振膜組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振膜組件，包括振膜和結(jié)合于振膜邊緣的塑料支架，所述塑料支架為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述振膜為硅橡膠材料，所述振膜與所述塑料支架之間通過(guò)注塑的方式固定結(jié)合為一體，其中，所述塑料支架包括靠近所述振膜的內(nèi)側(cè)壁和遠(yuǎn)離所述振膜的外側(cè)壁；所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有突出于所述內(nèi)側(cè)壁表面的，沿著所述內(nèi)側(cè)壁延伸的環(huán)狀的凸緣，所述凸緣的周?chē)退鰞?nèi)側(cè)壁均與硅橡膠振膜結(jié)合；并且所述凸緣上設(shè)有貫穿所述凸緣上側(cè)和下側(cè)的貫穿孔，所述硅橡膠振膜的膠料填充到所述貫穿孔中。本實(shí)用新型振膜組件，可以增加振膜與塑料支架的結(jié)合面積，并且簡(jiǎn)化塑料支架的結(jié)構(gòu)，從而提高振膜組件的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】振膜組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種振膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前振膜組件中的振膜通常采用由多層樹(shù)脂材料層粘結(jié)成型的結(jié)構(gòu)，但是這種振膜由多層材料粘結(jié)的結(jié)構(gòu)容易造成振膜厚度不一致，使振膜一致性差。作為一種改進(jìn)，可以將振膜的材料改為硅橡膠材料，一層硅橡膠材料的振膜即可滿(mǎn)足產(chǎn)品需求，因此這種材料的振膜一致性好。由于硅橡膠振膜較軟，需要在硅橡膠振膜的邊緣設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，如可以用塑料支架，硅橡膠振膜與塑料支架通過(guò)注塑固定結(jié)合，但是目前這種結(jié)合方式，振膜與塑料支架的結(jié)合面較小，容易結(jié)合不牢固，而且塑料支架的結(jié)構(gòu)往往較復(fù)雜，不利于提高生產(chǎn)效率。因此，有必要對(duì)上述結(jié)構(gòu)的振膜組件進(jìn)行改進(jìn)，以避免上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種振膜組件，可以增加振膜與塑料支架的結(jié)合面積，并且簡(jiǎn)化塑料支架的結(jié)構(gòu)，從而提高振膜組件的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種振膜組件，包括振膜和結(jié)合于振膜邊緣的塑料支架，所述塑料支架為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述振膜為硅橡膠材料，所述振膜與所述塑料支架之間通過(guò)注塑的方式固定結(jié)合為一體，其中，所述塑料支架包括靠近所述振膜的內(nèi)側(cè)壁和遠(yuǎn)離所述振膜的外側(cè)壁；所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有突出于所述內(nèi)側(cè)壁表面的，沿著所述內(nèi)側(cè)壁延伸的環(huán)狀的凸緣，所述凸緣的周?chē)退鰞?nèi)側(cè)壁均與硅橡膠振膜結(jié)合；并且所述凸緣上設(shè)有貫穿所述凸緣上側(cè)和下側(cè)的貫穿孔，所述硅橡膠振膜的膠料填充到所述貫穿孔中。
[0005]此外，優(yōu)選的方案是，所述振膜包括位于中心位置的平面狀的結(jié)合部，位于邊緣位置的與所述塑料支架注塑結(jié)合的連接部，以及位于所述結(jié)合部和所述連接部之間的折環(huán)部。
[0006]此外，優(yōu)選的方案是，所述連接部在所述貫穿孔處形成包圍所述貫穿孔外側(cè)的凸緣的結(jié)構(gòu)。
[0007]此外，優(yōu)選的方案是，所述凸緣位于所述內(nèi)側(cè)壁的中間位置，所述塑料支架的上側(cè)面與所述凸緣的上側(cè)面之間形成臺(tái)階，所述塑料支架的下側(cè)面與所述凸緣的下側(cè)面之間形成臺(tái)階。
[0008]此外，優(yōu)選的方案是，所述貫穿孔設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)壁與所述凸緣交接處。
[0009]此外，優(yōu)選的方案是，所述振膜的上側(cè)和/或下側(cè)面上結(jié)合有球頂部，所述球頂部與所述振膜的結(jié)合部固定結(jié)合。
[0010]此外，優(yōu)選的方案是，所述振膜為中心去料的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0011]此外，優(yōu)選的方案是，所述振膜為液態(tài)振膜。
[0012]此外，優(yōu)選的方案是，所述塑料支架為矩形結(jié)構(gòu)，矩形塑料支架的四個(gè)角部設(shè)有四個(gè)定位孔。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型在塑料支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿內(nèi)側(cè)壁延伸的凸緣，并且凸緣上還設(shè)有貫穿凸緣上下表面的貫穿孔，硅橡膠振膜的膠料填充到凸緣周?chē)⑺芰现Ъ軆?nèi)側(cè)壁上和貫穿孔中，從而增加了振膜與塑料支架結(jié)合的牢固程度；此外，凸緣僅為突出于塑料支架內(nèi)側(cè)壁的一結(jié)構(gòu)，塑料支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0015]圖1是本實(shí)用新型振膜組件的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型振膜組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型塑料支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型振膜組件的剖面圖一；
