專利名稱：適用于可折疊設(shè)備的樞軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般說來涉及可折疊電子設(shè)備，更詳細地說涉及適用于可折疊電子設(shè)備的樞軸。
象無線電話之類的便攜式電子設(shè)備允許用戶實際上從任何位置在無線電系統(tǒng)上進行電話通信。為了改進輕便性，眾所周知，制成一種可閉合的無線電話，從而它有一個打開位置和一個閉合位置。在打開位置，其中包括一個揚聲器、一個送話器、一個顯示器和一個鍵盤的無線電話的用戶接口是完全露出的，并且該無線電話具有的長度足以使用戶的耳和嘴分別對準(zhǔn)揚聲器和送話器，允許進行電話通信。在閉合位置，使用戶接口疊合或重疊，借此使無線電話長度縮短和容易攜帶。
一種可閉合無線電話采用由一個樞軸連接的兩個殼，樞軸允許殼在閉合位置互相折合。在1997年5月13日發(fā)布和授與莫托羅拉公司的、題為“具有整裝(SelfContained)樞軸的無線電話”的、Wilcox等人發(fā)明的美國專利No.5,628,089中，示出和描述一種無線電話100的樞軸301，它屬于一種上述的樞軸。樞軸301包括一個跟隨器403，一個凸輪404，和一個彈簧405。彈簧405通過它的開口端裝入一個筒形中空筒303，且由一個在開口端上耦合于筒303的帽305固定安裝。凸輪404包括一些軌條417，軌條417可以滑動地接合那些在筒303的內(nèi)表面465中沿其長度方向形成的相應(yīng)引導(dǎo)器437。筒303由塑料注射模工藝制作，該工藝可在與其中心軸線相同的方向上從模子中釋放筒303。為了從上述模制過程中擠出筒303，在其內(nèi)表面465采用一個拔模角。拔模角使內(nèi)表面465和引導(dǎo)器437寬度相對開端而逐漸變小，從而改變沿內(nèi)表面465的直徑和引導(dǎo)器437的寬度。當(dāng)無線電話100移動于閉位與開位之間時，凸輪404除了沿筒303的中心軸移動之外，還由于內(nèi)表面465和引導(dǎo)器437的不均勻性而移動和轉(zhuǎn)動。這會使軌條417碰撞引導(dǎo)器437的邊緣437，并且產(chǎn)生一種可聽到的卡搭噪聲。雖然對于那些希望接收到在無線電話正在進入閉位或開位的可聽反饋的用戶來說，卡搭噪聲是合乎需要的；但對于其它用戶來說，這種噪聲可能是不合乎需要的。
這樣，需要有一種適用于象便攜式無線電話之類的可折疊設(shè)備的樞軸，以便在可折疊設(shè)備移動于閉位與開位之間時使噪聲減至最小。


圖1是一個采用樞軸的可折疊設(shè)備的立體圖，其可折疊設(shè)備處于閉合位置；圖2是一個圖1所示可折疊設(shè)備的處于打開位置的立體圖；圖3是一個圖1所示可折疊設(shè)備的部件展示立體圖，進一步說明樞軸；圖4是一個圖3所示樞軸的凸輪的立體圖；圖5是一個圖3所示樞軸的跟隨器的立體圖；圖6是一個處于打開位置的圖1所示可折疊設(shè)備的綜合展示下視立體圖；圖7是一個曲線圖，說明圖4所示凸輪的兩維輪廓圖；圖8是一個處于閉合位置的圖1所示可折疊設(shè)備的綜合展示立體圖；和圖9是一個取自圖1中橫切線9-9的圖1所示可折疊設(shè)備上殼的截面展現(xiàn)圖。
可折疊設(shè)備包括由一個樞軸繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地耦合的兩個殼。樞軸具有一個凸輪之類的固定部件和一個跟隨器之類的可移動部件，在殼之一的槽中可移動部件與固定部件接合?？梢苿硬考苫瑒拥刂糜诓壑?，并且限于沿轉(zhuǎn)軸移動。這種限制移動可防止產(chǎn)生那些作為現(xiàn)有樞軸裝置的特征的可聽到的卡搭噪聲。
