專利名稱：外殼組件的扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把兩表面扣緊在一起的扣件，更具體地說，涉及把外殼組件扣緊的扣件。
無線電電子學(xué)領(lǐng)域方面的進展使越來越多的無線電通訊裝置的新系列投入使用及擴大商業(yè)規(guī)模。電子線路設(shè)計的進展使這些無線電通訊裝置中增加了小型化電子線路的使用。這些系列中包括具有更小的電路的裝置可使無線電通訊裝置更方便地使用在擴大的應(yīng)用中。
如在網(wǎng)狀通訊系統(tǒng)中使用的無線電電話之類的無線電收發(fā)機是無線電通訊裝置的一個實例，這種裝置已小型化以方便地使用在擴大的應(yīng)用中?，F(xiàn)在對類似的無線電收發(fā)機及其它的無線電通訊裝置的電路進一步小型化還在繼續(xù)努力。這種進一步的小型化使這種裝置可更方便地使用，并可使用在進一步的擴大應(yīng)用中。
隨著對無線電收發(fā)機(和其它的無線電通訊裝置)的電路的進一步小型化的努力，在設(shè)計這些電路時，使電路尺寸小型化是一個關(guān)鍵的設(shè)計目標。
隨著電路小型化的發(fā)展，使容納這些電路的外殼和其它相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)的機械尺寸相應(yīng)的減小。
開始，外殼和其相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)的尺寸減小是用對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的尺寸進行簡單的按比例縮小來進行。但是，超出一定的尺寸減小的范圍后，按比例縮小不可能再進行。超出一定程度后，構(gòu)成這些結(jié)構(gòu)的材料的結(jié)構(gòu)限制使得不能在保持結(jié)構(gòu)完整性的條件下進一步縮小結(jié)構(gòu)。
例如，許多電子裝置的外殼由熱塑性材料制成。外殼的壁必須比最小厚度大以保證壁及其構(gòu)成的外殼的結(jié)構(gòu)完整性。由其它材料制成的其它外殼和相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)在類似的減小尺寸限制方面遇到了問題。
許多普通的外殼結(jié)構(gòu)包括一前外殼部分和一后外殼部分。在許多情況下，構(gòu)成電子裝置的電路裝在一塊(或幾塊)電路板上，電路板安裝或固定到普通外殼結(jié)構(gòu)的前外殼部分。當(dāng)上述固定就位完成，再把后外殼部分放到電路板下面，用一扣件裝置把前后外殼部分扣緊在一起，因而以支撐結(jié)構(gòu)方式把電路板包在外殼結(jié)構(gòu)中(當(dāng)然，電路板也可以先裝到后外殼部分，一當(dāng)固定后，再把兩外殼部分扣緊在一起)。
把外殼組件的前后外殼部分扣緊在一起的扣件裝置可以有多種多樣的設(shè)計。最簡單的是用螺桿把外殼部分扣緊在一起。另外，特別當(dāng)外殼結(jié)構(gòu)由熱塑性材料制成時，扣件裝置可與各外殼部分的側(cè)壁結(jié)合邊緣的表面構(gòu)成整體。
整體形成的扣件裝置可形成在各外殼部分上，使得只要外殼部分相互對著就可把外殼部分扣緊在一起。這種扣件裝置使裝有這種裝置的外殼結(jié)構(gòu)可自扣緊。
但是，由于上述的電子裝置的外殼的尺寸減小，現(xiàn)有的把外殼部分扣緊在一起的裝置在外殼尺寸減小到一定程度后不能使用。
另外，許多與外殼結(jié)構(gòu)的各外殼部分的側(cè)壁的接合邊緣表面成整體的現(xiàn)有的扣件裝置其通常的結(jié)構(gòu)會使外殼部分永久地扣緊在一起。一當(dāng)這種扣件裝置把外殼部分扣緊，外殼部分很難拆開，常常需要把外殼部分破壞才能把它們拆開。