[0019]圖5是圖4所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型振膜組件的剖面圖二 ；
[0021]圖7是圖6所述 B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0023]本實(shí)用新型的振膜組件包括振膜和結(jié)合于振膜邊緣的塑料支架，振膜為硅橡膠材料，塑料支架為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，由于硅橡膠材料的振膜較軟，塑料支架可用于固定支撐硅橡膠材料的振膜。硅橡膠振膜注塑結(jié)合于塑料支架中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，為了增大兩者注塑結(jié)合的面積本實(shí)用新型塑料支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的凸緣，為了進(jìn)一步增大結(jié)合的牢固程度，凸緣上設(shè)有貫穿凸緣上側(cè)面和下側(cè)面的貫穿孔，硅橡膠膠料同時(shí)注塑到貫穿孔中。這種結(jié)構(gòu)增加了塑料支架與硅橡膠振膜之間的結(jié)合面積，增加了兩者的結(jié)合面積，并且簡(jiǎn)化塑料支架的結(jié)構(gòu)，從而提聞?wù)馡旲組件的穩(wěn)定性，提聞生廣效率。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型振膜組件包括振膜12，結(jié)合于振膜12邊緣的塑料支架13，以及結(jié)合于振膜12上表面的球頂部11。振膜12包括位于中間位置的平面狀的結(jié)合部121，位于邊緣位置的與塑料支架13結(jié)合的連接部122，以及位于結(jié)合部121和連接部122之間的折環(huán)部120，如圖1和圖4所示。其中球頂部11為平面狀的剛性的材料,球頂部11結(jié)合于結(jié)合部121上，由于球頂部11為剛性的材料，因此，可以增加產(chǎn)品的高頻特性?’另外，球頂部11可以結(jié)合于振膜12的上側(cè)面和/或下側(cè)面，并不限于本實(shí)施例這種結(jié)構(gòu)。此外，為了減小振膜本體部I的重量提高產(chǎn)品的靈敏度，本實(shí)施例對(duì)結(jié)合部121的中心位置進(jìn)行裁切，使振膜12為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而振膜12減輕了被裁切料的重量，有利于提高振膜組件的靈敏度。本實(shí)施例振膜12是由硅橡膠材料注塑成型的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，硅橡膠材料為液態(tài)硅橡膠，由于液態(tài)硅橡膠具有流動(dòng)性好，硫化快，易于注塑等優(yōu)點(diǎn)，因而更容易通過(guò)注塑實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的，振膜12注塑成型的過(guò)程中同時(shí)與塑料支架13注塑結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。此外，塑料支架13為矩形結(jié)構(gòu)，在其四個(gè)角部設(shè)有四個(gè)定位孔14，在振膜組件與揚(yáng)聲器其他結(jié)構(gòu)組裝的過(guò)程中，定位孔14可以對(duì)振膜組件進(jìn)行定位，使振膜組件可以準(zhǔn)確的與其他結(jié)構(gòu)裝配結(jié)合。
[0025]如圖3至圖7所示，為了進(jìn)一步增加硅橡膠振膜21與塑料支架13之間結(jié)合的牢固程度，本實(shí)用新型在塑料支架13的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣，凸緣可以增加塑料支架13與硅橡膠振膜12之間結(jié)合的面積，從而增加結(jié)合的牢固程度。塑料支架13包括靠近振膜12 —側(cè)的內(nèi)側(cè)壁和遠(yuǎn)離振膜12—側(cè)的外側(cè)壁，如圖3和圖4，內(nèi)側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有沿內(nèi)側(cè)壁方向延伸的環(huán)狀的凸緣131，凸緣131為凸出于內(nèi)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例凸緣131的上側(cè)面和下側(cè)面均為平面狀的結(jié)構(gòu)，塑料支架13的上側(cè)面與凸緣131的上側(cè)面之間形成一臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，塑料支架13的下側(cè)面與凸緣131的下側(cè)面之間形成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)，如圖6和圖7所示；這種設(shè)置凸緣131的結(jié)構(gòu)，硅橡膠膠料填充到凸緣131的上側(cè)、下側(cè)、內(nèi)側(cè)、以及塑料支架13的內(nèi)側(cè)壁上，相比于僅在塑料支架131內(nèi)側(cè)壁所在面結(jié)合硅橡膠振膜12的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以明顯的增加振膜12與塑料支架的結(jié)合面積，從而有利于振膜12與塑料支架13之間結(jié)合的牢固程度。