揚聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揚聲器,涉及電聲產品【技術領域】,包括外殼,所述外殼內收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括結合在一起的磁鐵及導磁件,所述磁鐵和所述導磁件中的至少一個部件上設有若干條開縫,各條所述開縫的深度均沿水平方向延伸,各條所述開縫的長度均沿垂直方向延伸。本實用新型揚聲器解決了現(xiàn)有技術中揚聲器部件多、成本高、裝配難度大等技術問題,本實用新型揚聲器在解決了渦流損耗及二次諧波失真等技術問題的同時,還具有部件少,生產成本低,裝配簡單易操作、生產效率高、成品合格率高,聲學性能優(yōu)異等優(yōu)點。
【專利說明】揚聲器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電聲產品【技術領域】,特別涉及一種揚聲器。
【背景技術】
[0002]揚聲器是一種聲學部件,用于完成電信號與聲音信號之間的轉換,是一種能量轉換器件。揚聲器包括外殼,外殼內收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),振動系統(tǒng)包括結合在一起的折環(huán)、連接件、球頂、骨架音圈和彈波,磁路系統(tǒng)包括結合在一起的華司、磁鐵和導磁件,華司和磁鐵與導磁件之間設有磁間隙,骨架音圈繞有線圈的端部位于磁間隙內,骨架音圈根據(jù)通過其線圈內的聲波電信號在磁間隙內做上下運動。骨架音圈在磁場中做上下運動的同時會產生感應電動勢,音波信號的電流與感應電動勢會產生一個調制磁場,該調制磁場會在華司、磁鐵和導磁件中產生渦流,損耗磁場的能量,同時使得揚聲器的二次諧波失真,影響揚聲器的聲學性能。
[0003]目前解決上述問題的主要方法是在揚聲器中安裝短路環(huán),短路環(huán)雖然消除了上述缺陷,但其增加了揚聲器的內部部件,增加了生產成本,同時還增加了揚聲器裝配的復雜性及難度,加大了裝配不良產生的機率,降低了揚聲器的生產效率及成品合格率。
實用新型內容
[0004]針對以上缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種揚聲器,此揚聲器不需要增加短路環(huán)就可以解決磁體中產生渦流及二次諧波失真的技術問題,同時還具有部件少,成本低,裝配簡單易操作的優(yōu)點。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
[0006]—種揚聲器,包括外殼,所述外殼內收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括結合在一起的磁鐵及導磁件,所述磁鐵和所述導磁件中的至少一個部件上設有若干條開縫,各條所述開縫的深度均沿水平方向延伸,各條所述開縫的長度均沿垂直方向延伸。
[0007]其中,各條所述開縫等間距的分布在各所述部件上。
[0008]其中,各所述部件均為圓形或圓環(huán)結構,各條所述開縫在深度方向上的延長線均與相應的所述部件的回轉軸線相交。
[0009]其中,同一所述部件上的所述開縫深淺交替設置。
[0010]其中,設在所述導磁件和所述磁鐵上的所述開縫在長度方向上均貫穿所述導磁件和所述磁鐵。
[0011〕 作為一種實施方式,所述導磁件包括I鐵和華司,所述I鐵上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述I鐵的外邊緣向中心延伸,并延伸至所述I鐵的凸臺上;各條所述開縫在長度方向上均貫穿所述I鐵。
[0012]其中,所述華司為圓環(huán)結構,所述華司上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述華司的內邊緣向外邊緣延伸。
[0013]作為另一種實施方式,所述導磁件包括盆架和華司,所述盆架上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均貫穿所述盆架的環(huán)狀側壁,各條所述開縫在長度方向上均由所述盆架的開口端向封閉端延伸。
[0014]其中,所述華司為圓形結構,所述華司上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述華司的外邊緣向中心延伸。
[0015]采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:
[0016]由于本實用新型揚聲器包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),磁路系統(tǒng)包括結合在一起的磁鐵及導磁件,磁鐵和導磁件中的至少一個部件上設有若干條開縫,各條開縫的深度均沿水平方向延伸,各條開縫的長度均沿垂直方向延伸。開縫的設置切斷了渦流的環(huán)路,阻止了絕大部分渦流的形成,有效的降低了導磁部件上的渦流損耗,提升了揚聲器在高頻的效率,減小了二次諧波失真,提升了揚聲器的聲學性能。通過在導磁部件上設置開縫替代了現(xiàn)有技術中的短路環(huán),減少了揚聲器的內部部件,降低了生產成本,同時簡化了揚聲器的裝配工藝,有效的提聞了揚聲器的生廣效率及成品合格率。