一種如圖1和2中無線電話100所示的可折疊設(shè)備具有上和下殼102和108，每個殼都具有相應(yīng)的背面部分104和112和相應(yīng)的正面部分106和110。下殼108的正面部分110采用隔開的接頭206和208，用于在其間轉(zhuǎn)動地耦合上殼102的正面部分106的接頭210。因此，通過在逆時針方向相對于下殼108推動上殼102，可把無線電話100從圖1所示的閉合位置沿著轉(zhuǎn)軸211移動到圖2所示的打開位置，在閉合位置，上和下殼102和108的正面部分106和110是分別互相毗連地安置的。在打開位置，相對于下殼108的正面部分110以某一鈍角θ安置上殼102的正面部分106。在所說明的實施例中，角θ約為160°。在打開位置，無線電話100的用戶可以通過耳機202聽，通過話筒212說，通過鍵盤214輸入電話號碼之類的信息，和通過顯示透鏡204看。一根裝在下殼108上的天線116能夠在無線電話100與無線電話系統(tǒng)基地臺(未示出)之間進行無線通信。
圖3所示的樞軸3800在裝配時把圖1所示上殼102的正面部分106連接到下殼108的正面部分110。樞軸3800具有一個固定部件，在所示實施例中是凸輪3802；一個可移動部件，在所示實施例中是跟隨器3804；和一個彈簧3806。圖3和4示出的凸輪3802通常是具有縱向中心軸3902的圓柱形。凸輪3802最好是使用在市場上從DuPont買到的Delrin100乙縮醛樹脂或其它適宜材料進行模注的。凸輪3802具有兩個沿軸3902連接的明顯整體部分一個凸頭3808和一個筒3810。
凸頭3808通常為圓柱形，且在所示實施例中具有約4mm的長度和直徑。凸頭3808具有一個本體3812和一個叉頭3814。本體3812是實心、盤形和同軸于軸3902的。本體3812的一端連接筒3810。本體3812的另一端連接叉頭3814。叉頭3814是一個凸型連接器，其直徑等于本體3812的直徑，具有切去的三角形部分，以形成垂直于本體3812連接端的收斂表面。叉頭3814的末端采用一種限定凸輪3802一端的表面3904。在所示的實施例中，表面3904具有“Y”形或其它適宜形狀，例如“十”形，使表面與凹型連接器的接觸最大，以防凸輪3802在組裝后再移動。
筒3810通常為圓柱形，且中空，一端閉合，而另一端打開。在所示的實施例中，筒3810具有約4mm的長度，約6mm的外徑，和約3mm的內(nèi)徑。在閉合端，筒3810具有通常平的環(huán)形表面3906，它連接于凸頭3808，其直徑略大于凸頭3808的直徑。對著凸頭3808的筒3810的打開端采用一種圍繞其周邊的型面(profile)3817。型面3817限定凸輪3802的另一端。型面3817由一對180°對稱的成型支承面3818和3819組成。支承面3818和3819稍微向下和向內(nèi)傾斜，使樞軸3800在操作期間磨損減至最小。
為清楚起見，已從筒3810打開端的圓形周邊去掉型面3817，并且支承面3818和3819已繪制成圖7所示兩維曲線圖，圖中水平軸確定長度而垂直軸確定高度。每個支承面3818和3819基本是斜面形狀的，并且包括傾斜段4202和4203，以及彎曲段4204和4205。傾斜段4202以稍小于90°的角θ1從水平軸向上延伸，以連接彎曲段4204。彎曲段顯著凸起，且有一臂，臂以約30°的角θ2(相對于水平軸)從傾斜段4202延伸，一個半徑約為1mm的弧在一端連接于臂，且在另一端連接于傾斜段4203。傾斜段4203以約30°的角θ3(相對于水平軸)從彎曲段4204向下延伸，以連接彎曲段4205。彎曲段4205顯著凹進，且有一半徑約為0.1mm的弧，弧在其一端連接于傾斜段4203，且在另一端連接于支承面3819的傾斜段4202。
圖3和5所示的跟隨器3804通常為圓柱形。跟隨器3804最好由一種潤滑浸漬塑料，例如特氟隆浸漬尼龍或其它適宜的碳氟化合物浸漬聚酰胺，模注而成，從而不需要潤滑樞軸3800。跟隨器3804具有三個明顯的整體部分本體3820，臂3822和頭3824。
本體3820由一個在一側(cè)橫向連接于一個通常長方形實體部分的中空圓筒部分形成。在所示的實施例中，本體3820具有約11mm的長度L，約5mm的高度H，和約7mm的寬度。本體3820的一端由平的前面4002確定。本體3820的另一端也是跟隨器3804的一端，是由平的后面3826確定的，具有通向圓筒內(nèi)表面3830的圓形開口3828。在所示的實施例中，開口3828和內(nèi)表面3830具有約4.5mm的直徑，且內(nèi)表面3830具有約10mm的長度。本體3820的空心部分具有一個在前面4002與后面3826之間延伸的半圓柱外表面3832，并且確定本體3820的上中、上左、左、下左、和下中側(cè)。沿著本體3820的左側(cè)在外表面3832上形成一個肋3834。肋3834基本為半圓形，且延伸在前面4002與后面3826之間的本體3820的長度L。本體3820的實心部分具有一些在前面4002與后面3832之間延伸的互連平外表面3836，并且確定本體3820的下右、右和上右側(cè)。沿著本體3820的下右側(cè)在外表面3836上形成一個肋3838。肋3838基本為半圓形，且延伸在前面4002與后面3826之間的本體3820的長度L。
