專利名稱：具有改進(jìn)粒狀去頭屑劑沉積的高發(fā)泡去頭屑香波的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含粒狀去頭屑劑的香波組合物。具體地講，本發(fā)明涉及包含經(jīng)結(jié)晶懸浮劑懸浮的粒狀去頭屑劑的香波組合物。
用于洗凈頭發(fā)并包含去頭屑劑的香波組合物是眾所周知的。優(yōu)選類型的去頭屑劑是粒狀、結(jié)晶去頭屑劑，例如硫、二硫化硒，和吡啶硫酮(pyridinethione)的重金屬鹽。為了使這些類型的香波有效和提供穩(wěn)定水平的性能，而無需用力搖動包含它們的包裝，必須借助于懸浮劑將它們懸浮在組合物中。此外，由于香波可能長期擱置或貯存，所以重要的是懸浮劑保持粒狀去頭屑劑長時間地很好地懸浮。優(yōu)選的用于懸浮粒狀去頭屑劑的懸浮劑是那些物質(zhì)當(dāng)未受到剪切力時，如將香波貯存在架子上時，它們在香波中形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)，但當(dāng)提供剪切力時，例如當(dāng)用戶在準(zhǔn)備倒出一部分香波在手上或頭發(fā)上傾倒香波瓶時，能使組合物易于流動。這類懸浮劑的實(shí)例包括乙二醇二硬脂酸酯和N，N-二(氫化牛脂)-酰氨基苯甲酸。
正象懸浮去頭屑劑一樣重要的是懸浮劑還必須使去頭屑劑在使用中沉積在頭皮上。如果去頭屑劑不能沉積，那么它將被漂洗掉，于是不能提供良好的去頭屑效果。另外，旨在除去油、油膩、污垢和顆粒物質(zhì)的香波中的洗滌，即“洗凈”，表面活性劑在漂洗時同樣可帶走粒狀去頭屑劑。因此，粒狀去頭屑劑的無效沉積可導(dǎo)致提供去頭屑性能的香波的效果變差。
在配制去頭屑香波中的另一個重要參數(shù)是發(fā)泡。廣大消費(fèi)者常常把高發(fā)泡與有效洗凈結(jié)合起來，并一般從美學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，寧愿使用高發(fā)泡香波而不愿使用低發(fā)泡香波。令人遺憾的是，在懸浮粒狀去頭屑劑方面呈高效的結(jié)晶懸浮劑也傾向于不利地影響發(fā)泡性能。因此，通常的做法是通過增加促進(jìn)高發(fā)泡組分的濃度或添加促進(jìn)高發(fā)泡的組分來增強(qiáng)這些香波的發(fā)泡性能。用于該目的的普通組分包括增加濃度的烷基硫酸鹽表面活性劑，添加或增加濃度的甜菜堿兩性表面活性劑和添加脂肪酯(如C10-C22)單-和二-(C1-C3)鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑。
但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些增強(qiáng)發(fā)泡性能的組分也降低了粒狀去頭屑劑從香波基質(zhì)中的沉積。
本發(fā)明的目的是提供包含懸浮的、粒狀去頭屑劑的高發(fā)泡去頭屑香波，它具有改進(jìn)粒狀去頭屑劑的沉積作用。
正如在下文說明書中所描述的，按本發(fā)明獲得的這些和其它益處對于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練人員來說將是顯然的。
除非另有說明，所有的百分比均是通過總組合物的重量計算的，所有的比率均按重量計；各組分基于活性濃度，因而不包括載體或在市售物質(zhì)中可能包括的副產(chǎn)物。
本發(fā)明提供了高發(fā)泡、去頭屑香波組合物，該組合物具有改進(jìn)的粒狀去頭屑活性物質(zhì)的沉積，所述組合物包含(a)約5～29.5％(重量)選自烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽、其酸和其混合物的陰離子表面活性劑；(b)約0.5～5％(重量)N-?；被彡庪x子表面活性劑和其鹽；
(c)0.1～10％(重量)粒狀去頭屑劑；(d)約0.5～10％(重量)用于所述去頭屑活性物質(zhì)的結(jié)晶懸浮劑；(e)約40～89％(重量)的水；其中在所述組合物中總的洗滌表面活性劑的濃度為約10-30％；組分(b)與組分(a)的重量比為至少約1∶20；以及所述組合物基本上無甜菜堿表面活性劑和鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑。
對于具有大量泡沫的本發(fā)明組合物，用N-?；被岜砻婊钚詣┐嫣鸩藟A和鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑，可獲得意想不到的增強(qiáng)粒狀去頭屑劑的沉積效果。
洗滌表面活性劑組分本發(fā)明的組合物包含洗滌表面活性劑組分，它們包含兩類陰離子表面活性劑(a)烷基硫酸鹽、烷基乙氧基化硫酸鹽或其混合物，和(b)N-酰基氨基酸表面活性劑。本發(fā)明組合物另外可包含一種或多種其它的陰離表面活性劑，以及非離子和兩性表面活性劑。洗滌表面活性劑的目的是對組合物提供洗滌性能。但本發(fā)明組合物基本上無甜菜堿表面活性劑和鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑。
總的洗滌表面活性劑組分的存在濃度一般占組合物重量的約10-30％，優(yōu)選地約為12-25％，更優(yōu)選地為約15-22％。
硫酸鹽表面活性劑本發(fā)明的組合物將包含烷基硫酸鹽、烷基乙氧基化硫酸鹽、或其混合物作為主要表面活性劑組分。一般地，這類硫酸鹽表面活性劑的總存在量將占組合物重量的約5-29.5％，優(yōu)選地為約10-25％，更優(yōu)選地為約12-22％，最優(yōu)選地為15-22％。這類物質(zhì)具有相應(yīng)的通式(I)ROSO3M和(II)RO(C2H4O)xSO3M，其中R是約8-30個碳原子的烷基或鏈烯基，X為1-10，和M為H或可溶性成鹽陽離子例如銨、鏈烷醇胺，如三乙醇胺，一價金屬如鈉和鉀，和多價金屬陽離子，如鎂和鈣。應(yīng)選擇陰離子表面活性劑的陽離子M，以使陰離子表面活性劑組分是水溶的。溶解度將取決于特定的陰離子表面活性劑和所選擇的陽離子。作為有助于確定陰離子表面活性劑的合適混合物，應(yīng)選擇陰離子表面活性劑，以使所選擇的表面活性劑的克拉夫特溫度(Krafft temperature)為約15℃或更低，優(yōu)選地約10℃或更低，更優(yōu)選地約0℃或更低。優(yōu)選的陰離子表面活性劑在本發(fā)明組合物中是可溶的。
優(yōu)選地，在烷基和烷基乙氧基化的硫酸鹽中，R為約8-12個碳原子。烷基乙氧基化硫酸鹽一般是環(huán)氧乙烷和具有約8-24個碳原子的一元醇的縮合產(chǎn)物。醇類可由脂肪，例如椰子油、棕櫚仁油或牛脂衍生得到，或是合成的。優(yōu)選地，將這類醇與摩爾比為1～10優(yōu)選地為約1～4，最優(yōu)選地為約2～3.5的環(huán)氧乙烷反應(yīng)，并將得到的、具有例如每摩爾乙醇平均3摩爾環(huán)氧乙烷的分子形式的混合物硫酸化并中和。
在本發(fā)明中可使用的烷基醚硫酸鹽的特定實(shí)例是椰子烷基三甘醇醚硫酸鹽；牛脂烷基三甘醇醚硫酸鹽和牛脂烷基六氧亞乙基硫酸鹽的鈉和銨鹽。最優(yōu)選的烷基醚硫酸鹽是包含單個化合物的混合物的那些物質(zhì)，所述混合物的平均烷基鏈長約12-16個碳原子，平均乙氧基化度為約1～4摩爾環(huán)氧乙烷。
N-?；被岜砻婊钚詣┍景l(fā)明的香波組合物包含約0.5-5％，優(yōu)選地約0.7-4％，更優(yōu)選的約1-3％的N-?；被岜砻婊钚詣?。
用于本發(fā)明目的的N-?；被岜砻婊钚詣┌∟-?；鶡N基酸和其鹽，例如由如下式III表示的那些物質(zhì) 式中R1為C8-C24烷基或鏈烯基，優(yōu)選地為C10-C18；R2為H，C1-C4烷基，苯基，或-CH2COOM，優(yōu)選地為C1-C4，更優(yōu)選地為C1-C2；R3為-CR24-或C1-C2烷氧基，其中每個R4獨(dú)立地為-H，或C1-C6烷基或烷基酯，并且n為1-4，優(yōu)選地為1或2；M為-H或如前定義的陽離子，優(yōu)選地為堿金屬例如鈉或鉀。
各種各樣的N-?；被岜砻婊钚詣┘捌浜铣煞椒枋鲇贏n-ionic Surfactants，Part II，Surfactant Science Series，Vol.Vll，由Wamer M.Linfield，Marcel Dekker.Inc.編輯(New Yorkand Basel)，1976；第581-617頁。
特別優(yōu)選的是其中R2為甲基，R3為-CH2-和n為1的式III的化合物，已知的如N-酰基肌氨酸鹽和其酸。具體的實(shí)例包括月桂?；“彼猁}、肉豆蔻?；“彼猁}、椰子?；“彼猁}和油?；“彼猁}，優(yōu)選地為它們的鈉和鉀鹽。
對于本文所描述的表面活性劑，應(yīng)清楚的是術(shù)語“烷基”或“鏈烯基”包括這些基團(tuán)的混合物，它們可包含一個或多個中間鍵例如醚或聚醚鍵或非官能取代基，例如羥基或鹵素基團(tuán)，其基團(tuán)具有疏水特性。
