喇叭盆架的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種喇叭盆架的加工方法，包括如下步驟：(1)開料；(2)切料拉伸；(3)切邊沖孔；(4)沖孔；(5)沖耳花；(6)返邊；(7)工件全檢包裝。本發(fā)明提供了一種喇叭盆架的加工方法使操作簡單化，該加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精準(zhǔn)、工件質(zhì)量更好的特點(diǎn)。
【專利說明】喇叭盆架的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種盆架的加工方法，更具體地說，尤其涉及一種972型喇叭盆架的 加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)今社會，喇叭是使用比較廣泛的電器產(chǎn)品之一，而喇叭的尺寸也是各不相同，按 喇叭盆架底部所在圓形的直徑尺寸不同，分為不同型號，如972型喇叭盆架，即其喇叭盆架 底部所在圓形的直徑寬度為97. 2_。喇叭盆架作為喇叭的重要組成部分，也隨著喇叭的尺 寸不同，其形狀、結(jié)構(gòu)及加工方法各不相同。傳統(tǒng)喇叭盆架在生產(chǎn)時，整個加工工藝流程缺 乏規(guī)范完整的操作流程，多由工人來控制工序步驟，加工工序存在隨意性，而加工出來的喇 叭盆架也因此尺寸波動范圍值大，質(zhì)量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工藝流程更規(guī)范， 加工出來的喇叭盆架工件尺寸更穩(wěn)定，質(zhì)量更好成為喇叭盆架加工工藝發(fā)展的新方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種972型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作簡單化， 該加工方法加工的972型喇叭盆架具有尺寸更精準(zhǔn)、工件質(zhì)量更好的特點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種972型喇叭盆架的加工方法，其中，包括如下步驟：
[0006] (1)開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料；
[0007] (2)切料拉伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切料拉伸；
[0008] (3)切邊沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切邊、沖中孔、安裝孔；
[0009] (4)沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖4組小孔；
[0010] (5)沖耳花：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖4個耳花；
[0011] (6)返邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸返邊；
[0012] (7)工件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟（1)采用剪床。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟（2)采用80T壓力機(jī)。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟（3)采用63T壓力機(jī)。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟（4)采用25T壓力機(jī)。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟（5)采用25T壓力機(jī)。
[0018] 優(yōu)選的，所述步驟（6)采用40T壓力機(jī)。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：
[0020] 本發(fā)明的一種972型喇叭盆架的加工方法規(guī)范化972型號喇叭盆架的加工工藝中 每一步工序流程，并把每一工序中所使用的模具型號和操作機(jī)床明確標(biāo)識，使不同的工人 按照加工方法操作都能加工出尺寸精準(zhǔn)、質(zhì)量好的工件，操作過程更簡單、控制更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0022] 圖2是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖2。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對 本發(fā)明的任何限制。
[0024] 參閱圖1和2所示，此為本發(fā)明的加工方法加工的工件圖樣，包括喇叭盆體本體1。
[0025] 本發(fā)明的一種972型喇叭盆架的加工方法，包括如下步驟：
[0026] (1)開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料，所述步驟采用剪床，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《剪床作 業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0027] (2)切料拉伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切料拉伸，所述步驟采用80T壓力機(jī)，使用該 型號相匹配的切料引伸模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0028] (3)切邊沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切邊、沖中孔、安裝孔，所述步驟采用63T壓力 機(jī)，使用該型號相匹配的切邊模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0029] (4)沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖4組小孔，所述步驟采用25T壓力機(jī)，共用該型 號相匹配的沖孔模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0030] (5)沖耳花：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖左花，所述步驟采用25T壓力機(jī)，使用該型號 相匹配的耳花模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0031] (6)返邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸返邊，所述步驟采用40T壓力機(jī)，使用該型號相匹 配的返邊模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書》。
[0032] (7)工件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《包裝作業(yè)/檢驗指 導(dǎo)書》。
[0033] 當(dāng)工件完成上述步驟后，在工件表面噴涂黑色粉末，要求表面不允許有毛刺、刮 傷、劃痕及生銹等外觀問題。本加工方法規(guī)范化972型號喇叭盆架加工工藝中每一步工序 流程，并把每一工序中所使用的模具型號和操作機(jī)床明確標(biāo)識，使不同的工人按照加工方 法操作都能加工出尺寸精準(zhǔn)、質(zhì)量好的工件，操作過程更簡單、控制更好。
[〇〇34] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何 修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料； (2) 切料拉伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切料拉伸； (3) 切邊沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切邊、沖中孔、安裝孔； (4) 沖孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖4組小孔； (5) 沖耳花：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖4個耳花； (6) 返邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸返邊； (7) 工件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（1)采用 剪床。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（2)采用 80T壓力機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（3)采用 63T壓力機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（4)采用 25T壓力機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（5)采用 25T壓力機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的972型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（6)采用 40T壓力機(jī)。
【文檔編號】H04R31/00GK104066043SQ201410299645
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】宋云 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司