透氣性導(dǎo)線彈波的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種透氣性導(dǎo)線彈波，包括本體及導(dǎo)線。本體包括上層及下層。上層為網(wǎng)布且具有多數(shù)第一透氣孔。下層為編織布且具有多數(shù)第二透氣孔。第一透氣孔的孔徑大于第二透氣孔的孔徑，且上層的彈性系數(shù)大于下層的彈性系數(shù)。藉此，上層的透氣性?xún)?yōu)于下層的透氣性，使本體在受到音圈振動(dòng)影響下也跟著高速振動(dòng)而產(chǎn)生的熱能，可以快速地被散去。再者，本體的結(jié)構(gòu)保有一定的彈性及堅(jiān)韌度，使本體及導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)不易受損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】透氣性導(dǎo)線彈波

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種導(dǎo)線彈波，尤指一種用于固定音圈的透氣性導(dǎo)線彈波。

【背景技術(shù)】
[0002]在揚(yáng)聲器組成結(jié)構(gòu)中，其振動(dòng)系統(tǒng)包括音圈、振膜及導(dǎo)線彈波。該導(dǎo)線彈波主要有以下數(shù)種功能；其一，保持音圈在磁隙中的正確位置；其二，保證音圈在受力時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其三，和振動(dòng)系統(tǒng)的音圈、振膜共同決定揚(yáng)聲器的諧振效率；其四，防止灰塵進(jìn)入磁隙?，F(xiàn)有的導(dǎo)線彈波包括一本體及多數(shù)導(dǎo)線。該導(dǎo)線彈波的本體包括一上層及一下層。所述導(dǎo)線設(shè)于該本體的上、下層之間?，F(xiàn)有的導(dǎo)線彈波的上、下層的材質(zhì)皆為編織布；編織布的特性是結(jié)構(gòu)相當(dāng)堅(jiān)韌，使該導(dǎo)線彈波的上述功能的前三項(xiàng)有優(yōu)異的表現(xiàn)，較其他材質(zhì)的布體更適合做為彈波的本體的上、下層的材質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)線彈波的本體會(huì)受到音圈的振動(dòng)而產(chǎn)生高速的振動(dòng)，該本體在高速的振動(dòng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱能。然而，編織布的孔隙過(guò)小，使現(xiàn)有的導(dǎo)線彈波的本體的透氣性變的極差，導(dǎo)致本體在高速振動(dòng)下所產(chǎn)生的熱能難以快速散去。
[0004]再者，編織布是由經(jīng)紗與緯紗編織而成；一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)紗的延展性差，缺乏彈性；緯紗也只有在其長(zhǎng)度方向上有較佳的延展性與彈性，緯紗的寬度方向受限于經(jīng)紗，所以延展性與彈性都較差。使現(xiàn)有的導(dǎo)線彈波的本體在長(zhǎng)期受到音圈的振動(dòng)影響之下，結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生破損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種透氣性導(dǎo)線彈波，透氣性佳，達(dá)成快速將本體在高速振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的熱能排出的功效。
[0006]本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種透氣性導(dǎo)線彈波，彈性及結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌度適中，使本體及導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)不易受損。
[0007]為了達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型將提供一種透氣性導(dǎo)線彈波，包括一本體及多數(shù)導(dǎo)線。
[0008]該本體包括一上層與一下層。該上、下層其中一層具有多數(shù)第一透氣孔，另一層具有多數(shù)第二透氣孔，各第一透氣孔的孔徑大于各第二透氣孔的孔徑。較佳者，該本體的上層具有所述第一透氣孔，該本體的下層具有所述第二透氣孔。
[0009]所述導(dǎo)線設(shè)于該本體的上、下層之間。
