一種防電磁干擾耳機電路板、耳機及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防電磁干擾耳機電路板，包括電感，所述電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于5mm，且所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。本發(fā)明的防電磁干擾耳機電路板，通過合理設(shè)置電感的位置和方向，降低了電感產(chǎn)生的交變磁場對喇叭磁鐵的電磁干擾，從而有效降低了喇叭的噪音；本發(fā)明的耳機，通過合理設(shè)置電感的位置和方向，有效降低了喇叭的噪音，提高了耳機的質(zhì)量；本發(fā)明的防電磁干擾方法降低了喇叭的噪音，提高了耳機的質(zhì)量。
【專利說明】一種防電磁干擾耳機電路板、耳機及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耳機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種防止電磁干擾的耳機電路板、耳機以及防止電磁干擾的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電感作為一種電磁轉(zhuǎn)換器件，常設(shè)置在耳機電路中用于配套升降壓轉(zhuǎn)換芯片或用于電源濾波。由于電感上的電流具有明顯的波動性，因此會在周圍感應(yīng)出交變磁場。參見圖1所示，由于耳機殼體的空間限制，設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的耳機電路板I與喇叭2不可能離的很遠。當耳機電路板I上的電感3距離喇叭2上的磁鐵2-1較近時，電感3中產(chǎn)生的交變磁場就會輻射到磁鐵2-1上，造成干擾，喇叭2被干擾后會產(chǎn)生可聞噪音，降低耳機質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種防電磁干擾耳機電路板，減少了對喇叭的電磁干擾，提高了耳機的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種防電磁干擾耳機電路板，包括電感，所述電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于5mm，且所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
[0005]進一步的，所述電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于10mm。
[0006]又進一步的，所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°。
[0007]更進一步的，所述電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行。
[0008]優(yōu)選的，所述耳機電路板為多層板，所述電感設(shè)置在任一層板上。
[0009]本發(fā)明還提出了一種耳機，包括耳機殼體、喇叭和耳機電路板，所述喇叭和耳機電路板均設(shè)置在所述耳機殼體內(nèi)，在所述耳機電路板上設(shè)置有電感，所述電感與喇叭磁鐵的水平距離大于5mm，且所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
[0010]又進一步的，所述電感與喇叭磁鐵的水平距離大于10mm。
[0011]優(yōu)選的，所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°。
[0012]進一步的，所述電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行。
[0013]本發(fā)明還提出了一種防電磁干擾方法，包括以下步驟:
(I)調(diào)整電感在耳機電路板上的位置，使得電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于5mm ； (2)調(diào)整電感的方向，使得電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的防電磁干擾耳機電路板，通過合理設(shè)置電感的位置和方向，降低了電感產(chǎn)生的交變磁場對喇叭磁鐵的電磁干擾，從而有效降低了喇叭的噪音；本發(fā)明的耳機，通過合理設(shè)置電感的位置和方向，有效降低了喇叭的噪音，提高了耳機的質(zhì)量；本發(fā)明的防電磁干擾方法降低了喇叭的噪音，提高了耳機的質(zhì)量。
[0015]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有的耳機電路板上的電感與喇叭位置關(guān)系示意圖；
圖2是本發(fā)明所提出的防電磁干擾耳機電路板上的電感與喇叭位置關(guān)系示意圖；
圖3是本發(fā)明所提出的防電磁干擾耳機電路板與喇叭的一種實施例的平面透視圖；
圖4是本發(fā)明所提出的防電磁干擾耳機電路板與喇叭的另一種實施例的平面透視圖； 圖5是本發(fā)明所提出的防電磁干擾方法的一種實施例的流程圖。
