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      一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的制作方法

      文檔序號(hào):7562287閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器,尤其涉及一種采用塑料注射成型的固定支架,同時(shí)包覆圓筒形軛鐵外周緣,而極片、磁鐵與軛鐵中心孔內(nèi)被塑料質(zhì)中心柱所充滿,達(dá)到定位作用的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器。
      動(dòng)圈式揚(yáng)聲器是適用于一般耳機(jī)與電話機(jī)的收送話器等,動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體是由極片、磁鐵與軛鐵組合固定于固定支架上,形成一發(fā)聲主體。
      請(qǐng)參閱

      圖1,常用動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的極片、磁鐵與軛鐵的分解示意圖。常用動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體是指固定支架、極片A、磁鐵B與軛鐵C組成,傳統(tǒng)組合方式系將極片A、磁鐵B與軛鐵C三者間的各接合面,采用涂膠方式粘著緊固,成上中下同心相疊狀態(tài),待膠劑硬化后,再裝入(壓扣嵌合)事先制成的主體固定支架中央處,完成裝配組合。
      但是常用極片A、磁鐵B與軛鐵C的同心相疊接合,及后續(xù)裝入固定支架,皆分段逐步進(jìn)行,不易達(dá)到精確的組合,為一般制造廠商深感困擾。
      本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人有鑒于常用極片、磁鐵與軛鐵三者間粘著接合,再組裝入固定支架等制作缺點(diǎn),因此針對(duì)其缺點(diǎn),設(shè)計(jì)出本“動(dòng)圈式揚(yáng)聲器”。
      而本實(shí)用新型的目的,是提供一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器,尤指一種主體的固定支架于塑料注射成型過(guò)程中,同時(shí)包覆結(jié)合圓筒形軛鐵的外周緣,并且極片、磁鐵與軛鐵中心孔被塑料質(zhì)中心柱所充滿,形成上中下相疊與中心定位,達(dá)到精確的組合,并縮短裝配流程,符合制造廠商實(shí)際作業(yè)需要的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器。
      本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的采用塑料注射一體成型的主體的固定支架,概似一圓臺(tái),在頂面外周緣具有上突往外平伸出的一圈圓形凸緣,固定支架中央形成孔空間,以容納上中下相疊的極片、磁鐵、軛鐵,下方的軛鐵呈開(kāi)口朝上的圓筒狀,該極片、磁鐵,軛鐵三者間具有相同孔徑的同一中心孔,注射成型的固定支架,包覆圓筒形軛鐵的外周緣,并且固定支架的中央凹孔頂端形成內(nèi)突的唇緣,以卡制軛鐵的頂端緣,而極片、磁鐵、軛鐵三者間的中心孔內(nèi),被固定支架的中心柱所充滿,并且中心柱頂端形成往外擴(kuò)展的唇邊,以壓蓋固定極片。
      本實(shí)用新型的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器,在生產(chǎn)中能達(dá)到精確的組合,減少制作裝配流程,提高生產(chǎn)效率,符合制造廠商實(shí)際作業(yè)需要。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如下附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是常用動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的極片、磁鐵與軛鐵的分解示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的立體外觀圖。
      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的剖面圖。
      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的俯視圖。
      圖5是本實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體裝配振動(dòng)膜片、發(fā)音線圈等的裝配剖面圖。