N-?；被岜砻婊钚詣┝蛩猁}表面活性劑的比率N-?；被岜砻婊钚詣┝蛩猁}表面活性劑(烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽的總量)的重量比應(yīng)至少為約1∶20，優(yōu)選地為約1∶18～1∶1，更優(yōu)選地為約1∶12～1∶4。所使用的N-?；被岜砻婊钚詣┑牧繎?yīng)足以增強(qiáng)香波的泡沫，而同時也增強(qiáng)粒狀去頭屑劑的沉積。實(shí)質(zhì)上，上述比率的上限是實(shí)際的，這是由于N-酰基氨基酸表面活性劑成本比較高，和當(dāng)使用少量硫酸鹽表面活性劑時降低洗滌性能的緣故。
本發(fā)明的硫酸鹽表面活性劑可完全包含烷基硫酸鹽或烷基乙氧基化硫酸鹽，但優(yōu)選地是這些乙氧基化和非乙氧基化類的混合。烷基硫酸鹽與烷基乙氧基化硫酸鹽的重量比優(yōu)選地為約4∶1～1∶10，更優(yōu)選地為約2∶1～1∶8，更優(yōu)選地為約1∶1～1∶5，最優(yōu)選地為約1∶2～1∶4。正如上文描述的，重量比最好能提供起泡、洗凈和粒狀去頭屑劑性能的最佳結(jié)合。烷基硫酸鹽能提供極好的洗凈和起泡性能。烷基乙氧基化硫酸鹽可提供極好的洗滌性能，對皮膚柔和，并且相對于烷基硫酸鹽來說可增強(qiáng)粒狀去頭屑劑的沉積。
基本上無甜菜堿表面活性劑和酰胺發(fā)泡劑本發(fā)明組合物基本上無甜菜堿表面活性劑和酰胺發(fā)泡劑?！盎旧蠠o”是指本發(fā)明組合物可包含不多于約1％(重量)的這些物質(zhì)的每一種，優(yōu)選地不多于約0.5％，更優(yōu)選地不多于約0.25％，最優(yōu)選地實(shí)質(zhì)上為零。存在的甜菜堿表面活性劑和酰胺發(fā)泡劑可對本發(fā)明的粒狀去頭屑劑的沉積有不利地影響。
可排除的甜菜堿表面活性劑包括由式(IV)表示的那些物質(zhì) 式中R1是選自 的基團(tuán)；R2是C1-C3烷基或羥基(C1-C3)烷基；R3是C1-C3烷基或羥基(C1-C3)烷基；R4是選自氫和C1-C3烷基的基團(tuán)；R5是C8-C20烷基或鏈烯基；Y是C1-C3烷基；m是2-7的整數(shù)；n是1或0的整數(shù)；M是氫或陽離子，例如堿金屬或堿土金屬陽離子、銨、或鏈烷醇酰胺。
術(shù)語“烷基”或“羥基烷基”意指直鏈或支鏈、飽和、脂族烴基和被取代的烴基，例如，甲基、乙基、丙基、異丙基、羥基丙基、羥乙基等等。
本發(fā)明香波組合物也基本上無酰胺發(fā)泡劑，例如脂肪族酯(如C10-C22)單和二-(C1-C5，尤其是C1-C3)鏈烷醇酰胺。
本發(fā)明組合物也最好基本上不含過分降低沉積的其它組分，尤其是對組合物沒有明顯益處的組分。
任選的表面活性劑合適類的任選陰離子洗滌表面活性劑是脂族磺酸鹽，例如由有機(jī)的水溶性鹽表示，通式(V)的硫酸反應(yīng)產(chǎn)物R1-SO3-M (V)式中R1是選自直鏈或支鏈、飽和脂肪族烴基的基團(tuán)，該烴基具有約8-24，優(yōu)選地為約12-18個碳原子；M為如上所述的陽離子，與前面討論的多價金屬陽離子具有相同的限制。重要的實(shí)例是甲烷系的烴(包括異-、新-和正石蠟)，具有約8-24個碳原子，優(yōu)選地約為12-18個碳原子和磺化劑如SO3、H2SO4、發(fā)煙硫酸，按已知的磺化方法包括漂白和水解獲得的有機(jī)硫酸反應(yīng)產(chǎn)物的鹽。優(yōu)選的是堿金屬和銨磺化的C12-C18石蠟(如標(biāo)準(zhǔn)和次級石蠟)。
包括在本發(fā)明術(shù)語之內(nèi)的合成陰離子洗滌表面活性劑的其它實(shí)例是用羥乙磺酸酯化脂肪酸并用氫氧化鈉中和的反應(yīng)產(chǎn)物，其中脂肪酸例如是從椰子油中衍生出來的；氨基乙磺酸甲酯的脂肪酸酰胺的鈉或鉀鹽，其中脂肪酸例如是從椰子油中衍生出來的。這類其它合成的陰離子洗滌表面活性劑示于US 2486921；2486922和2396278中。
另外的合成陰離子洗滌表面活性劑是琥珀酸鹽類。這類包括如N-十八烷基磺基琥白酸二鈉，N-(1，2-二羧乙基)-N-十八烷基磺基琥珀酸四鈉；琥珀酸酯磺酸鈉的二戊酯；琥珀酸酯磺酸鈉的二己酯；琥珀酸酯磺酸鈉的二辛酯。
其它合適的陰離子洗滌表面活性劑包括具有約12-24個碳原子的烯烴磺酸鹽。本文所用的術(shù)語“烯烴磺酸鹽”是指α-烯烴用未配合的三氧化硫磺化，接著在將反應(yīng)中已形成的任何砜水解得到相應(yīng)羥基烷基磺酸鹽的條件下中和酸反應(yīng)混合物而生產(chǎn)的化合物。三氧化硫可以是液體或氣體，一般情況下(但不是必須)，是用惰性溶劑稀釋的，例如當(dāng)以液體形式使用時，用液體SO2、氧化烴等稀釋，當(dāng)以氣體形式使用時，用空氣、氮?dú)?、氣態(tài)SO2等稀釋。
α-烯烴(由α-烯烴衍生得到烯基磺酸鹽)是具有約12-24個碳原子，優(yōu)選地為14-16個碳原子的單烯烴。優(yōu)選地，它們是直鏈的烯烴。
除了真正的烯烴磺酸鹽和一部分羥基-鏈烷磺酸鹽外，烯烴磺酸鹽可包含少量其它的物質(zhì)例如烯烴二磺酸鹽，這取決于反應(yīng)條件、反應(yīng)物的比例、起始烯烴的性質(zhì)和烯烴原料中的雜質(zhì)和磺化工藝期間的副反應(yīng)。
上述類型的具體α-烯基磺酸鹽混合物在Pflaumer和Kessler1967年7月25日出版的US 3332880中作了充分地描述，引入本文作為參考。
其它類陰離子洗滌表面活性劑是β-烷氧基鏈烷磺酸鹽。這些化合物具有下式(VI) 式中R1為具有約6-20個碳原子的直鏈烷基，R2為具有約1(優(yōu)選的)～3個碳原子的低級烷基，M為如上文描述的水溶性陽離子。
許多其它的合成的陰離子表面活性劑在由M.C.Publishing Co.出版的Mc Cutcheon′s Emulsifiers and Detergents，1989 Annu-al中作了描述，引入本文作為參考。Laughlin等人，1975年12月30日出版的US 3929 678中公開了許多其它陰離子以及其它表面活性劑類型，引入本文作為參考。
本發(fā)明香波組合物中使用的優(yōu)選的陰離子洗滌表面活性劑包括月桂基硫酸銨、月桂醚硫酸銨(ammonium Laureth Sulfate)、三乙胺月桂基硫酸鹽、三乙胺月桂醚硫酸鹽、三乙醇胺月桂基硫酸鹽、三乙醇胺月桂醚硫酸鹽、單乙醇胺月桂基硫酸鹽、單乙醇胺月桂醚硫酸鹽、二乙醇胺月桂基硫酸鹽、二乙醇胺月桂醚硫酸鹽、月桂甘油單酸酯硫酸鈉、月桂基硫酸鈉、月桂醚硫酸鈉、月桂基硫酸鉀、月桂醚硫酸鉀、月桂基肌氨酸鈉、月桂酰基肌氨酸鈉、月桂基肌氨酸、椰子?；“彼帷⒁吁；蛩徜@、月桂酰硫酸銨、椰子酰硫酸鈉、月桂酰硫酸鈉、椰子酰硫酸鉀、月桂基硫酸鉀、三乙醇胺月桂基硫酸鹽、單乙醇胺椰子酰硫酸鹽、單乙醇胺月桂基硫酸鹽、十三烷基苯磺酸鈉，和十二烷基苯磺酸鈉。
兩性表面活性劑在本發(fā)明組合物中可使用的兩性表面活性劑的實(shí)例是大致稱為脂族仲胺和叔胺衍生物的那些物質(zhì)，其中脂族基團(tuán)可以是直鏈或支鏈的、其中脂族取代基之一包含約8-12個碳原子并且另一包含陰離子水增溶基團(tuán)，例如羧基、磺酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、或膦酸鹽。
本發(fā)明的兩性表面活性劑包括咪唑啉鎓兩性表面活性劑例如由式VII描述的那些物質(zhì) 式中R1為C8-C22烷基或鏈烯基，優(yōu)選地為C12-C16、R2為氫或CH2CO2M，R3為CH2CH2OH或CH2CH2OCH2CHCOOM，R4為氫，CH2CH2OH，或CH2CH2OCH2CH2COOM，Z為CO2M或CH2CO2M，n為2或3，優(yōu)選地為2，M為氫或陽離子，例如堿金屬、堿土金屬、銨或鏈烷醇銨。
這種類型的合適物質(zhì)市售商品名為MIRANOL，應(yīng)理解為包括這些種類的復(fù)合混合物，并且可以質(zhì)子化的和非質(zhì)子化的形式存在，這取決于與在R2上可有氫的物質(zhì)有關(guān)的pH。本發(fā)明的咪唑啉鎓兩性表面活性劑可通過咪唑啉鎓中間物得到。但是，應(yīng)認(rèn)識到在現(xiàn)有技術(shù)中無須通過咪唑啉鎓得到。
式VII的優(yōu)選的兩性表面活性劑是單羧酸鹽和二羧酸鹽。這些物質(zhì)的例子包括椰油兩性羧基丙酸鹽、椰油兩性羧基丙酸、椰油兩性羧基甘氨酸鹽(或稱為椰油兩性二乙酸鹽)、和椰油兩性乙酸鹽。
提供本發(fā)明組合物咪唑啉鎓衍生物組分的具體市售產(chǎn)品包括以下列商品名銷售的那些物質(zhì)MIRANOL C2M CONC.N.P.，MIRANOLC2M CONC.O.P.，MIRANOL C2M SF，MIRANOL CM SPECLAL(Miranol，Inc.)；ALKATERIC 2CIP(Alkaril Chemicals)；AMPHOTERGE W-2(Lonza，Inc.)；MONATERIC CDX-38，MONATERIC CSH-32(MonaIndustries)；REWOTERIC AM-2C(Rewo Chemical Group)；和SCH-EROTERIC MS-2(Scher Chemicals)。
兩性表面活性劑也包括式(VIII)的氨基鏈烷酸鹽R-NH(CH2)nCOOM； (VIII)和式(IX)的亞氨基鏈烷酸鹽R-N[(CH2)mCOOM]2(IX)及其混合物；式中n和m為1-4的數(shù)，R為C8-C22烷基或鏈烯基，和M為氫、堿金屬、堿土金屬、銨或鏈烷醇銨。
