一種環(huán)鋸斷釘取出器的制造方法
【專利摘要】一種環(huán)鋸斷釘取出器，由連接座、手柄、夾緊手柄、環(huán)鋸、錐形槽口、連接軸、T形通槽、夾爪、T形螺紋等組成，所述連接座上方與夾緊手柄相連接，左右側(cè)與所述手柄相連接，下方與所述環(huán)鋸連接在一起，所述連接軸從中部穿過該連接座與所述夾爪連接在一起，所述錐形槽口上設(shè)有T形螺紋槽，用于與所述夾爪上的T形螺紋配合，由于螺紋呈錐形布置，故在所述夾爪上下移動的同時，還可以使得其發(fā)生徑向移動，從而完成所述夾爪的夾緊與放松動作。該發(fā)明只需進(jìn)行很淺的鉆孔便能取出斷釘，且操作無需反復(fù)調(diào)整方向位置，操作簡單。
【專利說明】
一種環(huán)鋸斷釘取出器
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種骨科手術(shù)醫(yī)療器械，尤其是一種應(yīng)用于骨科手術(shù)臨床的取除斷裂螺釘?shù)娜♂斊鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]在骨科治療中，經(jīng)常使用螺釘和鋼板對骨折部位進(jìn)行內(nèi)固定操作，但在使用鋼板螺釘?shù)墓潭ㄈ〉弥委熜Ч耐瑫r，由于承受重力、肌力等原因，臨床上螺釘斷裂事件時有發(fā)生，這時就必須要采取措施取出斷裂的螺釘，才能進(jìn)行下一步的治療。
[0003]現(xiàn)有的取出斷釘?shù)囊环N辦法是克氏針及娥眉鑿將斷釘周圍骨質(zhì)掏空后再將斷釘取出，這種方法去除的骨質(zhì)較多，很容易造成醫(yī)源性骨折，而且需要不斷調(diào)整角度，對醫(yī)生操作的要求較高。針對這些不足，國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了申請?zhí)枮?201320156894.4的骨科手術(shù)取釘器，該實用由環(huán)鋸、連桿與手柄組成，這種環(huán)鋸?fù)獗谠O(shè)置有側(cè)孔，長度大于100mm，可以取多種規(guī)格的螺釘和較長的螺釘，但是這種方法仍需要將螺釘周圍的骨質(zhì)全部掏空，術(shù)后會留下較螺釘直徑更大的孔洞，此外，使用環(huán)鋸沿著螺釘進(jìn)行鉆孔，會造成新的創(chuàng)口，往往伴隨著骨髓流出和出血，不便于術(shù)后恢復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的取斷釘手段所存在的出血多、去除骨質(zhì)較多等不足，本發(fā)明提供一種環(huán)鋸斷釘取出器，該環(huán)鋸斷釘取出器只需進(jìn)行很淺的鉆孔便能取出斷釘，且操作無需反復(fù)調(diào)整方向位置，操作簡單。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)鋸斷釘取出器由連接座、定位凸緣、傳動凸塊、手柄、夾緊手柄、定位凹槽、環(huán)鋸、鋸齒、限位擋圈、錐形槽口、T形螺紋槽、連接軸、T形通槽、夾爪、T形螺紋、T形導(dǎo)向塊組成。所述連接座上方與夾緊手柄相連接，左右側(cè)與所述手柄相連接，下方與所述環(huán)鋸連接在一起，所述連接軸從中部穿過該連接座與所述夾爪連接在一起。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接座上方設(shè)有定位凸緣，對應(yīng)的，所述夾緊手柄的下方設(shè)有一定位凹槽，安裝時，所述定位凸緣與所述定位凹槽相配合在一起。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)鋸上方設(shè)有4個均勻布置的凹槽，該凹槽與所述連接座下方的傳動凸塊相配合在一起，通過該傳動圖塊與所述凹槽的配合，即可帶動所述環(huán)鋸與連接座一齊旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，所述環(huán)鋸下方還設(shè)有限位擋圈與錐形槽口，所述限位擋圈設(shè)在環(huán)鋸?fù)鈧?cè)，用于控制環(huán)鋸鉆孔的深度，所述錐形槽口上設(shè)有T形螺紋槽，用于與所述夾爪上的T形螺紋配合，由于螺紋呈錐形布置，故在所述夾爪上下移動的同時，還可以使得其發(fā)生徑向移動，從而完成所述夾爪的夾緊與放松動作。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接軸用于連接所述夾緊手柄與所述夾爪，在所述連接軸下方開有兩組相互垂直的T形通槽，該T形通槽用于安裝所述夾爪上的T形導(dǎo)向塊，與所述T形導(dǎo)向塊完成配合后，所述夾爪即可在所述T形通槽內(nèi)滑動。
