帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，包括外殼和揚(yáng)聲器組件，揚(yáng)聲器組件固定連接在外殼內(nèi)，外殼上設(shè)有通風(fēng)孔，還包括遮擋件，且外殼位于通風(fēng)孔的內(nèi)端處設(shè)有安裝沉腔，且安裝沉腔的底部具有通風(fēng)通道，通風(fēng)通道與通風(fēng)孔相連通，遮擋件固定連接在安裝沉腔內(nèi)，且遮擋件將部分通風(fēng)通道遮擋，且通風(fēng)通道的高度H為0.1~0.3mm。本實(shí)用新型能將通風(fēng)孔設(shè)置設(shè)置成0.1mm的大小，優(yōu)化音質(zhì)效果，且能保證箱體和大氣之間的氣體交換，并達(dá)到箱體內(nèi)外氣壓平衡。
【專利說明】帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電子元件，尤其是一種用于手機(jī)，平板電腦或是相關(guān)電子產(chǎn) 品上的帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器。

【背景技術(shù)】
[0002] 微型揚(yáng)聲器廣泛應(yīng)用于手機(jī)，平板電腦等通信工具上，普通的揚(yáng)聲器箱體均帶有 直孔通風(fēng)孔，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)外氣壓平衡和散熱的效果，否則，如果是密閉的微型揚(yáng)聲器箱體在環(huán) 境溫度變化和長時(shí)間工作發(fā)熱會使得微型揚(yáng)聲器箱體內(nèi)外氣壓不平衡，不能正常工作，如 果通風(fēng)孔開的較大的，則會帶來過大的氣流聲，導(dǎo)致低頻音質(zhì)衰減，無法保證音質(zhì)效果。
[0003] 但因微型揚(yáng)聲器箱體在注塑成型過程中，該通風(fēng)孔需要較小的鋼針來形成，在高 溫高壓下，鋼針如果較小，極易折斷，難以成型直徑〇. 1mm的形成微孔，目前工藝均只能做 到0· 5謹(jǐn)左右。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將通風(fēng)孔設(shè)置成〇· 1mm的大小，優(yōu)化音質(zhì)效 果，且能保證箱體和大氣之間的氣體交換，并達(dá)到箱體內(nèi)外氣壓平衡的帶微泄漏孔的微型 揚(yáng)聲器。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，包 括外殼和揚(yáng)聲器組件，揚(yáng)聲器組件固定連接在外殼內(nèi)，外殼上設(shè)有通風(fēng)孔，還包括遮擋件， 且外殼位于通風(fēng)孔的內(nèi)端處設(shè)有安裝沉腔，且安裝沉腔的底部具有通風(fēng)通道，通風(fēng)通道與 通風(fēng)孔相連通，遮擋件固定連接在安裝沉腔內(nèi)，且遮擋件將部分通風(fēng)通道遮擋，且通風(fēng)通道 的高度Η為0. 1、. 3mm。
[0006] 所述外殼是由上蓋和底座固定連接而成，且通風(fēng)孔設(shè)置在上蓋上或者設(shè)置在底座 上。
[0007] 所述外殼位于通風(fēng)孔的外端處設(shè)有豁口。
[0008] 所述遮擋件為雙面膠泡棉，遮擋件與外殼粘接。
[0009] 所述通風(fēng)通道的高度Η為0. 1mm。
[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以將箱體上注塑成通風(fēng)孔直徑為〇. 5mm，且外殼位 于通風(fēng)孔的內(nèi)端處設(shè)有安裝沉腔，且安裝沉腔的底部具有通風(fēng)通道，通風(fēng)通道與通風(fēng)孔相 連通，遮擋件固定連接在安裝沉腔內(nèi)，且遮擋件將部分通風(fēng)通道遮擋，且剩余的通風(fēng)通道的 高度Η為0. 1、. 3_，可以解決目前微型揚(yáng)聲器箱體開較大的通風(fēng)孔帶來的過大的氣流聲， 保證音質(zhì)效果，優(yōu)化微型揚(yáng)聲器箱體設(shè)計(jì)，保證揚(yáng)聲器音質(zhì)提升，使之能滿足用戶優(yōu)良音質(zhì) 需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0012] 圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0013] 圖3是圖2的I部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015] 