      1主體2極片3磁鐵4軛鐵5固定支架51凸線52環(huán)形凹溝53環(huán)形凹溝54弧條形孔55唇緣56唇邊57中心柱6振動(dòng)膜片7發(fā)音線圈8防塵紙9放大線圈(作受話器使用時(shí)的附屬于構(gòu)件)首先,請(qǐng)參閱圖2本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的立體外觀圖。本實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體1是由極片2、磁鐵3、軛鐵4與固定支架5組合構(gòu)成,該極片2、磁鐵3、軛鐵4采用上中下同心相疊,而固定支架5則是塑料注射一體成型,并且同時(shí)結(jié)合極片2、磁鐵3與軛鐵4。該固定支架5概似一圓臺(tái),在頂面外周緣具有上突往外平伸的一圈圓形凸線51,而固定支架5中央形成凹孔空間,結(jié)合極片2、磁鐵3與軛鐵4,在固定支架5的頂、底面設(shè)制相對(duì)的環(huán)形凹溝52、53,兩者間以弧條形孔54(通氣孔)上下貫通。
      請(qǐng)參閱圖3本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的剖面圖。圖4本實(shí)例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體的俯視圖。本實(shí)施例極片2、磁鐵3、軛鐵4三者間具有相同孔徑的同一中心孔,軛鐵4為圓筒狀,內(nèi)部容納磁鐵3、極片2;將極片2、磁鐵3、軛鐵4依組裝次序置入注射成型模具的,呈同心相疊,合模加壓,注射包覆成型一固定支架5,則圓筒形軛鐵4的外周緣被固定支架5所包覆,并且軛軼4頂端緣被固定支架5中央凹孔頂端的內(nèi)突唇緣55所卡制,達(dá)到緊固結(jié)合;同時(shí)極片2、磁鐵3、軛鐵4三者間的中心孔內(nèi),被固定支架5的塑料質(zhì)中心柱57所充滿,并且中心柱57頂端形成往外擴(kuò)展的唇邊56,以壓蓋固定級(jí)片2,使級(jí)片2、磁鐵3、軛鐵4與固定支架5同時(shí)組合完成,達(dá)到精確組合效果。
      本實(shí)施例固定架5采用塑料注射成型,并且同時(shí)結(jié)合級(jí)片2、磁鐵3、軛鐵4(軛鐵4下方的固定支架5處亦可有鏤空區(qū)域,為模具支點(diǎn)設(shè)制形成,如圖4中央處的左右弧形細(xì)線區(qū)域;此種制作所須的塑料成型模(復(fù)合模),是屬現(xiàn)今制模技術(shù)應(yīng)用,絕對(duì)能夠?qū)嵤瑹o(wú)庸置疑。再者,塑料注射模的制作技術(shù)并非本實(shí)用新型的特征,因此未予繪制闡述。
      請(qǐng)參閱圖5本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體裝配振動(dòng)膜片、發(fā)音線圈等的組合剖面圖。本實(shí)施例動(dòng)圈式揚(yáng)聲器主體1是由極片2、磁鐵3、軛鐵4與固定支架5構(gòu)成,在固定支架5頂面罩蓋一振動(dòng)膜片6,而振動(dòng)膜片6底端的發(fā)音線圈7套置于極片2、磁鐵3外周,既位于軛鐵4內(nèi)部,固定支架5的弧條形孔54底端粘貼一層相應(yīng)形狀的防塵紙8,空氣經(jīng)由防塵紙8進(jìn)、出弧條形孔54。本實(shí)施例作受話器使用時(shí),則在固定支架5外周裝設(shè)放大線圈9。
      綜合以上所述,本實(shí)用新型“動(dòng)圈式揚(yáng)聲器”藉固定支架于塑料注射成型過(guò)程中,同時(shí)包覆結(jié)合圓筒形軛鐵的外周緣,并且極片、磁鐵與軛鐵中心孔被塑料質(zhì)中心柱所充滿,形成上中下相疊與中心定位,達(dá)到精確的組合效果,減少制作裝配流程,符合制造廠商的實(shí)際作業(yè)需要。
      權(quán)利要求1.一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器,包括采用塑料注射一體成型的主體的固定支架,概似一圓臺(tái),在頂面外周緣具有上突往外平伸的一圈圓形凸緣,固定支架中央形成孔空間,以容納上中下相疊的極片、磁鐵、軛鐵,下方的軛鐵呈開(kāi)口朝上的圓筒狀,其特征在于該極片、磁鐵、軛鐵三者間具有相同孔徑的同一中心孔,注射成型的固定支架,包覆圓筒形軛鐵的外周緣,并且固定支架的中央凹孔頂端形成內(nèi)突的唇緣,以卡制軛鐵的頂端緣,而極片、磁鐵、軛鐵三者的中心孔內(nèi),被固定支架的中心柱所充滿,并且中心柱頂端形成往外擴(kuò)展的唇邊,以壓蓋固定極片。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器,其主要是將極片、磁鐵、軛鐵中心孔作成同心的,三者間依組裝次序置入注射成型模具內(nèi),呈上中下同心相疊,再注射包覆成型一固定支架,則圓筒形軛鐵外周緣被固定支架所包覆,而三者間的中心孔內(nèi)充滿塑料質(zhì)中心柱,中心柱頂端形成往外擴(kuò)展的唇邊,以壓蓋固定極片,使極片、磁鐵、軛鐵與主體的固定支架同時(shí)組合完成。
      文檔編號(hào)H04R9/00GK2148448SQ92239808
      公開(kāi)日1993年12月1日 申請(qǐng)日期1992年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月13日
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