耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，包括有機座、進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)；該進圈料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)的輸入端外側(cè)；該移料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)和成品組合機構(gòu)之間；該送料機構(gòu)位于成品組合機構(gòu)的輸入端外側(cè)；藉此，配合利用該進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)完成將防塵網(wǎng)自動貼合組裝于耳機膠殼護蓋內(nèi)形成耳機膠殼護蓋成品，取代了傳統(tǒng)之手工組裝的方式，全過程基本上無需人工參與，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率，并有效降低了人工成本，同時，組裝出來的成品質(zhì)量一致，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很好的保證，減少了生產(chǎn)成本，提升了公司的競爭力。
【專利說明】耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耳機組裝設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]成品耳機膠殼護蓋的主要結(jié)構(gòu)通常包括有耳機膠殼護蓋和防塵網(wǎng)兩大部件，該兩大部件是通過膠水粘合在一起的，現(xiàn)有技術(shù)中，耳機膠殼護蓋成品的組裝步驟大致分為：首先，成型出耳機膠殼護蓋，并手工制作出與耳機膠殼護蓋相適配的防塵網(wǎng)；然后，將耳機膠殼護蓋放置于治具上固定或一手拿著耳機膠殼護蓋，并手工將防塵網(wǎng)放入膠水中上膠并貼合于耳機膠殼護蓋內(nèi)即可。
[0003]上述現(xiàn)有的耳機膠殼護蓋成品的組裝方式，雖可提供給操作者將防塵網(wǎng)貼合組裝在耳機膠殼護蓋內(nèi)的功效，然而，上述方式的組裝過程基本上采用手工，采用手工方式組裝不但使得組裝效率低、增加了人工成本，并且組裝質(zhì)量也得不到很好的保證，給生產(chǎn)企業(yè)增加了生產(chǎn)成本、降低了競爭力。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其能有效解決現(xiàn)有之耳機膠殼護蓋采用人工方式組裝存在效率低、人工成本高并且組裝質(zhì)量得不到保證的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：
[0006]—種耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，包括有機座以及設(shè)置于機座上用于將圈料進行上料的進圈料機構(gòu)、用于對圈料進行沖壓以形成耳機用之防塵網(wǎng)的沖壓機構(gòu)、用于將防塵網(wǎng)貼合在耳機膠殼護蓋內(nèi)的成品組合機構(gòu)、用于將耳機膠殼護蓋輸入至成品組合機構(gòu)的送料機構(gòu)和用于將防塵網(wǎng)從沖壓機構(gòu)移至成品組合機構(gòu)上的移料機構(gòu)；該進圈料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)的輸入端外側(cè)；該移料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)和成品組合機構(gòu)之間；該送料機構(gòu)位于成品組合機構(gòu)的輸入端外側(cè)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述成品組合機構(gòu)包括有夾料裝置和壓防塵網(wǎng)貼合裝置，該夾料裝置位于移料機構(gòu)之輸出端的上方，該壓防塵網(wǎng)貼合裝置位于送料機構(gòu)之輸出端的上方。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述移料機構(gòu)為吸料桿。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有用于收集尾料的收料機構(gòu)，該收料結(jié)構(gòu)位于該沖壓機構(gòu)之輸出端的外側(cè)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和收料機構(gòu)依次橫向并排設(shè)置，該沖壓機構(gòu)、移料機構(gòu)和成品組合機構(gòu)依次縱向并排設(shè)置。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：[0012]一、通過于機座上設(shè)置有進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)，配合利用該進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)完成將防塵網(wǎng)自動貼合組裝于耳機膠殼護蓋內(nèi)形成耳機膠殼護蓋成品，取代了傳統(tǒng)之手工組裝的方式，全過程基本上無需人工參與，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率，并有效降低了人工成本，同時，組裝出來的成品質(zhì)量一致，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很好的保證，減少了生產(chǎn)成本，提升了公司的競爭力。
[0013]二、通過進一步設(shè)置有收料機構(gòu)，利用收料機構(gòu)進行收集尾料，無需人工進行收料，為操作者的操作帶來很大的便利性；同時，通過將進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和收料機構(gòu)依次橫向并排設(shè)置，并配合該沖壓機構(gòu)、移料機構(gòu)和成品組合機構(gòu)依次縱向并排設(shè)置，以使得本實用新型的整體結(jié)構(gòu)布局合理而且緊湊。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明：
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖I是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型之較佳實施例的右視圖；
[0018]圖4是本實用新型之較佳實施例的前視圖。
[0019]附圖標識說明：
[0020]10、機座 20、進圈料機構(gòu)
[0021]30、沖壓機構(gòu)40、成品組合機構(gòu)
[0022]41、夾料裝置42、壓防塵網(wǎng)貼合裝置
[0023]50、送料機構(gòu)60、移料機構(gòu)
[0024]70、收料機構(gòu)101、防塵網(wǎng)
[0025]102、耳機膠殼護蓋
