本發(fā)明涉及音響生產(chǎn)，尤其涉及一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們的生活多姿多彩，對(duì)歌舞的表演形式和場(chǎng)地要求也越來(lái)越高。音響系統(tǒng)隨著人們的需求不斷改進(jìn)和完善，大到滿足上萬(wàn)人演唱會(huì)現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)聲需求，小到滿足個(gè)人家庭彈奏樂器的需要。音響是音響系統(tǒng)中很重要的設(shè)備，音響一般由喇叭單元和箱體組成，喇叭單元作為發(fā)聲的部件，箱體起到修正聲音的作用，在音響的生產(chǎn)中，需要對(duì)音響的外殼進(jìn)行鉆孔工作，施工人員大都借助鉆孔裝置對(duì)音響的外殼進(jìn)行鉆孔。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)木制音響的外殼進(jìn)行打孔操作時(shí)，由于外殼的下方往往是空的，因此在打孔裝置的下壓力下容易使得外殼的打孔處附近下凹，從而可能會(huì)損害音響外殼的結(jié)構(gòu)完整性，導(dǎo)致打孔的直徑發(fā)生誤差，同時(shí)在打孔的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑和粉塵等，現(xiàn)有裝置中難以對(duì)這些碎屑和粉塵進(jìn)行充分收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，而提出的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括底板，所述底板的上端左側(cè)固定安裝有安裝架，還包括有：

4、鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝架的上端；

5、定位框，所述定位框固定安裝于底板的上端右側(cè)，且所述定位框與安裝架位于同一軸線上；

6、連接桿，所述連接桿設(shè)置于安裝架與定位框之間，且固定安裝于底板上端表面，所述連接桿的上端固定安裝有支撐框，所述支撐框位于鉆孔機(jī)構(gòu)的正下方；

7、吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，分別位于支撐框的前后兩側(cè)且呈錯(cuò)開分布，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括安裝于底板上端的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部的上端設(shè)置有吸塵部，所述吸塵部的工作端朝向支撐框一側(cè)。

8、優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝架上端的液壓裝置，所述液壓裝置的輸出端在貫穿安裝架上端后固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有刀架。

9、優(yōu)選地，所述刀架的兩端固定安裝有呈對(duì)稱設(shè)置的切割刀，所述切割刀的刀刃朝下。

10、優(yōu)選地，所述定位框的長(zhǎng)度和音響殼前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的寬度保持一致。

11、優(yōu)選地，所述定位框的內(nèi)頂壁上固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的下端與底板固定連接。

12、優(yōu)選地，所述支撐框的上端表面設(shè)置為圓形或者多邊形，圓形或者多邊形的內(nèi)切圓的半徑大于待鉆孔的半徑。

13、優(yōu)選地，所述支撐框上表面膠接有吸附膠圈，所述吸附膠圈由橡膠材料制成。

14、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)部包括開設(shè)于底板上端的滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有電控滑塊，所述電控滑塊的上端固定安裝有儲(chǔ)塵箱，所述儲(chǔ)塵箱上安裝有鎖扣。

15、優(yōu)選地，所述吸塵部包括固定安裝于儲(chǔ)塵箱上端的吸塵器，所述吸塵器的工作端朝向支撐框一側(cè)并連接有吸塵管，且所述吸塵器的輸出端連通有排放管，所述排放管遠(yuǎn)離吸塵器的一端與儲(chǔ)塵箱內(nèi)部連通。

16、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)塵箱靠近支撐框的一側(cè)表面固定安裝有約束鋼層，所述約束鋼層內(nèi)側(cè)膠接有減震橡膠。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

18、1、本申請(qǐng)中通過(guò)定位框的設(shè)置，定位框剛好貼合音響殼內(nèi)部，不僅起到定位的作用，同時(shí)給予音響殼一定的支撐力，防止音響殼在打孔的過(guò)程中發(fā)生形變；并且定位框也可以吸收打孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，不僅可以減少噪音，而且可以讓打孔更加精準(zhǔn)。