因此就需要一種能把小尺寸的外殼結(jié)構(gòu)的前后外殼部分扣緊在一起的扣件。
而且需要一種可脫開地把外殼組件的外殼部分扣緊在一起的扣件。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種把兩表面扣緊在一起的一扣件。
本發(fā)明進一步目的是提供一種可脫開地把兩表面扣緊在一起的扣件。
本發(fā)明再進一步的目的是提供一種可脫開地把外殼組件的前后外殼部分扣緊在一起的扣件。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種把串聯(lián)設(shè)置的第一和第二表面扣緊在一起的扣件。該扣件包括一個固定在第一表面上并向上延伸的彈性舌形元件。所述的舌形元件有一斜的頂部邊緣面限定了一個斜面，它延伸到一個后角受力面。一個鉤形件設(shè)置并固定在第二表面的下面。所述的鉤形件設(shè)置成可與舌形元件配合接合，并可彈性變形，當(dāng)?shù)谝槐砻媾c第二表面串聯(lián)設(shè)置，彈性舌形元件延伸穿過鉤形件引起由舌形元件的斜面對著鉤形件施加的力使鉤形件彈性變形，并使舌形元件的后角受力而置于鉤形件的頂部邊緣上，因而對串聯(lián)的第一和第二表面施加的分離力使舌形元件的后角受力面與鉤形件的頂部邊緣面貼合。
通過下面對實施例的詳細說明，可以對本發(fā)明的優(yōu)點、特點及細節(jié)了解得更清楚。
下面參照附圖及實施例詳細說明本發(fā)明，附圖中

圖1是構(gòu)成本發(fā)明最佳實施例的扣件的一部分的舌形元件的部分切去的等角圖;
圖2是構(gòu)成本發(fā)明最佳實施例的扣件的一部分的鉤形件的部分切去的等角圖;
圖3是示出本發(fā)明最佳實施例的在圖1中所示的舌形元件和圖2中所示的鉤形件之間的關(guān)系的橫截面圖，作為外殼組件兩部分的兩表面相互對置著準備扣緊在一起;
圖4是類似圖3的橫截面圖，但是示出了舌形元件正插入扣緊位置把外殼組件兩部分扣緊在一起時，舌形元件與鉤形件的關(guān)系;
圖5是類似圖3和圖4的橫截面圖，但是示出了舌形元件已處在扣緊位置而外殼部分已扣緊在一起時舌形元件與鉤形件的關(guān)系;
圖6是本發(fā)明最佳實施例的外殼組件的部分切去的等角圖，其中上面圖中的扣件構(gòu)成組件的部分;
圖7是類似于圖5的部分切去的等角圖，但是其中扣件處在扣緊位置把外殼組件的兩外殼部分扣緊在一起;
圖8是類似于圖7的部分切去的等角圖，但是示出了設(shè)置來把扣件從扣緊位置脫開以便使外殼組件的兩部分相互脫開的一個工具;
圖9是本發(fā)明最佳實施例的無線電收發(fā)機的等角圖，其中上面圖中的扣件構(gòu)成該裝置的一部分。
首先參見圖1，示出了構(gòu)成本發(fā)明最佳實施例的扣件一部分的，總的標為標號100的一舌形元件。該舌形元件100是U形的，并包括相對的第一和第二支腿106和112，分別與中間橫向肋118相連。支腿106和112的跟部固定到作為外殼組件一部分的表面124上。
在本發(fā)明的最佳實施例中，舌形元件100由熱塑材料制成，并與也由熱塑性材料構(gòu)成的表面124是整體成形的(當(dāng)然，其它結(jié)構(gòu)材料也可以選擇使用)。
橫向肋118的頂邊(這里指肋118的內(nèi)表面的頂邊)是斜的以限定一斜面130。斜面130從橫向肋118的頂邊向外傾斜，并延伸到后角受力面136。在最佳實施例中，該受力面136沿著與表面124基本平行的平面方向延伸。
橫向肋118限定了舌形元件100的相對的第一和第二支腿106和112的間隔距離。該間隔距離構(gòu)成相對的支腿106，112之間的空隙142。最好，如圖所示，斜面130的寬度與該空隙142的寬度相當(dāng)。
如圖所示，當(dāng)舌形元件100合適地固定到表面124上，后角受力面136處在表面124上的一個固定高度上。
