一種eoc終端盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種EOC終端盒。解決了現(xiàn)有EOC終端盒防塵效果不好，容易造成電路損壞的問題。包括殼體，在殼體的頂板上均勻分布有若干第一散熱孔，所述殼體內(nèi)滑動設(shè)置有隔塵板，所述隔塵板位于殼體頂板下方，在隔塵板上均勻設(shè)置有若干第二散熱孔，所述第二散熱孔位置與第一散熱孔位置相錯開，殼體的一端設(shè)有插口，隔塵板通過插口插入在殼體內(nèi)，在殼體上還設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，隔塵板通過卡扣機(jī)構(gòu)固定在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是具有防塵功能，使得灰塵不易掉落到電路板上，防止了灰塵影響電路板工作甚至造成電路板損壞的問題。隔塵板能方便進(jìn)行抽出，方便了清洗，同時隔塵板能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，能形成隔塵或散熱形式。
【專利說明】一種EOC終端盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備，尤其涉及一種防塵效果好的EOC終端盒。

【背景技術(shù)】
[0002]EOC是英文Ethernet over Coax的簡稱，即，以太網(wǎng)數(shù)據(jù)通過同軸電纜進(jìn)行傳輸，主流就是將以太網(wǎng)信號經(jīng)過調(diào)制后在同軸電纜中進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，其頻率不占用有線電視的頻段，與有線電視的頻率共存。
[0003]EOC局端設(shè)備一般掛接在傳統(tǒng)廣電光纖同軸電纜混合網(wǎng)的光端機(jī)下,使光端機(jī)下所有的終端設(shè)備能通過EPON/以太網(wǎng)進(jìn)行雙向交互業(yè)務(wù)。EOC局端設(shè)備一般包括殼體，在殼體內(nèi)安裝集成有射頻模塊、電源模塊、業(yè)務(wù)模塊、管理模塊的電路板，在殼體表面上設(shè)置有散熱孔，而電路板位于散熱孔下方，便于散熱。但這存在一些問題，散熱孔起到散熱作用同時，外界灰塵也容易掉落到電路板上，灰塵多的時候容易引起電路板發(fā)熱不均甚至造成短路，從而造成終端機(jī)損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有EOC終端盒防塵效果不好，容易造成電路損壞的問題，提供了一種防塵效果好的EOC終端盒。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種EOC終端盒，包括殼體，在殼體的頂板上均勻分布有若干第一散熱孔，在所述殼體內(nèi)滑動設(shè)置有隔塵板，所述隔塵板位于殼體頂板下方，在隔塵板上均勻設(shè)置有若干第二散熱孔，所述第二散熱孔位置與第一散熱孔位置相錯開，殼體的一端設(shè)有插口，隔塵板通過插口插入在殼體內(nèi)，在殼體上還設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，隔塵板通過卡扣機(jī)構(gòu)固定在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型在殼體頂板下方還設(shè)置有隔塵板，且隔塵板上第二散熱孔與頂板上第一散熱孔相錯位，這樣灰塵不會直接掉入到殼體內(nèi)的電路板上，被隔塵板阻擋住，灰塵掉落在隔塵板上，且又使得殼體內(nèi)部與外界的連通，保證而來終端盒的散熱效果。隔塵板插入設(shè)置在殼體內(nèi)，并能由插口處拉出，使得用戶能夠方便清理隔塵板上的灰塵，這樣使得灰塵不會因積累太多而掉入殼體內(nèi)的電路板上，隔塵板通過卡扣機(jī)構(gòu)使得隔塵板在在插入在殼體內(nèi)后能夠很好的固定在殼體內(nèi)。
[0006]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在所述隔塵板的兩側(cè)分別設(shè)置有滑條，在殼體的兩側(cè)對應(yīng)滑條分別設(shè)置有凹形的滑槽，滑條插入設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述插口的寬度大于隔塵板的厚度，在隔塵板前端設(shè)置有面板，隔塵板插入在殼體內(nèi)后，面板蓋置在插口上。隔塵板通過滑條滑槽機(jī)構(gòu)在殼體內(nèi)滑動，隔塵板能夠自由插入和抽出，方便用戶清理隔塵板上的灰塵。插口的高度大于隔塵板的厚度，這樣隔塵板抽出時，隔塵板表面不會與插口觸碰，防止了灰塵被刮落。
[0007]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括擺動件，所述擺動件為T形，兩端分別扣合端和按壓端，中間下部為絞接端，所述絞接端絞接在殼體表面上，在扣合端如端下部設(shè)置有扣頭，所述扣頭穿入到殼體內(nèi)，在所述隔塵板前部表面上對應(yīng)扣頭設(shè)置有扣座，在按壓端前端下部與殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。該擺動件以鉸接端為支點(diǎn)能進(jìn)行前后翹起，在未動作狀態(tài)下，復(fù)位彈簧頂在按壓端下部，這樣使得扣合端下壓，則扣頭擋在扣座上，這使得扣合機(jī)構(gòu)扣住了隔塵板，將隔塵板固定在殼體內(nèi)。而當(dāng)需要抽出隔塵板時，按下按壓端，則扣合端翹起，扣頭脫開扣座，此時就可以將隔塵板抽出。