19、2、本申請(qǐng)中通過(guò)支撐框的設(shè)置，一方面可以便于對(duì)音響殼進(jìn)行鉆孔，另一方面鉆孔過(guò)程中所產(chǎn)生的廢屑可以掉落到支撐框的內(nèi)部，便于對(duì)鉆孔過(guò)程中所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集；通過(guò)吸附膠圈的設(shè)置，一方面可以減輕音響殼加工時(shí)所產(chǎn)的震動(dòng)，另一方面可以盡量避免碎屑掉落到支撐框的外面。

20、3、本申請(qǐng)中通過(guò)吸塵部的設(shè)置，當(dāng)吸塵器運(yùn)行時(shí)可以將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的部分碎屑吸走并將其轉(zhuǎn)運(yùn)到儲(chǔ)塵箱中，且由于兩組吸塵器以及吸塵管的錯(cuò)位設(shè)置，因而可以更加充分的吸取鉆孔過(guò)程中所產(chǎn)生的碎屑及粉末等。

21、4、本申請(qǐng)中通過(guò)減震橡膠及約束鋼層的設(shè)置，當(dāng)減震橡膠與音響殼側(cè)面貼合時(shí)，減震橡膠可首先對(duì)音響殼產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，由于約束鋼層的剪切作用比減震橡膠的剪切作用更強(qiáng)，因此其產(chǎn)生的振動(dòng)彎曲會(huì)小于減震橡膠，這樣進(jìn)一步提高了減震的效果，提高了鉆孔的精準(zhǔn)度。

22、綜上所述，本裝置在打孔的下方提供了支撐，并且對(duì)打孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，減少打孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，大大提高了打孔的精準(zhǔn)度和成孔的效果。

技術(shù)特征：

1.一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端左側(cè)固定安裝有安裝架(3)，其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝架(3)上端的液壓裝置(4)，所述液壓裝置(4)的輸出端在貫穿安裝架(3)上端后固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有刀架(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述刀架(6)的兩端固定安裝有呈對(duì)稱設(shè)置的切割刀(7)，所述切割刀(7)的刀刃朝下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述定位框(15)的長(zhǎng)度和音響殼(14)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的寬度保持一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述定位框(15)的內(nèi)頂壁上固定安裝有支撐桿(16)，所述支撐桿(16)的下端與底板(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述支撐框(18)的上端表面設(shè)置為圓形或者多邊形，圓形或者多邊形的內(nèi)切圓的半徑大于待鉆孔的半徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述支撐框(18)上表面膠接有吸附膠圈(17)，所述吸附膠圈(17)由橡膠材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)部包括開設(shè)于底板(1)上端的滑槽(2)，所述滑槽(2)內(nèi)部滑動(dòng)連接有電控滑塊(13)，所述電控滑塊(13)的上端固定安裝有儲(chǔ)塵箱(8)，所述儲(chǔ)塵箱(8)上安裝有鎖扣(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述吸塵部包括固定安裝于儲(chǔ)塵箱(8)上端的吸塵器(10)，所述吸塵器(10)的工作端朝向支撐框(18)一側(cè)并連接有吸塵管(11)，且所述吸塵器(10)的輸出端連通有排放管(12)，所述排放管(12)遠(yuǎn)離吸塵器(10)的一端與儲(chǔ)塵箱(8)內(nèi)部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)塵箱(8)靠近支撐框(18)的一側(cè)表面固定安裝有約束鋼層(21)，所述約束鋼層(21)內(nèi)側(cè)膠接有減震橡膠(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及音響生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種音響生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括底板，所述底板的上端左側(cè)固定安裝有安裝架，還包括有：鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝架的上端；定位框，所述定位框與安裝架位于同一軸線上；連接桿，所述連接桿的上端固定安裝有支撐框，所述支撐框位于鉆孔機(jī)構(gòu)的正下方；吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，分別位于支撐框的前后兩側(cè)且呈錯(cuò)開分布，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括安裝于底板上端的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部的上端設(shè)置有吸塵部，所述吸塵部的工作端朝向支撐框一側(cè)。本裝置在打孔的下方提供了支撐，并且對(duì)打孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，減少打孔時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，大大提高了打孔的精準(zhǔn)度和成孔的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉媖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州得輝達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10