本發(fā)明涉及礦井通訊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于漏泄通信的礦井檢修系統(tǒng)。
背景技術(shù):
一般礦井的副井每天檢修時間都較長,檢修的過程中要經(jīng)常使用無線對講機進行信號的聯(lián)系工作。其中主要包括井口信號工和作業(yè)人員的聯(lián)系、井口信號工和井筒作業(yè)人員的聯(lián)系等,由于現(xiàn)場施工的工序比較復雜且聯(lián)系頻繁,如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)聯(lián)系不清,造成誤動車,就會給現(xiàn)場的施工作業(yè)人員帶來重大的安全威脅甚至死亡,因而只有保證信號聯(lián)系的準確性和及時性,才能夠保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。由于井口環(huán)境特殊,經(jīng)常需要下井筒內(nèi)部和天輪等不易聯(lián)系的部位進行作業(yè),這樣井口信號工便不能夠準確的了解現(xiàn)場作業(yè)人員的施工狀況,不能夠第一時間做到與檢修工的配合及對信號的判斷,一旦在信號的聯(lián)系過程中出現(xiàn)偏差或者滯后,就會給天輪或井筒等作業(yè)人員的安全帶來威脅。為了保證現(xiàn)場信號聯(lián)系的準確性、及時性,亟需對井筒檢修作業(yè)信號進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種基于漏泄通信的礦井檢修系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種基于漏泄通信的礦井檢修系統(tǒng),其特征在于,包括信號/通信基地臺、基地臺電源、漏泄電纜、plc控制箱、雙向繼電器、末端負載、手持機、閉鎖按鈕,所述信號/通信基地臺與基地臺電源相連,所述信號/通信基地臺通過漏泄電纜與雙向繼電器相連,所述雙向繼電器通過漏泄電纜連接于末端負載,所述信號/通信基地臺與plc控制箱相連,所述閉鎖按鈕設于信號/通信基地臺與plc控制箱的控制回路中,所述手持機通過plc控制器與閉鎖按鈕控制相連。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,還包括揚聲器,所述揚聲器通過揚聲器接口與信號/通信基地臺相連。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述plc控制箱包括單罐信號plc與雙罐信號plc,所述閉鎖按鈕為兩個分別并聯(lián)并分別與單罐信號plc與雙罐信號plc相連。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述單罐信號plc與雙罐信號plc設于單雙罐操作臺上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述基地臺電源可輸入ac127v/220v雙電壓。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述基地臺電源可輸出+12v/+18v雙電壓。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述手持機僅設于礦井檢修人員手中。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,當?shù)V井檢修時,所述閉鎖按鈕的開關(guān)一直處于斷開狀態(tài)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:本發(fā)明避免了原來無線對講機使用過程中的串臺和因傳輸距離不足而造成信號的聯(lián)系不清,大大提高了信號聯(lián)系的準確性和安全性。本發(fā)明利用施工維修人員手持機的急停閉鎖功能,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場施工人員直接參與和控制信號的發(fā)送,從而保證了現(xiàn)場施工人員的安全,為礦井的安全生產(chǎn)夯實了基礎(chǔ)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明閉鎖按鈕連接示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
參見圖1:一種基于漏泄通信的礦井檢修系統(tǒng),其特征在于,包括信號/通信基地臺、基地臺電源、漏泄電纜、plc控制箱、雙向繼電器、末端負載、手持機、閉鎖按鈕,所述信號/通信基地臺與基地臺電源相連,所述信號/通信基地臺通過漏泄電纜與雙向繼電器相連,所述雙向繼電器通過漏泄電纜連接于末端負載,所述信號/通信基地臺與plc控制箱相連,所述閉鎖按鈕設于信號/通信基地臺與plc控制箱的控制回路中,所述手持機通過plc控制器與閉鎖按鈕控制相連,還包括揚聲器,所述揚聲器通過揚聲器接口與信號/通信基地臺相連,通過漏泄電纜傳輸信號,提高了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性,并且手持機的閉鎖按鈕為檢修人員的維護時提供了安全保障,防止了意外的發(fā)生。
參見圖2:所述plc控制箱包括單罐信號plc與雙罐信號plc,所述閉鎖按鈕為兩個分別并聯(lián)并分別與單罐信號plc與雙罐信號plc相連,分別為不同的檢修部分提供安全保障。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述單罐信號plc與雙罐信號plc設于單雙罐操作臺上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述基地臺電源可輸入ac127v/220v雙電壓。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述基地臺電源可輸出+12v/+18v雙電壓。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述手持機僅設于礦井檢修人員手中,進一步提高了檢修人員的安全性。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,當?shù)V井檢修時,所述閉鎖按鈕的開關(guān)一直處于斷開狀態(tài),防止了意外的發(fā)生。
本發(fā)明避免了原來無線對講機使用過程中的串臺和因傳輸距離不足而造成信號的聯(lián)系不清,大大提高了信號聯(lián)系的準確性和安全性。利用手持機的急停閉鎖功能,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場施工人員直接參與和控制信號的發(fā)送,只要施工人員未將手持機的急停閉鎖解除,信號室操作臺就會一直顯示信號急停,這樣當檢修人員在檢修時,無論在任何情況下,都不會出現(xiàn)誤動車,從而保證了現(xiàn)場施工人員的安全,為礦井的安全生產(chǎn)夯實了基礎(chǔ)。該閉鎖保護功能就像一個“移動式的信號急停按鈕”,徹底改變了以往現(xiàn)場作業(yè)人員無法主動緊急停車的現(xiàn)場,為檢修作業(yè)過程中的安全添加了一把安全鎖。
本發(fā)明的具體原理及安裝步驟:在副井單罐信號室內(nèi)取一基地臺電源(220v),同時安裝一信號/通信基地臺,在天輪平臺和井底各敷設一根漏泄電纜至單罐打點室,作為天輪和下井口信號聯(lián)系的傳遞線路。同時為了確保使用過程中的安全,我們在單雙罐操作臺上加裝一個閉鎖旋鈕,并聯(lián)后分別串接在基地臺到plc控制箱的急??刂苹芈分?,這樣在使用基地臺進行信號的控制前,必須要要進行閉鎖旋鈕的選擇,然后才能實現(xiàn)基地臺對單雙罐信號的單獨控制和手持機在信號聯(lián)系過程中不直接參與信號的急??刂品绞降倪x擇,從而確保了使用過程中的安全。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。