[0008]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在所述按壓端前端上部設(shè)置有方形的按壓塊，在按壓端上方設(shè)置有擋蓋，所述擋蓋鉸接在按壓端兩側(cè)的殼體表面上，在擋蓋上開有與按壓塊形狀相配合的阻擋孔，擋蓋蓋在按壓端上，按壓塊嵌入在阻擋孔內(nèi)。該擋蓋可以防止按壓端被誤按，擋蓋蓋上后，按壓塊嵌入在了擋蓋的阻擋孔內(nèi)，按壓塊四周與阻擋孔四邊側(cè)壁相緊貼，這樣在按按壓塊時，由于阻擋孔側(cè)壁的阻擋，使得按壓塊無法下壓，防止了受外力影響而誤按下按壓端使隔塵板脫出的問題。
[0009]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述隔塵板后端面中間設(shè)置有彈出塊，在殼體內(nèi)對應(yīng)彈出塊位置設(shè)置有彈出槽，在彈出槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧，隔塵板插入在殼體內(nèi)后，彈出塊插入在彈出槽內(nèi)。在隔塵板脫離卡塊機(jī)構(gòu)后，在推出彈簧的作用下，使得隔塵板前端能自動彈出在插口外，更方便用戶抽出隔塵板。
[0010]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在所述隔塵板后端中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)軸和擋盤，旋轉(zhuǎn)軸固定在隔塵板后端中間，擋盤固定在旋轉(zhuǎn)軸前端，在隔塵板后端殼體上設(shè)置有彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧，推出彈簧前端頂在擋盤上，在所述插口內(nèi)側(cè)中間上下部位置分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，在旋轉(zhuǎn)座相對一面與表面相交處設(shè)置有弧形內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)槽，在隔塵板抽出時，擋盤上下部分別嵌入在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)槽的弧面相緊貼。隔塵板在抽出時，擋滑條完全抽出滑槽時，此時擋盤則上下端一部分則嵌入在上下位置的旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，既阻擋了隔塵板繼續(xù)抽出，同時也的隔塵板能夠繞旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得隔塵板能進(jìn)行翻面，這樣隔塵板能夠進(jìn)行翻面并插入到殼體內(nèi)。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述隔塵板上的第二散熱孔和頂板上第一散熱孔均呈方形點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)均勻分布，且第一散熱孔與第二散熱孔相互錯開，在隔塵板以中軸線翻轉(zhuǎn)后第一散熱孔與第二散熱孔相對齊。該第一散熱孔和第二散熱孔以中軸線為線左右非對稱分布，且第一散熱孔和第二散熱孔相互錯開，在隔塵板旋轉(zhuǎn)180度后，第一散熱孔與第二散熱孔相對齊。這樣使得用戶有多種選擇，為了避免灰塵落入殼體內(nèi)，將隔塵板設(shè)置成其上的第二散熱孔與第一散熱孔相開，也可以為了提高散熱效果，旋轉(zhuǎn)隔塵板，使得第二散熱孔與第一散熱孔相對齊。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:具有防塵功能，使得灰塵不易掉落到電路板上，防止了灰塵影響電路板工作甚至造成電路板損壞的問題。隔塵板能方便進(jìn)行抽出，方便了清洗，同時隔塵板能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，能形成隔塵或散熱形式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型俯視的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中滑條與滑槽連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型中隔塵板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型中擋蓋與按壓件連接的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型中殼體后部的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型殼體的一種俯視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]1-殼體 2-頂板 3-第一散熱孔 4-隔塵板 5-插口 6_面板 7_滑條8-滑槽 9-第二散熱孔10-扣座11-旋轉(zhuǎn)件12-旋轉(zhuǎn)軸13-擋盤14-旋轉(zhuǎn)座15-旋轉(zhuǎn)槽16-擺動件17-鉸接端18-扣頭19-按壓端 20-按壓塊 21-擋蓋22-復(fù)位彈簧23-阻擋孔24-彈出塊25-彈出槽26-推出彈簧27-彈簧槽28-扣合端。