下面參見圖2的部分切去的等角圖，示出了構(gòu)成本發(fā)明最佳實施例扣件的第二部分的，總的標為標號200的鉤形件。鉤形件200包括由細長的橫向肋202構(gòu)成的細長的U形臂，并且它的相對的跟部固定到在表面212下面延伸的凸緣206上。這里，凸緣206和表面212構(gòu)成外殼組件的一外殼部分。在最佳實施例中，鉤形件200由熱塑性塑料制成，它可相對于所施加的力產(chǎn)生彈性變形。鉤形件200也可選擇地由其它可彈性變形的材料構(gòu)成。凸緣206和表面212也最好由熱塑性塑料制成，以允許鉤形件200與其整體成形出。
就長度尺寸與深度尺寸相比，鉤形件200的橫向肋202是細長的。推薦構(gòu)成鉤形件200的熱塑性塑料的長度與深度的這種比例使橫向肋202可相對于對表面施加的力產(chǎn)生彈性變形(在最佳實施例中，圖1的舌形元件和鉤形件200都由同樣的熱塑性塑料制成，由于橫向肋202的細長延伸，鉤形件200可彈性變形，而舌形元件100的斜面130不能變形)。
由于下面要詳細說明的理由，鉤形件200高度方向的尺寸高于表面124與舌形元件100的后角受力面136(圖1)的高度相當(dāng)并稍小于該一高度。而鉤形件200的厚度相當(dāng)?shù)孕∮谑芰γ?36的厚度，橫向肋202長度相當(dāng)?shù)源笥谏嘈卧?00主體的寬度。
下面參見圖3的剖面圖，示出了本發(fā)明圖1和圖2中所示的舌形元件100和鉤形件200之間的操作關(guān)系，該兩元件一起組成本發(fā)明的扣件。所形成的扣件在圖中用虛線框300表示。分別固定著舌形元件100和鉤形件200的表面124和212串聯(lián)設(shè)置使舌形元件100和鉤形件200相互貼近。
在圖3所示的最佳實施例中，表面124、212和凸緣206一起形成外殼組件的前、后和側(cè)壁，這里總的用標號400表示。也就是說，表面124構(gòu)成外殼組件400的后外殼部分的一部分，而凸緣206和表面212構(gòu)成外殼組件400的前外殼部分的一部分。
如前面所述，在最佳實施例中，舌形元件100與表面124形成整體，而鉤形件200與凸緣206和表面212成整體。因此扣件300(包括舌形元件100和鉤形件200)也形成外殼組件400的一部分。
如圖所示，當(dāng)表面124和212串聯(lián)放置，并對齊如圖示，凸緣206在表面212的周邊部分的下面向下延伸，并朝表面124的相應(yīng)的周邊部分延伸。當(dāng)表面124和212串聯(lián)設(shè)置并對齊，如圖所示，以把凸緣206放置在表面124的周邊部分之上，舌形元件100設(shè)置在凸緣206的內(nèi)側(cè)。也就是說，當(dāng)外殼組件400的表面124和212設(shè)置成如圖所示，舌形元件100設(shè)置在為外殼組件包住的區(qū)域內(nèi)。
舌形元件100相對的支腿(這里指支腿112)設(shè)置在凸緣206和鉤形件200之間。但是舌形元件100的斜面130在外殼組件400包住的區(qū)域里延伸與鉤形件200的位置有相應(yīng)的距離。
圖3的截面圖示出表面124和214的開始位置，其中這兩表面串聯(lián)設(shè)置并相互對齊，但是處在沿箭頭406方向推動表面212(或相反地，沿與箭頭406方向相反的方向推動表面124)之前。在圖3中所示的表面124和212的開始位置示出扣件300處在非固緊位置。
下面參見圖4的截面圖，示出了在沿箭頭406的方向推動表面212(或者相反地在沿與箭頭406方向相反的方向推動表面124)時，舌形元件100和鉤形件200的關(guān)系。在繼續(xù)推進時，鉤形件200貼合著舌形元件100的斜面130。這種貼合導(dǎo)致舌形元件100通過斜面130把力施加到鉤形件200上。由于鉤形件200是可產(chǎn)生彈性變形，施加到鉤形件200上的力使鉤形件產(chǎn)生彈性變形。鉤形件200的彈性變形量由線段412表示，只要舌形元件100的斜面130施加的力的分力壓對著鉤形件，鉤形件200就保持彈性變形。