[0017]附圖標記:1、耳機電路板；2、喇叭；2_1、磁鐵；3、電感。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
[0019]兩條直線的夾角，大于等于O°小于等于90°。
[0020]實施例一、在本實施例中，防電磁干擾耳機電路板I主要由電感3和其他元器件組成，電感3與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭2上的磁鐵2-1的水平距離大于5mm，且電感3的中心磁力線方向與距離電感3中心最近的喇叭2邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°，參見圖2、圖3、圖4所示。
[0021]當電感3緊靠喇叭2上的磁鐵2-1時，由于電感3產(chǎn)生的交變磁場的影響，磁鐵2-1的磁路會變得不規(guī)律，因此電感3必須與磁鐵2-1保持一定的距離，在本實施例中，電感3與磁鐵2-1的水平距離大于5_，從而使得磁鐵2-1的磁路不會因為電感3靠得太近而變得不規(guī)律。電感3與磁鐵2-1的垂直距離以電感3和喇叭2在布設(shè)時互不影響即可。
[0022]在耳機電路板I布局允許的情況下，電感3與磁鐵2-1的水平距離可以為大于10mm，從而進一步保證了磁鐵2-1的磁路不會因電感3靠得近而變得不規(guī)律。
[0023]在電感3與磁鐵2-1的水平距離滿足要求后，磁鐵2-1的磁路還是要受到電感2的交變磁場的影響，因此電感3在耳機電路板I的方向還要滿足電感3的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭2邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°，使得從電感3的兩極感應(yīng)到磁鐵2-1的磁場強度基本相等、方向基本相反，對磁鐵2-1而言，電感3產(chǎn)生的交變磁場基本上相互抵消，大大降低了電感3的交變磁場對磁鐵2-1的磁路的影響，降低了電磁干擾，從而有效地降低了電感3引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0024]為了進一步降低電感3對磁鐵2-1的電磁干擾，電感3的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭2邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°，進一步降低了電感3的交變磁場對磁鐵2-1的磁路的影響，降低了電磁干擾，提高了耳機的質(zhì)量。
[0025]作為本實施例的另一種優(yōu)選設(shè)計方案，電感3的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭2邊緣處的切線方向的夾角為O°，即電感3的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭2邊緣處的切線平行，也就是說，電感3的兩端到
磁鐵2-1的中心的距離相等。在此種情況下，電感3的兩極感應(yīng)到磁鐵2-1的磁場強度相等、方向相反，對磁鐵2-1而言，電感3產(chǎn)生的交變磁場相互抵消，電感3的交變磁場對磁鐵2-1的磁路幾乎不產(chǎn)生影響，極大地降低了電感3引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0026]耳機電路板I可以是單層板，也可以是多層板。當耳機電路板I是多層板時，所述的電感3可以設(shè)置在多層板的任一層上。
[0027]本實施例的耳機，主要由耳機殼體、喇叭和耳機電路板等構(gòu)成，喇叭和耳機電路板均設(shè)置在耳機殼體內(nèi)，在耳機電路板上設(shè)置有電感，電感與喇叭上的磁鐵的水平距離大于5mm，且電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10。ο
[0028]電感與磁鐵的水平距離大于5mm，從而使得磁鐵的磁路不會因為電感靠得太近而變得不規(guī)律。電感與磁鐵的垂直距離以電感和喇叭在布設(shè)時互不影響即可。
[0029]在耳機電路板布局允許的情況下，電感與磁鐵的水平距離可以為大于10mm，從而進一步保證了磁鐵的磁路不會因電感靠得近而變得不規(guī)律。
[0030]在電感與磁鐵的水平距離滿足要求后，還需要使得電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°，使得從電感的兩極感應(yīng)到磁鐵的磁場強度基本相等、方向基本相反，對磁鐵而言，電感產(chǎn)生的交變磁場基本上相互抵消，大大降低了電感的交變磁場對磁鐵的磁路的影響，降低了電磁干擾，從而有效地降低了電感引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0031]為了進一步降低電感對磁鐵的電磁干擾，電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°，進一步降低了電感的交變磁場對磁鐵的磁路的影響，降低了電磁干擾，提高了耳機的質(zhì)量。
