微型揚聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型揚聲器，涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，包括結(jié)合在一起的前蓋和外殼，所述前蓋和所述外殼圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在所述前蓋與所述外殼之間的振膜，所述振膜靠近所述磁路系統(tǒng)的一側(cè)固定有音圈，所述音圈包括成匝的音圈線和分別連接在所述音圈線兩端的音圈引線，所述音圈引線包括與所述音圈線連接的曲線結(jié)構(gòu)的減振段，所述減振段連接有用于與揚聲器外部電路電連接的連接段。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中音圈引線易斷線、易對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾等技術(shù)問題，本實用新型微型揚聲器通過對音圈引線結(jié)構(gòu)的改進，很好的解決了上述技術(shù)問題，從而有效的提高了微型揚聲器的產(chǎn)品性能及使用壽命。
【專利說明】微型揚聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種微型揚聲器。

【背景技術(shù)】
[0002]微型揚聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。微型揚聲器包括結(jié)合在一起的前蓋和外殼，前蓋和外殼圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在前蓋與外殼之間的振膜，振膜靠近磁路系統(tǒng)的一側(cè)固定有音圈，音圈由成阻的音圈線環(huán)繞而成，音圈線的兩個端部連接有音圈引線，音圈通過音圈引線與揚聲器外部電路電連接，音圈根據(jù)通過其音圈線內(nèi)的聲波電信號在磁路系統(tǒng)的磁間隙內(nèi)做上下運動?，F(xiàn)有的音圈結(jié)構(gòu)于圖10所示，音圈引線36f包括與音圈線連接的弧線段和位于音圈引線未端的與外部電路電連接的連接段，為了保證音圈能夠在磁間隙內(nèi)做上下運動，弧線段與連接段之間連接有一定長度的直線段，此直線段通常會從揚聲器的外殼或華司的表面走線?，F(xiàn)有音圈引線的此種結(jié)構(gòu)及走線方式存在以下缺陷:
[0003]一、在音圈上下運動的過程中，音圈引線的連接段與焊盤之間易發(fā)生松動，造成接觸不良或斷路；甚至音圈引線會被拉扯斷線，使得揚聲器失效。
[0004]二、當(dāng)音圈引線從華司表面走線時，在音圈上下運動的過程中音圈引線易與華司發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生雜音，嚴重的影響了揚聲器的聲學(xué)性能。
[0005]三、音圈引線從華司或外殼表面走線距離較長，其內(nèi)通過電流會對電子設(shè)備的信號接收和發(fā)射造成干擾。
[0006]四、音圈引線的拉力會導(dǎo)致振膜偏振。
[0007]五、音圈引線從華司或外殼表面走線距離較長，振膜粘接帶溢膠會將該段引線粘住，造成振動斷線。
實用新型內(nèi)容
[0008]針對以上缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型揚聲器，此微型揚聲器的音圈引線不會出現(xiàn)接觸不良或斷線的情況，且不會對電子設(shè)備造成干擾，聲學(xué)性能高，使用壽命長。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0010]—種微型揚聲器，包括結(jié)合在一起的前蓋和外殼，所述前蓋和所述外殼圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在所述前蓋與所述外殼之間的振膜，所述振膜靠近所述磁路系統(tǒng)的一側(cè)固定有音圈，所述音圈包括成匝的音圈線和分別連接在所述音圈線兩端的音圈引線，所述音圈引線包括與所述音圈線連接的曲線結(jié)構(gòu)的減振段，所述減振段連接有用于與揚聲器外部電路電連接的連接段。
[0011]作為一種實施方式，所述減振段為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0012]作為另一種實施方式，所述減振段為漸變螺旋結(jié)構(gòu)。
[0013]作為再一種實施方式，所述減振段為波浪結(jié)構(gòu)。
[0014]作為再一種實施方式，所述減振段為螺旋結(jié)構(gòu)和波浪結(jié)構(gòu)的組合。
[0015]其中，所述減振段的長度占所述音圈引線總長度的50 %?90 %。
[0016]其中，所述音圈為圓角矩形結(jié)構(gòu)，所述音圈引線從所述音圈的直邊或圓弧切點處出線。
[0017]其中，兩根所述音圈引線的出線方向均與所述音圈的長軸相一致。
[0018]其中，兩根所述音圈引線的出線方向均與所述音圈的短軸相一致。