這類兩性表面活性劑的實(shí)例包括烷基氨基丙酸鹽和烷基亞氨基二丙酸鹽。這類物質(zhì)是由Miranol，Inc.銷售，商品名為MIRATAINE和由Henkel銷售、商品名DERIPHAT。具體的實(shí)例包括N-月桂基-β-氨基丙酸或其鹽，和N-月桂基-β-亞氨基-二丙酸或其鹽。
非離子表面活性劑可使用的非離子洗滌表面活性劑包括大致定義為由烯化氧基團(tuán)(性質(zhì)上親水)與實(shí)質(zhì)上可以是脂族或烷基芳香族的有機(jī)疏水化合物縮合產(chǎn)生的化合物的那些物質(zhì)。優(yōu)選的非離子洗滌表面活性劑的實(shí)例是1、烷基酚的聚環(huán)氧乙烷縮合物，例如在直鏈或支鏈結(jié)構(gòu)上包含約6-20個碳原子烷基的烷基酚與環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物，所述環(huán)氧乙烷的存在量為每摩爾烷基酚約10-60摩爾環(huán)氧乙烷。
2、由環(huán)氧乙烷與由環(huán)氧丙烷和乙二胺產(chǎn)品反應(yīng)得到的產(chǎn)物縮合得到的那些物質(zhì)。
3、在直鏈或支鏈結(jié)構(gòu)上有約8-18個碳原子的脂族醇與環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物，例如椰子醇環(huán)氧乙烷縮合物，每摩爾椰子醇具有約10-30摩爾環(huán)氧乙烷，椰子醇部分有約10-14個碳原子。
4、相應(yīng)于下列通式的長鏈?zhǔn)灏费趸?br> 式中R1包括約8-18個碳原子，0-10個環(huán)氧乙烷部分和0-1個甘油部分的烷基、鏈烯基或一羥烷基，和R2和R3包含約1～3個碳原子和約0-1個羥基，例如甲基、乙基、丙基、羥乙基或羥丙基，式中箭頭一般代表半極性鍵。
5、相應(yīng)于下列通式的長鏈?zhǔn)逖趸R′R″P→O式中R包含鏈長約為8-18個碳原子，0-10個環(huán)氧乙烷部分和0-1個甘油部分的烷基、鏈烯基或一羥烷基，R′和R″各自是包含約1-3個碳原子的烷基或一羥烷基。
6、包含一個具有1-3個碳原子的短鏈烷基或羥烷基(一般是甲基)和一個長疏水鏈的二烷基亞砜，長疏水鏈包含烷基、鏈烯基、羥烷基或酮烷基，它們包含約8-20個碳原子，0-10個環(huán)氧乙烷部分和0-1個甘油部分。
7、烷基聚糖(APS)表面活性劑例如烷基聚苷。這類表面活性劑描述于Llenado的1986年1月21日出版的US 4565647中，引入本文作為參考，該文獻(xiàn)公開了具有約6-30個碳原子疏水基和聚糖類(例如聚苷)作為親水基的APS表面活性劑。任選地，可有連接疏水和親水部分的聚烯化氧基團(tuán)。烷基(即疏水部分)可以是飽和或未飽和的、支鏈或非支鏈的、未取代或取代的(例如有羥基或環(huán))。
8、聚乙二醇(PEG)甘油脂肪酯，例如式R(O)OCH2CH(OH)CH2-(OCH2CH2)nOH的那些物質(zhì)，式中n為約5-200，優(yōu)選地約為20-100，并且R為具有約8-20個碳原子的脂族烴基。
當(dāng)使用時，雖然可使用較高或較低量的任選表面活性劑，但一般的用量為約0.05～20％，優(yōu)選地為約0.1～10％，更優(yōu)選地約為0.5～5％。
粒狀去頭屑劑香波組合物也包含一種或多種粒狀去頭屑劑。使用用于控制頭皮上頭皮屑的安全和有效量的去頭屑活性物質(zhì)。粒狀去頭屑劑包括例如硫、硫化硒、和吡啶硫酮鹽。優(yōu)選的是1-羥基-2-吡啶硫酮的重金屬鹽和二硫化硒。粒狀去頭屑劑是結(jié)晶狀的并且在水中是不溶的。一般地，粒狀去頭屑劑的用量占組合物重量的約0.1～5％，優(yōu)選地為約0.3～5％。所使用的特定量不是關(guān)鍵，只要當(dāng)按常規(guī)方法用該組合物洗發(fā)時，使用有效量用于控制頭皮屑。
硫化硒是商業(yè)產(chǎn)品。硫化硒一般是指具有1摩爾硒和2摩爾硫的化合物。但是，其可為環(huán)狀結(jié)構(gòu)形式，SexSy，其中x＋y＝8。
Baldwin等人的1954年11月16日出版的US 2694668；Kapral的1984年10月6日出版的US 3152046；Brinkman的1978年5月16日出版的US 4089945；和Wetzel的1989年12月12日出版的US 4885107公開了二硫化硒作為去頭屑香波組合物的活性組分，所有文獻(xiàn)引入本文作為參考。
硫化硒(二硫化硒)優(yōu)選地平均小于約15μ，更優(yōu)選地小于約10μ?？刹捎孟蚯凹す夤馍⑸鋬x(例如Malvern 3600儀)進(jìn)行這些測量。
如果使用的話，硫化硒在本發(fā)明香波組合物中的用量一般占組合物重量的約0.1～5.0％，優(yōu)選地為約0.3～2.5％，更優(yōu)選地約為0.5～1.5％。
優(yōu)選的吡啶硫酮去頭屑劑是不溶于水的1-羥基-2-吡啶硫酮鹽。優(yōu)選的鹽是由重金屬例如鋅、錫、鎘、鎂、鋁和鋯形成的。本發(fā)明中最優(yōu)選的金屬是鋅。最優(yōu)選的活性物質(zhì)是1-羥基-2-吡啶硫酮的鋅鹽，常常稱之為吡啶硫酮鋅(ZPT)。其它陽離子例如鈉也是合適的。這些類型的去頭屑劑在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。在下列專利中公開了用于去頭屑香波的1-羥基-2-吡啶硫酮鹽，Ber-nstein的1957年10月15日出版的US 2809971；Karsten等人的1966年2月22日出版的US 3236733；Parran的1973年8月21日出版的US3753196；Parran的1973年9月25日出版的US 3761418；Bolich的1982年8月17日出版的US 4345080；Bolich等人的1982年4月6日出版的US 4323683；Bolich的1983年4月12日出版的US 4379753；和Winkler的1984年9月11日出版的US 4470982；所有這些文獻(xiàn)引入本文作為參考。特別優(yōu)選的是片晶顆粒狀的那些1-羥基-2-吡啶硫酮鹽，其中顆粒的平均大小為高達(dá)約20μm，優(yōu)選地高達(dá)約8μm，更優(yōu)選地高達(dá)約5μm。
吡啶硫酮鹽一般用量占香波組合物重量的約0.1～3％，優(yōu)選地約0.3～2％。
其它粒狀去頭屑活性物質(zhì)包括硫。一般用作去頭屑劑的硫的用量占組合物重量的約1～5％，優(yōu)選地約為2～5％。
懸浮劑本發(fā)明組合物包含晶體懸浮劑。可任選地使用用于懸浮粒狀去頭屑劑(或其它物質(zhì))和增稠組合物的其它懸浮劑。
晶體懸浮劑將以懸浮粒狀去頭屑劑的有效用量使用。懸浮液在室溫下一般至少穩(wěn)定1個月。更長的儲存穩(wěn)定性例如至少3個月，優(yōu)選地6個月，更優(yōu)選地至少約24個月是優(yōu)選的。本發(fā)明的組合物一般將包含約0.5～10％(重量)的晶體懸浮劑或其混合物。晶體懸浮劑在本發(fā)明香波組合物中的存在量優(yōu)選地為約0.5～5％，更優(yōu)選地為約1～4％，最優(yōu)選地為1～3％。
優(yōu)選的晶體懸浮劑是酰基衍生物和氧化胺，尤其是在預(yù)混合溶液中可被增溶，然后在冷卻時重結(jié)晶的那些?；苌铩＿@些物質(zhì)包含長鏈(例如C8-C22，優(yōu)選地C14-C22，更優(yōu)選地C16-C22)的脂族基團(tuán)，即長鏈?；苌锖烷L鏈氧化胺，以及這些物質(zhì)的混合物。包括乙二醇長鏈酯、長鏈脂肪酸的鏈烷醇酰胺、長鏈脂肪酸的長鏈酯、甘油長鏈酯、長鏈鏈烷醇酰胺的長鏈酯、和長鏈烷基二甲基氧化胺、和其混合物。
晶體懸浮劑的實(shí)例描述于Grote和Russell的1988年5月3日出版的US 4741885中，引入本文作為參考。用于本發(fā)明的合適的懸浮劑包括脂肪酸的乙二醇酯，優(yōu)選地具有約14-22個碳原子，更優(yōu)選地約16-22個碳原子。更優(yōu)選地是乙二醇硬脂酸酯(單和二硬脂酸酯)，但特別是包含低于約7％單硬脂酸酯的二硬脂酸酯。其它懸浮劑包括脂肪酸的鏈烷醇酰胺，優(yōu)選地具有約16-22個碳原子，更優(yōu)選地約16-18個碳原子。優(yōu)選的鏈烷醇酰胺是硬脂酰單乙醇胺、硬脂酰二乙醇胺、硬脂酰單異丙醇胺和硬脂酰單乙醇胺硬脂酸酯。其它長鏈?；苌锇ㄩL鏈脂肪酸的長鏈酯(例如硬脂基硬脂酸酯、棕櫚酸十六烷酯)；甘油酯(例如甘油二硬脂酸酯)和長鏈鏈烷醇酰胺的長鏈酯(例如硬脂酰胺二乙醇胺二硬脂酸酯，硬脂酰胺單乙醇胺硬脂酸酯)。除了上文列舉的優(yōu)選的物質(zhì)外，長鏈羧酸的乙二醇酯、長鏈氧化胺，和長羧酸的鏈烷醇酰胺可用作懸浮劑。
懸浮劑也包括長鏈氧化胺例如烷基(C16-C22)二甲基氧化胺，例如硬脂基二甲基氧化胺。如果組合物包含是表面活性劑的氧化胺或長鏈?；苌?，那么通過這類氧化胺或?；苌镆部商峁腋∽饔?，只要它們中的至少部分以晶體形式存在，那么可無須另外的懸浮劑。
可使用的其它長鏈酰基衍生物包括N，N-二烴基(C12-C22，優(yōu)選地C16-C18)酰氨基苯甲酸和其可溶性鹽(例如Na和K鹽)，尤其是這類的N，N-二(C16-C18，和氫化牛脂)酰氨基苯甲酸，它們是從Stepan公司(Northfield，lllinois，USA)購得的。
晶體懸浮劑起幫助本發(fā)明香波組合物中的粒狀去頭屑劑，或其它粒狀物質(zhì)或難溶流體的乳狀液懸浮的作用，并可獲得珠光產(chǎn)品。