跟隨器3804的臂3822從本體3820的右側(cè)橫向地伸出。臂3822通常為長方形，并且在所示的實施例中具有與本體3820的前面4002共面的前面4004，和從前面4004垂直向后伸出約4mm距離的上面3840和下面3842。上面3840和下面3842分別在本體3820的上中部與外面3832共面，和在本體3820的下右側(cè)與一個外面3836共面。在前、上和下面4004、3840和3842之間垂直地延伸的右面3844，基本上平行于在本體3820的右側(cè)的一個外面3832，并且在所示的實施例中與其相距約2mm。在本體3820的上中部，在靠近外面3832的上面3840上形成一個基本上為半圓形的肋3846，肋3846伸過上表面3840。在靠近右面3844的下緣的下面上形成一個基本上為半圓形的肋3848，肋3848伸過下面3842。在右面3844的上緣，在上面3840上形成一個基本上為半圓形的肋3850，肋3850伸過上面3840。在所示的實施例中，肋3850具有的半徑明顯大于肋3834、3838、3846和3848的半徑。肋3834、3838、3846、3848和3850沒有拔模斜度，用于提供跟隨器3804的外面上的均勻性。
跟隨器3804的頭3824在其前面4002連接于本體3820。頭3824具有一個柱4006和一些抓手4008和4010。柱4006基本為圓柱形，并且在所示的實施例中，具有約2mm的直徑呈高度，和約4mm的長度。柱4006以一端連接于前面4002，并以另一端終止于圓頂4011，它還確定跟隨器3804的另一端。柱4006用于使樞軸3800保持與圖2的轉(zhuǎn)軸211對準(zhǔn)。柱4006位于抓手4008與4010之間。
抓手4008和4010以一端連接于前面4002，沿柱4006的相對側(cè)延伸，且橫向地連接柱4006的相對側(cè)；還以另一端分別終止于圓形端4012和4014。在所示的實施例中，抓手4008和4010約有3mm長。圓形端4012和4014由抓手4008和4010的各個平的平表面4016和4018收斂而形成，并且對著抓手4008和4010的各個傾斜面4020和4022。平表面4016和4018分別從前面4002基本垂直地延伸到圓形端4012和4014。傾斜面4020和4022分別從圓形端4012和4014延伸到前面4002首先，按照相對于平表面4016和4018的約40°的角度分別延伸，如第一角度段4024和4026所確定；然后，按照相對于前面4002的略小于其垂線的角度分別延伸，如第二角度段4028和4030所確定。因此，抓手4008和4010不圍繞圓形端4012和4014對稱。此外，在所示的實施例中，抓手4008和4010是在柱4006兩邊以180°對稱的。關(guān)于抓手4008，平表面4016約以柱4006高度的四分之三沿著柱4006延伸，并且傾斜面4020的第二角度段4028基本上與柱4006的底齊平。關(guān)于抓手4010，平表面4018約以柱4006高度的四分之一沿著柱4006延伸，并且傾斜面4022的第二角度段4030基本上與柱4006的頂齊平。
彈簧3806是螺旋形的，其外徑略小于跟隨器3804的圓形開口3828和筒形內(nèi)表面3830的直徑。在所示的實施例中，彈簧3806是由琴用鋼絲或其它適宜材料組成的壓縮式彈簧，它具有約4mm的外徑，約16mm的長度，12個圈，和約5.6N/mm的彈簧剛度。彈簧3806的兩端是封閉和研磨光(即修平)的，以便在樞軸3800組裝后進行裝配。