圖4示出了外殼組件400的表面124和212被推到凸緣206的端面貼合著表面124的周邊部分的一個位置時的扣件300的中間位置。
下面參見圖5的橫截面圖，示出了當(dāng)表面212沿箭頭406方向(或相反的，表面124沿與箭頭406相反的方向)被推到把凸緣206貼合到表面124的周邊部分上，扣件300的舌形元件100和鉤形件200之間的關(guān)系。
一當(dāng)完全推到底，扣件300處在扣緊位置，如圖所示，鉤形件200處在舌形元件100的后角受力面136的下面。鉤形件200和舌形元件100不再相互貼合。因此，斜面130施加在鉤形件200上引起鉤形件彈性變形(如圖4所示)的力不再施加上。從而鉤形件轉(zhuǎn)回到如箭頭418方向指示的一非變形位置。沿箭頭418方向推動鉤形件200相當(dāng)于圖4中箭頭412方向推動鉤形件200，但是方向相反。
一當(dāng)鉤形件200轉(zhuǎn)回到非變形位置，舌形元件100和鉤形件200扣緊在一起，由于沿箭頭406方向施加在表面124上的力使舌形件100的后角受力面136貼合鉤形件200的頂部邊緣面，因此防止使表面124移動。相反地，沿著與箭頭406相反的方向施加到表面212上的力使鉤形件200的頂部邊緣面貼合后角受力面136，因此防止使表面212移動。由于舌形元件100和鉤形件200的表面的貼合，由于舌形元件100和鉤形件200的尺寸相當(dāng)，如前所述，防止沿箭頭424或相反方向施加的力在凸緣206上產(chǎn)生的力矩的相應(yīng)的凸緣206的運動。
鉤形件200具有的高度尺寸與后角受力面136位于表面124上的高度相當(dāng)?shù)巧孕∫恍┦怯欣?，因為施加到表?24或212上的力通過扣件傳送到另一表面上。
例如，沿箭頭424方向作用在表面212上的壓力通過鉤形件200的底部邊緣表面?zhèn)鞯奖砻?24。類似地，沿箭頭430方向作用在表面124上的壓力通過鉤形件200的底部邊緣傳到表面212。外殼組件400的表面124和212的壓力的傳送會導(dǎo)致使外殼部分相互分離的力矩，由于鉤形件200與舌形元件的表面的貼合可防止出現(xiàn)這一問題。
當(dāng)表面124和212具最小尺寸，更具體地說是最小的厚度時，這種把力傳送到相對的表面是特別有利的。也就是說，如上所述，由于電子裝置的外殼及其它機械結(jié)構(gòu)正在進行的尺寸小型化，它們的尺寸已經(jīng)減小到形成，就結(jié)構(gòu)可能言，盡可能小的外殼。在形成外殼組件400的一部分時，扣件300允許進一步減小表面的厚度，隨著表面必須經(jīng)受力減小，施加到一個面上的部分力傳到相對的表面。
扣件300是有利的，還因為扭力，也就是說沿箭頭430方向施加的力沿相應(yīng)于扣緊力的方向作用，這種扣緊力把扣件300的舌形元件100和鉤形件200扣緊在一起。例如，當(dāng)外殼組件400掉落到一表面上，就產(chǎn)生這種扭力。這種力也稱為“掉落力”沿著平行于箭頭430的方向作用。這種力傾向于把鉤形件200拉向舌形元件100而把扣件300維持在扣緊位置(相反地，現(xiàn)有的外殼組件的扣件傾向于使普通的扣件脫開)。
下面參見圖6的部分剖去的等角圖，一舌形元件500和一鉤形件600形成構(gòu)成無線電收發(fā)機的外殼組件800一部分的扣件。舌形元件500相當(dāng)于前面圖中的舌形元件100，而鉤形件600相當(dāng)于前面圖中的鉤形件200。外殼組件800如圖所示包括前外殼部分812和后外殼部分824。舌形元件500向上延伸超出后外殼部分824的表面，而鉤形件600在形成前外殼部分812的側(cè)壁的凸緣里延伸。
