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      麥克風(fēng)連接器的制作方法

      文檔序號:7575776閱讀:405來源:國知局
      專利名稱:麥克風(fēng)連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種麥克風(fēng)連接器,尤指一種可充分夾固纜線的麥克風(fēng)連接器。
      習(xí)知的麥克風(fēng)連接器(如臺灣專利公告第118933號),其結(jié)構(gòu)如

      圖1、圖2所示,其夾固纜線的方法,是以一金屬體以二螺栓栓合于本體末端以達(dá)到夾固纜線的目的,而此種結(jié)構(gòu)因礙于其外觀無法達(dá)到應(yīng)有的美感,而漸被淘汰。又者則如該公告第118933號所揭示的結(jié)構(gòu),其夾體為由系籍由下端部的傾斜面被迫壓時形成向內(nèi)束緊的功能,以夾緊纜線,然此種結(jié)構(gòu)一來其早經(jīng)引用自電視轉(zhuǎn)換器的夾線結(jié)構(gòu),二來其因為環(huán)體設(shè)計,因此對線徑較大的導(dǎo)線,為使導(dǎo)線可被夾體夾緊,需使出甚大的栓合力量才能將具陽螺紋的端子與殼體栓合,而此種結(jié)構(gòu),經(jīng)加工廠試裝組配時,其以手指栓合幾十個后,其右手姆指即起水泡或產(chǎn)生疼痛感,而無法再繼續(xù)工作,而為防止連接器表面遭破壞,其加工過程又無法利用他種工具為之,使該結(jié)構(gòu)面臨下臺的命運。
      針對上述習(xí)知者的缺點,綜合分析其原因有(1)其纜線束合器,如圖1、圖2所示,皆由三瓣的夾線柱A、B、C構(gòu)成,至使其柱的寬度較大,為避免被強迫束合時造成斷裂,故而使其各夾線柱的厚度加大。如此一來各夾線柱將具有更大的抗張力,使得本體與本體栓合時,需使用甚大的力量,才能達(dá)成,致造成前述的裝配者手指起泡,疼痛等。
      (2)又者每一束合器皆具有一纜線置入剖槽D,該剖槽D由于其夾設(shè)而成的夾線柱A、B抗張力大,使被剖開甚為不易,直接又造成纜線裝設(shè)不易的困擾。
      (3)另者每一夾線柱皆呈柱形延伸,故使其內(nèi)表面E無法與纜線表面形成極佳的貼觸,影響束合效果,較直接的說法為只有點的夾合,而非面的夾合。
      本實用新型的目的在于提供一種麥克風(fēng)連接器,使之栓合容易,結(jié)構(gòu)實用,同時兼具麥克風(fēng)連接器應(yīng)有的實用與美感。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種麥克風(fēng)連接器,包括有一本體、一端子本體及一纜線束合器,其中本體至少具有一空槽,其內(nèi)插設(shè)有端子本體及纜線束合器,本體末端并具外螺紋與本體套的內(nèi)螺紋螺合;端子本體具多組端子孔,其末端插入有端子,各端子的末端與纜線內(nèi)的導(dǎo)線焊合;本體套具有內(nèi)螺紋,及一迫環(huán)迫動纜線夾體;其特征在于所述的纜線束合器具一環(huán)圍部,而環(huán)圍部可具一缺口;及自環(huán)圍部份后方向后延伸則形成有一較小徑的環(huán)圍及此環(huán)圍后方又具有圓錐狀環(huán)圍部者;其中該小徑環(huán)圍與圓錐狀環(huán)圍系由兩瓣以上的夾線柱構(gòu)成,本體套的與本體螺合,本體套內(nèi)的迫環(huán)迫動纜線束合器。
      本實用新型的目的還可由如下措施實現(xiàn)的,所述的纜線束合器的環(huán)圍部外表面系呈多邊形;所述的端子本體的表面可設(shè)有簧片,端子本體可為插頭狀,該插頭插設(shè)于本體的空槽內(nèi);上述的圓錐狀環(huán)圍由六瓣夾線柱構(gòu)成為最佳。