為了接納樞軸3800，圖1所示上殼102的前段106的接頭210具有圖3所示開口3852、3854和3856和槽3858。圓形的開口3852是在接頭210的一端形成的。在所示的實施例中，開口3852具有約6mm的直徑，并且向內(nèi)延伸，以確定一個約7mm長的接頭210的筒形內(nèi)表面。圓形的開口3854是在接頭210的另一端形成的。在所示的實施例中，開口3854具有約4.5mm的直徑，并且向內(nèi)延伸，以確定一個約1mm長的接頭210的環(huán)形內(nèi)表面。開口3856通常是長方形的，并且在接頭210的前面形成。
槽3858位于開口3856的后面，并且確定一個略大于半圓柱的接頭210的內(nèi)表面3859。槽3858在一端與開口3854交叉，并且在另一端由內(nèi)壁3860從開口3852隔開。在所示的實施例中，槽3858具有約6mm的直徑和約17mm的長度。因為槽3858的直徑略大于開口3854的直徑，故在開口3854周圍的槽3858中形成一個內(nèi)部圓形壁3861。槽3858以及前段106的架是由塑料注射模制工藝制作的。為了保證槽3858的直徑的均勻性，就在垂直于轉(zhuǎn)軸211的方向通過開口3856從槽3858拉走成型工具，槽3858是圍繞該工具成型的。由于這樣作，使槽3858具有均勻的形狀，從而垂直于轉(zhuǎn)軸211的槽3858的全部截面會基本上相同。槽3858的均勻形狀基本上是半圓柱形的，具有拋出造型工具所需的輕微索引角。
為了容納樞軸3800，圖1所示下殼108的前段110的接頭208和210分別具有槽3862和軸3864。槽3862是一種在面對接頭210的接頭208的表面中形成的凹型連接器。在所示的實施例中，接頭3862具有約3mm的深度，并且被成形得可接收和緊固一個“Y”形叉頭或其它適宜形狀的叉頭。軸3864是一個凸型連接器，并且被支承在一個面對接頭208的接頭210的表面上。軸是圓柱形的，且在所示的實施例中，具有約6mm的直徑。
下面參照圖3-5描述把樞軸3800裝配到前段106和110上。首先，裝配樞軸3800。把彈簧3806插入跟隨器3804中。彈簧3806的一端被插入跟隨器3804的本體3820的圓形開口3828中，如線3872所示。凸輪3802被放在跟隨器3804上。把凸輪3802的筒3810放到跟隨器3804的頭3824上，如線3876所示，從而頭3824的柱4006的圓頂4011插入筒3810的開口端，并且抓手4008和4010的圓形端4012和4014分別地接合筒3810的支承面3818和3819的彎曲段4205的弧。
其次，把樞軸3800插入前段106的槽3858中。這樣定位樞軸3800，以致于彈簧3806的露出端經(jīng)過開口3856伸入槽3858中，并且以約30°的角度接合內(nèi)壁3860，如線3874所示。然后用一個工具把樞軸3800推向內(nèi)壁3860，以便把彈簧3806基本上全部壓入跟隨器3804的本體3820中。當(dāng)彈簧3806被壓縮時，凸輪3802和跟隨器3804通過開口3856轉(zhuǎn)動地進入槽3858中，直到跟隨器3804的本體3820的外表面3832與接頭210的內(nèi)表面并列，并且凸輪3802的頭3808在槽3858中這樣定位，以致于叉頭3814對準(zhǔn)開口3854為止。在定位以后，釋放樞軸3800，使彈簧3806減壓；和迫使凸輪3802的頭3808的叉頭3814通過開口3854，如線3870所示。在裝入前段106以后，跟隨器3804的本體3820的長方形實心段和跟隨器3804的臂3822超出開口3856和位于槽的外面；凸輪3802的頭3808的叉頭3814從接頭210的一端延伸到開口3854的外面，凸輪3802的頭3808的本體3812處于靠近開口3854所形成的內(nèi)表面處，并且凸輪3802的筒3810處于槽3858中，其表面3906鄰接槽3858的內(nèi)部圓形壁3861。