晶體懸浮劑可通過在懸浮劑熔點(diǎn)以上的溫度下將其增溶到含水和陰離子硫酸鹽表面活性劑的溶液中加入到本發(fā)明的香波中。然后通過使溶液冷卻到足以誘導(dǎo)結(jié)晶的溫度下，將懸浮劑重結(jié)晶。
當(dāng)使用任選的懸浮劑增稠劑和粘度調(diào)節(jié)劑等時，其用量一般占組合物總重量的0.01～10％，最通常為0.02～5.0％。
任選的懸浮劑和其它粘度調(diào)節(jié)劑的用量一般優(yōu)選地應(yīng)盡可能的低以達(dá)到對加入的物質(zhì)有利的程度。
可使用的任選的懸浮劑包括聚合物增稠劑，例如羧乙烯基聚合物。優(yōu)選的羧乙烯基聚合物是用聚烯丙基蔗糖交聯(lián)的丙烯酸共聚物，如Brown的1957年7月2日出版的US 2798053中描述的，引入本文作為參考。這些聚合物是由B.F.Goodrich公司提供的，例如Carbopol934、940、941和956。
羧乙烯基聚合物是包含單體烯烴族不飽和的羧酸和占總單體約0.01～10％(重量)的多元醇的聚醚的單體混合物的共聚體，多元醇包含至少4個碳原子以連接至少3個羥基，聚醚的每個分子中包含多于1個的鏈烯基。其它單烯烴族的單體物質(zhì)必要時可以存在于單體混合物中，甚至占主要比例。羧乙烯聚合物在液體、揮發(fā)性有機(jī)烴中基本上是不溶的，并且暴露在空氣中時是尺寸穩(wěn)定的。
用于生產(chǎn)羧乙烯基共聚物的優(yōu)選的多元醇包括選自低聚糖、其還原衍生物(其中羧基被轉(zhuǎn)變成醇基)和季戊四醇的多元醇；更優(yōu)選的是低聚糖，最優(yōu)選的是蔗糖。優(yōu)選的是被改性的多元醇的羥基用烯丙基醚化，多元醇的每個多元醇的分子中具有至少2個烯丙基醚基團(tuán)。當(dāng)多元醇是蔗糖時，優(yōu)選的是每個蔗糖分子中具有至少約5個烯丙基醚基的蔗糖。優(yōu)選的是多元醇的聚醚占總單體的約0.01～4％，更優(yōu)選的為約0.02～2.5％。
用于生產(chǎn)用于本發(fā)明的羧乙烯基聚合物的優(yōu)選的單體烯烴族不飽和羧酸包括單體、可聚合的、α-β單烯烴族不飽和的低級脂族羧酸；更優(yōu)選地是結(jié)構(gòu)式(X)的單體單烯烴丙烯酸 式中R是選自氫和低級烷基的取代基；最優(yōu)選的是丙烯酸。
用于本發(fā)明配方的優(yōu)選的羧乙烯基聚合物具有的分子量至少為約750000；更優(yōu)選的是分子量至少為約1250000的羧乙烯基共聚物；最優(yōu)選地是分子量至少為約3000000的羧乙烯基聚合物。
可用作任選懸浮劑的其它物質(zhì)包括能給予組合物凝膠狀粘度的那些物質(zhì)，例如水溶性或膠態(tài)水溶性聚合物，如纖維素醚(例如羥乙基纖維素)、瓜耳膠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羥丙基瓜耳膠、淀粉和淀粉衍生物，和其它增稠劑、粘度調(diào)節(jié)劑、膠凝劑等。也可使用這些物質(zhì)的混合物。
可使用的其它類的懸浮劑是黃原膠。采用黃原膠作為懸浮劑用于聚硅氧烷頭發(fā)調(diào)理組分的香波組合物描述于Bolich和Williams的1988年11月29日出版的US 4788006中，引入本文作為參考。黃原膠是市售的生物合成膠物質(zhì)。它是分子量大于1百萬的雜多糖。據(jù)信包含D-葡萄糖、D-甘露糖和D-葡糖醛酸，其摩爾比為2.8∶2.0∶2.0。多糖是用4.7％乙酰部分乙?；摹Ｓ嘘P(guān)信息和其它材料可在Whistler，Roy L.編輯的Industrial Gums-Polysaccharides andTheir Derivatives New YorkAcademic Press，1973中找到。Kelco，a Division of Merch & Co.Inc.提供了名為KeltrolR的黃原膠。當(dāng)使用樹膠作為聚硅氧烷頭發(fā)調(diào)理組分懸浮劑時，在可倒出的、液體制劑中，其用量在本發(fā)明的組合物中為約0.02-3％，優(yōu)選地為約0.03-1.2％。
水本發(fā)明的組合物將包含約40-89％(重量)、優(yōu)選地為約50-85％，更優(yōu)選地為約60-80％(重量)的水。
本發(fā)明組合物的pH不是關(guān)鍵，可在約2-10，優(yōu)選地為約3-9，更優(yōu)選地為約4-8，最優(yōu)選地為約5.5-7.5的范圍內(nèi)。
不溶的、乳化的、流體頭發(fā)調(diào)理劑本發(fā)明組合物將任選地包含約0.05～10％，優(yōu)選地為約0.1～8％，更優(yōu)選地約0.2～5％(重量)的分散相，即不溶于水、不揮發(fā)的、流體頭發(fā)調(diào)理劑的乳狀液。該組分將以微滴的形式懸浮，它們從組合物含水、連續(xù)相中形成分離的、不連續(xù)的相。數(shù)均微滴大小對本發(fā)明來說不是關(guān)鍵，但一般高達(dá)為約30μm，優(yōu)選地高達(dá)約25μm，一般將至少為約0.1μm，更一般地為約1μm。這類合適的流體頭發(fā)調(diào)理劑包括不揮發(fā)的聚硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑和有機(jī)流體例如油。這類調(diào)理劑是優(yōu)選的成分。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的表面活性劑體系當(dāng)經(jīng)晶體懸浮劑懸浮時可改進(jìn)這類調(diào)理劑以及去頭屑劑的沉積。
“不揮發(fā)”意指該液體在室溫條件(如25℃)下具有極低的或不明顯的蒸汽壓力，正如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，通常，在25℃下低于0.2mmHg(優(yōu)選地低于0.1mm)。不揮發(fā)油的沸點(diǎn)在環(huán)境壓力下優(yōu)選地為約250℃或更高，更優(yōu)選地約為275℃或更高，最優(yōu)選地為約300℃或更高?？墒褂谜{(diào)理劑的混合物。可溶混的調(diào)理劑的單個組分可落在沸點(diǎn)的極限之外，只要整個調(diào)理劑如上定義的是不揮發(fā)的。
“水不溶的”意指該物質(zhì)在25℃下，0.1％的濃度下不溶于水(蒸餾過的或相當(dāng)?shù)?。
硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑本發(fā)明不揮發(fā)、水不溶性的硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑組分在組合物中是不揮發(fā)的和不溶的。將它們混合在香波組合物中，以使它們呈乳狀液形式，即分散、不溶微滴的分離、不連續(xù)相。用懸浮劑懸浮這些微滴，下文描述了許多非排它性的合適的實(shí)例。該分散的硅氧烷調(diào)理組分將包含硅氧烷流體頭發(fā)調(diào)理劑例如硅氧烷流體，并且也可包含其它成分例如硅氧烷樹脂，以增強(qiáng)硅氧烷流體的沉積效率或增強(qiáng)頭發(fā)的光澤度(尤其當(dāng)使用高折射率(如約1.46以上)硅氧烷調(diào)理劑時(例如高苯代的聚硅氧烷))。
硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑相可包含揮發(fā)性聚硅氧烷組分。通常，如果有揮發(fā)性硅氧烷存在，它將附帶用作市售不揮發(fā)硅氧烷物質(zhì)組分，例如硅氧烷樹膠和樹脂的溶劑或載體。
用于本發(fā)明的硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑組分在25℃下具有的粘度優(yōu)選地為約20～2000000厘沲，更優(yōu)選地為1000～1800000，更為優(yōu)選地為約50000～1500000，最優(yōu)選地為約100000～1500000。粘度可按Dow Corning Corporate Test Method CTM0004，1970年7月中的玻璃毛細(xì)管粘度計測定。
在本發(fā)明香波組合物中，硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑組分的用量一般為組合物重量的約0.05～10％，優(yōu)選地約為0.1～8％，更優(yōu)選地為約0.2～5％，最優(yōu)選地為約0.5～4％。在特定組合物中所使用的最小量應(yīng)該是能有效地提供調(diào)理效果的用量?？墒褂玫淖畲罅坎皇芾碚撋舷拗疲軐?shí)際限制。盡管在必要時可使用較高的量，但是用量超過約8％是沒必要的并且也是昂貴的。
可用于本發(fā)明的另一類硅氧烷流體是硅(氧烷)油。術(shù)語“硅氧烷油”應(yīng)指在25℃下具有粘度小于1000000厘沲可流動的硅氧烷物質(zhì)。流體的粘度在25℃下一般為約5～1000000厘沲，優(yōu)選地為約10～100000。合適的硅氧烷油包括聚烷基硅氧烷、聚芳基硅氧烷、聚烷芳基硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物和其混合物。也可使用其它具有頭發(fā)調(diào)理特性的難溶、不揮發(fā)聚硅氧烷流體。
