專利名稱：一種新型加工機(jī)床床頭箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工機(jī)床，尤其是一種可實(shí)現(xiàn)分度定位的加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。目前，安裝在普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上的床頭箱一般包括箱體、內(nèi)置有齒輪變速機(jī)構(gòu)，主軸穿過(guò)箱體和齒輪變速機(jī)構(gòu)連接，主軸端部設(shè)有能夾持工件的三爪卡盤。驅(qū)動(dòng)時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪變速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪變速機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作。這種床頭箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，車床的轉(zhuǎn)數(shù)控制是通過(guò)手柄撥動(dòng)床頭箱內(nèi)的齒輪換擋來(lái)實(shí)現(xiàn)的，手動(dòng)換擋時(shí)需停機(jī)、操作費(fèi)力。而且這種床頭箱的主軸轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)1800轉(zhuǎn)/分，無(wú)法滿足加工工件對(duì)精度和粗糙度的要求。另外，現(xiàn)有的車床僅僅只能完成回轉(zhuǎn)體的工件加工，即端面切削、攻螺紋、軸向鉆孔等操作，即工件回轉(zhuǎn)，刀具固定不動(dòng)的方式進(jìn)行加工，對(duì)于一些簡(jiǎn)單的如鉆孔、銑端面、加工鍵槽等基本操作，仍需要將工件拆卸后在其他機(jī)床上加工，頗為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能實(shí)現(xiàn)主軸定位、定位精度高和加工效果好的機(jī)床床頭箱。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型加工機(jī)床床頭箱，包括箱體和穿設(shè)于箱體的主軸，所述的主軸一端固連有卡盤，另一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的主軸與箱體之間設(shè)有分度裝置，當(dāng)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)所述的分度裝置能使主軸與箱體固定。本床頭箱安裝在機(jī)床上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以對(duì)裝夾在主軸上的工件進(jìn)行車刀加工；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)，即主軸相對(duì)于箱體靜止時(shí)，分度裝置使主軸與箱體固定，這樣主軸不會(huì)軸向竄動(dòng)和周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)更換加工刀具，換上銑刀就可以對(duì)工件進(jìn)行銑刀加工，操作方便，擴(kuò)大了機(jī)床的加工領(lǐng)域。在上述的新型加工機(jī)床床頭箱中，所述的分度裝置包括主軸周向設(shè)有的若干個(gè)定位齒槽和固定于箱體上的氣缸，所述的氣缸具有的活塞桿的端部能嵌入任意一個(gè)定位齒槽使主軸定位。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)，氣缸的活塞桿頂出，活塞桿的端部嵌入主軸周向設(shè)有的定位齒槽內(nèi)，因?yàn)闅飧着c箱體固連，這樣實(shí)現(xiàn)了主軸相對(duì)于箱體的靜止固定。在上述的新型加工機(jī)床床頭箱中，所述的活塞桿的端部固連有插銷，插銷的頂端呈錐狀。插銷使用一段時(shí)間后磨損，可以更換上新的插銷，這樣避免了氣缸的活塞桿的磨損。在上述的新型加工機(jī)床床頭箱中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、主動(dòng)輪、變頻控制器和固定于主軸上的從動(dòng)輪，所述的變頻控制器與變頻電機(jī)相聯(lián)接，所述的變頻電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪連接，所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)帶傳動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，變頻電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣主軸的轉(zhuǎn)速的范圍大，而且變頻控制器控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，能實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的精確控制。作為另一種方案，在上述的新型加工機(jī)床床頭箱中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)輪和固定于主軸上的從動(dòng)輪，所述的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪連接，所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)帶傳動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的新型加工機(jī)床床頭箱中的主軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)工件的車刀加工；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)，通過(guò)分度裝置能實(shí)現(xiàn)主軸與箱體的固連，這樣更換加工刀具，就可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)銑刀加工，無(wú)需將工件取下更換機(jī)床再加工。本新型加工機(jī)床床頭箱擴(kuò)大了機(jī)床對(duì)工件的加工范圍，操作簡(jiǎn)單，加工效率高。