[0010]在一實(shí)施例中，該本體的上、下層其中一層的彈性系數(shù)大于另一層的彈性系數(shù)。較佳者，該本體的上層的彈性系數(shù)大于該本體的下層的彈性系數(shù)。
[0011]在一實(shí)施例中，該本體的上層為網(wǎng)布。較佳者，該網(wǎng)布的材質(zhì)為聚酯纖維。
[0012]在一實(shí)施例中，該本體的下層為編織布。較佳者，該編織布的材質(zhì)為芳香族聚酰胺纖維。其中該芳香族聚酰胺纖維以聚間苯二甲酰間苯二胺纖維為佳。
[0013]在一實(shí)施例中，該上層呈環(huán)狀，該上層開(kāi)設(shè)多數(shù)第一導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道自該上層的內(nèi)周緣往該上層的外周緣徑向延伸，所述導(dǎo)線分別設(shè)于所述第一導(dǎo)線通道。
[0014]在一實(shí)施例中，該下層呈環(huán)狀，該下層開(kāi)設(shè)多數(shù)第二導(dǎo)線通道，所述第二導(dǎo)線通道自該下層的內(nèi)周緣往該下層的外周緣徑向延伸，所述導(dǎo)線分別設(shè)于所述第二導(dǎo)線通道。
[0015]在一實(shí)施例中，該上、下層分別呈環(huán)狀，該上層開(kāi)設(shè)多數(shù)第一導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道自該上層的內(nèi)周緣往該上層的外周緣徑向延伸，該下層開(kāi)設(shè)多數(shù)第二導(dǎo)線通道，所述第二導(dǎo)線通道自該下層的內(nèi)周緣往該下層的外周緣徑向延伸，每一第一導(dǎo)線通道對(duì)應(yīng)且連通于其中一第二導(dǎo)線通道，各導(dǎo)線設(shè)于其中一相對(duì)應(yīng)的第一、第二導(dǎo)線通道。
[0016]本實(shí)用新型的功效在于，該本體的上、下層其中一層的透氣性?xún)?yōu)于另一層的透氣性，藉此，該本體受音圈影響而在高速振動(dòng)下所產(chǎn)生的熱能可快速地散去，達(dá)到良好的散熱效果。再者，該本體的上、下層其中一層的彈性系數(shù)大于另一層的彈性系數(shù)。藉此，該本體的結(jié)構(gòu)保有一定的彈性及堅(jiān)韌度，使該本體的上、下層及所述導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)不易受損。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的仰視圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0022]10 本體
[0023]11 上層
[0024]111環(huán)形凸肋
[0025]112環(huán)形凹陷部
[0026]113第一透氣孔
[0027]12 下層
[0028]121環(huán)形凸肋
[0029]122環(huán)形凹陷部
[0030]20 導(dǎo)線

【具體實(shí)施方式】
[0031]以下配合圖式及附圖標(biāo)記對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說(shuō)明書(shū)后能據(jù)以實(shí)施。
[0032]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種透氣性導(dǎo)線彈波，該包括一本體10與多數(shù)導(dǎo)線20。
[0033]該本體10包括一上層11及一下層12。該本體10的整體結(jié)構(gòu)呈圓盤(pán)狀，中間形成一圓孔。該本體10的上層11呈環(huán)狀，該本體10的上層11自其內(nèi)周緣往其外周緣的方向形成數(shù)道環(huán)形凸肋111，該本體10的上層11的每二環(huán)形凸肋111之間形成一環(huán)形凹陷部112。該本體10的下層12呈環(huán)狀，該本體10的下層12自其內(nèi)周緣往其外周緣的方向形成數(shù)道環(huán)形凸肋121，該本體10的下層12的每二環(huán)形凸肋121之間形成一環(huán)形凹陷部122。該本體10的上層11的環(huán)形凸肋111對(duì)應(yīng)該本體10的下層12的環(huán)形凹陷部122，該本體10的上層11的環(huán)形凹陷部112對(duì)應(yīng)該本體10的下層12的環(huán)形凸肋121。其中，該上、下層11、12其中一層具有多數(shù)第一透氣孔113，另一層具有多數(shù)第二透氣孔；各第一透氣孔113的孔徑大于各第二透氣孔的孔徑。該本體10的上、下層11、12其中一層的彈性系數(shù)大于另一層的彈性系數(shù)。