本發(fā)明的特定聚硅氧烷油包括具有下列結(jié)構(gòu)(XI)的聚烷基或聚芳基硅氧烷 式中R為脂族基，優(yōu)選地為烷基或鏈烯基，或芳基，R可被取代或未被取代，X是1-8000的整數(shù)。合適的未取代的R基包括烷氧基、芳氧基、烷芳基、芳烷基、芳基鏈烯基、烷氨基、和醚取代的、羥基取代的和鹵素取代的脂族和芳基。合適的R基團(tuán)也包括陽離子胺和季銨基團(tuán)。
在聚硅氧烷鏈上取代的脂族基或芳基可具有任何結(jié)構(gòu)，只要得到的聚硅氧烷在室溫下保持流體，是疏水的，當(dāng)施加到頭發(fā)上時既無刺激、毒性又沒有其它危害，與組合物的其它組分是相容的，在正常應(yīng)用和貯存條件下是化學(xué)穩(wěn)定的，在組合物中是不溶的，并能夠沉積在頭發(fā)上和調(diào)理頭發(fā)。
在每個單體硅氧烷單元的硅原子上的兩個R基團(tuán)可代表相同的基團(tuán)或不同的基團(tuán)。優(yōu)選地，兩個R基團(tuán)代表相同的基團(tuán)。
優(yōu)選的烷基和鏈烯基取代基是C1-C5烷基和鏈烯基，更優(yōu)選地為C1-C4，最優(yōu)選地為C1-C20包含其它烷基、鏈烯基或炔基的基團(tuán)(例如烷氧基、烷芳基、和烷氨基)的脂族部分可以是直鏈的或支鏈的，優(yōu)選地具有1～5個碳原子，更優(yōu)選地為1～4個碳原子，更為優(yōu)選地為1～3個碳原子，最優(yōu)選地為1～2個碳原子。正如上文討論的，本處的R取代基也可包含氨官能度例如烷氨基(它們可以是伯、仲或叔胺或季銨)。這些包括單、二和三烷氨基和烷氧基氨基，其中脂族部分鏈長優(yōu)選地如上文定義。R取代基也可用其它基團(tuán)取代，例如鹵素(如氯、氟和溴)、鹵代的脂族基或芳基，和羥基(如羥基取代的脂肪基)。合適的鹵代的R基包括例如三鹵代的(優(yōu)選的為氟)烷基例如-R′-C(F)3，其中R′為C1-C3烷基。這類聚硅氧烷的實(shí)例包括聚甲基-3，3，3三氟丙基硅氧烷。
可使用的不揮發(fā)聚烷基硅氧烷流體包括例如聚二甲基硅氧烷。這些硅氧烷是市售的，例如從General Electric公司購得的Visca-sil R和SF 96系列，和從Dow Corning購得的Dow Corning 200系列。
其它合適的R基團(tuán)包括甲基、甲氧基、乙氧基、丙氧基和芳氧基。在聚硅氧烷末端上的3個R基團(tuán)可代表相同的基團(tuán)或不同的基團(tuán)。
合適的R基團(tuán)包括甲基、乙基、丙基、苯基、甲苯基和苯甲基。優(yōu)選的聚硅氧烷是聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、和聚甲苯基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷是特別優(yōu)選的。
可使用的聚烷基芳基硅氧烷流體還包括例如聚甲苯基硅氧烷。這些硅氧烷是市售的，例如購自General Electric公司的SF 1075甲苯基流體或購自Dow Corning的556 Cosmetic Grade Fluid。
可使用的聚醚硅氧烷共聚物包括例如聚環(huán)氧丙烷改性的聚二甲基硅氧烷(例如，Dow Corning DC-1248)，盡管也可使用環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的混合物。為防止環(huán)氧乙烷和聚環(huán)氧丙烷溶解在水和本發(fā)明的組合物中，其用量必須足夠的低。
本發(fā)明可使用的烷氨基取代的聚硅氧烷包括下式的那些物質(zhì) 式中x和y是取決于分子量的整數(shù)，平均分子量為約5000～10000。已知的是“amodimethicone”聚合物。
在本發(fā)明組合物中可使用的陽離子聚硅氧烷流體包括相應(yīng)于下式的那些物質(zhì)(R1)aG3_-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1(2_-b)m-O-SiG3_-a(R1)a式中G選自氫、苯基、OH、C1-C8烷基，優(yōu)選地為甲基；a代表0或1-3的整數(shù)，優(yōu)選地等于0；b代表0或1，優(yōu)選地等于1，n＋m的總和為1～2000的數(shù)，優(yōu)選地為50～150，n可代表0～1999的數(shù)，優(yōu)選地為49～149，m可代表1～2000的整數(shù)，優(yōu)選地為1～10；R1是式CqH2qL的一價基團(tuán)，其中q為2～8的整數(shù)，L選自下列基團(tuán)-N(R2)CH2-CH2-N(R2)2-N(R2)2-N+(R2)3A--N+(R2)CH2-CH2-N+R2H2A-式中R2選自氫、苯基、芐基、飽和的烴基，優(yōu)選地為包含1～20個碳原子的烷基，和A-代表鹵化物離子。
相應(yīng)于上式的特別優(yōu)選的陽離子聚硅氧烷是稱為“trimethyl-silylamodimethicone”的聚合物 在本發(fā)明組合物中可使用相應(yīng)于下式的其它聚硅氧烷陽離子聚合物 式中R3代表具有1～18個碳原子的一價烴基，尤其是烷基或鏈烯基例如甲基；R4代表烴基例如優(yōu)選地為C1-C18亞烷基或C1-C18，優(yōu)選地為C1-C8烯化氧基；Q為鹵化物離子，優(yōu)選地為氯化物；r代表2～30，優(yōu)選地2～8的平均統(tǒng)計值；s代表20～200，優(yōu)選地20～50的平均統(tǒng)計值。
這些化合物在US 4185017中作了更詳細(xì)地描述。
特別優(yōu)選的這類聚合物是由UNION CARBIDE銷售的，商品名為“UCAR SILCONE ALE 56”。
在聚硅氧烷調(diào)理劑中特別有用的其它聚硅氧烷流體是難溶的聚硅氧烷樹膠(硅橡膠純膠料)。本文所使用的術(shù)語“聚硅氧烷樹膠”是指在25℃下粘度大于或等于1000000厘沲的聚有機(jī)硅氧烷物質(zhì)。聚硅氧烷樹膠由Petrarch等作了描述，包括Spitzer等人的1979年5月1日出版的US 4152416和Noll，Walter，Chemistry and Techno-logy of Silicones，New YorkAcademic Press 1968。GeneralElectric Silicone Rubber Product Data Sheets SE 30，SE 33，SE 54和SE 76也描述了聚硅氧烷樹膠。所有這些描述的參考文獻(xiàn)引入本文作為參考。“聚硅氧硅樹膠”具有的質(zhì)量分子量一般超過約200000，通常為約200000～1000000。具體的實(shí)例包括聚二甲基硅氧烷，(聚二甲基硅氧烷)(甲基乙烯基硅氧烷)共聚物，聚(二甲基硅氧烷)(二苯基硅氧烷)(甲基乙烯基硅氧烷)共聚物和其混合物。
聚硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑優(yōu)選地包含粘度大于約1000000厘沲的聚二甲基硅氧烷樹膠和粘度為約10～100000厘沲的聚二甲基硅氧烷油的混合物，其中樹膠與流體的比率為約30∶70～70∶30，優(yōu)選地為約40∶60～60∶40。
其它類的不揮發(fā)、難溶聚硅氧烷流體調(diào)理劑是高折射率的聚硅氧烷，具有的折射率至少為約1.46，優(yōu)選地至少為約1.48，更優(yōu)選地為約1.52，最優(yōu)選地為約1.55。盡管無須對折射率進(jìn)行限制，但是聚硅氧烷流體的折射率一般低于約1.70，通常低于約1.60。聚硅氧烷“流體”包括油以及樹膠。
適合于本發(fā)明的高折射率聚硅氧烷流體包含由上文通式(XI)表示的那些物質(zhì)，以及環(huán)聚硅氧烷例如由下式表示的那些物質(zhì) 式中R定義如上文，n為約3～7，優(yōu)選地為3～5。
本發(fā)明高折射率聚硅氧烷流體包含足夠量的含芳基R取代基，以增加折射率到如上所述的所需量。另外，必須選擇R和n，以便物質(zhì)如上文定義的為不揮發(fā)的。
含芳基的取代基包含脂環(huán)和雜環(huán)的5和6節(jié)芳基環(huán)，和含有稠合5和6節(jié)環(huán)的取代基。芳基環(huán)本身可以是取代的或未取代的。取代基包括脂族取代基，也可包括烷氧基取代基、?；〈?、酮、鹵素(例如Cl和Br)、胺等。含芳基的基團(tuán)包括取代和未取代的芳烴，例如苯基，和苯基衍生物例如具有C1-C5烷基或鏈烯基取代基的苯基，例如烯丙基苯基、甲苯基和乙苯基，乙烯基苯基例如苯乙烯基，和苯基炔(例如苯基C2-C4炔)。雜環(huán)芳基包括由呋喃、咪唑、吡咯、吡啶等衍生的取代基。稠合的芳基環(huán)取代基包括例如萘、香豆素和嘌呤。
本發(fā)明的高折射率聚硅氧烷流體一般將具有含芳基取代基度，至少約為15％，優(yōu)選地至少約為20％，更優(yōu)選地至少約為25％，更為優(yōu)選地至少約為35％，最優(yōu)選地至少約為50％。盡管芳基取代基程度不是為了限制本發(fā)明，但芳基取代的程度將低于約90％，優(yōu)選地低于約85％，更優(yōu)選地低于約55～80％。
