專利名稱：揚聲器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚聲器系統(tǒng)，特別是提高音質(zhì)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的揚聲器系統(tǒng)中，一般來說對箱殼的密閉性很重視。這是因為，自箱殼發(fā)生聲壓泄漏將對頻率特性產(chǎn)生不良影響。
即，自箱殼泄漏的聲波將與揚聲器系統(tǒng)直接輻射的聲音發(fā)生干涉，攪亂頻率特性，特別是，從與揚聲器單元有距離的部位泄漏的聲波尤其容易使箱殼內(nèi)聲壓相位一致，產(chǎn)生嚴(yán)重的干涉。
因此，揚聲器單元安裝在箱殼的障板上的典型安裝方法是以其安裝面保持氣密性作為鐵的原則，這種安裝方法被奉為教條。
例如圖25(A)、(B)所示，將揚聲器單元1以其外周部的凸緣2內(nèi)面和箱殼3的障板4前面緊密接觸地進行安裝，或者將揚聲器單元1以其凸緣2外面與障板4后面緊密接觸地進行安裝。
一般來說，揚聲器系統(tǒng)的低頻特性受到揚聲器單元的最低共振頻率的制約，而且，安裝該單元的箱殼有足夠大的容量是重放該單元的最低共振頻率的條件，但是，作為現(xiàn)有的重視箱殼密閉性的揚聲器系統(tǒng)，箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響將對揚聲器系統(tǒng)的低頻頻率特性及過渡特性產(chǎn)生不良影響，特別是，當(dāng)實際容量小于揚聲器單元要求的箱殼容量時，低頻特性的衰減更為顯著。
要實現(xiàn)低頻的重放，以采用具有大口徑振膜的揚聲器單元為宜，但使用大口徑振膜，將導(dǎo)致箱殼容量增大，揚聲器系統(tǒng)的體積將不可避免地增大。
因此，用來重放低音的揚聲器系統(tǒng)，一般來說，體積大、重量重、價格高、不便使用。
為解決上述問題謀求系統(tǒng)的小型化，以往有諸如通過低音頻反射、共鳴腔、音響管等掛接負載的系統(tǒng)、內(nèi)部填充吸音材料的密閉型系統(tǒng)、以及具有通過動態(tài)反饋等方式檢測輸出以進行修正的或均衡器等電子電路的系統(tǒng)等方案，但這些方案都使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，不可避免地導(dǎo)致制作成本增加。并且，這些系統(tǒng)本身存在著固有的、特有的音質(zhì)傾向。
另外，作為揚聲器系統(tǒng)的外殼(箱殼)，過去已公知的有，圖26所示揚聲器單元5安裝在輔助障板6上、該輔助障板6隔開間隔安裝在外殼(箱殼)7前面的障板8上的R-J型外殼。
但是，該R-J型外殼中，將外殼7的內(nèi)外連通的通氣路是在障板8的開口部9的兩側(cè)開口而成，盡管低音特性得到了提高，但中音的聲壓輸出水平降低，呈在低音重放極限頻率附近出現(xiàn)波峰的特性。
另外，過去也有人提出如下結(jié)構(gòu)方案，即，在振膜的背后有拉開既定距離與振膜對峙的隔離板，由該隔離板和振膜形成的音響空間，其內(nèi)周側(cè)與揚聲器箱內(nèi)的空間連通，外周側(cè)經(jīng)通氣孔環(huán)在揚聲器箱的前面一側(cè)開放(參照日本國特開平2-195796號公報)。
按照這種結(jié)構(gòu)，由隔離板與振膜形成的空間，其內(nèi)周側(cè)與揚聲器箱內(nèi)的空間連通，外周側(cè)在揚聲器箱的前面開放，因此，該空間可起到有效引導(dǎo)揚聲器的低音重放輸出管道的作用而增強低音。
但是，由于該技術(shù)的結(jié)構(gòu)是，在振膜即、錐形盆上成一體地安裝隔離板及通氣孔環(huán)而構(gòu)成揚聲器單元，并以此形成上述的空間部分，因此，必須將揚聲器單元本身做成特殊的規(guī)格，故不便應(yīng)用于舊的揚聲器系統(tǒng)中。
而且，錐形盆的結(jié)構(gòu)也變得復(fù)雜，導(dǎo)致重量增加，不利于降低成本。
再有，由于如上所述的空間部分為彎曲結(jié)構(gòu)，故箱殼內(nèi)的空氣不能夠順暢放出，箱殼內(nèi)的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響不能有效得到防止。
本發(fā)明是為解決上述以往存在的問題而開發(fā)的，其目的是，對于揚聲器系統(tǒng)，對揚聲器單元在箱殼的障板上的安裝結(jié)構(gòu)進行簡單的改進，從而實現(xiàn)揚聲器系統(tǒng)的小型化、輕量化，并且實現(xiàn)揚聲器系統(tǒng)的低頻特性及過渡特性的提高。
除了上述目的之外，本發(fā)明的目的還在于，能夠方便且切實地對在揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的間隙進行調(diào)整，從而實現(xiàn)例如低頻特性的展寬，在整個頻率范圍內(nèi)音質(zhì)的改善等。
