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      揚(yáng)聲器模組的制作方法

      文檔序號(hào):7828616閱讀:169來源:國知局
      揚(yáng)聲器模組的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種揚(yáng)聲器模組,包括:外殼,在外殼圍成的空腔內(nèi)收容固定有揚(yáng)聲器單體,揚(yáng)聲器單體與外殼之間形成后聲腔,在外殼上對應(yīng)后聲腔處設(shè)有阻尼孔,在阻尼孔的外側(cè)一端上設(shè)有阻尼,在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽,凹槽的一端與阻尼孔連通,凹槽的另一端延伸至外殼側(cè)壁的外側(cè);使用時(shí),因在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽,凹槽的一端與阻尼孔連通,這樣阻尼孔的選擇就不會(huì)受到揚(yáng)聲器模組周圍元器件的限制,在阻尼孔的側(cè)部設(shè)置凹槽,能夠保證阻尼孔的通透性,避免揚(yáng)聲器模組周圍元器件阻礙氣流流動(dòng)的流暢性,避免影響揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能,同時(shí)利于元器件位置的選擇,給設(shè)計(jì)提供了極大的方便。
      【專利說明】揚(yáng)聲器模組

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種揚(yáng)聲器模組。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 揚(yáng)聲器模組為電聲產(chǎn)品中不可缺少的聲學(xué)部件,用于將電能轉(zhuǎn)換為聲能,包括外 殼,在外殼圍成的空腔內(nèi)收容固定有揚(yáng)聲器單體,揚(yáng)聲器單體將整個(gè)模組內(nèi)腔分成前聲腔 與后聲腔兩個(gè)腔體,為了增強(qiáng)揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能以及保證震動(dòng)時(shí)氣壓的平穩(wěn),在外殼 上對應(yīng)后聲腔處設(shè)有與后聲腔連通的阻尼孔,在阻尼孔的外側(cè)一端上設(shè)有阻尼。隨著科技 進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,電聲產(chǎn)品越做越薄,在設(shè)計(jì)電聲產(chǎn)品時(shí)就會(huì)考慮考慮空間的利用率,這 時(shí)往往會(huì)在揚(yáng)聲器模組的上下左右側(cè)設(shè)置很多的元器件,這樣就會(huì)限制阻尼孔位置的選 擇,另一方面過多的元器件會(huì)阻礙氣體流動(dòng)的流暢性,影響電聲產(chǎn)品的聲學(xué)性能。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種揚(yáng)聲器模組,旨在解決因設(shè)置有過多元器件限制 阻尼孔位置選擇以及阻礙氣流流動(dòng)流暢性的問題,能夠避免影響揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
      [0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種揚(yáng)聲器模組,所述揚(yáng)聲器模組包括外殼,在所述外 殼圍成的空腔內(nèi)收容固定有揚(yáng)聲器單體,所述揚(yáng)聲器單體將整個(gè)模組內(nèi)腔分成前聲腔與后 聲腔兩個(gè)腔體,在所述外殼上對應(yīng)所述后聲腔處設(shè)有阻尼孔,在所述阻尼孔遠(yuǎn)離所述后聲 腔的一端設(shè)有阻尼;所述外殼上對應(yīng)所述阻尼孔的位置設(shè)有與所述阻尼孔相通的凹槽,所 述凹槽延伸至所述外殼側(cè)壁的外側(cè)。
      [0005] 作為一種改進(jìn),所述阻尼孔為階梯孔,所述階梯孔的大孔端靠近所述外殼的外側(cè) 壁設(shè)置,所述階梯孔的小孔端靠近所述后聲腔設(shè)置,所述阻尼固定設(shè)置在所述大孔端,所述 凹槽與所述大孔端連通。
      [0006] 作為一種改進(jìn),所述阻尼孔靠近所述外殼側(cè)壁設(shè)置。
      [0007] 作為進(jìn)一步的改進(jìn),在所述外殼側(cè)壁上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體的位置嵌設(shè)有鋼片。