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]本實(shí)施例一種EOC終端盒，如圖1和圖2所示，包括殼體I，在殼體I的頂板2上均勻分布有第一散熱孔3。在殼體內(nèi)設(shè)置有電路板，電路板上設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)接口、TV接口、電源接口，網(wǎng)絡(luò)接口、TV接口、電源接口分布露出在殼體的一側(cè)面上。在殼體內(nèi)還滑動設(shè)置有隔塵板4，該隔塵板位于殼體頂板下部，在殼體一端面上設(shè)置有插口 5，隔塵板由插口處插入或抽出。
[0027]如圖3和圖4所不,在殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有滑條7,在殼體的兩側(cè)對應(yīng)滑條分別設(shè)置有凹形的滑槽8，滑條插入設(shè)置在滑槽內(nèi)，插口的寬度大于隔塵板的厚度，在隔塵板前端設(shè)置有面板6，隔塵板插入在殼體內(nèi)后，面板蓋置在插口上。在隔塵板上均勻分布有第二散熱孔9，該第二散熱孔與第一散熱孔錯開設(shè)置。
[0028]在靠近插口處殼體上設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，卡扣機(jī)構(gòu)將隔塵板活動安裝在殼體內(nèi)。如圖6所示，卡扣機(jī)構(gòu)包括擺動件16，擺動件為T形，兩端分別扣合端28和按壓端19，中間下部為絞接端17，絞接端絞接在殼體表面上，在扣合端如端下部設(shè)直有扣頭18,扣頭芽入到殼體內(nèi)，在隔塵板前部表面上對應(yīng)扣頭設(shè)置有扣座10，在按壓端前端下部與殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧22，按壓端前端上部設(shè)置有方形的按壓塊20，在按壓端上方設(shè)置有擋蓋21，如圖7所示，擋蓋右端兩側(cè)鉸接在按壓端兩側(cè)的殼體表面上，在擋蓋上開有與按壓塊形狀相配合的阻擋孔23，擋蓋蓋在按壓端上，按壓塊嵌入在阻擋孔內(nèi)。
[0029]為使得隔塵板在脫開卡扣機(jī)構(gòu)時能夠自動彈出方便用戶抽出，在隔塵板后端面中間設(shè)置有彈出塊24，在殼體內(nèi)該端對應(yīng)彈出塊位置設(shè)置有彈出槽25，在彈出槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧26，隔塵板插入在殼體內(nèi)后，彈出塊插入在彈出槽內(nèi)。
[0030]為了增加隔塵板的使用功能，使得隔塵板能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠選擇隔塵形式或是散熱形式。去掉了彈出塊和彈出槽，取代的是在隔塵板后端中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件11，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)軸12和擋盤13，旋轉(zhuǎn)軸固定在隔塵板后端中間，擋盤為圓形，擋盤固定在旋轉(zhuǎn)軸前端上，如圖9所示，在隔塵板后端殼體上設(shè)置有彈簧槽27，在彈簧槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧26，推出彈簧前端頂在擋盤上。如圖5和圖6所示，另外還在插口內(nèi)側(cè)中間上下部位置分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座14，在旋轉(zhuǎn)座相對一面與表面相交處設(shè)置有弧形內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)槽15，兩個旋轉(zhuǎn)槽的弧度位于在同一圓的圓周上，且構(gòu)成的該圓大小與擋盤大小相配合，這樣在隔塵板抽出時，擋盤上下部分別嵌入在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)槽的弧面相緊貼。隔塵板上的第二散熱孔和頂板上第一散熱孔均呈方形點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)均勻分布，且第一散熱孔與第二散熱孔相互錯開，在隔塵板以中軸線翻轉(zhuǎn)后第一散熱孔與第二散熱孔相對齊。如圖10所示，圖中實(shí)線孔表示第一散熱孔，虛線孔表示第二散熱孔。以中軸線為界將隔塵板分成上下兩部分，上下兩部分上的第二散熱孔分布位置相同，且上下兩部分上的第二散熱孔為非對稱設(shè)置，即隔塵板上第二散熱孔下部分第二散熱孔分布位置為上部分第一散熱孔鏡像后再翻轉(zhuǎn)180度的分布結(jié)構(gòu)。