一種揚(yáng)聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器模組，包括揚(yáng)聲器單體以及用于容納所述揚(yáng)聲器單體的殼體，所述殼體包括由塑料制成的第一殼體和第二殼體，其中，所述第一殼體上設(shè)置有供聲音出射的出聲孔，所述第一殼體對應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述第一殼體上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體的位置設(shè)有第一金屬片，所述第一金屬片上設(shè)有凹槽，所述出聲孔設(shè)置于所述凹槽位置，所述防塵網(wǎng)貼設(shè)于所述凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，能夠減小揚(yáng)聲器模組的厚度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。
【專利說明】一種揚(yáng)聲器模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種揚(yáng)聲器模組。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，便攜式電子產(chǎn)品已經(jīng)越來越趨向超薄化結(jié)構(gòu)發(fā)展，作 為電子產(chǎn)品中重要聲學(xué)器件的揚(yáng)聲器模組也就需要向超薄化結(jié)構(gòu)改進(jìn)。現(xiàn)有的揚(yáng)聲器模組 包括揚(yáng)聲器單體和用于收容固定揚(yáng)聲器單體的殼體，殼體為塑料材料制得，為了保證揚(yáng)聲 器模組的機(jī)械強(qiáng)度，就需要揚(yáng)聲器模組的殼體具有一定的厚度，此厚度通常為〇. 5_。但是， 上殼體和下殼體形成的空腔中需要容置揚(yáng)聲器單體以及后聲腔和/或前聲腔，為了保證產(chǎn) 品的聲學(xué)性能需要保證上殼體和下殼體形成的空腔具有一定的體積，由于塑料上殼體和下 殼體需要具有適當(dāng)?shù)暮穸炔拍軌虮ＷC其強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中很難在揚(yáng)聲器模組的薄型化上做 出改進(jìn)。因此，為了適應(yīng)電子產(chǎn)品薄型化的發(fā)展趨勢，有必要對上述結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組進(jìn)行 改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器模組的薄型化?，F(xiàn)有的揚(yáng)聲器模組有的在塑料殼體上設(shè)有金屬片，以在 保證殼體機(jī)械強(qiáng)度的情況下，降低殼體的厚度。但這種結(jié)構(gòu)仍然無法滿足揚(yáng)聲器模組超薄 化的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種揚(yáng)聲器模組，能夠減小揚(yáng)聲器模組 的厚度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005] -種揚(yáng)聲器模組，包括揚(yáng)聲器單體以及用于容納所述揚(yáng)聲器單體的殼體，所述殼 體包括由塑料制成的第一殼體和第二殼體，其中，所述第一殼體上設(shè)置有供聲音出射的出 聲孔，所述第一殼體對應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述第一殼體上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器 單體的位置設(shè)有第一金屬片，所述第一金屬片上設(shè)有凹槽，所述出聲孔設(shè)置于所述凹槽位 置，所述防塵網(wǎng)貼設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選的，所述第一金屬片為第一鋼片。
[0007] 優(yōu)選的，所述出聲孔包括若干出聲微孔。
[0008] 優(yōu)選的，所述第一鋼片的厚度為〇· 25mm。
[0009] 優(yōu)選的，所述凹槽的厚度為0. 04mm。
[0010] 優(yōu)選的，所述第二殼體上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體的位置設(shè)有第二金屬片。
[0011] 優(yōu)選的，所述第二金屬片為第二鋼片。
[0012] 優(yōu)選的，所述第二鋼片的厚度為0. 15mm。
[0013] 采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] 與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的殼體，包括第一殼體和第二殼體，由 于塑料材料制成的第一殼體和第二殼體為了達(dá)到所需的強(qiáng)度，厚度通常為〇. 5mm，但因?yàn)樵?第一殼體上設(shè)有第一金屬片，而金屬材料可以在相對較低的厚度下就能保證機(jī)械強(qiáng)度，例 如鋼片在其厚度為0.2mm左右時即可達(dá)到所需強(qiáng)度。且第一金屬片上設(shè)置了凹槽，將防塵 網(wǎng)貼設(shè)于凹槽內(nèi)，這樣在產(chǎn)品整體厚度不變的情況下，第一金屬片的凹槽和第二殼體之間 形成的空腔容積變大，那么在保證第一金屬片的凹槽和第二殼體之間形成的空腔容積不變 的情況下，可以減小產(chǎn)品的整體厚度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。
[0015] 由于第二殼體上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體的位置設(shè)有第二金屬片。進(jìn)一步減小了殼體 的厚度，從而能夠進(jìn)一步減小產(chǎn)品的整體厚度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組實(shí)施例一的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是圖1的正面組合示意圖；
[0018] 圖3是圖1的反面組合示意圖；
[0019] 圖4是圖1中第一金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5是圖4沿A-A向的剖視放大示意圖；