較佳者，該本體10的上層11具有所述第一透氣孔113，該本體10的下層12具有所述第二透氣孔；且該本體10的上層11的彈性系數(shù)大于該本體10的下層12的彈性系數(shù)。在本實(shí)施例中，該本體10的上層11為網(wǎng)布，如圖1至圖3所示；該本體10的下層12為編織布，如圖2、圖4所示。更明確地說(shuō)，所謂的「網(wǎng)布」為有明顯孔洞、間隙、細(xì)孔，或其他形式開(kāi)口的織物，并且整個(gè)布面由形狀相同或相異的第一透氣孔113所構(gòu)成，所述第一透氣孔113為俗稱(chēng)的網(wǎng)孔。所謂的「編織布」是由至少兩組平行的紗線(或扁絲)組成；其中一組平行的紗線沿織布機(jī)的縱向(織物行進(jìn)的方向)稱(chēng)經(jīng)紗，另一組平行的紗線橫向布置稱(chēng)為緯紗。經(jīng)紗與緯紗交織在一起形成該編織布。其中，該編織布的縱橫向都具有相當(dāng)強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度(經(jīng)度大于緯度)，具有很好的穩(wěn)定性能。較佳者，該網(wǎng)布的材質(zhì)為聚酯纖維(polyester) 0該編織布的材質(zhì)為芳香族聚酰胺纖維。較佳者，該芳香族聚酰胺纖維是聚間苯二甲酰間苯二胺纖維(又可稱(chēng)為「芳纟侖」，注冊(cè)商標(biāo)為Conex ；日本帝人Techno Products公司制)。
[0034]所述導(dǎo)線20設(shè)于該本體10的上、下層11、12之間。更明確地說(shuō)，該本體10的上層11位于所述導(dǎo)線20的上方，該本體10的下層12位于所述導(dǎo)線20的下方。在本實(shí)施例中，該本體10的上層11開(kāi)設(shè)多數(shù)第一導(dǎo)線通道(圖未示)，所述第一導(dǎo)線通道自該本體10的上層11的內(nèi)周緣往該本體10的上層11的外周緣徑向延伸；該本體10的下層12開(kāi)設(shè)多數(shù)第二導(dǎo)線通道(圖未示)，所述第二導(dǎo)線通道自該本體10的下層12的內(nèi)周緣往該本體10的下層12的外周緣徑向延伸；每一第一導(dǎo)線通道對(duì)應(yīng)且連通于其中一第二導(dǎo)線通道。各導(dǎo)線20設(shè)于其中一相對(duì)應(yīng)的第一、第二導(dǎo)線通道。在其他實(shí)施例中，可只有該本體10的上層11開(kāi)設(shè)所述第一導(dǎo)線通道，所述導(dǎo)線20分別設(shè)于所述第一導(dǎo)線通道；又或者，只有該本體10的下層12開(kāi)設(shè)所述第二導(dǎo)線通道，所述導(dǎo)線20分別設(shè)于所述第二導(dǎo)線通道。
[0035]更進(jìn)一步地說(shuō)，該本體10是裝設(shè)在一揚(yáng)聲器中(圖未示)，該揚(yáng)聲器包括一振膜、一音圈及一磁鐵，該本體10設(shè)于該振膜與該音圈之間，所述導(dǎo)線20電性連接于該振膜與該音圈，該音圈連接于該磁鐵。其中該本體10的上層11是面向該振膜，該本體10的下層12是面向該磁鐵。
[0036]本實(shí)用新型的透氣性導(dǎo)線彈波的本體10的上、下層11、12其中一層的第一透氣孔113的孔徑大于另一層的第二透氣孔的孔徑。藉此，該本體10的上、下層11、12其中一層的透氣性?xún)?yōu)于另一層的透氣性，提高該本體10的散熱性，使該本體10受到音圈振動(dòng)影響下也跟著高速振動(dòng)而產(chǎn)生的熱能，可以快速地被散去。尤其是當(dāng)該本體10的上層11具有所述第一透氣孔113，該本體10的下層12具有所述第二透氣孔時(shí)，因?yàn)樵摫倔w10的上層11較該本體10的下層12靠近該振膜，也就是說(shuō)，該本體10的上層11較靠近該揚(yáng)聲器的外的空間。藉此，該本體10的上層11可快速地將該本體在高速振動(dòng)下所產(chǎn)生的熱能往該揚(yáng)聲器外導(dǎo)出，使該本體10有更優(yōu)異的散熱性。
[0037]再者，本實(shí)用新型的透氣性導(dǎo)線彈波的本體10的上、下層11、12其中一層的彈性系數(shù)大于另一層的彈性系數(shù)。藉此，該本體10的結(jié)構(gòu)具有一定的彈性及一定的堅(jiān)韌度，使該本體10的上、下層11、12及所述導(dǎo)線20的結(jié)構(gòu)不易受損，尤其是當(dāng)該本體10的上層11的彈性系數(shù)大于該本體10的下層12的彈性系數(shù)時(shí)的效果為佳。
[0038]值得一提的是，該本體10的上層11選用網(wǎng)布，該本體10的下層12選用編織布的原因在于，網(wǎng)布的第一透氣孔113的孔徑大于編織布的第二透氣孔的孔徑，且網(wǎng)布的彈性系數(shù)大于編織布的彈性系數(shù)，故上層11為網(wǎng)布下層12為編織布的本體10將可直接達(dá)成前述二種功效。