      [0008] 作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述外殼包括依次結(jié)合為一體的下殼、中殼和上殼,所述阻 尼孔及所述凹槽均設(shè)置在所述下殼上。
      [0009] 作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述鋼片嵌設(shè)在所述中殼上。
      [0010] 由于米用了上述技術(shù)方案,在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽,凹槽的一端與 阻尼孔連通,凹槽的另一端延伸至外殼側(cè)壁的外側(cè);使用時(shí),因在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上 設(shè)有凹槽,凹槽的一端與阻尼孔連通,這樣阻尼孔的選擇就不會(huì)受到揚(yáng)聲器模組周圍元器 件的限制,在阻尼孔的側(cè)部設(shè)置凹槽,能夠保證阻尼孔的通透性,避免揚(yáng)聲器模組周圍元器 件阻礙氣流流動(dòng)的流暢性,避免影響揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能,同時(shí)利于元器件位置的選擇, 給設(shè)計(jì)提供了極大的方便。
      [0011] 由于阻尼孔靠近外殼側(cè)壁設(shè)置,可以減小凹槽的長度,更有利于氣體流通,同時(shí)還 可保證殼體的強(qiáng)度,減化殼體的加工工藝。
      [0012] 由于殼體側(cè)壁上嵌設(shè)有鋼片,在保證了殼體強(qiáng)度的同時(shí)減小了殼體的厚度,有效 的增加了模組內(nèi)部空間,為模組內(nèi)部元件提供了可擴(kuò)張的空間,提升了模組的聲學(xué)性能。
      [0013] 綜上所述,本技術(shù)方案揚(yáng)聲器模組,阻尼孔的選擇就不會(huì)受到揚(yáng)聲器模組周圍元 器件的限制,避免揚(yáng)聲器模組周圍元器件阻礙氣流流動(dòng)的流暢性,避免影響揚(yáng)聲器模組的 聲學(xué)性能,同時(shí)利于元器件位置的選擇,給設(shè)計(jì)提供了極大的方便;殼體側(cè)壁上嵌設(shè)有鋼片 減小了殼體的厚度,有效的增加了模組內(nèi)部空間,提升了模組的聲學(xué)性能。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015] 圖2是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017] 圖4是沿圖2中B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018] 其中,10、下殼,11、中殼,12、上殼,13、磁路系統(tǒng),14、振動(dòng)系統(tǒng),15、阻尼孔,16、阻 尼,17、凹槽,18、鋼片。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0020] 由圖1、圖2、圖3及圖4可知,該揚(yáng)聲器模組包括:夕卜殼,在外殼圍成的空腔內(nèi)收容 固定有揚(yáng)聲器單體,揚(yáng)聲器單體將整個(gè)模組內(nèi)腔分成前聲腔與后聲腔兩個(gè)腔體,在外殼上 對應(yīng)后聲腔處設(shè)有阻尼孔15,在阻尼孔15遠(yuǎn)離后聲腔的一端設(shè)有阻尼16,外殼上對應(yīng)阻尼 孔15的位置設(shè)有與阻尼孔15相通的凹槽17,凹槽17延伸至外殼側(cè)壁的外側(cè);在本實(shí)施例 中,夕卜殼包括依次結(jié)合為一體的下殼10、中殼11和上殼12,下殼10、中殼11與揚(yáng)聲器單體 之間形成后聲腔,阻尼孔15及凹槽17設(shè)置在下殼10上;揚(yáng)聲器單體包括磁路系統(tǒng)13和振 動(dòng)系統(tǒng)14。
      [0021] 使用時(shí),因在阻尼孔15側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽17,凹槽17的一端與阻尼孔 15連通,這樣阻尼孔15的選擇就不會(huì)受到揚(yáng)聲器模組周圍元器件的限制,在阻尼孔15的側(cè) 部設(shè)置凹槽17,能夠保證阻尼孔15的通透性,避免揚(yáng)聲器模組周圍元器件阻礙氣流流動(dòng)的 流暢性,避免影響揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能,同時(shí)利于元器件位置的選擇,給設(shè)計(jì)提供了極大 的方便。