這些聚硅氧烷流體的特征在于具有比較高的表面張力，這是由于其芳基取代的緣故。本發(fā)明聚硅氧烷流體具有的表面張力一般至少為約24達(dá)因/cm2，優(yōu)選地為約至少27達(dá)因/cm2。對于本發(fā)明來說，表面張力是通過Nouy環(huán)狀張力計按Dow Corning Corporate測試方法(CTM 0461，1971年11月23日)測量的。按照上述測試方法或按ASTM方法D1331可測量表面張力的改變。
本發(fā)明優(yōu)選的高折射率聚硅氧烷流體具有苯基或苯基衍生物取代基(優(yōu)選地為苯基)，與烷基取代基，優(yōu)選地為C1-C4烷基(最優(yōu)選地為甲基)、羥基、C1-C4烷氨基(尤其是-R1NHR2NH2，各R1和R2獨(dú)立地為C1-C3烷基、鏈烯基、和/或烷氧基)的混合物。
高折射率聚硅氧烷是從Dow Corning Corporation(Midland，Michigan，U.S.A.)Huls America(Piscataway，New Jersey，U.S.A)，和General Electric Silicones(Waterford，New York，U.S.A)購得的。
優(yōu)選的是在具有鋪展劑例如聚硅氧烷樹脂或表面活性劑的溶液中使用高折射率的聚硅氧烷，以足夠地降低表面張力，來增強(qiáng)了鋪展，從而增強(qiáng)了用該組合物處理的頭發(fā)的光澤(在干燥后)。一般，為降低高折射率聚硅氧烷流體的表面張力，足夠量的鋪展劑為至少約5％，優(yōu)選地至少為約10％，更為優(yōu)選地為約15％，更為優(yōu)選地為約20％，最優(yōu)選地為約25％。聚硅氧烷流體/鋪展劑混合物的表面張力的降低可提供改進(jìn)的頭發(fā)光亮增強(qiáng)效果。
鋪展劑降低表面張力優(yōu)選地為至少約2達(dá)因/cm2，更優(yōu)選地為約3達(dá)因/cm2，更為優(yōu)選地為約4達(dá)因/cm2，最優(yōu)選地為約5達(dá)因/cm2。
聚硅氧烷流體和鋪展劑的混合物的表面張力(在以最終產(chǎn)品中存在的比例)優(yōu)選地為30達(dá)因/cm2或更少，更優(yōu)選地為約28達(dá)因/cm2或更少，最優(yōu)選地為約25達(dá)因/cm2或更少。表面張力一般為約15-30，優(yōu)選地為約18-28，更為優(yōu)選地為約20-25達(dá)因/cm2。
高芳基化的聚硅氧烷流體與鋪展劑的重量比一般為約1000∶1～1∶1，優(yōu)選地為約100∶1～2∶1，更優(yōu)選地為約50∶1～2∶1，最優(yōu)選地為約25∶1～2∶1。當(dāng)使用氟化的表面活性劑時，由于這些表面活性劑的作用，特別高的聚硅氧烷鋪展劑的比率可以是有效的。因此，可以預(yù)計，可使用的比率明顯高于1000∶1。
公開了合適聚硅氧烷流體的參考文獻(xiàn)包括Geen的US 2826551；Drakoff的1976年6月22日出版的US 3964500；Pader的US 4364837；和Woodston的英國專利849433。所有這些專利引入本文作為參考。還引入本文作為參考的是由Petrarch Systems，Inc.1984公開的硅化合物。該參考文獻(xiàn)列出了許多合適的聚硅氧烷流體(盡管是非排它性的)。
在聚硅氧烷調(diào)理劑中可包括的任選組分是聚硅氧烷樹脂。聚硅氧烷樹脂是高交聯(lián)的聚硅氧烷體系。交聯(lián)是通過在制備聚硅氧烷樹脂期間，將三官能和四官能的硅烷與單官能或二官能，或兩者的硅烷混合進(jìn)行的。正如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，為獲得聚硅氧烷樹脂所需的交聯(lián)度將根據(jù)摻入到聚硅氧烷樹脂中的具體硅烷單元而改變。一般，具有足夠量的三官能和四官能硅氧烷單元(因而產(chǎn)生足夠量交聯(lián))以使它們干燥成剛性、硬化、膜的聚硅氧烷材料被認(rèn)為是聚硅氧烷樹脂。在特定聚硅氧烷物質(zhì)中，氧原子與硅原子的比率表現(xiàn)出交聯(lián)的程度。每個硅原子具有至少約1.1個氧原子的聚硅氧烷物質(zhì)一般是聚硅氧烷樹脂。氧原子與硅原子的比率優(yōu)選地至少為約1.2∶1.0。制備聚硅氧烷樹脂中所使用的硅烷包括一甲基-、二甲基-、一苯基-、二苯基-、甲苯基-、一乙烯基-和甲基乙烯基氯硅烷，和四氯硅烷，通常大多數(shù)使用用甲基取代的硅烷。優(yōu)選的樹脂是由General Electric提供的GH SS 4230和SS 4267。市售的聚硅氧烷樹脂通常是以低粘度揮發(fā)或不揮發(fā)的聚硅氧烷流體的溶解形式供給的。本發(fā)明中所使用的聚硅氧烷樹脂相應(yīng)以這樣的溶解形式供給并加入到本發(fā)明組合物中，這對于本技術(shù)領(lǐng)域熟練的那些技術(shù)人員來說是很顯然的。
包括部分討論的聚硅氧烷流體、樹膠和樹脂的聚硅氧烷中的本底物質(zhì)以及聚硅氧烷的制備可在Encyclopedia of Polymer Scien-ce and Engineering，第15卷，第2版，第204-308頁，John Wil-ey & Sons，Inc.，1989中找到，這里引入本文作為參考。
聚硅氧烷物質(zhì)和聚硅氧烷樹脂按對于本技術(shù)領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員來說是眾所周知的速記命名體系如“MDTQ”命名法可方便地鑒別。在該體系中，按照存在的形成聚硅氧烷的各種硅氧烷單體單元描述聚硅氧烷。簡單地說，符號M表示單官能單元(CH3)3SiO5；D表示二官能單元(CH3)2SiO；T表示三官能單元(CH3)SiO1.5；和Q表示四官能單元SiO20帶撇號的單元符號例如M′、D′、T′和Q′表示除甲基外的取代基，對每種具體情況，必須進(jìn)行具體定義。一般的取代基包括例如乙烯基、苯基、胺基、羥基等。在MDTQ體系中，各種單元的摩爾比或按照表明聚硅氧烷中各種類型單元的總數(shù)(或其平均值)或作為與分子量結(jié)合具體指明的比率完全地描述了聚硅氧烷物質(zhì)。在聚硅氧烷樹脂中，比較高摩爾量的T、Q、T′和/或Q′～D、D′、M和/或M′表明較高的交聯(lián)程度。但正如上文討論的，總的交聯(lián)程度也可由氧與硅的比率表明。
用于本發(fā)明的聚硅氧烷樹脂優(yōu)選地是MQ、MT、MTQ、MDT和MDTQ樹脂。因此，優(yōu)選的聚硅氧烷取代基是甲基。特別優(yōu)選的是其中MQ為約0.5∶1.0～1.5∶1.0并且樹脂的平均分子量為約1000～10000的MD樹脂。
當(dāng)使用時，折射率低于1.46的不揮發(fā)性聚硅氧烷流體與聚硅氧烷樹脂組分的重量比，優(yōu)選地為約4∶1～400∶1，優(yōu)選的比率是約9∶1～200∶1，更優(yōu)選地為約19∶1～100∶1，尤其當(dāng)聚硅氧烷流體組分是如上所述的聚二甲基硅氧烷流體或聚二甲基硅氧烷流體和聚二甲基硅氧烷樹膠的混合物時。因?yàn)榫酃柩跬闃渲诒景l(fā)明的組合物中形成部分象聚硅氧烷流體即調(diào)理活性物質(zhì)一樣的相，所以，在確定組合物中調(diào)理劑用量的過程中，應(yīng)包括流體和樹脂的總量。
有機(jī)頭發(fā)調(diào)理劑有機(jī)流體頭發(fā)調(diào)理劑具有的粘度一般為約3百萬cS或更小，優(yōu)選地為約2百萬cS或更小，更優(yōu)選地為約1.5百萬cS或更小(按Bohl-in VOR Rheometer或等效的儀器測量)。對于本發(fā)明來說，“有機(jī)”應(yīng)不包括聚硅氧烷頭發(fā)調(diào)理劑。
本發(fā)明的有機(jī)頭發(fā)調(diào)理劑包括選自烴流體和脂肪酯的流體。本處的脂肪酯的特征在于具有至少10個碳原子，并且包括具有從脂肪酸或醇衍生的烴基鏈的酯，例如單酯類，多元醇酯類，和二-和三-羧酸酯類。本處脂肪酯的烴基也可包括或共價鍵合到其它相容的官能團(tuán)上的，例如酰胺和烷氧基部分(例如乙氧基或醚鍵等)。
烴流體包括油例如環(huán)狀烴，直鏈的脂肪烴(飽和或未飽和的)，和支鏈的脂肪烴(飽和或未飽和的)，和其混合物。雖然對烴的范圍無須進(jìn)行限制，但是直鏈的烴油將優(yōu)選地包含約12～19個碳原子。支鏈的烴油一般可包含較高碳原子數(shù)。鏈烯基單體的聚烴也包括在內(nèi)，例如C2-C6鏈烯基單體。這些聚合物可以是直鏈或支鏈的聚合物。直鏈聚合物的鏈長一般比較短，對于直鏈烴來說，一般具有如上所述的碳原子的總數(shù)。支鏈聚合物的鏈長基本上較長。這類物質(zhì)的數(shù)均分子量可很寬，但一般最多達(dá)約500，優(yōu)選地為約200～400，更優(yōu)選地為約300～350。合適物質(zhì)的具體實(shí)例包括石蠟油、礦物油、飽和和未飽和的十二烷、飽和和未飽和的十三烷、飽和和未飽和的十四烷、飽和和未飽和十五烷、飽和和未飽和的十六烷，和其混合物。也可使用這些化合物以及鏈長較長的烴的支鏈異構(gòu)體。支鏈異構(gòu)體的實(shí)例是高支鏈的飽和或未飽和的烷烴類，例如全甲基取代的異構(gòu)體，例如十六烷和二十烷的全甲基取代的異構(gòu)體，例如2，2，4，4，6，6，8，8-二甲基-10-甲基十一烷和2，2，4，4，6，6-二甲基-8-甲基壬烷，是由Permethyl Corporation銷售的。聚合有機(jī)物質(zhì)也可用作調(diào)理劑。優(yōu)選的有機(jī)聚合物是聚丁烯，例如異丁烯和丁烯的共聚物。市售的這類物質(zhì)如Amoco化學(xué)公司(Chicago，lllinois，U.S.A)的L-14聚丁烯。其它的聚合調(diào)理劑可包括聚異戊二烯、聚丁二烯和其它C4-C12直鏈和支鏈的、單-和二-未飽和的脂肪單體的烴聚合物，和其衍生物。