[0039]此外，該本體10的下層12的編織布的材質(zhì)必須為結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌度優(yōu)于聚酯纖維的芳香族聚酰胺纖維(尤其是聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)，而該本體10的上層11的網(wǎng)布的材質(zhì)則并無(wú)限制，故該本體10的上層11的網(wǎng)布可以是聚酯纖維，原因是聚酯纖維的成本低于芳香族聚酰胺纖維(尤其是聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)的成本。藉此，該本體10達(dá)到前述二功效之余，還可節(jié)省成本。
[0040]又，所述導(dǎo)線20是隱藏在所述第一、第二導(dǎo)線通道。藉此，該本體10在受到模具加壓成形出該本體10的上、下層11、12的環(huán)狀凸肋111、121與環(huán)狀凹陷部112、122時(shí)，所述導(dǎo)線20可受到保護(hù)而不會(huì)變形或斷裂。
[0041]以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，包括: 一本體，包括一上層與一下層，該上、下層其中一層具有多數(shù)第一透氣孔，另一層具有多數(shù)第二透氣孔，各第一透氣孔的孔徑大于各第二透氣孔的孔徑；以及 多數(shù)導(dǎo)線，設(shè)于該上、下層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體的上層具有所述第一透氣孔，該本體的下層具有所述第二透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體的上、下層其中一層的彈性系數(shù)大于另一層的彈性系數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體的上層的彈性系數(shù)大于該本體的下層的彈性系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該上層為網(wǎng)布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該網(wǎng)布的材質(zhì)為聚酯纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該下層為編織布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該編織布的材質(zhì)為芳香族聚酰胺纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該芳香族聚酰胺纖維是聚間苯二甲酰間苯二胺纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該上層呈環(huán)狀，該上層開(kāi)設(shè)多數(shù)第一導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道自該上層的內(nèi)周緣往該上層的外周緣徑向延伸，所述導(dǎo)線分別設(shè)于所述第一導(dǎo)線通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該下層呈環(huán)狀，該下層開(kāi)設(shè)多數(shù)第二導(dǎo)線通道，所述第二導(dǎo)線通道自該下層的內(nèi)周緣往該下層的外周緣徑向延伸，所述導(dǎo)線分別設(shè)于所述第二導(dǎo)線通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣性導(dǎo)線彈波，其特征在于，該上、下層分別呈環(huán)狀，該上層開(kāi)設(shè)多數(shù)第一導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道自該上層的內(nèi)周緣往該上層的外周緣徑向延伸，該下層開(kāi)設(shè)多數(shù)第二導(dǎo)線通道，所述第二導(dǎo)線通道自該下層的內(nèi)周緣往該下層的外周緣徑向延伸，每一第一導(dǎo)線通道對(duì)應(yīng)且連通于其中一第二導(dǎo)線通道，各導(dǎo)線設(shè)于其中一相對(duì)應(yīng)的第一、第二導(dǎo)線通道。
【文檔編號(hào)】H04R1/02GK204180226SQ201420635678
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】大原博 申請(qǐng)人:大原博