[0017]由于導磁部件上的開縫深淺交替設置,在有效的降低導磁部件渦流損耗的同時還能最大限度的減小開縫對原有磁場分布的影響,最大限度的提升了揚聲器的聲學性能。
[0018]綜上所述,本實用新型揚聲器解決了現(xiàn)有技術中揚聲器部件多、成本高、裝配難度大等技術問題,本實用新型揚聲器在解決了渦流損耗及二次諧波失真等技術問題的同時,還具有部件少,生產成本低,裝配簡單易操作、生產效率高、成品合格率高,聲學性能優(yōu)異等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型揚聲器實施例一的立體分解結構示意圖;
[0020]圖2是圖1的組合圖-T鐵在上;
[0021]圖3是圖2的A-A線剖視圖;
[0022]圖4是圖1中T鐵的俯視結構示意圖;
[0023]圖5是圖1中華司的俯視結構示意圖;
[0024]圖6是本實用新型揚聲器實施例二的立體分解結構示意圖;
[0025]圖7是圖6的組合圖;
[0026]圖8是圖7的B-B線剖視圖;
[0027]圖中:10、外殼,20、折環(huán),22、連接件,24、球頂,26、彈波,28、骨架音圈,30a、華司,30b、華司,300a、開縫,300b、開縫,32a,磁鐵,32b、磁鐵,34、T鐵、340、開縫,36、盆架,360、開縫,362、凹槽,40、電連接件。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。
[0029]本說明書中涉及到的方位上均指揚聲器的振動系統(tǒng)的方向,方位下均指揚聲器的磁路系統(tǒng)的方向;本說明書中涉及到的內邊緣均指靠近揚聲器中心軸線的位置,外邊緣均指靠近揚聲器邊緣的位置;本說明書中涉及到的水平方向與垂直方向均指在揚聲器磁路系統(tǒng)在下,振動系統(tǒng)在上水平放置時的方位。
[0030]實施例一:
[0031]如圖1、圖2和圖3共同所示,一種揚聲器,為圓形結構,包括一兩端開口的圓環(huán)結構的外殼10,外殼10的內部收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括外邊緣固定在外殼10上端面上的折環(huán)20,折環(huán)20的內邊緣固定有一端開口大一端開口小的環(huán)形連接件22,連接件22開口大的一端連接折環(huán)20,連接件22開口小的一端連接有球頂24,球頂24上固定有骨架音圈28,骨架音圈28的外周固定有彈波26,彈波26的外邊緣固定在外殼10上,骨架音圈28的一端纏繞有線圈,骨架音圈28未繞有線圈的一端與球頂24連接,彈波26環(huán)繞在骨架音圈28未繞有線圈的位置。磁路系統(tǒng)包括磁鐵323和導磁件,導磁件包括I鐵34和華司30^1'鐵34包括圓形的底座,底座的中心位置設有圓柱形的凸臺,I鐵34的底座上依次固定有環(huán)形的磁鐵323和華司303,華司303與外殼10固定,磁鐵323和華司303與!'鐵34的凸臺之間留有磁間隙,骨架音圈28繞有線圈的一端位于磁間隙內。骨架音圈28根據(jù)通過其線圈的聲波電信號的大小和方向在磁間隙內做上下運動,球頂24、連接件22和折環(huán)20這三個部件同時隨著骨架音圈28的上下運動而振動,策動空氣發(fā)聲,從而完成電聲之間的能量轉換。
[0032]如圖1和圖4共同所示,I鐵34上設有開縫340,開縫340共設有八條,設定八條開縫340的深度均沿水平方向延伸,長度均沿垂直方向延伸,八條開縫340等間距的分部在X鐵34上,且八條開縫340在深度方向上的延長線均與I鐵34的回轉軸線相交,并兩兩相對于I鐵34的回轉軸線對稱設置。八條開縫340在深度方向上均由I鐵34的外邊緣向中心延伸,并且延伸至I鐵34的凸臺上,八條開縫340在長度方向上均貫穿整個I鐵34。
[0033]如圖4所示,相鄰的兩條開縫340為一條深度尺寸大,另一條深度尺寸小,即八條開縫340深淺交替的設置在I鐵34上。八條開縫340的深淺交替設置在有效的降低導磁部件渦流損耗的同時還能最大限度的減小開縫對原有磁場分布的影響,最大限度的提升了揚聲器的聲學性能。
[0034]如圖1和圖5共同所示,華司303上也設有開縫3003,開縫3003同樣設有八條。八條開縫3003等間距的分部在華司303上,且八條開縫3003在深度方向上的延長線均與華司303的回轉軸線相交,并兩兩相對于華司303的回轉軸線對稱設置。開縫3003在深度方向上均由華司303的內邊緣向外邊緣延伸,在長度方向上均貫穿整個華司303。八條開縫3008在華司303上也是深淺交替設置。
[0035]開縫可以只在華司30^磁鐵323和I鐵34中的一個部件上設置,也可以在三個部件都設置,只在華司303和I鐵34上設有開縫是本實用新型的優(yōu)選方案,因為僅在一個部件上設置開縫降低渦流損耗的效果不好;又因在磁鐵323上設置開縫會增加成本,故本實用新型僅在華司303和1鐵34上設置開縫。若在磁鐵323上設置開縫,其開縫的結構與華司303上的開縫3003的結構一致。
[0036]如圖1、圖2和圖3共同所示,外殼10上還固定有用于電連接件骨架音圈28與揚聲器外部電路的電連接件40。
[0037]實施例二:
[0038]本實施方式與實施例一基本相同,其不同之處在于:
[0039]如圖6、圖7和圖8共同所示,磁路系統(tǒng)的導磁件包括盆架36和華司30比盆架36包括圓形的底部及垂直環(huán)繞在底部邊緣的圓環(huán)形側壁,盆架36底部的中心位置設有一圓形凸臺,圓形凸臺上依次固定有直徑大小與凸臺相同的圓形磁鐵326和華司30)3,盆架36的側壁端部與外殼10固定。
[0040]如圖6所示,盆架36上設有開縫360,開縫360共設有八條,八條開縫360在深度方向上均貫穿盆架36的側壁并延伸到凸臺上;在長度方向上均由盆架36的開口端向封閉端延伸,但只延伸至凸臺與底部的交界處,并未延伸到底部,也就是說開縫360并未在長度上貫穿整個盆架。八條開縫360在凸臺上深淺交替設置。八條開縫360在深度方向上的延長線均與盆架的回轉軸線相交。
[0041]如圖6所示,華司30b上設有開縫300b,開縫300b也設有八條,八條開縫300b在深度方向上均由華司30b的外邊緣向中心延伸,且深淺交替設置。
[0042]如圖6和圖8共同所示,盆架36側壁的端面上設有一與盆架36同軸的環(huán)形凹槽362,凹槽362內側的側壁的端面高于外側的側壁的端面,外殼10的底部搭接在凹槽362高度較低的側壁的端面上并與高度較高的側壁相抵靠,且外殼10底部的內表面與高度較高的側壁端面齊平。高度較高的側壁高出高度較低的側壁的部分未設有開縫360。
[0043]本實用新型通過在導磁部件上設置開縫,切斷了渦流的環(huán)路,阻止了絕大部分渦流的形成,有效的降低了導磁部件上的渦流損耗,提升了揚聲器在高頻的效率,減小了二次諧波失真,提升了揚聲器的聲學性能。由于在導磁部件上設置開縫有效的解決了導磁部件上產生渦流的技術問題,故無需在揚聲器中增設短路環(huán),減少了揚聲器的內部部件,降低了生產成本,同時簡化了揚聲器的裝配工藝,有效的提高了揚聲器的生產效率及成品合格率。
[0044]上述兩個實施例中各導磁部件上的開縫均設有八條,此為發(fā)明人根據(jù)降低渦流損耗的效果及對揚聲器原有磁場的影響等多方面考慮后的優(yōu)選實施方式,實際應用中并不限定為八條,技術人員可以根據(jù)導磁部件的體積及揚聲器的性能要求來確定開縫的數(shù)量,至于設有其它數(shù)量開縫的【具體實施方式】與上述兩個實施例均基本相同,故關于設有其它數(shù)量開縫的【具體實施方式】在此不再贅述。
[0045]本實用新型僅以上述兩個實施例所描述的揚聲器為例對本實用新型導磁部件設有開縫的技術方案進行了詳細的闡述,而實際應用中此技術方案并不限于上述兩種結構的揚聲器中,只要是導磁部件上設有開縫,且此開縫是用來降低導磁部件上的渦流損耗,減小二次諧波失真,用以提升揚聲器聲學性能的產品均落入到本實用新型的保護范圍內。
[0046]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不經過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.揚聲器,包括外殼,所述外殼內收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括結合在一起的磁鐵及導磁件,其特征在于,所述磁鐵和所述導磁件中的至少一個部件上設有若干條開縫,各條所述開縫的深度均沿水平方向延伸,各條所述開縫的長度均沿垂直方向延伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的揚聲器,其特征在于,各條所述開縫等間距的分布在各所述部件上。
3.根據(jù)權利要求2所述的揚聲器,其特征在于,各所述部件均為圓形或圓環(huán)結構,各條所述開縫在深度方向上的延長線均與相應的所述部件的回轉軸線相交。
4.根據(jù)權利要求3所述的揚聲器,其特征在于,同一所述部件上的所述開縫深淺交替設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的揚聲器,其特征在于,設在所述導磁件和所述磁鐵上的所述開縫在長度方向上均貫穿所述導磁件和所述磁鐵。
6.根據(jù)權利要求1至5任一權利要求所述的揚聲器,其特征在于,所述導磁件包括T鐵和華司,所述T鐵上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述T鐵的外邊緣向中心延伸,并延伸至所述T鐵的凸臺上;各條所述開縫在長度方向上均貫穿所述T鐵。
7.根據(jù)權利要求6所述的揚聲器,其特征在于,所述華司為圓環(huán)結構,所述華司上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述華司的內邊緣向外邊緣延伸。
8.根據(jù)權利要求1至5任一權利要求所述的揚聲器,其特征在于,所述導磁件包括盆架和華司,所述盆架上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均貫穿所述盆架的環(huán)狀側壁,各條所述開縫在長度方向上均由所述盆架的開口端向封閉端延伸。
9.根據(jù)權利要求8所述的揚聲器,其特征在于,所述華司為圓形結構,所述華司上設有所述開縫,各條所述開縫在深度方向上均由所述華司的外邊緣向中心延伸。
【文檔編號】H04R9/02GK204131723SQ201420623313
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李志 , 焦其金, 楊健斌 申請人:歌爾聲學股份有限公司