頂板上第一散熱孔的分部位置與第二散熱孔相似，只是第一散熱孔和第二散熱孔上下相錯開。這樣當(dāng)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，即按圖紙中軸線旋轉(zhuǎn)，在未翻轉(zhuǎn)前為錯位設(shè)置，翻轉(zhuǎn)后第一散熱孔和第二散熱孔為相對設(shè)置。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了殼體、頂板、第一散熱孔、隔塵板、插口等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種EOC終端盒，包括殼體，在殼體的頂板上均勻分布有若干第一散熱孔，其特征在于:在所述殼體內(nèi)滑動設(shè)置有隔塵板(4)，所述隔塵板位于殼體頂板下方，在隔塵板上均勻設(shè)置有若干第二散熱孔(9)，所述第二散熱孔位置與第一散熱孔位置相錯開，殼體的一端設(shè)有插口(5)，隔塵板通過插口插入在殼體內(nèi)，在殼體上還設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，隔塵板通過卡扣機(jī)構(gòu)固定在殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EOC終端盒，其特征是在所述隔塵板(4)的兩側(cè)分別設(shè)置有滑條(7)，在殼體的兩側(cè)對應(yīng)滑條分別設(shè)置有凹形的滑槽(8)，滑條插入設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述插口的寬度大于隔塵板的厚度，在隔塵板前端設(shè)置有面板(6)，隔塵板插入在殼體內(nèi)后,面板蓋置在插口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種EOC終端盒，其特征是所述卡扣機(jī)構(gòu)包括擺動件(16)，所述擺動件為T形，兩端分別扣合端(28)和按壓端(19)，中間下部為鉸接端(17)，所述鉸接端鉸接在殼體表面上，在扣合端前端下部設(shè)置有扣頭(18)，所述扣頭穿入到殼體內(nèi)，在所述隔塵板前部表面上對應(yīng)扣頭設(shè)置有扣座(10)，在按壓端前端下部與殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種EOC終端盒，其特征是在所述按壓端前端上部設(shè)置有方形的按壓塊(20)，在按壓端上方設(shè)置有擋蓋(21)，所述擋蓋鉸接在按壓端兩側(cè)的殼體表面上，在擋蓋上開有與按壓塊形狀相配合的阻擋孔(23)，擋蓋蓋在按壓端上，按壓塊嵌入在阻擋孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種EOC終端盒，其特征是所述隔塵板后端面中間設(shè)置有彈出塊(24)，在殼體內(nèi)對應(yīng)彈出塊位置設(shè)置有彈出槽(25)，在彈出槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧(26)，隔塵板插入在殼體內(nèi)后，彈出塊插入在彈出槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種EOC終端盒，其特征是在所述隔塵板(4)后端中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件(11)，所述旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)軸(12)和擋盤(13)，旋轉(zhuǎn)軸固定在隔塵板后端中間，擋盤固定在旋轉(zhuǎn)軸前端，在隔塵板后端殼體上設(shè)置有彈簧槽(27)，在彈簧槽內(nèi)設(shè)置有推出彈簧(26)，推出彈簧前端頂在擋盤上，在所述插口(5)內(nèi)側(cè)中間上下部位置分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座(14)，在旋轉(zhuǎn)座相對一面與表面相交處設(shè)置有弧形內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)槽(15)，在隔塵板抽出時，擋盤上下部分別嵌入在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)槽的弧面相緊貼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種EOC終端盒，其特征是所述隔塵板(4)上的第二散熱孔(9)和頂板(2)上第一散熱孔均呈方形點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)均勻分布，且第一散熱孔與第二散熱孔相互錯開，在隔塵板以中軸線翻轉(zhuǎn)后第一散熱孔與第二散熱孔相對齊。
【文檔編號】H04L12/02GK204069001SQ201420378444
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】沈智俊 申請人:浙江環(huán)順網(wǎng)絡(luò)科技有限公司