[0032]作為本實施例的另一種優(yōu)選設(shè)計方案，電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角為0°，即電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行，也就是說，電感的兩端到磁鐵的中心的距離相等。在此種情況下，電感的兩極感應(yīng)到磁鐵的磁場強度相等、方向相反，對磁鐵而言，電感產(chǎn)生的交變磁場相互抵消，電感的交變磁場對磁鐵的磁路幾乎不產(chǎn)生影響，極大地降低了電感引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0033]耳機電路板可以是單層板，也可以是多層板。當耳機電路板是多層板時，所述的電感可以設(shè)置在多層板的任一層上。
[0034]參見圖5所示，本實施例的防電磁干擾方法，包括以下步驟:
步驟11:開始。
[0035]步驟12:將喇叭安裝在耳機殼體內(nèi)。
[0036]步驟13:調(diào)整電感與喇叭的距離。
[0037]調(diào)整電感在耳機電路板上的位置，使得電感與喇叭上的磁鐵的水平距離大于5mm，從而使得磁鐵的磁路不會因為電感靠得太近而變得不規(guī)律。
[0038]在本步驟中，在耳機電路板布局允許的情況下，電感與磁鐵的水平距離可以為大于10mm，從而進一步保證了磁鐵的磁路不會因電感靠得近而變得不規(guī)律。
[0039]步驟14:調(diào)整電感的方向。
[0040]調(diào)整電感的方向，使得電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°，從而使得從電感的兩極感應(yīng)到磁鐵的磁場強度基本相等、方向基本相反，對磁鐵而言，電感產(chǎn)生的交變磁場基本上相互抵消，大大降低了電感的交變磁場對磁鐵的磁路的影響，降低了電磁干擾，從而有效地降低了電感引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0041]在本步驟中，為了進一步降低電感對磁鐵的電磁干擾，電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°。
[0042]在本步驟中，還可以使得電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行，也就是說，電感的兩端到磁鐵的中心的距離相等。在此種情況下，電感的兩極感應(yīng)到磁鐵的磁場強度相等、方向相反，對磁鐵而言，電感產(chǎn)生的交變磁場相互抵消，電感的交變磁場對磁鐵的磁路幾乎不產(chǎn)生影響，極大地降低了電感引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0043]步驟15:結(jié)束。
[0044]通過調(diào)整電感在耳機電路板上的位置和方向，降低了電感的交變磁場對磁鐵的磁路的影響，從而有效地降低了電感引起的喇叭噪音問題，提高了耳機的質(zhì)量。
[0045]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防電磁干擾耳機電路板，包括電感，其特征在于:所述電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于5mm，且所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁干擾耳機電路板，其特征在于:所述電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁干擾耳機電路板，其特征在于:所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁干擾耳機電路板，其特征在于:所述電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防電磁干擾耳機電路板，其特征在于:所述耳機電路板為多層板，所述電感設(shè)置在任一層板上。
6.—種耳機，包括耳機殼體、喇η八和耳機電路板，所述喇機和耳機電路板均設(shè)置在所述耳機殼體內(nèi)，在所述耳機電路板上設(shè)置有電感，其特征在于:所述電感與喇叭磁鐵的水平距離大于5mm，且所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耳機，其特征在于:所述電感與喇叭磁鐵的水平距離大于1mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耳機，其特征在于:所述電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于5°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耳機，其特征在于:所述電感的中心磁力線與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線平行。
10.一種防電磁干擾方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)調(diào)整電感在耳機電路板上的位置，使得電感與設(shè)置在耳機殼體內(nèi)的喇叭磁鐵的水平距離大于5mm ； (2)調(diào)整電感的方向，使得電感的中心磁力線方向與距離電感中心最近的喇叭邊緣處的切線方向的夾角小于等于10°。
【文檔編號】H04R1/10GK104469590SQ201410801037
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】張金國, 段濤 申請人:青島歌爾聲學科技有限公司