[0019]其中，所述磁路系統(tǒng)包括固定在所述外殼上的導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板上依次設(shè)有內(nèi)磁鐵和內(nèi)華司，以及環(huán)繞在所述內(nèi)磁鐵和所述內(nèi)華司外周的外磁鐵和外華司，所述外華司上對應(yīng)所述音圈引線的位置設(shè)有凹陷的避讓部。
[0020]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0021]由于本實用新型微型揚聲器的音圈包括成匝的音圈線和分別連接在音圈線兩端的音圈引線，音圈引線包括與音圈線連接的曲線結(jié)構(gòu)的減振段，減振段連接有用于與揚聲器外部電路電連接的連接段。曲線結(jié)構(gòu)的減振段有效的增長了音圈引線的長度，并使得音圈引線具有一定的彈性；且不會有較長的直線段，從而不必在外殼或華司上走線(如圖3或圖5所示)。故本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0022]一、音圈引線與焊盤之間不會發(fā)生松動，且避免音圈引線被振膜粘接膠水粘連導(dǎo)致的拉扯斷線，從而本實用新型揚聲器穩(wěn)定性高，使用壽命長。
[0023]二、音圈引線不會與華司發(fā)生碰撞，從而不會產(chǎn)生雜音，本實用新型揚聲器聲學(xué)性能好。
[0024]三、不會對電子設(shè)備的信號接收和發(fā)射產(chǎn)生干擾。
[0025]四、音圈引線的彈性可以有效的減緩振膜偏振。
[0026]由于外華司上對應(yīng)音圈引線的位置設(shè)有凹陷的避讓部，進一步的減小了音圈引線與華司發(fā)生碰撞的機率，從而進一步的提高了揚聲器的聲學(xué)性能。
[0027]綜上所述，本實用新型微型揚聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中音圈引線易斷線、易對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾等技術(shù)問題，本實用新型微型揚聲器通過對音圈引線結(jié)構(gòu)的改進，很好的解決了上述技術(shù)問題，從而有效的提高了微型揚聲器的產(chǎn)品性能及使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型微型揚聲器實施例一的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1的組合圖；
[0030]圖3是圖2未安裝前蓋時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是圖1中的音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本實用新型微型揚聲器實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖一未設(shè)前蓋；
[0033]圖6是本實用新型微型揚聲器實施例三的音圈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖7是本實用新型微型揚聲器實施例四的音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8是本實用新型微型揚聲器實施例五的音圈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0036]圖9是本實用新型音圈引線從音圈的直邊出線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖10是現(xiàn)有技術(shù)中音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖中:20a、外殼，20b、外殼，30、球頂，32、振膜，34、音圈，36a、音圈引線，36b、音圈引線，36c、音圈引線，36d、音圈引線，36e、音圈引線，36f、音圈引線，40、導(dǎo)磁板，42、內(nèi)磁鐵，44、外磁鐵，46、內(nèi)華司，48，外華司，480、避讓部，50、電連接件、52、第一連接部，54、第二連接部，60、iu蓋。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0040]本說明書中涉及到的方位上均指揚聲器的振動系統(tǒng)的方向，方位下均指揚聲器的磁路系統(tǒng)的方向；本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)均指位于揚聲器內(nèi)腔內(nèi)的一側(cè)，外側(cè)均指位于揚聲器內(nèi)腔外的一側(cè)。
[0041]實施例一:
[0042]如圖1和圖2共同所不,一種微型揚聲器,為矩形結(jié)構(gòu),包括結(jié)合在一起的前蓋60和外殼20a，前蓋60和外殼20a共同圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在前蓋60和外殼20a之間的振膜32，振膜32靠近前蓋60的一側(cè)設(shè)有球頂30,振膜32靠近磁路系統(tǒng)的一側(cè)固定有音圈34。磁路系統(tǒng)包括固定在外殼20a上的導(dǎo)磁板40，導(dǎo)磁板40內(nèi)側(cè)的中間部位依次固定有內(nèi)磁鐵42和內(nèi)華司46，導(dǎo)磁板40內(nèi)側(cè)的邊緣部位依次固定有外磁鐵44和外華司48，內(nèi)磁鐵42和內(nèi)華司46構(gòu)成揚聲器的內(nèi)磁路，夕卜磁鐵44和外華司48構(gòu)成揚聲器的外磁路，外磁路環(huán)繞在內(nèi)磁路的外周，且二者之間設(shè)有磁間隙。音圈34的端部位于磁間隙內(nèi)，音圈34根據(jù)通過其音圈線內(nèi)的聲波電信號的大小和方向在磁間隙內(nèi)做上下運動，振膜32隨著音圈34的上下運動而振動，策動空氣發(fā)聲，從而完成電聲之間的能量轉(zhuǎn)換。
[0043]如圖4所示，音圈34包括成匝的并環(huán)繞成音圈本體的音圈線，音圈線的兩端連接有音圈引線36a，音圈引線36a由音圈線直接抽頭形成，或者采用比音圈線的材質(zhì)強度和韌性更大的材質(zhì)制得然后與音圈線連接為一體，兩根音圈引線36a—根為電流流入線，另一根為電流流出線，均與揚聲器外部電路電連接，將音圈34與外部電路共同構(gòu)成一個電流回路。音圈34為圓角矩形結(jié)構(gòu)，音圈引線36a從音圈34的短邊與圓弧相切的切點處出線，兩根音圈引線36a的出線方向均與音圈34的短軸延伸方向相一致。音圈引線36a包括與音圈線連接的曲線結(jié)構(gòu)的減振段，減振段連接有用于與揚聲器外部電路電連接的連接段，連接段為音圈引線36a的末端，與電連接件50(如圖1所示)焊接在一起。減振段為螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)的減振段有效的增加了音圈引線36a的長度，并使得音圈引線36a具有一定的彈性，使得音圈引線36a在音圈34上下運動時不會因拉扯而電連接不牢或斷線，且可有效的減緩振膜32因音圈引線的拉力而發(fā)生偏振。
[0044]如圖4所示，減振段的長度占音圈引線36a總長度的50 %?90 %。理論上減振段所占的比例越大越好。
[0045]如圖1和圖3共同所示，外殼20a的兩側(cè)短邊上各注塑有一個電連接件50，電連接件50包括位于外殼20a內(nèi)的第一連接部52，音圈引線36a的連接段與第一連接部52焊接在一起；還包括位于外殼20a外部的第二連接部54，第二連接部54凸出外殼20a的下端面，與揚聲器外部電路電連接。
[0046]如圖3所示，音圈引線36a直接跨過外華司48與第一連接部52焊接，可見本實用新型音圈引線36a不需要較長的直邊段就可以滿足音圈34的上下運動，故音圈引線36a不需要沿著華司或外殼走線，從而即減小了音圈引線36a與華司發(fā)生碰撞的機率，降低了雜音的產(chǎn)生，提高了揚聲器的聲學(xué)性能；同時還避免了對電子設(shè)備的信號接收和發(fā)射產(chǎn)生干擾。
[0047]如圖2和圖3共同所示，外華司48的四個角部均設(shè)有向下凹陷的避讓部480，避讓部480進一步的減小了音圈引線36a與外華司48發(fā)生碰撞的機率，更進一步的提升了揚聲器的聲學(xué)性能。其實避讓部480僅設(shè)在對應(yīng)音圈引線36a的兩個角部即可，但是如果只設(shè)兩個避讓部的話，在揚聲器組裝過程中需要組裝工人仔細辨別外華司48的安裝方向，增大了組裝難度，故在外華司48的四個角部均設(shè)避讓部480，有效的降低了揚聲器的組裝難度，并提聞了揚聲器的生廣效率。
[0048]實施例二:
[0049]本實施方式與實施例一基本相同，其不同之處在于:
[0050]如圖5所示，音圈引線36b從音圈34的兩側(cè)長邊與圓弧相切的切點處出線，兩根音圈引線36b的出線方向與音圈34的長軸延伸方向一致,與音圈引線36b電連接的兩個電連接件50分別設(shè)在外殼20b的兩側(cè)長邊上。
[0051]實施例三:
[0052]本實施方式與實施例一和實施例二均基本相同，其不同之處在于:
[0053]如圖6所示，音圈引線36c的減振段為漸變螺旋結(jié)構(gòu)。圖示中減振段的螺旋結(jié)構(gòu)的外徑由小變大再變小，實際應(yīng)用中還可以采用螺旋結(jié)構(gòu)的外徑由大逐漸變小，或由小逐漸變大的結(jié)構(gòu)。
[0054]實施例四:
[0055]本實施方式與實施例三基本相同，其不同之處在于:
[0056]如圖7所示，音圈引線36d的減振段為平面波浪結(jié)構(gòu)。
[0057]實施例五:
[0058]本實施方式與實施例三基本相同，其不同之處在于:
[0059]如圖8所示，音圈引線36e的減振段為螺旋結(jié)構(gòu)和波浪結(jié)構(gòu)的組合，即減振段由一段螺旋線和一段波浪線連接而成。
[0060]如圖9所示，上述各實施方式中音圈引線均是從圓弧切點位置出線，實際應(yīng)用中音圈引線還可以從音圈的直邊出線，由于音圈引線從音圈的直邊出線的【具體實施方式】與上述各實施例基本一致，故關(guān)于音圈引線從音圈的直邊出線的【具體實施方式】在此不再贅述。