最后，把前段106連接于前段110。把前段106從打開位置連接到前段110，如圖2所示。使前段106相對于前段110以角度θ，即約160°定位，并且當(dāng)它被帶向前段110時是傾斜的，以便把接頭206的軸3864送入開口3852，如線3866所示。在開口3852和軸3864被接合以后，壓縮樞軸3800，使凸輪3802的叉頭3814縮回接頭210。調(diào)整前段106，使接頭210位于接頭206和208之間，并使開口3854對準(zhǔn)槽3862。然后釋放樞軸3800，使叉頭3814穿過開口3854，并與槽3862匹配，如線3868所示。在接合以后，把叉頭3814鎖入槽3862中，使凸輪3802變成靜止。把樞軸3800完全裝配到前段106和110上的情況如圖6所示。
現(xiàn)在結(jié)合圖3-8，首先描述樞軸3800的操作。當(dāng)圖1所示無線電話100處于圖2所示打開位置時，圖6所示樞軸3800的位置是由槽3858中跟隨器3804向凸輪的軸向移動確定的，如彈簧3806的多個圈所示。跟隨器3804的抓手4008和4010的圓形端4012和4014，分別在圖7所示的點4214和4216，分別放置在支承面3818和3819的彎曲段4205的弧上。
當(dāng)無線電話100從打開位置移動到圖1所示閉合位置時，凸輪3802仍然靜止，跟隨器3804在槽3858中沿轉(zhuǎn)軸211移動，并且抓手4008和4010的圓形端4012和4014分別橫過支承面3818和3819。通過相對于前段110順時針地推動前段106，起動向閉合位置的移動。這可使圓形端4012和4014分別從支承面3818和3819的彎曲段4205移動；抓手4008和4010的傾斜面4020和4022分別接觸支承面3818和3819的傾斜段4203和安放在其上；并且跟隨器3804移向壓縮彈簧3806的槽3858的內(nèi)壁3860。抓手4008和4010的傾斜面4020和4022分別安放在支承面3818和3819的傾斜段4203上，并且跟隨器3804繼續(xù)移向壓縮彈簧3806的槽3858的內(nèi)壁3860，直至達到支承面3818和3819的彎曲段4204的弧頂為止。當(dāng)圓形端4012和4014分別通過支承面3818和3819的彎曲段4204的弧頂時，跟隨器開始移向凸輪3802，并且彈簧3806開始減壓。當(dāng)前段106變成并置于前段110時，圓形端4012和4014就分別在圖7所示的點4210和4212，分別安放在支承面3818和3819上。點4210位于支承面3818的彎曲段4210的臂上，很靠近支承面3818的傾斜段4202。點4212位于支承面3819的彎曲段4210的臂上，很靠近支承面3819的傾斜段4202。在點4210和4212，彈簧3806仍然部分受壓和預(yù)載，以并置地固定前段106和110。圓形端4012和4014的不對稱，允許抓手4008和4010的定位分別更靠近支承面3818和3819的傾斜段4202，而不增加下述機會圓形端4012和4014移動到支承面3818和3819的傾斜段4202的下面，和引起樞軸“鎖住”。這種靠近的定位使前段106相對于前段110的轉(zhuǎn)動角度變成最大，同時維持一種對稱的結(jié)構(gòu)。跟隨器3804的抓手4008和4010與凸輪3802的支承面3818和3819的對稱結(jié)構(gòu)是合乎需要的，因為它使磨損減至最小，且延長樞軸的工作壽命。
在這一點上，前段106與前段110并置，且無線電話100置于圖1所示的閉合位置。如圖8所示，樞軸3800的位置是由跟隨器3804離開凸輪3802的軸向位移確定的，因為看不到彈簧3806，并且跟隨器3804很靠近槽3858的內(nèi)壁3860。
無線電話100從圖1所示閉合位置返回到圖2所示打開位置的移動，是由基本上與上述相反的步驟完成的。尤其是，當(dāng)前段106離開前段110而逆時針地轉(zhuǎn)動時，圓形頭4012和4014分別地往上移動支承面3818和3819的彎曲段4202的臂，并且在一個離開凸輪3802的方向沿著轉(zhuǎn)軸211對跟隨器3804施力，使彈簧3806壓縮。在彎曲段4204的弧頂，通過位于凸輪3802的筒3810的打開端的跟隨器3804的柱4006的圓頂4011，分別使圓形端4012和4014保持與支承面3818和3819的接觸。當(dāng)圓形端4012和4014分別離開支承面3818和3819的彎曲段4204的弧時，抓手4008和4010的傾斜面4020和4022就分別接觸支承面3818和3819的傾斜段4203，并且彈簧3806開始減壓。彈簧3806在減壓時，就在向著凸輪3802的方向沿著轉(zhuǎn)軸211對跟隨器施力。當(dāng)跟隨器向凸輪3802施力時，就沿著支承面3818和3819的傾斜段4203推動傾斜面4020和4022。這會加速前段106的逆時針轉(zhuǎn)動。跟隨器3804繼續(xù)移向凸輪3802，直至在點4214和4216，圖形端4012和4014分別放置在支承面3818和3819的彎曲段4205為止。