[0021] 圖6是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組實(shí)施例二的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7是圖6的反面組合示意圖；
[0023] 圖8是圖7沿B-B向的剖視放大示意圖；
[0024] 圖中：1、揚(yáng)聲器單體；11、防塵網(wǎng)；2、第一殼體；21、第一鋼片；211、凹槽；212、出 聲孔；3、第二殼體；31、第二鋼片。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0026] 實(shí)施例一：
[0027] 圖1是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組實(shí)施例一的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的 正面組合示意圖；圖3是圖1的反面組合示意圖；圖4是圖1中第一金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4沿A-A向的剖視放大不意圖。
[0028] 參照圖1、圖2、圖3以及圖4和圖5, 一種揚(yáng)聲器模組，包括揚(yáng)聲器單體1以及用 于容納揚(yáng)聲器單體1的殼體，殼體包括由塑料制成的第一殼體2和第二殼體3,第一殼體2 和第二殼體3結(jié)合在一起形成揚(yáng)聲器模組的殼體，其中，第一殼體2上設(shè)有供聲音出射的出 聲孔212,第一殼體2對應(yīng)出聲孔212的位置設(shè)置有防塵網(wǎng)，第一殼體2上對應(yīng)揚(yáng)聲器單體 1的位置設(shè)有第一金屬片，第一金屬片上設(shè)有凹槽211，出聲孔212設(shè)置于凹槽211內(nèi)，防塵 網(wǎng)11貼設(shè)于凹槽211內(nèi)。
[0029] 本實(shí)施例中，第一金屬片為第一鋼片21 ;出聲孔212包括若干出聲微孔。
[0030] 本實(shí)施例中，第一鋼片21的厚度為0.25mm左右；凹槽211的厚度為0.04mm左右。
[0031] 與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組的殼體，包括第一殼體2和第二殼體 3,由于塑料材料制成的第一殼體2和第二殼體3為了達(dá)到所需的強(qiáng)度，厚度通常為0. 5mm， 但因?yàn)樵诘谝粴んw2上設(shè)有第一金屬片，而金屬材料可以在相對較低的厚度下就能保證機(jī) 械強(qiáng)度，例如鋼片在其厚度為〇. 2mm左右時即可達(dá)到所需強(qiáng)度。且第一金屬片上設(shè)置了凹 槽211，將防塵網(wǎng)11貼設(shè)于凹槽211內(nèi)，這樣在產(chǎn)品整體厚度不變的情況下，第一金屬片的 凹槽211和第二殼體之間形成的空腔容積變大，那么在保證第一金屬片的凹槽211和第二 殼體3之間形成的空腔容積不變的情況下，可以減小產(chǎn)品的整體厚度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。
[0032] 實(shí)施例二：
[0033] 圖6是本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組實(shí)施例二的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的 反面組合示意圖；圖8是圖7沿B-B向的剖視放大示意圖。
[0034] 參照圖6、圖7和圖8,本實(shí)施方式與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：第二殼 體3上對應(yīng)揚(yáng)聲器單體1的位置設(shè)有第二金屬片。
[0035] 本實(shí)施例中，第二金屬片為第二鋼片31 ;第二鋼片31的厚度為0. 15mm左右；
[0036] 本實(shí)施方式與實(shí)施例一相比，減小了第二殼體3的厚度，從而進(jìn)一步減小了殼體 整體的厚度，能夠進(jìn)一步減小產(chǎn)品的整體厚度。
[0037] 本實(shí)用新型中涉及到的第一殼體和第二殼體的命名僅是為區(qū)別技術(shù)特征，并不代 表二者之間的位置關(guān)系與安裝順序等。
[0038] 本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種揚(yáng)聲器模組，包括揚(yáng)聲器單體以及用于容納所述揚(yáng)聲器單體的殼體，所述殼體 包括由塑料制成的第一殼體和第二殼體，其中，所述第一殼體上設(shè)置有供聲音出射的出聲 孔，所述第一殼體對應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防塵網(wǎng)，其特征在于：所述第一殼體上對應(yīng)所 述揚(yáng)聲器單體的位置設(shè)有第一金屬片，所述第一金屬片上設(shè)有凹槽，所述出聲孔設(shè)置于所 述凹槽位置，所述防塵網(wǎng)貼設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述第一金屬片為第一鋼片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述出聲孔包括若干出聲微 孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述第一鋼片的厚度為0. 25mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述凹槽的厚度為0. 04_。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述第二殼體上對應(yīng)所述揚(yáng)聲器 單體的位置設(shè)有第二金屬片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述第二金屬片為第二鋼片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于：所述第二鋼片的厚度為0. 15mm。
【文檔編號】H04R1/02GK203912125SQ201420317504
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】石華, 賈偉 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司