      本實用新型的效果是,利用多瓣的夾線柱,減少各夾線柱的抗張力,且保持較佳的靈活性,使纜線的束合更省力。又因該小徑環(huán)圍為凹入狀,故而可使其內(nèi)壁面可部份與纜線表面貼觸,而形成面的束合,達(dá)以極佳的密合效果。同時纜線束合器因為多瓣的夾線柱設(shè)計,利于纜線置入,且更順利省力者。如此使纜線被置于該束合器內(nèi)后,可經(jīng)由本體套的內(nèi)螺紋與本體的外螺紋螺合,且籍由本體套迫緊環(huán)束合纜線,再籍本體套迫動纜線束合器的圓錐狀環(huán)圍,如此將使纜線被充分夾固,不易被拉出。
      附圖圖面說明圖1為習(xí)知纜線束合器的后視圖。
      圖2為圖1的2-2剖視圖。
      圖3本實用新型實施例(一)分解圖。
      圖4本實用新型實施例(一)剖視圖。
      圖5本實用新型的纜線束合器后視圖。
      圖6本實用新型的圖5的6-6剖視圖。
      圖7本實用新型的實施例(二)分解圖。
      圖8本實用新型的實施例(三)分解圖。
      下面將結(jié)合實施例及其附圖詳細(xì)說明本實用新型如下;如圖3及4所示出的本實用新型的關(guān)于母連接器的實施例,在本實施例中,連接器具有一本體1,而于此本體1的手握環(huán)圍10部具有對稱的手握部11,以利于使用者或裝配者的握持,而于本體1上具有扣鈕12,可利用本體1的前端部120與公連接器結(jié)合。本體1又具一空槽13,可容置端子本體2與纜線束合器3,而于空槽13的外表面具一光滑環(huán)圍14及外螺紋部15,該光滑環(huán)圍14其系具有較大面積,如此使該本體套5的內(nèi)螺紋與本體外螺紋部15螺合距離較短,使具有省力的功用。且于空槽內(nèi)壁具結(jié)合槽16、17,其中可利用結(jié)合槽以使端子本體2與纜線束合器3依一定方向插置入該空槽13內(nèi),且不會隨意轉(zhuǎn)動;而端子本體2除于表面具簧片20外,其端子21由末端插入端子孔24內(nèi),又具一負(fù)極端子22與端子本體2結(jié)合,且籍各端子21、22的末端為纜線4內(nèi)的各導(dǎo)線末端焊合;而纜線束合器3具有一環(huán)圍部30,其中該環(huán)圍部30系具有多邊形的外型,采用六邊或八邊為最佳。但內(nèi)徑則為圓形,保持較佳的光滑效果,而此環(huán)圍部31并具一缺口31,以容設(shè)端子本體2的負(fù)極端子22,及于該缺口31下方具補強面32,如圖5和圖6所示,該補強面32可以強化缺口31的堅固性,避免斷裂,而于環(huán)圍部31后方則具有一較環(huán)圍部30長的小徑環(huán)圍33,而小徑環(huán)圍后方再具有一圓錐狀環(huán)圍34,其中該小徑環(huán)圍33及圓錐狀環(huán)圍是由六個夾線柱35所構(gòu)成。利用多瓣的夾線柱35,減少各夾線柱35的抗張力,且保持較佳的靈活性,使纜線的束合更省力。又因該小徑環(huán)圍33為凹入狀,故而可使其內(nèi)壁面可部份與纜線表面貼觸,而形成面的束合,達(dá)以極佳的密合效果。再于纜線束合器3本身又具一剖槽36,又因為多瓣的夾線柱設(shè)計,使剖槽36可被較易撥開,利于纜線4自剖槽36置入,且更順利省力者。如此使纜線4被置于該束合器3內(nèi)后,可經(jīng)由本體套5其內(nèi)螺紋50與本體1的外螺紋螺合,目籍由本體迫緊環(huán)51束臺纜線,再籍本體套5迫動纜線束合器3的圓錐狀環(huán)圍34,如此將使纜線4被充分夾固,不易被拉出。
      又如圖7所示出為本實用新型的關(guān)于公連接器的實施例,其中本實施例的本體1其手握環(huán)圍10亦具有凹弧狀的手握部11,本體1內(nèi)具有空槽13,于空槽13外表面則具有一光滑環(huán)圍14及外螺紋部15,而空槽13的內(nèi)壁面則具有結(jié)合槽16、17,為端子本體2和纜線束合器3呈定向置入;而端子本體2的端子21是配合母連接器的因端子數(shù)量而改變,至于纜線束合器3與本體套5的結(jié)構(gòu)則與前述的母連接器實施例具相同的結(jié)構(gòu),于此不予贅述,如此使本實施器亦具夾固纜線的功用。