參見圖1、2、3所不，一種帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，包括外殼1和揚(yáng)聲器組件2,揚(yáng) 聲器組件2固定連接在外殼1內(nèi)，所述外殼1是由上蓋1-3和底座1-4固定連接而成，且通 風(fēng)孔1-1可以設(shè)置在上蓋1-3上，當(dāng)然也可以設(shè)置在底座1-4上，還包括遮擋件3,且外殼1 位于通風(fēng)孔1-1的內(nèi)端處設(shè)有安裝沉腔1-5,且安裝沉腔1-5的底部具有通風(fēng)通道1-2,通 風(fēng)通道1-2與通風(fēng)孔1-1相連通，遮擋件3固定連接在安裝沉腔1-5內(nèi)，且遮擋件3將部分 通風(fēng)通道1-2遮擋，且通風(fēng)通道1-2的高度Η為0. 1~0. 3_。
[0016] 參見圖2、3所示，為了縮短通風(fēng)孔1-1與外界大氣交換的距離，所述外殼1位于通 風(fēng)孔1-1的外端處設(shè)有豁口 1-6。
[0017] 參見圖2、3所示，為了安裝方便，使用效果好，所述遮擋件3為雙面膠泡棉，遮擋件 3與外殼1粘接。
[0018] 參見圖2、3所示，為了達(dá)到最好的氣流交換效果，進(jìn)一步保證音質(zhì)效果，所述通風(fēng) 通道1-2的高度Η為0· 1謹(jǐn)。
[0019] 參見圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的外殼1采用模具注塑成0. 5_的通風(fēng)孔1-1，并 在外殼1位于通風(fēng)孔1-1的內(nèi)孔口處注塑一個(gè)安裝沉腔1-5和安裝沉腔1-5的底部的通風(fēng) 通道1-2,通風(fēng)通道1-2與通風(fēng)孔1-1相連通，再將遮擋件3,比如雙面膠泡棉等，粘接在安 裝沉腔1-5內(nèi)，遮擋住部分通風(fēng)通道1-2,該通風(fēng)通道的高度Η為0. 1_，且通風(fēng)通道1-2被 遮擋后所剩余的通風(fēng)通道1-2 口大小也為0. 1_，形成普通注塑工藝無法形成的細(xì)微通風(fēng) 通道1-2,實(shí)現(xiàn)微型揚(yáng)聲器箱體微型通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，可以解決目前微型揚(yáng)聲器箱體開較大的 通風(fēng)孔1-1帶來的過大的氣流聲，保證音質(zhì)效果，優(yōu)化微型揚(yáng)聲器箱體設(shè)計(jì)，保證揚(yáng)聲器音 質(zhì)提升，使之能滿足用戶優(yōu)良音質(zhì)需求。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，包括外殼（1)和揚(yáng)聲器組件（2)，揚(yáng)聲器組件（2)固 定連接在外殼（1)內(nèi)，外殼（1)上設(shè)有通風(fēng)孔（1-1)，其特征在于：還包括遮擋件（3)，且外 殼（1)位于通風(fēng)孔（1-1)的內(nèi)端處設(shè)有安裝沉腔（1-5)，且安裝沉腔（1-5)的底部具有通風(fēng) 通道（1-2 )，通風(fēng)通道（1-2 )與通風(fēng)孔（1-1)相連通，遮擋件（3 )固定連接在安裝沉腔（1-5 ) 內(nèi)，且遮擋件（3 )將部分通風(fēng)通道（1-2 )遮擋，且通風(fēng)通道（1-2 )的高度Η為0. 1~0. 3mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，其特征在于：所述外殼（1)是由 上蓋（1-3)和底座（1-4)固定連接而成，且通風(fēng)孔（1-1)設(shè)置在上蓋（1-3)上或者設(shè)置在底 座（1-4)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，其特征在于：所述外殼（1)位于 通風(fēng)孔（1-1)的外端處設(shè)有豁口（1-6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，其特征在于：所述遮擋件（3)為 雙面膠泡棉，遮擋件（3)與外殼（1)粘接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微泄漏孔的微型揚(yáng)聲器，其特征在于：所述通風(fēng)通道 (1-2)的高度Η為0· 1mm。
【文檔編號】H04R1/20GK203840505SQ201420218298
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊輝, 華克, 徐國榮, 周智敏, 劉 英 申請人:江蘇裕成電子有限公司