前后外殼部分812、824分別由熱塑性材料制成，與外殼組件800的相應(yīng)部分成整體的舌形元件500和鉤形件600也分別由熱塑性材料制成。
由類似的這種舌形元件和鉤形件對500-600構(gòu)成的扣件形成在外殼組件800的前后外殼部分812和824的周邊部分附近一間隔開的位置上。在圖6中示出了由舌形元件-鉤形件對500-600形成的兩個扣件。在圖6中還示出了電路板850的一部分。設(shè)置在電路板850上的電路裝在外殼組件800內(nèi)，受支撐地安放在里面。
圖7是類似圖6的部分剖開的視圖，但是示出了處在扣緊狀態(tài)的由舌形元件-鉤形件對500-600形成的扣件。如前面提到，由于鉤形件600的高度高于后外殼部分824的表面，相當(dāng)于但稍小于后角受力面(類似于圖15中的表面136)的高度，沿箭頭924作用在前外殼部分812表面上的壓力或沿箭頭930方向作用在后外殼部分824上的壓力通過鉤形件600的底部邊緣表面?zhèn)魉偷较鄬Φ谋砻?24或812上。另外，由于鉤形件600的厚度相當(dāng)于在舌形元件500上的受力面的厚度，及舌形元件500的寬度相當(dāng)于鉤形件600連接支腿的長度，作用在外殼上的扭力并不會使兩外殼部分分開。
分別沿箭頭924和930的反方向作用在前后外殼部分812，824上的分離力使鉤形件600的頂部邊緣表面與舌形元件500的后角受力面相貼緊防止外殼部812，824相互拆開。另外，扭力(如“掉落力”)傾向于把鉤形件600的側(cè)面拉向舌形元件500，從而保持兩外殼部分812，824處在相互扣緊狀態(tài)。
下面參見圖8的部分剖開的等角圖，類似于圖7，其中也示出了外殼組件800的一部分，舌形元件500和鉤形件600扣緊成扣緊狀態(tài)。圖中示出了一工具950，處在外殼組件的后外殼部分824的下面。使工具950穿過延伸穿過后外殼部分824的表面的孔956使工具950沿箭頭962方向楔入舌形元件500和鉤形件之間的位置。一當(dāng)楔入上述位置，沿箭頭968方向轉(zhuǎn)動工具950使鉤形件600產(chǎn)生彈性變形而使舌形元件500脫出扣緊位置。用工具950對在外殼組件800的周邊部分，周圍間隔的位置上的其它的舌形元件-鉤形件對500-600進行的同樣操作使外殼組件812和824相互分開。
最后參見圖9所示的等角圖。圖中示出了本發(fā)明一個最佳實施例的無線電收發(fā)機980。這里，所示的是一臺在網(wǎng)關(guān)通訊系統(tǒng)中可操作的手提無線電電話。
無線電收發(fā)機980包括外殼984，它包括前后外殼部分，與圖6-8中外殼部分800相當(dāng)。由與圖6-8中舌形元件-鉤形件對500-600類似的舌形元件-鉤形件對形成的扣件與外殼組件984成整體把無線電收發(fā)機980的外殼984的外殼部分扣緊在一起。
由這種舌形元件-鉤形件對形成的扣件把外殼組件984的前后外殼部分扣緊在一起，甚至當(dāng)外殼組件上作用著壓力、分離力和/或扭力時仍如此。另外，由于在外殼組件984前后外殼部分上的安裝面與后外殼部分的后表面靠近，使通過在安裝面處形成的分殼線發(fā)散出亂真電磁信號減小了。也就是說分殼線處在電路板的下面，在電路工作時產(chǎn)生的電磁信號傾向于指向側(cè)壁而不是通過由分殼線形成的開口。另外，由于由舌形元件-鉤形件對形成的扣件可拆開地扣緊前后外殼部分，前后外殼部分可按要求以它們的接合位置相拆開。