發(fā)明的公開第1發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)是能夠滿足以下(1)～(4)的揚聲器系統(tǒng)。
(1)放出箱殼內(nèi)部的共鳴音，使低音增強。
(2)減小箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響，在整個重放頻率范圍內(nèi)提高過渡特性，獲得悠揚的無沉悶感的音質(zhì)。
(3)有效減小錐形紙盆因箱殼內(nèi)部氣壓變化而受到的阻力，進一步有效地提高音質(zhì)。
(4)能夠在增強低音的頻率特性的同時，防止其它頻率的特性發(fā)生紊亂。
為此，第1發(fā)明為由包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成的揚聲器系統(tǒng)，其中在上述揚聲器單元的外周部位設(shè)有沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路。
在低音揚聲器單元或全頻帶揚聲器單元中，我們發(fā)現(xiàn)，在單元的安裝螺釘所在位置使用撐柱從而在低音揚聲器單元框架周圍與障板面之間所均等地設(shè)置的空間容積有其最佳值，故通過使之作為控制箱殼內(nèi)部氣壓的調(diào)節(jié)器起作用并使振動體不是以面而是以點固定在障板面上，從而改善了發(fā)音體的音質(zhì)。
這種將箱殼的內(nèi)外連通的既定的通氣路起到放音孔的作用，通過低音頻反射作用而放出箱殼內(nèi)部的共鳴音使低音增強。
另外，減小了箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響，在整個重放頻率范圍內(nèi)提高了過渡特性，可獲得悠揚而無沉悶感的音質(zhì)。
并且，由于通氣路是在揚聲器單元外周部位沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，空氣可從揚聲器單元的外周部位均勻出入，而且由于揚聲器單元的錐形紙盆的曲面流暢地朝向通氣路形成，因此，能夠有效地減小錐形紙盆因箱殼內(nèi)部氣壓變化而受到的阻力，可更有效地提高音質(zhì)。
特別是，由于通氣路形成于靠近揚聲器單元的位置上，因此，在增強低音的頻率特性的同時，能夠防止其它頻率的特性發(fā)生紊亂。
在這種場合，可將上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在其外周部后面與障板前面之間形成作為上述通氣路的間隙。
或者，可將上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在其外周部前面與障板后面之間形成作為上述通氣路的間隙。
在這種場合，作為上述間隙，可通過在揚聲器單元外周部內(nèi)面與障板前面之間或揚聲器單元外周部外面與障板背面之間中介多個撐柱而形成。
此外，可通過上述撐柱由大致為管狀的構(gòu)件構(gòu)成，將貫穿該大致為管狀的構(gòu)件的固定件固定在揚聲器單元外周部與障板上。
在這種場合，上述撐柱最好是由具有既定的振動吸收率的材料形成。
這樣，若根據(jù)設(shè)計意圖，將撐柱以橡膠等樹脂等振動吸收率大的材料或以金屬等振動吸收率小的材料形成，便能夠?qū)φ习宓墓舱窦右钥刂啤?br> 此外，上述撐柱也可以在揚聲器單元或障板上一體成型。
并且，在如上所述的、將上述揚聲器單元在上述障板上安裝成在其外周部后面與障板前面之間形成作為上述通氣路的間隙的場合，上述間隙也可以如下形成，即，在上述揚聲器單元外周部上一體成型有從該外周部后面向后方突出的多個撐柱、以及位于揚聲器單元外周部后面的后方將各撐柱連結(jié)起來的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板前面。
此外，將上述揚聲器單元在上述障板上安裝成在其外周部前面與障板后面之間形成作為上述通氣路的間隙的場合，上述間隙也可以如下形成，即，在上述揚聲器單元外周部上一體成型有從該外周部前面向前方突出的多個撐柱、以及位于揚聲器單元外周部前面的前方將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板后面。
在這種場合，上述間隙也可以如下形成，即，在障板的開口部周圍一體成型有構(gòu)成撐柱的多個加強筋，在該加強筋的內(nèi)周面形成槽，并在揚聲器單元的外周部形成向外突出的多個安裝片，邊轉(zhuǎn)動揚聲器單元邊使安裝片嵌入加強筋的槽內(nèi)。