當(dāng)然，凸緣131的結(jié)構(gòu)不限于圖示結(jié)構(gòu)，也可以為其他結(jié)構(gòu)，如弧形結(jié)構(gòu)等，這種改變凸緣131形狀的結(jié)構(gòu)也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。凸緣131位于塑料支架13內(nèi)側(cè)壁的中心位置，這種結(jié)構(gòu)使凸緣131上側(cè)和下側(cè)的膠料均較多，有利于增加結(jié)合的穩(wěn)定性。此外，凸緣131為位于內(nèi)側(cè)壁中心位置的一凸出的結(jié)構(gòu)，成型的工藝簡(jiǎn)單，塑料支架13的結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，從而可以提高生產(chǎn)效率。
[0026]優(yōu)選的，凸緣131上還設(shè)有貫穿凸緣131上下表面的貫穿孔130，硅橡膠材料的振膜12與塑料支架13注塑結(jié)合時(shí)，硅橡膠膠料可以填充到貫穿孔130中，如圖4和圖5所示，在該剖視圖中，貫穿孔130到凸緣內(nèi)側(cè)壁之間的塑料膠料的上側(cè)、下側(cè)、內(nèi)側(cè)和外側(cè)均被振膜12的硅橡膠膠料包圍，從而避免振膜12與塑料支架13脫離，可以進(jìn)一步保證振膜12與塑料支架13之間結(jié)合的牢固程度，增加振膜組件的穩(wěn)定性。
[0027]優(yōu)選的，貫穿孔130位于凸緣131與塑料支架13內(nèi)側(cè)壁交接的位置，這種結(jié)構(gòu)可以增加被振膜12包圍的塑料膠料的體積，防止塑料支架斷裂增加其穩(wěn)定性，從而可以進(jìn)一步增加結(jié)合的牢固程度。
[0028]在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行其他的改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種振膜組件，包括振膜和結(jié)合于振膜邊緣的塑料支架，所述塑料支架為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述振膜為硅橡膠材料，所述振膜與所述塑料支架之間通過(guò)注塑的方式固定結(jié)合為一體，其特征在于， 所述塑料支架包括靠近所述振膜的內(nèi)側(cè)壁和遠(yuǎn)離所述振膜的外側(cè)壁；所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有突出于所述內(nèi)側(cè)壁表面的，沿著所述內(nèi)側(cè)壁延伸的環(huán)狀的凸緣，所述凸緣的周?chē)退鰞?nèi)側(cè)壁均與硅橡膠振膜結(jié)合；并且所述凸緣上設(shè)有貫穿所述凸緣上側(cè)和下側(cè)的貫穿孔，所述硅橡膠振膜的膠料填充到所述貫穿孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜組件，其特征在于，所述振膜包括位于中心位置的平面狀的結(jié)合部，位于邊緣位置的與所述塑料支架注塑結(jié)合的連接部，以及位于所述結(jié)合部和所述連接部之間的折環(huán)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振膜組件，其特征在于，所述連接部在所述貫穿孔處形成包圍所述貫穿孔外側(cè)的凸緣的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振膜組件，其特征在于，所述凸緣位于所述內(nèi)側(cè)壁的中間位置，所述塑料支架的上側(cè)面與所述凸緣的上側(cè)面之間形成臺(tái)階，所述塑料支架的下側(cè)面與所述凸緣的下側(cè)面之間形成臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振膜組件，其特征在于，所述貫穿孔設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)壁與所述凸緣交接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振膜組件，其特征在于，所述振膜的上側(cè)和/或下側(cè)面上結(jié)合有球頂部，所述球頂部與所述振膜的結(jié)合部固定結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振膜組件，其特征在于，所述振膜為中心去料的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜組件，其特征在于，所述振膜為液態(tài)振膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜組件，其特征在于，所述塑料支架為矩形結(jié)構(gòu)，矩形塑料支架的四個(gè)角部設(shè)有四個(gè)定位孔。
【文檔編號(hào)】H04R7/02GK203747984SQ201420099118
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】宋倩倩, 江超 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司