本文的一羧酸酯包括式R′COOR的醇和/或酸的酯類，其中在R′和R中的烷基或鏈烯基和碳原子的總數(shù)至少為10，優(yōu)選地至少為20。
脂肪酯包括例如具有約10～22個碳原子脂肪鏈的脂肪酸的烷基和鏈烯基酯，和具有烷基和/或鏈烯基醇衍生的具有約10～22個碳原子脂肪鏈的烷基和鏈烯基脂肪醇羧酸酯，和其混合物。實(shí)施包括異硬脂酸異丙酯、月桂酸己酯、月桂酸異己酯、棕櫚酸異己酯、棕櫚酸異丙酯、油酸癸酯、油酸異癸酯、硬脂酸十六烷酯、硬脂酸癸酯、異硬脂酸異丙酯、己二酸二己基癸酯、乳酸月桂酯、乳酸肉豆蔻酯、乳酸十六烷酯、硬脂酸油酯、油酸油酯、肉豆蔻酸油酯、乙酸月桂酯、丙酸十六烷酯和己二酸油酯。
但是，一羧酸酯無須包含至少一個具有至少10個碳原子的鏈，只要脂肪鏈碳原子的總數(shù)至少為10即可。實(shí)例包括己二酸二異丙酯、己二酸二異己酯，和癸二酸二異丙酯。
也可使用羧酸的二-和三-烷基和鏈烯基酯，這些包括例如C4-C8二羧酸酯，例如琥珀白酸、戊二酸、己二酸、己酸、庚酸和辛酸的C1-C22(優(yōu)選地為C1-C6)酯。具體的實(shí)例包括硬脂醇硬脂酸異十六烷酯、己二酸二異丙酯、和三硬脂酰檸檬酸酯。
多元醇酯包括亞烷基乙二醇酯，例如乙二醇單-和二-脂肪酸酯、二乙二醇單-和二-脂肪酸酯、聚乙二醇單-和二-脂肪酸酯、丙二醇單-和二-脂肪酸酯、聚丙二醇一油酸酯、聚丙二醇2000一硬脂酸酯、乙氧基化的丙二醇單硬脂酸酯、甘油基單-和二-脂肪酸酯、聚甘油聚脂肪酸酯、乙氧基化的甘油基一硬脂酸酯、1，3-丁二醇一硬脂酸酯、1，3-丁二醇二硬脂酸酯、聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯、脫水山梨醇脂肪酸酯、和聚氧乙烯脫水山梨醇脂肪酸酯是用于本發(fā)明令人滿意的多元醇酯。
甘油酯包括單-、二-和三甘油酯。更具體地說，包括甘油和長鏈羧酸例如C1-C22羧酸的單-、二-和三酯。各種類型的這些物質(zhì)可從植物和動物脂肪和油例如蓖麻油、紅花油、棉子油、玉米油、橄欖油、鱈魚肝油、杏仁油、鱷梨油、棕櫚油、芝麻油、羊毛脂和大豆油中獲得。合成油包括甘油三油酸酯和甘油三硬脂酸酯、甘油二月桂酸酯。優(yōu)選的甘油酯是二-和三甘油酯。特別優(yōu)選是三甘油酯。
任選組分各種其它的任選組分描述如下。實(shí)際上，下面的描述是示例性。
這類任選組分包括例如防腐劑例如芐醇、對羥苯甲酸甲酯、對羥苯甲酸丙酯和咪唑啉基脲；陽離子調(diào)理劑，包括陽離子調(diào)理表面活性劑和陽離子調(diào)理聚合物；季聚合發(fā)泡劑，例如Polyquaternium10(聚季銨10)，優(yōu)選地占組合物重量的約0.01～0.2％；脂肪醇；環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物，例如由BASF Wyandotte提供的Pluronic F88；氯化鈉，硫酸鈉；二甲苯磺酸銨；丙二醇；聚乙烯醇；乙醇；pH調(diào)節(jié)劑，例如檸檬酸、琥珀酸、磷酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等；香料；和染料。這些任選的組分的用量一般為約組合物的0.01～10％。這些列出的任選的組分并不意味著排它性的，也可使用其它任選的組分。
使用方法本發(fā)明的組合物是按常規(guī)方法用于洗滌頭發(fā)和控制頭皮上的頭皮屑。該組合物對于洗滌和調(diào)理與皮膚有關(guān)的惡臭(例如人體，包括腋下和人體兩腿分叉處區(qū)域)也是有效的。將用于洗滌頭發(fā)或人體其它部分的有效量的組合物，一般為約1～20g的組合物施加到優(yōu)選地已用水濕潤的頭發(fā)或其它部位，然后漂洗掉。對于頭發(fā)的應(yīng)用一般包括將組合物通過頭發(fā)，以使大部分或全部頭發(fā)與組合物接觸。
實(shí)施例下面的實(shí)施例進(jìn)一步描述和說明本發(fā)明范圍內(nèi)的優(yōu)選的實(shí)施方案。實(shí)施例的目的只是為了說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限制，對其進(jìn)行的許多改變并不違背本發(fā)明的精神和范圍。
實(shí)施例I-XV下列實(shí)施例例舉了本發(fā)明的香波組合物。
組合物的制備如下對于實(shí)施例I-XV，將約1/3到全部總的烷基硫酸鹽表面活性劑(月桂醚-3硫酸銨(以26 wt％溶液加入)和/或月桂基硫酸銨(以25wt％溶液加入))加入套層混合罐中，并將它們緩慢攪拌加熱到約74℃，形成表面活性劑溶液。將硫酸鈉和脂肪醇(如果使用的話)加入到罐中，使之分散。然后將乙二醇二硬脂酸酯(EGDS)加入混合器中并熔化。在使EGDS很好地分散(一般約5～20分鐘)之后，加入聚丙二醇和防腐劑(如果使用的話)并混合到表面活性劑溶液中。將該混合物通過熱交換器，在那里被冷卻到約35℃，并被收集在成品罐中。冷卻步驟的結(jié)果是乙二醇二硬脂酸酯在產(chǎn)品中結(jié)晶形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)應(yīng)用時，制備聚硅氧烷預(yù)混合物，是向高剪切混合器中加70％(重量)二甲聚硅氧烷(Dimethicone)，29％月桂醚-3硫酸銨(以溶液為基，26 wt％活性物質(zhì))和1％氯化鈉，以聚硅氧烷預(yù)混合物重量為基，并使之混合約30分鐘，或直到達(dá)到所需的聚硅氧烷顆粒大小(一般數(shù)均顆粒大小為約5～25μm)。為了在最終產(chǎn)品中提供所需量的二甲聚硅氧烷，加入足夠量的聚硅氧烷預(yù)混合物。將剩余的月桂醚硫酸銨、月桂基硫酸鹽和其它組分，包括聚硅氧烷預(yù)混合物(當(dāng)應(yīng)用時)在攪拌下加入到成品罐中，以確保均勻混合。將聚季銨10(如果加入的話)在進(jìn)行最后的混合之前分散到水中，作為1％水溶液。一旦所有的組分已經(jīng)加入，可向混合物中加入二甲苯磺酸銨或另外的硫酸鈉，使之分別變稀或變稠，以達(dá)到所需的產(chǎn)品粘度。優(yōu)選的粘度范圍為在25℃下為約2500～6000 cS(按Wells-Brookfi-eld錐板粘度計測量，剪切速度為15/s)。
這些實(shí)施例的組合物在使用時具有極好的洗凈頭發(fā)、起泡、調(diào)理(應(yīng)用處)、傳遞去頭屑活性和控制頭皮屑的效果。
實(shí)施例序號組分 I IIIII IVV(組合物％，重量)月桂醚-3硫酸鈉 13.5 13.5 16.0 8.0 16.0月桂基硫酸銨4.5 4.5 1.58.0 3.0月桂基肌氨酸鈉4 1.5 2.0 3.75 2.5 2.0硫酸鈉 0.88 0.88 0.50 0.5 0.5聚季銨101 0.025 0.025 0.00.0 0.05乙二醇二硬脂酸酯1.5 1.5 2.03.0 2.5二甲聚硅氧烷2 0.0 0.5 1.00.0 1.5香料溶液0.65 0.65 0.40 0.50 0.25DMDM乙內(nèi)酰脲0.20 0.20 0.30 0.30 0.30PEG 600 3 0.125 0.125 0.00.0 0.0吡啶硫酮鋅 1.0 1.5 1.02.0 0.0硫化硒 0.0 0.0 0.00.0 1.0三-十六烷基甲基 0.0 0.15 0.55 0.0 0.0氯化銨著色溶液(ppm) 101020 20 20水和次要成分 ————加到100％————
實(shí)施例序號組分 VI VII VIII IXX(組合物％，重量)月桂醚3-硫酸鈉 11.5 14.5 16.0 6.0 16.0月桂基硫酸銨 4.5 2.5 3.5 8.0 2.0月桂基肌氨酸鈉4 1.5 2.0 3.75 2.5 2.0硫酸鈉 0.75 0.75 0.25 0.0 0.75椰子(C12-C14)脂肪醇 0.35 0，0 0.35 0.0 0.0聚季銨1010.025 0.0 0.0 0.0 0.05乙二醇二硬脂酸酯 1.5 1.5 2.0 3.0 2.5異硬脂酸異丙酯 0.0 0.5 0.5 0.0 1.5香料溶液 0.65 0.65 0.40 0.50 0.25DMDM乙內(nèi)酰脲 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30PEG 600 30.125 0.125 0.0 0.0 0.0吡啶硫酮鋅 0.0 0.5 1.0 0.0 1.5硫化硒 1.0 0.0 0.0 1.0 0.0三-十六烷基甲基 0.0 0.15 0.55 0.0 0.0氯化銨著色溶液(ppm)10102020 20水和次要成分 ————加到100％————