圖I是本新型加工機(jī)床床頭箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本新型加工機(jī)床床頭箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、箱體；2、主軸；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31、變頻電機(jī)；32、變頻控制器；33、主動(dòng)輪； 34、從動(dòng)輪；4、分度裝置；41、齒盤；411、齒牙；42、氣缸；421、活塞桿；43、插銷；5、平鍵；6、 軸承；7、三爪卡盤；8、套環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I和圖2所示，本新型加工機(jī)床床頭箱由箱體I、主軸2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和分度裝置4等組成。箱體I安裝在機(jī)床上，主軸2穿設(shè)于箱體1，主軸2與箱體I之間設(shè)有軸承6， 主軸2 —端固連有能裝夾工件的三爪卡盤7，主軸2另一端連接有能驅(qū)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括變頻電機(jī)31、主動(dòng)輪33、變頻控制器32和固定于主軸2上的從動(dòng)輪34，變頻控制器32與變頻電機(jī)31相聯(lián)接，變頻電機(jī)31的輸出端與主動(dòng)輪33連接，主動(dòng)輪33與從動(dòng)輪34通過(guò)帶傳動(dòng)連接。主軸2與箱體I之間設(shè)有分度裝置4，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止工作時(shí)分度裝置4能使主軸2與箱體I固定。分度裝置4包括與主軸2固連的齒盤41和固定于箱體I上的氣缸 42。本實(shí)施例中，齒盤41設(shè)在從動(dòng)輪34和箱體I之間，齒盤41通過(guò)平鍵5與主軸2周向固定，齒盤41 一側(cè)抵靠于從動(dòng)輪34,齒盤41的另一側(cè)抵靠于固設(shè)在主軸2上的套環(huán)8,這樣齒盤41實(shí)現(xiàn)了軸向定位。氣缸42的活塞桿421的端部能與齒盤41具有的齒牙411相嚙合使主軸2定位。為了保護(hù)氣缸42的活塞桿421、避免了氣缸42的活塞桿421的磨損， 在活塞桿421的端部固連有插銷43，插銷43的頂端呈錐狀。插銷43使用一段時(shí)間后磨損， 可以更換上新的插銷43。本床頭箱安裝在機(jī)床上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3工作時(shí)，變頻電機(jī)31帶動(dòng)主動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪33通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪34帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可以對(duì)裝夾在主軸2上的工件進(jìn)行車刀加工。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止工作時(shí)，即主軸2相對(duì)于箱體I靜止時(shí)，氣缸42具有的活塞桿421頂出，活塞桿421端部固連有的插銷43與齒盤41具有的齒牙411相嚙合，因?yàn)闅飧?2 與箱體I固連，這樣實(shí)現(xiàn)了主軸2相對(duì)于箱體I的靜止固定，主軸2不會(huì)軸向竄動(dòng)和周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)更換加工刀具，換上銑刀就可以對(duì)工件進(jìn)行銑刀加工，操作方便，擴(kuò)大了機(jī)床的加工領(lǐng)域。當(dāng)完成一部分銑刀加工后，氣缸42的活塞桿421回縮，變頻控制器32控制變頻電機(jī)31的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的精確控制，使主軸2轉(zhuǎn)過(guò)需加工的角度，氣缸42的活塞桿421重新頂出實(shí)現(xiàn)主軸2與箱體I的定位，此時(shí)再對(duì)工件進(jìn)行銑刀加工，依次循環(huán)直至完成銑刀加工。
權(quán)利要求1.一種新型加工機(jī)床床頭箱，包括箱體(I)和穿設(shè)于箱體(I)的主軸(2)，所述的主軸(2)—端固連有卡盤(7)，另一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，所述的主軸(2)與箱體(I)之間設(shè)有分度裝置(4)，當(dāng)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)停止工作時(shí)所述的分度裝置(4)能使主軸(2)與箱體(I)相對(duì)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型加工機(jī)床床頭箱，其特征在于，所述的分度裝置(4)包括主軸(2)周向設(shè)有的若干個(gè)定位齒槽和固定于箱體(I)上的氣缸(42)，所述的氣缸(42) 具有的活塞桿(421)的端部能嵌入任意一個(gè)定位齒槽使主軸(2)定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加工機(jī)床床頭箱，其特征在于，所述的活塞桿(421)的端部固連有插銷(43)，插銷(43)的頂端呈錐狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的新型加工機(jī)床床頭箱，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括變頻電機(jī)(31)、主動(dòng)輪(33)、變頻控制器(32)和固定于主軸(2)上的從動(dòng)輪(34)， 所述的變頻控制器(32)與變頻電機(jī)(31)相聯(lián)接，所述的變頻電機(jī)(31)的輸出端與主動(dòng)輪(33)連接，所述的主動(dòng)輪(33)與從動(dòng)輪(34)通過(guò)帶傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的新型加工機(jī)床床頭箱，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)輪(33)和固定于主軸(2)上的從動(dòng)輪(34)，所述的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪(33)連接，所述的主動(dòng)輪(33)與從動(dòng)輪(34)通過(guò)帶傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型加工機(jī)床床頭箱，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機(jī)床功能單一的問(wèn)題。本新型加工機(jī)床床頭箱，包括箱體和穿設(shè)于箱體的主軸，主軸一端固連有卡盤，另一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸與箱體之間設(shè)有分度裝置，當(dāng)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)所述的分度裝置能使主軸與箱體相對(duì)固定。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202344192SQ201120493570
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者何軍湘, 李鵬飛 申請(qǐng)人:李鵬飛