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      一種音箱板連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7786471閱讀:565來源:國知局
      一種音箱板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種音箱板連接結(jié)構(gòu),包括邊緣設(shè)有斜面且通過斜面相接的板A與板B,其特征在于:板A斜面上設(shè)有凹槽,板B斜面上設(shè)有與之配合的凸脊。本實用新型在相鄰的兩塊音箱板間的斜面上開設(shè)了可相互配合的凹槽及凸脊,即能夠有效防止連接部位外側(cè)的油漆層發(fā)生破裂,還能夠在膠水風(fēng)干時固定相鄰的音箱板,直至膠水凝固定型,有效地提高了所產(chǎn)音箱的質(zhì)量。
      【專利說明】一種音箱板連接結(jié)構(gòu) 【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及音箱組裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種音箱板連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高品質(zhì)的音箱通常是使用木板或復(fù)合板涂上膠水后拼接粘合而成。由于膠水需 要長時間風(fēng)干凝固方能使音箱定型,在膠水風(fēng)干的過程中便需要施加外力壓合板子,使其 維持連接的狀態(tài)。待音箱定型后,便可撤去壓合的外力,并對板子外部進行噴涂油漆層等 工序?,F(xiàn)有的音箱拼接時相鄰的兩塊音箱板間的連接部位主要有兩種,一種是如圖1所示 的直面連接部,另一種是如圖2所示的斜面連接部。直面連接部在外部溫度變化時容易發(fā) 生較大的形變,使噴涂在連接部位的油漆層產(chǎn)生裂縫,破壞音箱外觀。使用斜面連接部連接 板子則能夠有效防止因溫度變化導(dǎo)致的連接部位油漆層破裂,但通過斜面連接部缺少著力 點,在膠水風(fēng)干過程中不易通過施加外力維持板子間的位置而使板子連接部位發(fā)生滑動錯 位,影響所產(chǎn)音箱的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本實用新型公開一種易于在風(fēng)干時定位音箱板且能預(yù)防連接部位油漆 層破裂的連接結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種音箱板連接結(jié)構(gòu),包括邊緣設(shè)有 斜面且通過斜面相接的板A與板B,板A斜面上設(shè)有凹槽,板B斜面上設(shè)有與之配合的凸脊。
      [0005]由于板A與板B之間通過斜面連接,連接部位外的油漆層不易發(fā)生破裂。凹槽和 與之配合的凸脊的作用在于提供著力點以固定相鄰的板A與板B間,使二者承受外力壓合 時不易滑動變形,直至膠水風(fēng)干使其定型。直接在斜面上加工凹槽或凸脊作為定位的凹凸 部,不但有節(jié)約原料、易于加工等優(yōu)點,更能簡化音箱板的組裝工序。只需拼接板A與板B 使凹槽與凸脊相互嵌合,便可實現(xiàn)音箱板間的相互定位,無需增加額外的操作。所述凹槽與 凸脊既可沿長度方向貫通整個斜面,亦可在斜面上分段或多道凹槽/凸脊之間平行設(shè)置。
      [0006]進一步的,所述板A的凹槽與板B的凸脊上設(shè)有相互對應(yīng)的榫眼,板A與板B通過 楔入對應(yīng)榫眼的雙向榫頭連接。
      [0007]在凹槽與凸脊間設(shè)置榫頭與榫眼連接,能夠進一步固定板A與板B,同時能使兩塊 音箱板間的連接更加緊湊,有利于在膠水風(fēng)干后獲得良好的定型效果。雙向榫頭的應(yīng)用更 有利于簡化工序,降低加工難度。
      [0008]更進一步的,所述榫眼的數(shù)量為1-5對。
      [0009]優(yōu)選的,所述凹槽的截面為直角三角形,且其直角邊與所述斜面(3)夾角為 30-60。。
      [0010]截面為直角三角形的凹槽具有易于加工、定位效果好等優(yōu)點,能夠有效減少因增 設(shè)凹槽而引起的成本上升。
      [0011]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下優(yōu)點:[0012]1.本實用新型在相鄰的兩塊音箱板間的斜面上開設(shè)了可相互配合的凹槽及凸脊, 即能夠有效防止連接部位外側(cè)的油漆層發(fā)生破裂,還能夠在膠水風(fēng)干時固定相鄰的音箱 板,直至膠水凝固定型,有效地提高了所產(chǎn)音箱的質(zhì)量,同時具有易于加工、成本低廉等優(yōu) 點。
      [0013]2.本實用新型在凹槽與凸脊上設(shè)置榫眼,并通過一獨立的雙向榫頭連接,有利于 使音箱板間的連接更加緊湊,使之易于組裝。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的截面圖。
      [0015]圖2是本實用新型的分解圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進一 步詳細描述:
      [0017]實施例1
      [0018]本實施例提供一種音箱板的連接結(jié)構(gòu)。
      [0019]如圖1、圖2所示,上述音箱板連接結(jié)構(gòu)包括相鄰的兩塊音箱板——板Al與板B2, 板Al與板B2邊緣設(shè)有斜面3且通過斜面3相接。
      [0020]本實施例中,板Al的斜面3上設(shè)有一條沿長度方向貫通斜面3的凹槽4,板B的斜 面3上則設(shè)有與之配合的凸脊5。
      [0021]除上述方案以外,在斜面3上設(shè)置多道貫通或多段不貫通的凹槽與凸脊亦能實現(xiàn) 本實用新型的目的。
      [0022]上述凹槽4的截面為直角三角形,且其直角邊與所述斜面3夾角為45°。
      [0023]此外,上述凹槽4與凸脊5的直角邊上,還設(shè)有兩對相互對應(yīng)的榫眼6。對應(yīng)的榫 眼6間通過一兩端均可楔入榫眼的雙向榫頭7連接。
      [0024]在組裝音箱時,首先將雙向榫頭7的一端楔入板A2的榫眼6中,于板Al與板B2 的斜面3、凹槽4、凸脊5上涂覆膠水。拼接板Al與板B2,并使其壓緊后放于陰涼處風(fēng)干,靜 待膠水凝固定型后進行噴涂油漆等工序。
      [0025]使用本實施例提供的音箱板連接結(jié)構(gòu)所組裝的音箱,其音箱板間連接緊密,且能 夠耐受幅度較大的溫度變化,有效預(yù)防了音箱板連接部位的油漆層出現(xiàn)漲裂。
      [0026]以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此 而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形 式均屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種音箱板連接結(jié)構(gòu),包括邊緣設(shè)有斜面且通過斜面相接的板A (I)與板B (2),其 特征在于:板A (I)斜面上設(shè)有凹槽(4),板B (2)斜面上設(shè)有與之配合的凸脊(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述板A的凹槽(4)與板B的 凸脊(5)上設(shè)有相互對應(yīng)的榫眼(6),板A與板B通過楔入對應(yīng)榫眼(6)的雙向榫頭(7)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的音箱板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述榫眼的數(shù)量為1-5對。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的音箱板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽(4)的截面為直角 三角形,且其直角邊與所述斜面(3)夾角為30-60°。
      【文檔編號】H04R1/02GK203423775SQ201320588026
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
      【發(fā)明者】張和平, 吳洋, 梁志昌 申請人:惠州市金山電子有限公司
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