[0010]具體地，本發(fā)明的操作過程為:首先將所述夾緊手柄擰出至最上端，此時所述夾爪處于張開狀態(tài)，且位于最上方位置;將環(huán)鋸安裝至所述連接座上，使得所述傳動凸塊與環(huán)鋸上的凹槽配合在一起，至此完成準(zhǔn)備工作；隨后將環(huán)鋸的中心位置對準(zhǔn)斷釘，擰動所述手柄，圍繞斷釘?shù)闹行倪M(jìn)行鉆孔操作，直到所述限位擋圈阻擋所述環(huán)鋸的進(jìn)一步鉆孔，限制其深度的位置，至此完成鉆孔操作；隨后保持手柄的位置不動，擰動所述夾緊手柄，夾緊手柄帶動所述連接軸旋轉(zhuǎn)，所述夾爪隨著連接軸一齊旋轉(zhuǎn)，在所述T形導(dǎo)向塊和T形螺紋的作用下，夾爪在轉(zhuǎn)動的同時向下向內(nèi)運動，如此便可通過所述夾爪將斷釘夾緊;隨后再順著斷釘螺紋的反方向擰動手柄，或者直接向上提拉，即可取出斷釘。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，只需進(jìn)行很淺的鉆孔便能取出斷釘，且操作無需反復(fù)調(diào)整方向位置，操作簡單。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明在鉆孔之前的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本發(fā)明在夾緊斷釘時的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是本發(fā)明夾爪部分的放大圖。
[0016]圖4是本發(fā)明夾爪的側(cè)視圖。
[0017]圖中1.連接座，1-1.定位凸緣，1-2.傳動凸塊，1-3.手柄，2.夾緊手柄，2_1.定位凹槽，3.環(huán)鋸，3-1.鋸齒，3-2.限位擋圈，3-3.錐形槽口，3-4.T形螺紋槽，4.連接軸，4_1.T形通槽，5.夾爪，5-1.T形螺紋，5-2.T形導(dǎo)向塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0019]如圖1及圖3所示，一種環(huán)鋸斷釘取出器由連接座(I)、定位凸緣(1-1)、傳動凸塊(1-2)、手柄(1-3)、夾緊手柄(2)、定位凹槽(2-1)、環(huán)鋸(3)、鋸齒(3-1)、限位擋圈(3-2)、錐形槽口(3-3)、T形螺紋槽(3-4)、連接軸(4)、T形通槽(4-1)、夾爪(5)、T形螺紋(5-1)、Τ形導(dǎo)向塊(5-2)組成。
[0020]所述連接座(I)為一中空的圓柱體，在其上方設(shè)有一環(huán)狀的定位凸緣(1-1)，下方設(shè)有四個均布的傳動凸塊(1-2)，中部開有一通孔，孔徑比連接軸(4)大5mm，便于所述連接軸(4)的安裝。
[0021]進(jìn)一步的，所述連接座(I)上方設(shè)有定位凸緣(1-1)，對應(yīng)的，所述夾緊手柄(2)的下方設(shè)有一定位凹槽(2-1)，安裝時，所述定位凸緣(1-1)與所述定位凹槽(2-1)相配合在一起，所述定位凸緣(1-1)的高度比所述定位凹槽(2-1)的高度低2mm，從而保證夾緊手柄(2)可以在上下方向行程內(nèi)自由移動，所述連接軸(4)從中部穿過該連接座(I)與所述夾爪(5)
連接在一起。
[0022]所述環(huán)鋸(3)上方設(shè)有4個均勻布置的凹槽，該凹槽與所述連接座(I)下方的傳動凸塊(1-2)相配合在一起，通過該傳動凸塊(1-2)與所述凹槽的配合，即可帶動所述環(huán)鋸(3)與連接座(I) 一齊旋轉(zhuǎn);該環(huán)鋸(3)與所述連接座(I)的安裝方式為:先將夾爪(5)與連接軸
(4)通過T形導(dǎo)向塊(5-2)與T形通槽(4-1)之間的配合使其連接在一起，隨后使得所述夾爪
(5)的T形螺紋(5-1)與T形螺紋槽(3-4)的起始端相互配合在一起，之后再使得所述連接座
(I)下方的傳動凸塊(1-2)對準(zhǔn)所述環(huán)鋸(3)上方的凹槽從上方裝入使其配合在一起。
[0023]如圖3所示，所述環(huán)鋸(3)下方還設(shè)有限位擋圈(3-2)與錐形槽口(3-3)，所述限位擋圈(3-2)設(shè)在環(huán)鋸(3)外側(cè)，用于控制環(huán)鋸(3)鉆孔的深度，其高度在5-8mm之間；所述錐形槽口(3-3)上設(shè)有T形螺紋槽(3-4)，用于與所述夾爪(5)上的T形螺紋(5-1)配合，該T形螺紋(5-1)的螺距為5mm，由于螺紋呈錐形布置，故在所述夾爪(5)上下移動的同時，還可以使得其發(fā)生徑向移動，從而完成所述夾爪(5)的夾緊與放松動作。