[0061]本實用新型僅以矩形結(jié)構(gòu)的揚聲器為例對本實用新型音圈引線采用曲線結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案進行了詳細的闡述，而實際應(yīng)用中音圈引線采用曲線結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案可應(yīng)用到任何一種結(jié)構(gòu)的揚聲器中，如圓形、跑道形、圓角矩形及橢圓形等結(jié)構(gòu)的揚聲器，并可取得與矩形揚聲器相同的技術(shù)效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本說明書的描述不需要付出創(chuàng)造性勞動就可以將音圈引線采用曲線結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的揚聲器中，故此技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)揚聲器中的【具體實施方式】在此不再詳述。
[0062]本實用新型音圈引線的結(jié)構(gòu)并不限于上述各實施例所列舉的結(jié)構(gòu)，只要是音圈引線上包括曲線段，且此曲線段是用來增加音圈引線的長度和彈性，從而獲得防止音圈引線斷線、斷路，防止振膜偏振，避免對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾，增強揚聲器聲學(xué)性能的技術(shù)效果的產(chǎn)品均落入到本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0063]本實用新型中涉及到的第一連接部和第二連接部的命名只是為了區(qū)分技術(shù)特征，并不代表二者之間的安裝順序、工作順序及位置關(guān)系等。
[0064]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.微型揚聲器，包括結(jié)合在一起的前蓋和外殼，所述前蓋和所述外殼圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在所述前蓋與所述外殼之間的振膜，所述振膜靠近所述磁路系統(tǒng)的一側(cè)固定有音圈，其特征在于，所述音圈包括成匝的音圈線和分別連接在所述音圈線兩端的音圈引線，所述音圈引線包括與所述音圈線連接的曲線結(jié)構(gòu)的減振段，所述減振段連接有用于與揚聲器外部電路電連接的連接段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于，所述減振段為螺旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型揚聲器，其特征在于，所述減振段為漸變螺旋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于，所述減振段為波浪結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于，所述減振段為螺旋結(jié)構(gòu)和波浪結(jié)構(gòu)的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的微型揚聲器，其特征在于，所述減振段的長度占所述音圈引線總長度的50%?90%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型揚聲器，其特征在于，所述音圈為圓角矩形結(jié)構(gòu)，所述音圈引線從所述音圈的直邊或圓弧切點處出線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型揚聲器，其特征在于，兩根所述音圈引線的出線方向均與所述音圈的長軸相一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型揚聲器，其特征在于，兩根所述音圈引線的出線方向均與所述音圈的短軸相一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型揚聲器，其特征在于，所述磁路系統(tǒng)包括固定在所述外殼上的導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板上依次設(shè)有內(nèi)磁鐵和內(nèi)華司，以及環(huán)繞在所述內(nèi)磁鐵和所述內(nèi)華司外周的外磁鐵和外華司，所述外華司上對應(yīng)所述音圈引線的位置設(shè)有凹陷的避讓部。
【文檔編號】H04R9/06GK204131716SQ201420530120
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】董慶賓, 王繼宗 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司