實(shí)施例序號組分 XI XII XIII XIVXV組合物％，重量月桂醚-3硫酸鈉18.0 0.0 15.0 15.0 10.0月桂基硫酸銨 0.0 12.0 3.0 5.0 5.0月桂基肌氨酸鈉4 3.0 4.5 2.3 1.0 5.0硫酸鈉0.25 1.0 0.0 0.0 0.50椰子(C12-C14)脂肪醇0.2 0.2 0.0 0.35 0.0聚季銨101 0.1 0.0 0.1 0.0 0.0乙二醇二硬脂酸酯 3.0 3.2 2.8 2.5 2.5硬脂酰硬脂酸異十 0.0 0.0 1.0 0.5 2.0六烷酯香料溶液 0.9 0.35 0.30 0.7 1.1DMDM乙內(nèi)酰脲 0.20 0.20 0.40 0.40 0.40PEG 600 3 0.0 0.3 0.0 0.0 0.20吡啶硫酮鋅2.0 1.0 1.5 1.0 1.0三-十六烷基甲基 0.15 0.0 0.5 0.0 0.0氯化銨著色溶液(ppm) 10 1020 2025水和次要成分 ————加到100％————
實(shí)施例XVI-XIX對于實(shí)施例XVI-XIX，將約1/3的月桂醚-3硫酸銨(以26 wt％溶液加入)加入套層混合罐中，并將它們緩慢攪拌下加熱到約74℃，形成表面活性劑溶劑。將硫酸鈉和脂肪醇加入罐中，使之分散。然后向混合器中加EGDS并熔化。在EGDS很好地分散(一般約5～20分鐘)之后，加入丙二醇和防腐劑(DMDM乙內(nèi)酰脲)，并將它們混合到表面活性劑溶液中。使該混合物通過熱交換器，在交換器中，將它們冷卻到約35℃并收集在成品罐中。冷卻步驟的結(jié)果是乙二醇二硬脂酸酯在產(chǎn)品中結(jié)晶形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)。將剩余的月桂醚硫酸銨和其它組分包括聚硅氧烷預(yù)混合物在攪拌下加入成品罐中，以確保均勻混合。聚硅氧烷預(yù)混合物的制備如上文所述。將聚季銨10在進(jìn)行最后的混合之前以1％水溶液分散在水中。如上所述，一旦所有的組分已經(jīng)加完，可向混合物中加入二甲苯硫酸銨或另外的硫酸鈉，使之分別變稀或變稠，以達(dá)到所需的產(chǎn)品粘度。
實(shí)施例序號組分XVI XVIIXVII XIX(組合物％，重量)月桂醚-3硫酸鈉 13.515.014.25 13.5月桂基硫酸銨4.5 5.0 4.75 4.5椰子(C12-C14)脂肪醇 0.170.170.17 0.17月桂基肌氨酸鈉4 1.5 1.5 1.25 1.5硫酸鈉 0.880.880.88 0.88聚季銨101 0.025 0.025 0.025 0.025乙二醇二硬脂酸酯1.5 1.5 1.51.5二甲聚硅氧烷2 0.500.0 0.00.5香料溶液0.650.650.65 0.65DMDM乙內(nèi)酰脲0.200.200.20 0.20PEG 600 3 0.125 0.125 0.125 0.125氯化銨 0.060.060.06 0.06吡啶硫酮鋅 1.0 1.0 1.01.0著色溶液(ppm) 10 10 10 10水和次要成分————加到100％————1 UCARE聚合物JR-30M，由Union Carbide Corporation銷售。2 SE-76二甲聚硅氧烷樹膠(由General Electric Silicones Div-ision銷售)和粘度為350厘沲的二甲聚硅氧烷流體的混合物，樹膠與流體重量比為40∶60。3聚乙二醇600，平均聚合度為約600的環(huán)氧乙烷的聚合物。4由Hampshire Chemical Corp.以30％活性成分溶液銷售，商品名為Hamposyl L-30。
權(quán)利要求
1.具有改進(jìn)粒狀去頭屑活性物質(zhì)沉積的高發(fā)泡、去頭屑香波組合物，所述組合物的特征在于，它包含(a)約5～29.5％(重量)選自烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽，其酸和其混合物的陰離子表面活性劑；(b)約0.5～5％(重量)N-酰基氨基酸陰離子洗滌表面活性劑和其鹽；(c)約0.1～10％(重量)粒狀去頭屑劑；(d)約0.5～10％(重量)用于所述去頭屑活性物質(zhì)的結(jié)晶懸浮劑；(e)約40～89％(重量)水；其中在所述組合物中，總的洗滌表面活性劑的濃度為約10～30％，組分(b)與組分(a)的重量比為至少約1∶20；以及所述組合物基本上無甜菜堿表面活性劑和鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2的香波組合物，其中組分(a)與組分(b)的重量比為1∶20～1∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的香波組合物，其中所述組合物包含(a)10～25％(重量)所述烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽，其中烷基硫酸鹽與烷基乙氧基化硫酸鹽的重量比為4∶1～1∶10；(b)0.7～4％(重量)下列通式的N-酰基氨基酸表面活性劑或其鹽 式中R1為C8-C24烷基或鏈烯基；R2為-H，C1-C4烷基、苯基，或-CH2COOM；R3為-CR42-或C1-C2烷氧基，其中R4為-H，C1-C6烷基或烷基酯；n為1-4；和M為-H或陽離子；(c)0.3～5％(重量)選自吡啶硫酮鹽、硒鹽、硫和其混合物的粒狀去頭屑活性物質(zhì)；(d)0.5～5％(重量)，優(yōu)選地為1～4％的用于所述去頭屑活性物質(zhì)的結(jié)晶懸浮劑；(e)50～85％(重量)水；其中所述香波組合物中的總洗滌表面活性劑濃度為12-25％；并且組分(a)與組分(b)的重量比為1∶18～1∶1，優(yōu)選地為1∶12～1∶4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的香波組合物，進(jìn)一步包含季銨聚合的發(fā)泡劑，所述形式的發(fā)泡劑優(yōu)選地為組合物重量的0.01～0.2％的聚季銨10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4的香波組合物，其中所述的組合物包含(a)12～22％(重量)的所述烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽，其中烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽的重量比為2∶1～1∶8；(b)1～3％(重量)下列通式的N-?；被岜砻婊钚詣┗蚱潲} 式中R1為C10-C18烷基或鏈烯基；R2為C1-C4烷基，R3為-CR42-或C1-C2烷氧基，其中R4為-H或C1-C6烷基或烷基酯；n為1或2；和M為-H或陽離子；(c)0.3～5％(重量)選自吡啶硫酮鹽、硒鹽、硫和其混合物的粒狀去頭屑活性物質(zhì)；(d)1～4％(重量)用于所述去頭屑活性物質(zhì)的結(jié)晶懸浮劑；(e)50～80％(重量)的水；其中所述香波組合物中的總洗滌表面活性劑濃度為15～22％；并且組分(a)與組分(b)的重量比為1∶12～1∶4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5的香波組合物，其中所述粒狀去頭屑劑是吡啶硫酮鋅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7的香波組合物，其中所述懸浮劑是選自乙二醇長鏈酯類，和N，N-二烴基酰氨基苯甲酸和其鹽，和其混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7的香波組合物，其中所述的組分(b)表面活性劑選自C12-C22烷基肌氨酸酯、其酸和其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8的香波組合物，進(jìn)一步包含不揮發(fā)、分散相流體調(diào)理劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的香波組合物，其中所述調(diào)理劑選自聚硅氧烷、烴流體、脂肪酯和其混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有改進(jìn)粒狀去頭屑活性物質(zhì)沉積的高發(fā)泡、去頭屑香波組合物，所述組合物包含(a)5～29.5％(重量)選自烷基硫酸鹽和烷基乙氧基化硫酸鹽、其酸和其混合物的陰離子表面活性劑；(b)0.5～5％(重量)N-?；被彡庪x子表面活性劑和其鹽；(c)約0.1～10％(重量)的粒狀去頭屑劑；(d)0.5～10％(重量)用于所述去頭屑活性物質(zhì)的結(jié)晶懸浮劑；(e)約40～89％(重量)的水；其中在所述組合物中總洗滌表面活性劑的濃率為約10～30％，組分(b)與組分(a)的重量比為至少約1∶20；以及所述組合物基本上無甜菜堿表面活性劑和鏈烷醇酰胺發(fā)泡劑。
文檔編號A61K8/46GK1130862SQ94193366
公開日1996年9月11日 申請日期1994年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月12日
發(fā)明者菲利普·E·科思倫, 凱文·P·默里, 蒂莫西·W·科芬達(dá)弗, 托馬斯·F·高西爾 申請人:普羅克特和甘保爾公司