若如上述結(jié)構(gòu)那樣，通氣路的間隙是通過在揚聲器單元外周部內(nèi)面與障板前面之間或揚聲器單元外周部外面與障板背面之間中介多個撐柱而形成，則撐柱可向障板傳遞揚聲器單元的框架的振動，恰似低音大提琴的琴馬(弦橋)的作用，使箱殼振動而能夠增加共鳴。
此外，在如上所述的、將上述揚聲器單元在上述障板上安裝成在其外周部后面與障板前面之間形成作為上述通氣路的間隙的場合，上述間隙也可以如下形成，即，箱殼的上壁與下壁各自向前方延伸，使配設(shè)在障板前面的左右一對支撐構(gòu)件的上下端分別與延伸部分連結(jié)，將揚聲器單元的外周部安裝在該支撐構(gòu)件上，使得揚聲器單元的外周部與障板相分離。
并且，也可以在揚聲器單元的外周部上一體成型形成有作為上述通氣路的多個開口部的安裝片，將該安裝片安裝在障板的外面或內(nèi)面上。
或者可以是，形成有自障板的開口部內(nèi)周面突出的安裝片，同時，形成有自揚聲器單元的外周部突出的安裝片，在開口部內(nèi)周面與揚聲器單元外周部之間形成作為上述通氣路的間隙，以便將安裝片安裝在安裝片上。
此外，上述箱殼的結(jié)構(gòu)最好是具有低音頻反射口或用來低音頻反射的低音輻射孔。
這樣，在設(shè)有由低音頻反射管形成的低音頻反射口的和設(shè)有用來低音頻反射的低音輻射孔的揚聲器系統(tǒng)中，通過盡可能降低低音頻反射口或低音輻射孔的共振頻率，能夠提高周部聲壓。
第2發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)是能夠滿足以下(1)～(4)的揚聲器系統(tǒng)。
(1)實現(xiàn)箱殼小型化、輕量化的同時，實現(xiàn)低音音域的展寬、低失真以及高效率。
(2)過渡特性、經(jīng)濟性優(yōu)異的高音質(zhì)揚聲器系統(tǒng)。
(3)抑制箱殼內(nèi)部空氣引起的揚聲器單元振膜的附加質(zhì)量的降低，抑制低頻重放特性的衰減。
(4)在揚聲器單元振膜容易發(fā)生附加質(zhì)量降低、低頻重放特性容易發(fā)生衰減的小型揚聲器系統(tǒng)中是有效的。
因此，第2發(fā)明為由包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成的揚聲器系統(tǒng)，其中上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間形成沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、作為將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙，在上述揚聲器單元的外周部后面設(shè)有用來對該外周部后面與障板前面二者的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán)。
或者是為由包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成的揚聲器系統(tǒng)，其中上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部前面與障板后面之間形成沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、作為將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙，在上述揚聲器單元的外周部前面設(shè)有用來對該外周部前面與障板后面二者的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán)。
在低音揚聲器單元或全頻帶揚聲器單元中，我們發(fā)現(xiàn)，在單元的安裝螺釘所在的位置使用撐柱從而在低音揚聲器單元框架周圍與障板面之間所均等地設(shè)置的空間容積有其最佳值，故通過使之作為控制箱殼內(nèi)部氣壓的調(diào)節(jié)器起作用并且使振動體不是以面而是以點固定在障板面上，從而改善了發(fā)音體的音質(zhì)。
這種將箱殼的內(nèi)外連通的既定的通氣路起到放音孔的作用，通過低音頻反射作用而放出箱殼內(nèi)部的共鳴音，使低音增強。
另外，減小了箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響，在整個重放頻率范圍內(nèi)提高了過渡特性，可獲得悠揚而無沉悶感的音質(zhì)。
并且，由于通氣路是在揚聲器單元外周部位沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，空氣可從揚聲器單元的外周部位均勻出入，而且由于揚聲器單元的錐形紙盆的曲面流暢地朝向通氣路形成，因此，能夠有效地減小錐形紙盆因箱殼內(nèi)部氣壓變化而受到的阻力，可更有效地提高音質(zhì)。