本發(fā)明結(jié)合附圖所示的最佳實施例作了說明，但是其它的實施例也可以使用，對所述實施例可以作改型及改進而仍然起到本發(fā)明的作用而不背離本發(fā)明的精神。本發(fā)明不應(yīng)該限制在單一的實施例中，而應(yīng)包括在下面的權(quán)利要求書所述的精神范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種把由串聯(lián)設(shè)置的前后外殼部分構(gòu)成的外殼組件扣緊的扣件，所述的扣件包括一個固定在后外殼部分并向上延伸的彈性舌形元件，所述的舌形元件有一斜的頂部邊緣面限定了一個斜面，它延伸到一個后角受力面；和一個設(shè)置在前外殼部分的表面下面的鉤形件，所述的鉤形件設(shè)置成可與舌形元件配合接合，并可彈性變形，當(dāng)前后外殼部分串聯(lián)設(shè)置，彈性舌形元件延伸穿過鉤形件，引起由舌形元件的斜面對著鉤形件施加力，使鉤形件彈性變形，并使舌形元件的后角受力而置于鉤形件的頂部邊緣上，因而對外殼組件施加的分離力使舌形元件的后角受力而與鉤形件的頂部邊緣面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的扣件，其特征在于所述的彈性舌形元件是倒U形的結(jié)構(gòu)，包括相對的第一和第二支腿和橫向連接第一和第二支腿的橫向肋，它們之間隔開的距離限定了分開第一和第二支腿的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的扣件，其特征在于所述的彈性的舌形元件固定到在第一和第二支腿端部的后外殼部分的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的扣件，其特征在于所述的彈性舌形元件的斜面形成在橫向肋的側(cè)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的的件，其特征在于所述的后角受力面形成在橫向肋的底部邊緣面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的扣件，其特征在于所述的橫向肋的側(cè)表面上形成的斜面是在沿著由分開相對的第一和第二支腿的間隔距離限定的間隙上面的側(cè)表面的一個位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的扣件，其特征在于所述的橫向肋的側(cè)表面上形成的斜面的寬度與由分開相對的第一和第二支腿的間隔距離限定的間隙的寬度尺寸相當(dāng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的扣件，其特征在于所述的鉤形件的高度高于后外殼部分的表面相當(dāng)于但稍小于后角受力面的高度，使得當(dāng)前后外殼部分串聯(lián)設(shè)置時，作用在前外殼元件表面上的力可通過鉤形件的底部邊緣面?zhèn)魉偷胶笸鈿げ糠值谋砻妗?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1的扣件，其特征在于所述的鉤形件包括在前外殼部分表面的周國部分下面延伸的凸緣的內(nèi)表面上形成的細長的U形臂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的扣件，其特征在于所述的U形臂的相對端固定到凸緣的內(nèi)表面使得U形臂與凸緣的內(nèi)表面限定了穿過舌形元件的接收區(qū)。
全文摘要
一種把外殼組件的前后外殼部分扣緊的扣件，彈性舌形元件固定在后外殼部分的表面并向上延伸。彈性舌形元件的斜的頂部邊緣面限定了一個斜面，并延伸到后角受力面。設(shè)置在前外殼部分下面的鉤形件設(shè)置成可與舌形元件配合接合。在把鉤形件與舌形元件推到扣緊位置時，鉤形件可相對于彈性的舌形元件的斜面對它施加的力而變形。一旦進入扣緊位置，鉤形件恢復(fù)到非變形位置，把舌形件扣緊就位，因此把前后外殼部分扣緊在一起。
文檔編號H04M1/02GK1077068SQ9310181
公開日1993年10月6日 申請日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月21日
發(fā)明者西曼尼克·斯科特爾, 施瓦茨·馬克瓦 申請人:莫托羅拉公司