的下模板10、凸模固定板9和下凹模應(yīng)力圈7從下往上依次固定連接，凸模13位于凸模固定板9內(nèi)，下凹模8緊配在下凹模應(yīng)力圈7內(nèi)。下凹模8、頂件器12和凸模13形成下凹模腔。所述的U鐵15的開口處側(cè)壁外具有向外突出的卡環(huán)6，相應(yīng)的下凹模8的下凹模腔處具有環(huán)形槽14。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具,包括具有凹模腔的上模組件、具有凸模(13)的下模組件和頂出機構(gòu)，U鐵(15)放置在凹模腔和凸模(13)形成的型腔內(nèi)，其特征在于:所述的頂出機構(gòu)包括頂件器(12)和頂桿(11)，頂桿(11)滑動連接在下模組件內(nèi)，頂件器(12)的下端與頂桿(11)頂端固定連接，頂件器(12)套接在凸模(13)外并與凸模(13)滑動配合，頂件器(12)的頂面與U鐵(15)的開口端端面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具，其特征在于:所述的上模組件包括導(dǎo)桿(I)、沖頭座(2)、沖頭(3)、上凹模應(yīng)力圈(4)和上凹模(5)，所述的導(dǎo)桿(I)緊配在沖頭座(2)內(nèi)，沖頭座(2)與上凹模應(yīng)力圈(4)固定連接，沖頭(3)的上部分位于上凹模應(yīng)力圈(4)內(nèi)，沖頭(3)的下部分位于上凹模(5)內(nèi)，上凹模(5)緊配在上凹模應(yīng)力圈(4)下端內(nèi)，導(dǎo)桿(I)的下端面與沖頭(3)的上端面抵緊，上凹模(5)和沖頭(3)形成上凹模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具，其特征在于:所述的下模組件包括下模板(10)、凸模固定板(9)、下凹模應(yīng)力圈(7)和下凹模(8)，所述的下模板(10)、凸模固定板(9)和下凹模應(yīng)力圈(7)從下往上依次固定連接，凸模(13)位于凸模固定板(9)內(nèi)，下凹模(8)緊配在下凹模 應(yīng)力圈(7)內(nèi)；下凹模(8)、頂件器(12)和凸模(13)形成下凹模腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具，其特征在于:所述的U鐵(15)的開口處側(cè)壁外具有向外突出的卡環(huán)(6)，相應(yīng)的下凹模(8)的下凹模腔處具有環(huán)形槽(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)磁揚聲器U鐵的擠壓模具，包括具有凹模腔的上模組件、具有凸模(13)的下模組件和頂出機構(gòu)，U鐵(15)放置在凹模腔和凸模(13)形成的型腔內(nèi)，所述的頂出機構(gòu)包括頂件器(12)和頂桿(11)，頂桿(11)滑動連接在下模組件內(nèi)，頂件器(12)的下端與頂桿(11)頂端固定連接，頂件器(12)套接在凸模(13)外并與凸模(13)滑動配合，頂件器(12)的頂面與U鐵(15)的開口端端面相抵。采用這種結(jié)構(gòu)后，在脫模時可以避免使U鐵產(chǎn)生變形、開裂等現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的合格率，并且能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H04R31/00GK203104775SQ20132015322
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者高建華, 王志強 申請人:寧波科高電聲有限公司