當(dāng)無線電話100在打開位置與關(guān)閉位置之間移動時，跟隨器3804處于較大的施力下。尤其是，當(dāng)圓形端4012和4014分別向上移動和超過支承面3818和3819的彎曲段4202的弧時，跟隨器3804傾向于要在槽3858中圍繞圖2所示的轉(zhuǎn)軸211轉(zhuǎn)動。跟隨器3804的轉(zhuǎn)動會使跟隨器3804與上殼102的104和106段之間發(fā)生碰撞，足以產(chǎn)生一種可聽到的卡搭噪聲。如上所述，圖3和5所示跟隨器3804的諸肋3834、3838、3846和3850和槽3858的直徑均勻性，可防止上述的碰撞，并且限制跟隨器3804沿著轉(zhuǎn)軸211線性地移動。尤其是，分別在跟隨器3804的臂3822的下和上表面3842和3840上的肋3848和3850，會接合上殼102的后和前段104和106的內(nèi)表面，如圖9所示。肋3848和3850可在無線電話100移動于打開位置和閉合位置之間時，防止跟隨器3804不圍繞轉(zhuǎn)軸211而內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并且不產(chǎn)生可聽到的卡搭噪聲。從后段104的內(nèi)表面向下延伸的肋4402毗連臂3822的右表面3844，以維持對準(zhǔn)樞軸3800，并且引導(dǎo)跟隨器3804沿著轉(zhuǎn)軸211移動。
雖然已經(jīng)示出、描述和優(yōu)選本發(fā)明的一些特殊實施例，但可作出修正。例如，凸輪3802能夠起到活動部件的作用，而跟隨器3804可作為固定部件工作。還會了解，在凸輪3802與跟隨器3804之間的接口能夠替代地由一個鏡式凸輪裝置、一個不對稱的單獨抓手裝置或類似裝置組成。雖然示出要裝入無線電話100中的樞軸，但會了解，樞軸3800也可有利地用于其它的可折疊設(shè)備，包括，但不限于，尋呼機，膝上型的計算機，個人數(shù)字肋手，陸上通信線路電話，無繩電話等。因此，打算在所附的權(quán)利要求中復(fù)蓋全部屬于本發(fā)明精神與范圍的上述變更和修正。
權(quán)利要求
1．一種可折疊的設(shè)備，包括一個第一殼；一個第二殼；和一個可轉(zhuǎn)動地耦合第一與第二殼的樞軸，該樞軸包括一個凸輪，它包括一個由第一和第二支承面確定的型面；和一個跟隨器，它包括第一和第二抓手，第一抓手包括一個接觸第一支承面的末端，第二抓手包括一個接觸第二支承面的末端，第一抓手在其末端周圍不對稱，且第二抓手在其末端周圍不對稱。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的可折疊設(shè)備，其中跟隨器包括一個表面；第一抓手裝在跟隨器的表面上，第一抓手具有一種由一些相對的平和彎曲的表面確定的形狀，第一抓手的平表面在跟隨器表面與第一抓手末端之間垂直地延伸，第一抓手的彎曲表面在跟隨器表面與第一抓手末端之間延伸；和第二抓手裝在跟隨器的表面上，第二抓手具有一種由一些相對的平和彎曲的表面確定的形狀，第二抓手的平表面在跟隨器表面與第二抓手末端之間垂直地延伸，第二抓手的彎曲表面在跟隨器表面與第二抓手末端之間延伸。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的可折疊設(shè)備，其中第一抓手的彎曲表面由第一傾斜段和第二傾斜段形成，第一抓手的彎曲表面的第一傾斜段以相對于第一抓手平表面約40度的角從第一抓手末端延伸，并且第一抓手的彎曲表面的第二傾斜段以相對于跟隨器表面的略小于90度的角從跟隨器表面延伸；和第二抓手的彎曲表面由第一傾斜段和第二傾斜段形成，第二抓手的彎曲表面的第一傾斜段以相對于第二抓手平表面約40度的角從第二抓手末端延伸，并且第二抓手的彎曲表面的第二傾斜段以相對于跟隨器表面的略小于90度的角從跟隨器表面延伸。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的可折疊設(shè)備，其中跟隨器還包括一個表面；和一個從跟隨器表面垂直地延伸的柱，該柱位于第一與第二抓手之間，以便接合在第一與第二支承面之間的凸輪。