      圖8所示為本實用新型的麥克風(fēng)連接器的另一種實施例,其中本實施例的本體6系具有一較長的手握環(huán)圍60,而于此手握環(huán)圍部60則具有至少四個弧形手握部61,以利于使用者的握持轉(zhuǎn)動,而本體6的末端并具有一光滑環(huán)圍62、外螺紋部63,本體內(nèi)具有一空槽64為一前后貫穿狀。本實用新型還具有插頭本體7,該插頭本體7的插頭70插入上述的空槽64內(nèi),此空槽64的內(nèi)壁面并具有一結(jié)合槽65以使插頭本體7呈定向置入于本體6的空槽64內(nèi),又插頭本體7其后端并配合纜線束合器3,以束合纜線,又此纜線束合器3與前二實施例相同。
      綜上所述,本實用新型的結(jié)構(gòu)特征其主要系籍由纜線束合器3的夾固纜線的同時,可將纜線夾彎曲,而使其夾固性特佳,纜線絕對不會脫落,同時又具有裝配省力的效果。
      權(quán)利要求1.一種麥克風(fēng)連接器,包括有一本體、一端子本體及一纜線束合器,其中本體至少具有一空槽,其內(nèi)插設(shè)有端子本體及纜線束合器,本體末端并具外螺紋與本體套的內(nèi)螺紋螺合;端子本體具多組端子孔,其末端插入有端子,各端子的末端與纜線內(nèi)的導(dǎo)線焊合;本體套具有內(nèi)螺紋,及一迫環(huán)迫動纜線夾體;其特征在于所述的纜線束合器具一環(huán)圍部,而環(huán)圍部可具一缺口;及自環(huán)圍部份后方向后延伸則形成有一較小徑的環(huán)圍及此環(huán)圍后方又具有圓錐狀環(huán)圍部者;其中該小徑環(huán)圍與圓錐狀環(huán)圍系由兩瓣以上的夾線柱構(gòu)成,本體套的與本體螺合,本體套內(nèi)的迫環(huán)迫動纜線束合器。
      2.按照權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)連接器,其特征在于所述的纜線束合器的環(huán)圍部外表面系呈多邊形。
      3.按照權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)連接器,其特征在于所述的端子本體的表面可設(shè)有簧片。
      4.按照權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)連接器,其特征在于所述的端子本體可為插頭狀,該插頭插設(shè)于本體的空槽內(nèi)。
      5.按照權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)連接器,其特征在于所述的圓錐狀環(huán)圍由六瓣夾線柱構(gòu)成為最佳。
      專利摘要一種麥克風(fēng)連接器,包括有一本體、一端子本體及一纜線束合器,其中本體內(nèi)插設(shè)有端子本體及纜線束合器,本體末端并具外螺紋與本體套的內(nèi)螺紋螺合;端子本體插入有端子,各端子的末端與纜線內(nèi)的導(dǎo)線焊合;本體套具有一迫環(huán)迫動纜線夾體;纜線束合器具一環(huán)圍部;環(huán)圍部向后延伸有一較小徑的環(huán)圍及具有圓錐狀環(huán)圍部;小徑環(huán)圍與圓錐狀環(huán)圍由兩瓣以上的夾線柱構(gòu)成,本體套內(nèi)的迫環(huán)迫動纜線束合器。本實用新型夾固纜線時,具有較佳的夾固性,纜線絕對不會脫落,同時又裝配省力。
      文檔編號H04R1/00GK2306622SQ9721918
      公開日1999年2月3日 申請日期1997年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月10日
      發(fā)明者林嘉升 申請人:林嘉升
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