此外，由于通氣路形成于靠近揚聲器單元的位置上，因此，在增強低音的頻率特性的同時，能夠防止其它頻率的特性紊亂。
這樣，在低音用揚聲器單元中，作為安裝到障板上去的安裝面的框架的加強筋部分不為均等的環(huán)形形狀或安裝面的面積較小而對其在揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的間隙難以進行調(diào)整者，通過安裝大口徑的板狀圓環(huán)，在揚聲器單元的外周部后面或前面增大該外周部后面或前面與障板前面或后面的相向面積，從而，可實現(xiàn)低頻特性的展寬，在整個頻率范圍內(nèi)改善音質(zhì)等。
而在中音用揚聲器系統(tǒng)或高音用揚聲器系統(tǒng)中，使箱殼內(nèi)部的聲音從其周圍放出以改善聲像的定位感時，通過安裝大直徑的板狀圓環(huán)，在揚聲器單元的外周部后面或前面增大該外周部后面或前面與障板前面或后面二者的相向面積，可防止低頻特性的劣化。
在這種場合，作為在揚聲器單元的外周部后面設(shè)置板狀圓環(huán)的結(jié)構(gòu)，可以是，在揚聲器單元的外周部上一體成型有位于該外周部后面位置上的板狀圓環(huán)、從該板狀圓環(huán)的后面向后方突出的多個撐柱、以及位于板狀圓環(huán)后面的后方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板前面。
此外，在揚聲器單元的外周部前面設(shè)置板狀圓環(huán)的場合，可以是，在上述揚聲器單元的外周部上一體成型有位于該外周部前面位置上的板狀圓環(huán)、從該板狀圓環(huán)的前面向前方突出的多個撐柱、以及位于板狀圓環(huán)前面的前方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板后面。
這樣，通過在揚聲器單元自身上預(yù)先將板狀圓環(huán)和撐柱一體化，能夠減少裝置的零部件數(shù)量，僅進行揚聲器單元的安裝便能夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于揚聲器系統(tǒng)中，因此具有優(yōu)異的可制作性。
附圖的簡單說明

圖1是第1發(fā)明所涉及的揚聲器系統(tǒng)的第1實施形式的縱向剖視圖。
圖2是第2實施形式的縱向剖視圖。
圖3是對障板、撐柱、揚聲器單元以螺釘進行連接的方法進行說明的立體圖。
圖4是展示第1實施形式的變形例的附圖，(A)是立體圖，(B)是剖視圖。
圖5是展示第1實施形式的其它變形例的縱向剖視圖。
圖6(A)和(B)是第3和第4實施形式的立體圖。
圖7是第5實施形式的立體圖。
圖8是第6實施形式的立體圖。
圖9是第7實施形式的立體圖。
圖10是展示第8實施形式的附圖，(A)是正面圖，(B)是(A)的A-A向剖視圖。
圖11是展示現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖12是展示第1發(fā)明揚聲器系統(tǒng)頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖13是展示第1發(fā)明揚聲器系統(tǒng)頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖14是第2發(fā)明所涉及的揚聲器系統(tǒng)的第1實施形式的縱向剖視圖。
圖15是第2實施形式的縱向剖視圖。
圖16是展示第3實施形式的附圖，(A)是主視圖，(B)是側(cè)視圖。
圖17是第4實施形式的縱向剖視圖。
圖18是展示現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)與本發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖19是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖20是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖21是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖22是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖23是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖24是展示第2發(fā)明揚聲器系統(tǒng)的頻率特性實驗結(jié)果的曲線圖。
圖25(A)和(B)是現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)的一個例子的縱向剖視圖。