[0024]進(jìn)一步的，如圖4所示，所述夾爪(5)的外側(cè)圓弧上布有與T形螺紋槽(3-4)相對應(yīng)的T形螺紋(5-1)，在夾爪(5)上方還設(shè)有一T形導(dǎo)向塊(5-2)，該T形導(dǎo)向塊(5-2)的形狀大小與所述T形通槽(4-1)相對應(yīng)，使其能順利配合在一起。
[0025]所述連接軸(4)用于連接所述夾緊手柄(2)與所述夾爪(5)，其連接方式為:在所述連接座(I)與環(huán)鋸(3)配合安裝完成后，將夾緊手柄(2)下方的定位凹槽(2-1)對準(zhǔn)所述連接座(I)上方的定位凸緣(1-1)從上方裝入，在安裝時，所述夾緊手柄(2)下方與連接軸(4)的接觸面上涂有粘接劑，從而使得所述夾緊手柄(2)與所述連接軸(4)結(jié)合在一起;在所述連接軸(4)下方開有兩組相互垂直的T形通槽(4-1)，該T形通槽(4-1)用于安裝所述夾爪(5)上的T形導(dǎo)向塊(5-2)，與所述T形導(dǎo)向塊(5-2)完成配合后，所述夾爪(5)即可在所述T形通槽(4-1)內(nèi)滑動。
[0026]具體地，本發(fā)明的操作過程為:首先將所述夾緊手柄(2)擰出至最上端，此時所述夾爪(5)處于張開狀態(tài)，且位于最上方位置;將環(huán)鋸(3)安裝至所述連接座(I)上，使得所述傳動凸塊(1-2)與環(huán)鋸(3)上的凹槽配合在一起，至此完成準(zhǔn)備工作；隨后將環(huán)鋸(3)的中心位置對準(zhǔn)斷釘，擰動所述手柄(1-3)，圍繞斷釘?shù)闹行倪M(jìn)行鉆孔操作，直到所述限位擋圈(3-2)阻擋所述環(huán)鋸(3)的進(jìn)一步鉆孔，限制其深度的位置，至此完成鉆孔操作；隨后保持手柄(1-3)的位置不動，擰動所述夾緊手柄(2)，夾緊手柄(2)帶動所述連接軸(4)旋轉(zhuǎn)，所述夾爪
(5)隨著連接軸(4) 一齊旋轉(zhuǎn)，在所述T形導(dǎo)向塊(5-2)和T形螺紋(5-1)的作用下，夾爪(5)在轉(zhuǎn)動的同時向下向內(nèi)運動，如此便可通過所述夾爪(5)將斷釘夾緊;隨后再順著斷釘螺紋的反方向擰動手柄，或者直接向上提拉，即可取出斷釘，這樣就實現(xiàn)了淺鉆孔取出斷釘?shù)牟僮鳌?br>【主權(quán)項】
1.一種環(huán)鋸斷釘取出器，包括環(huán)鋸，在環(huán)鋸上還設(shè)有限位擋圈，其特征在于:還包括連接座、定位凸緣、傳動凸塊、手柄、夾緊手柄、定位凹槽、錐形槽口、T形螺紋槽、連接軸、T形通槽、夾爪、T形螺紋、T形導(dǎo)向塊； 所述連接座上方設(shè)有定位凸緣，對應(yīng)的，所述夾緊手柄的下方設(shè)有一定位凹槽，安裝時，通過所述定位凸緣與所述定位凹槽將夾緊手柄與連接座連接在一起;所述環(huán)鋸上方設(shè)有4個均勻布置的凹槽，該凹槽與所述連接座下方的傳動凸塊相配合在一起，通過該傳動凸塊與所述凹槽的配合，即可帶動所述環(huán)鋸與連接座一齊旋轉(zhuǎn)； 所述連接軸從中部穿過該連接座與所述夾爪連接在一起； 所述環(huán)鋸下方還設(shè)有限位擋圈與錐形槽口，所述錐形槽口上設(shè)有T形螺紋槽，用于與所述夾爪上的T形螺紋配合，由于螺紋呈錐形布置，故在所述夾爪上下移動的同時，還可以使得其發(fā)生徑向移動； 所述夾爪的外側(cè)圓弧上布有與T形螺紋槽相對應(yīng)的T形螺紋，在夾爪上方還設(shè)有一 T形導(dǎo)向塊，該T形導(dǎo)向塊的形狀大小與所述T形通槽相對應(yīng)，使其能順利配合在一起。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)鋸斷釘取出器，其特征是:所述定位凸緣的高度比所述定位凹槽的高度低2mm，從而保證夾緊手柄可以在上下方向行程內(nèi)自由移動。3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)鋸斷釘取出器，其特征是:所述連接軸用于連接所述夾緊手柄與所述夾爪，其連接方式為:在所述連接座與環(huán)鋸配合安裝完成后，將夾緊手柄下方的定位凹槽對準(zhǔn)所述連接座上方的定位凸緣從上方裝入，在安裝時，所述夾緊手柄下方與連接軸的接觸面上涂有粘接劑，從而使得所述夾緊手柄與所述連接軸結(jié)合在一起。
【文檔編號】A61B17/92GK106037925SQ201610393466
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】史文杰
【申請人】煙臺南山學(xué)院