【具體實施方式】
[0026]請參照圖I至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機座10以及設(shè)置于機座10上的進圈料機構(gòu)20、沖壓機構(gòu)30、成品組合機構(gòu)40、送料機構(gòu)50和移料機構(gòu)60。
[0027]其中，該進圈料機構(gòu)20用于將圈料進行上料，制作防塵網(wǎng)101用的圈料放置于該進圈料機構(gòu)20并通過該進圈料機構(gòu)20將圈料輸出，為制作防塵網(wǎng)101做準備，該進圈料機構(gòu)20位于沖壓機構(gòu)30的輸入端外側(cè)；該沖壓機構(gòu)30用于對圈料進行沖壓以形成耳機用之防塵網(wǎng)101。
[0028]該成品組合機構(gòu)40用于將防塵網(wǎng)101貼合在耳機膠殼護蓋102上，該成品組合機構(gòu)40包括有夾料裝置41和壓防塵網(wǎng)貼合裝置42，該夾料裝置41位于移料機構(gòu)60之輸出端的上方，該夾料裝置41用于將防塵網(wǎng)101夾住上膠并放置于耳機膠殼護蓋102上方定位，該壓防塵網(wǎng)貼合裝置42位于送料機構(gòu)50之輸出端的上方，該壓防塵網(wǎng)貼合裝置42用于將耳機膠殼護蓋102定位并將防塵網(wǎng)限位導向壓入耳機膠殼護蓋102內(nèi)。[0029]該送料機構(gòu)50用于將耳機膠殼護蓋102輸入至成品組合機構(gòu)40，為將防塵網(wǎng)101組合于耳機膠殼護蓋102內(nèi)做準備,該送料機構(gòu)50位于成品組合機構(gòu)40的輸入端外側(cè)；該移料機構(gòu)60用于將防塵網(wǎng)101從沖壓機構(gòu)30移至成品組合機構(gòu)40上，在本實施例中，該移料機構(gòu)60為吸料桿，該移料機構(gòu)60位于沖壓機構(gòu)30和成品組合機構(gòu)40之間。
[0030]以及，進一步包括有用于收集尾料的收料機構(gòu)70，該收料結(jié)構(gòu)70位于該沖壓機構(gòu)30之輸出端的外側(cè)，采用該收料機構(gòu)70可實現(xiàn)自動收尾料作業(yè)，無需人工手動操作。
[0031]此外，該進圈料機構(gòu)20、沖壓機構(gòu)30和收料機構(gòu)70依次橫向并排設(shè)置，該沖壓機構(gòu)30、移料機構(gòu)60和成品組合機構(gòu)40依次縱向并排設(shè)置，如此使得本實用新型的整體結(jié)構(gòu)布局合理而且緊湊。
[0032]詳述本實施例的工作過程如下：
[0033]首先，將圈料放置于進圈料機構(gòu)20上，由進圈料機構(gòu)20將圈料朝向沖壓機構(gòu)30進行上料；接著，由沖壓機構(gòu)30對圈料進行沖壓以形成防塵網(wǎng)101，沖壓形成的尾料由收料機構(gòu)70進行收集；接著，由移料機構(gòu)60將沖壓好的防塵網(wǎng)101送至成品組合機構(gòu)40上，與此同時，由送料機構(gòu)50將耳機膠殼護蓋102送至成品組合機構(gòu)40上，該成品組合機構(gòu)40的夾料裝置41將防塵網(wǎng)101夾住上膠并放置于耳機膠殼護蓋102上方定位，壓防塵網(wǎng)貼合裝置42將防塵網(wǎng)101限位壓入耳機膠殼護蓋102內(nèi)，如此完成一個耳機膠殼護蓋的組裝，不斷地重復上述動作即可不斷地組裝出耳機膠殼護蓋成品出來。
[0034]本實用新型的設(shè)計重點在于：首先，通過于機座上設(shè)置有進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)，配合利用該進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、成品組合機構(gòu)、送料機構(gòu)和移料機構(gòu)完成將防塵網(wǎng)自動貼合組裝于耳機膠殼護蓋內(nèi)形成耳機膠殼護蓋成品，取代了傳統(tǒng)之手工組裝的方式，全過程基本上無需人工參與，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率，并有效降低了人工成本，同時，組裝出來的成品質(zhì)量一致，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很好的保證，減少了生產(chǎn)成本，提升了公司的競爭力。其次，通過進一步設(shè)置有收料機構(gòu)，利用收料機構(gòu)進行收集尾料，無需人工進行收料，為操作者的操作帶來很大的便利性；同時，通過將進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和收料機構(gòu)依次橫向并排設(shè)置，并配合該沖壓機構(gòu)、移料機構(gòu)和成品組合機構(gòu)依次縱向并排設(shè)置，以使得本實用新型的整體結(jié)構(gòu)布局合理而且緊湊。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其特征在于：包括有機座以及設(shè)置于機座上用于將圈料進行上料的進圈料機構(gòu)、用于對圈料進行沖壓以形成耳機用之防塵網(wǎng)的沖壓機構(gòu)、用于將防塵網(wǎng)貼合在耳機膠殼護蓋內(nèi)的成品組合機構(gòu)、用于將耳機膠殼護蓋輸入至成品組合機構(gòu)的送料機構(gòu)和用于將防塵網(wǎng)從沖壓機構(gòu)移至成品組合機構(gòu)上的移料機構(gòu)；該進圈料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)的輸入端外側(cè)；該移料機構(gòu)位于沖壓機構(gòu)和成品組合機構(gòu)之間；該送料機構(gòu)位于成品組合機構(gòu)的輸入端外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其特征在于：所述成品組合機構(gòu)包括有夾料裝置和壓防塵網(wǎng)貼合裝置，該夾料裝置位于移料機構(gòu)之輸出端的上方，該壓防塵網(wǎng)貼合裝置位于送料機構(gòu)之輸出端的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其特征在于：所述移料機構(gòu)為吸料桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其特征在于：進一步包括有用于收集尾料的收料機構(gòu)，該收料結(jié)構(gòu)位于該沖壓機構(gòu)之輸出端的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耳機膠殼護蓋自動貼網(wǎng)機，其特征在于：所述進圈料機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和收料機構(gòu)依次橫向并排設(shè)置，該沖壓機構(gòu)、移料機構(gòu)和成品組合機構(gòu)依次縱向并排設(shè)置。
【文檔編號】H04R31/00GK203378042SQ201320406248
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】謝福平 申請人:謝福平