5．權(quán)利要求1的可折疊設(shè)備，其中至少凸輪的一部分通常是在一端有開口的圓筒，至少在開口處的凸輪部分是由一個外表面和一個內(nèi)表面確定的；型面是在外與內(nèi)表面之間在一端形成的；第一支承面包括一半型面，第一支承面具有一個偏離第一支承面中點的頂點；和第二支承面包括另一半型面，第二支承面具有一個偏離第二支承面中點的頂點。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的可折疊設(shè)備，其中第一支承面具有一個靠近第一支承面頂點的彎曲段，外表面在第一支承面的彎曲段伸出內(nèi)表面；和第二支承面具有一個靠近第二支承面頂點的彎曲段，外表面第二支承面彎曲段伸出內(nèi)表面。
7．根據(jù)權(quán)利要求1的可折疊設(shè)備，其中第一殼包括第一和第二分隔接頭；第二殼包括一個中心接頭，中心接頭定位于第一與第二接頭之間，并且對準(zhǔn)第一與第二殼的轉(zhuǎn)軸，中心接頭的一端與第一分隔接頭并置，并且中心接頭的另一端與第二分隔接頭并置，中心接頭具有一個位于其兩端之間的開口和一個位于開口后面的槽，槽具有一個沿轉(zhuǎn)軸的均勻直徑；樞軸裝于槽中；凸輪和跟隨器之一是不動的；和凸輪和跟隨器中的另一個是活動的，凸輪和跟隨器中的另一個限于在槽中沿著轉(zhuǎn)軸移動。
8．根據(jù)權(quán)利要求7的可折疊設(shè)備，其中凸輪和跟隨器中的另一個包括一個本體和一個臂，本體位于槽中，臂伸過開口以留在槽的外面。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的可折疊設(shè)備，其中第二殼包括一個第一內(nèi)表面和一個與第一內(nèi)表面相對的第二內(nèi)表面；和臂包括一個第一肋和一個第二肋，第一肋接觸第一內(nèi)表面，且第二肋接觸第二內(nèi)表面。
10．一種可折疊的設(shè)備，包括一個包括第一與第二分隔接頭的第一殼；一個包括第一與第二相對內(nèi)表面和中心接頭的第二殼，中心接頭定位于第一與第二接頭之間并且對準(zhǔn)第一與第二殼的轉(zhuǎn)軸，中心接頭的一端與第一分隔接頭并置，且中心接頭的另一端與第二分隔接頭并置，中心接頭具有一個位于其兩端之間的開口和一個位于開口后面的槽，槽具有一個沿轉(zhuǎn)軸的均勻直徑；和一個裝于槽中以轉(zhuǎn)動地連接第一與第二殼的樞軸，樞軸包括一個不動部件和一個活動部件，活動部件包括一個本體和一個臂，本體位于槽中，臂包括一個第一肋和一個第二肋，臂伸過開口以留在槽外，使第一肋接觸第一內(nèi)表面和第二肋接觸第二內(nèi)表面，借此使臂固定于第一與第二內(nèi)表面之間，并且限制本體在槽中沿著轉(zhuǎn)軸移動。
全文摘要
一個可折疊的設(shè)備(100)包括兩個殼(102,108),它們由一個樞軸(3800)繞轉(zhuǎn)軸(211)可轉(zhuǎn)動地耦合。樞軸(3800)具有一個不動部件(3802)和一個活動部件(3804),它們位于殼(102,108)之一的槽(3858)中。限制活動部件(3802)沿轉(zhuǎn)軸(211)移動。這可防止產(chǎn)生一些作為現(xiàn)有樞軸裝置特征的可聽到的卡搭噪聲。
文檔編號H04M1/02GK1225971SQ98121349
公開日1999年8月18日 申請日期1998年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月15日
發(fā)明者米切爾·帕特里克·姆勒 申請人:摩托羅拉公司