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      一種新型音圈骨架材料的制作方法

      文檔序號(hào):7831757閱讀:1976來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型音圈骨架材料的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型音圈骨架材料,包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層,該編織碳纖維層具有多個(gè)貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙,該熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。通過(guò)將熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,如此本產(chǎn)品結(jié)合碳纖維耐高溫、質(zhì)輕、高強(qiáng)度、高模量的特性,克服碳纖維布本身剛性不足缺點(diǎn),使其成為一種性能優(yōu)異的音圈骨架材料,此材料作為音圈骨架時(shí)的FO相比玻璃纖維要低,可用于改善音圈的低頻。
      【專利說(shuō)明】
      一種新型音圈骨架材料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及音圈領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種新型音圈骨架材料。

      【背景技術(shù)】
      [0002]碳纖維材料是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性。碳纖維具有許多優(yōu)良性能,軸向強(qiáng)度和模量高,密度低、比性能高,無(wú)蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等,然而,編織碳纖維材料相對(duì)較軟,無(wú)法用于音圈骨架。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種新型音圈骨架材料,其能有效解決現(xiàn)有之編織碳纖維材料較軟而無(wú)法用于音圈骨架的問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
      [0005]一種新型音圈骨架材料,包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層,該編織碳纖維層具有多個(gè)貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙,該熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。
      [0006]優(yōu)選的,所述熱固性耐高溫膠水層是通過(guò)含浸方式設(shè)置于編織碳纖維上。
      [0007]優(yōu)選的,所述編織碳纖維層為斜紋狀編織的布狀交織物。
      [0008]優(yōu)選的,所述編織碳纖維層為垂直編織的布狀交織物。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知。
      [0010]通過(guò)將熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,如此本產(chǎn)品結(jié)合碳纖維耐高溫、質(zhì)輕、高強(qiáng)度、高模量的特性,克服碳纖維布本身剛性不足缺點(diǎn),使其成為一種性能優(yōu)異的音圈骨架材料,此材料作為音圈骨架時(shí)的FO相比玻璃纖維要低,可用于改善音圈的低頻。
      [0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中編織碳纖維層的截面圖;
      [0014]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中編織碳纖維層的主視圖;
      [0015]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中編織碳纖維層另一方式的主視圖。
      [0016]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
      [0017]10、編織碳纖維層11、縫隙
      [0018]20、熱固性耐聞溫I父水層

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有編織碳纖維層10以及熱固性耐高溫膠水層20。
      [0020]如圖2所示,該編織碳纖維層10具有多個(gè)貫穿編織碳纖維層10上下表面的縫隙11,如圖3所示,該編織碳纖維層10可為斜紋狀編織的布狀交織物,如圖4所示,該編織碳纖維層10亦可為垂直編織的布狀交織物,不以為限。
      [0021]該熱固性耐高溫膠水層20設(shè)置于編織碳纖維10上并覆蓋住編織碳纖維層10的上下表面,且熱固性耐高溫膠水層20部分嵌入縫隙11中,熱固性耐高溫膠水層20的主要物質(zhì)為熱固性耐高溫膠水,熱固性耐高溫膠水為現(xiàn)有已知物質(zhì),在此對(duì)熱固性耐高溫膠水不作詳細(xì)敘述;該熱固性耐高溫膠水層20是通過(guò)含浸方式設(shè)置于編織碳纖維10上。
      [0022]制作時(shí),取編織碳纖維層10,在編織碳纖維層10的上下表面含浸熱固性耐高溫膠水,然后將熱固性耐高溫膠水烤干形成熱固性耐高溫膠水層20,然后將該材料制作音圈骨架即可。
      [0023]經(jīng)使用測(cè)試,在機(jī)械性能方面,采用本產(chǎn)品制作的音圈骨架,其固有頻率相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的要低,材料阻尼相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的要大;在聽(tīng)音對(duì)比方面,采用本產(chǎn)品制作的音圈骨架,音圈的FO (最低共振頻率)得到了有效降低,低頻得到了改善。
      [0024]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過(guò)將熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,如此本產(chǎn)品結(jié)合碳纖維耐高溫、質(zhì)輕、高強(qiáng)度、高模量的特性,克服碳纖維布本身剛性不足缺點(diǎn),使其成為一種性能優(yōu)異的音圈骨架材料,此材料作為音圈骨架時(shí)的FO相比玻璃纖維要低,可用于改善音圈的低頻。
      [0025]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型音圈骨架材料,其特征在于:包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層,該編織碳纖維層具有多個(gè)貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙,該熱固性耐高溫膠水層設(shè)置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面,且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種新型音圈骨架材料,其特征在于:所述熱固性耐高溫膠水層是通過(guò)含浸方式設(shè)置于編織碳纖維上。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種新型音圈骨架材料,其特征在于:所述編織碳纖維層為斜紋狀編織的布狀交織物。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種新型音圈骨架材料,其特征在于:所述編織碳纖維層為垂直編織的布狀交織物。
      【文檔編號(hào)】H04R9/02GK204206441SQ201420495852
      【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】陳進(jìn)家 申請(qǐng)人:東莞珀韻電子有限公司
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