      [0022] 在本實(shí)用新型中,阻尼孔15靠近外殼側(cè)壁設(shè)置,具體的說,是靠近下殼10的邊緣 處設(shè)置。這樣可以縮短凹槽17的長度,簡化了制作工藝,提高了加工效率。
      [0023] 在本實(shí)用新型中,在外殼側(cè)壁上對應(yīng)揚(yáng)聲器單體的位置嵌設(shè)有鋼片18,具體的說 是嵌設(shè)在中殼11的側(cè)壁上,這樣可以增強(qiáng)外殼的強(qiáng)度,同時(shí)縮減外殼側(cè)壁的厚度,增大了 外殼圍成空腔的體積,能夠提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
      [0024] 在本實(shí)用新型中,阻尼孔15為階梯孔,大孔端靠近外殼的外側(cè)壁設(shè)置,小孔端靠 近后聲腔處設(shè)置,阻尼16固定設(shè)置在大孔端的臺(tái)階上,凹槽17的端部與大孔端連通。這樣 一方面可以方便的將阻尼16與阻尼孔15固定連接在一起,同時(shí)可縮減厚度。
      [0025] 本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器模組包括:外殼,在外殼圍成的空腔內(nèi)收容固定有揚(yáng)聲 器單體,揚(yáng)聲器單體與外殼之間形成后聲腔,在外殼上對應(yīng)后聲腔處設(shè)有阻尼孔,在阻尼孔 的外側(cè)一端上設(shè)有阻尼,在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽,凹槽的一端與阻尼孔連通, 凹槽的另一端延伸至外殼側(cè)壁的外側(cè);使用時(shí),因在阻尼孔側(cè)部的外殼殼體上設(shè)有凹槽,凹 槽的一端與阻尼孔連通,這樣阻尼孔的選擇就不會(huì)受到揚(yáng)聲器模組周圍元器件的限制,在 阻尼孔的側(cè)部設(shè)置凹槽,能夠保證阻尼孔的通透性,避免揚(yáng)聲器模組周圍元器件阻礙氣流 流動(dòng)的流暢性,避免影響揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能,同時(shí)利于元器件位置的選擇,給設(shè)計(jì)提供 了極大的方便。
      [0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 揚(yáng)聲器模組,包括外殼,在所述外殼圍成的空腔內(nèi)收容固定有揚(yáng)聲器單體,所述揚(yáng)聲 器單體將整個(gè)模組內(nèi)腔分成前聲腔與后聲腔兩個(gè)腔體,在所述外殼上對應(yīng)所述后聲腔處設(shè) 有阻尼孔,在所述阻尼孔遠(yuǎn)離所述后聲腔的一端設(shè)有阻尼;其特征在于,所述外殼上對應(yīng)所 述阻尼孔的位置設(shè)有與所述阻尼孔相通的凹槽,所述凹槽延伸至所述外殼側(cè)壁的外側(cè)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述阻尼孔為階梯孔,所述階梯孔 的大孔端靠近所述外殼的外側(cè)壁設(shè)置,所述階梯孔的小孔端靠近所述后聲腔設(shè)置,所述阻 尼固定設(shè)置在所述大孔端,所述凹槽與所述大孔端連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述阻尼孔靠近所述外殼側(cè)壁 設(shè)置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,在所述外殼側(cè)壁上對應(yīng)所述揚(yáng)聲 器單體的位置嵌設(shè)有鋼片。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述外殼包括依次結(jié)合為一體的 下殼、中殼和上殼,所述阻尼孔及所述凹槽均設(shè)置在所述下殼上。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述鋼片嵌設(shè)在所述中殼上。
      【文檔編號(hào)】H04R1/02GK203912123SQ201420288547
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
      【發(fā)明者】王新, 楊鑫峰 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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