圖26是現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)的其它例子的立體圖。
實施發(fā)明的最佳方式下面對本發(fā)明的實施例進行說明。
以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
首先，該第1發(fā)明的基本概念如下所述。
揚聲器系統(tǒng)的小型化及隨之而來的低頻特性降低的問題可通過使揚聲器單元的振膜免受箱殼內(nèi)部空氣彈簧的制動作用的影響而加以解決。
例如，吉它、低音大提琴等樂器，盡管只有弦這樣表面積非常小的振膜，但通過共鳴箱的作用而發(fā)出良好的低音。并且，作為倍頻成分的高次諧波也極為豐富。
這是由于作為振動要素的弦的振動通過琴馬向共鳴箱傳遞而最大限度地利用了琴體的共鳴的緣故。
由這個例子可知，要通過揚聲器系統(tǒng)實現(xiàn)低音的最簡單且高效率的重放，應(yīng)將箱殼作為共鳴箱加以利用。
因此，第1發(fā)明的基本概念是，在揚聲器單元外周部設(shè)置沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路，例如，將揚聲器單元不與箱殼障板的開口面緊密接觸地設(shè)置在與開口部相分離的位置上以不會因低音回送而導(dǎo)致低頻頻率特性降低為限，從而，避免振膜受到箱殼內(nèi)部的空氣彈簧的影響，可將箱殼作為共鳴箱有效地加以利用。
其次，對基于第1發(fā)明的這一基本概念的揚聲器系統(tǒng)的實施形式進行說明。
圖1是第1實施形式揚聲器系統(tǒng)的縱向剖視圖。
該圖中，揚聲器系統(tǒng)以包括有箱殼10以及安裝在該箱殼10前面的障板11的開口部12上的揚聲器單元13而構(gòu)成。
將上述揚聲器單元13這樣安裝在上述障板11上，即，使得在其外周部的凸緣14后面與障板11前面之間形成作為將箱殼10內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙。
該實施形式中，在揚聲器單元13外周部的凸緣14內(nèi)面與障板11前面之間中介有多個管狀的撐柱15，通過貫穿該撐柱15的作為固定件的螺釘16，將揚聲器單元13安裝在障板11上。
在這種場合，在揚聲器單元13的凸緣14的外周部和障板11的開口部周圍，分別等間隔地設(shè)有8個螺釘插穿孔，如圖3所示，將螺釘16依次穿過揚聲器單元13一側(cè)的插穿孔、撐柱15的孔以及障板11一側(cè)的插穿孔，在該螺釘16的前端螺紋部之從障板11背面突出的端部上嵌合螺母17并進行緊固。
作為上述撐柱15，可使用金屬等硬質(zhì)件構(gòu)成的構(gòu)件(振動傳遞型)、橡膠材料或螺旋彈簧等彈性件構(gòu)成的構(gòu)件(振動吸收型)等。
采用上述振動吸收型撐柱15的場合，最好是在螺母17與障板11之間中介有橡膠等彈性件構(gòu)成的墊圈。
圖2是第2實施形式揚聲器系統(tǒng)的縱向剖視圖。
該實施形式中，揚聲器單元13這樣安裝，即，在其凸緣14前面與障板11后面之間形成既定距離的間隙。
該實施形式中，在揚聲器單元13的凸緣14前面與障板11后面之間中介有多個管狀的撐柱15，通過貫穿該撐柱15的螺釘16，將揚聲器單元13安裝在障板11上。
上述撐柱15也可以在揚聲器單元13或障板11上一體成型。
例如，如圖4所示，在障板11上預(yù)先一體成型撐柱15A，而將揚聲器單元13的凸緣14安裝在該撐柱15A上即可。
如同圖所示，這種安裝使用鉚釘15B或開口銷即可?；蛘撸褂娩N與嵌在該銷上的C形環(huán)即可。
另外，若如圖5所示，在障板11的外面的開口部12周邊形成凹陷部11A，在該凹陷部11A內(nèi)側(cè)，進行凸緣14與撐柱15同障板11的連接，則揚聲器單元13不會從障板11前面突出出來，可使揚聲器系統(tǒng)10的形狀美觀。
圖6(A)、(B)是第3和第4實施形式揚聲器系統(tǒng)的揚聲器單元的立體圖。
圖6(A)的實施形式是，在揚聲器單元13的凸緣14上，一體成型有從該凸緣14后面向后方突出的多個撐柱18、以及位于凸緣14后面的后方位置上將各撐柱18彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋19，使用螺釘和螺母將該加強筋19安裝在障板前面。
同圖(B)的實施形式是，在揚聲器單元13的凸緣14上，一體成型有從該凸緣14前面向前方突出的多個撐柱20、以及位于凸緣14前面的前方位置上將各撐柱20彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋21，將該加強筋21使用螺釘和螺母安裝在障板背面。
圖7是第5實施形式揚聲器系統(tǒng)中的揚聲器單元的立體圖。該實施形式這樣構(gòu)成，即，在障板11的開口部12周圍一體成型有構(gòu)成撐柱的多個加強筋22，在該加強筋22的內(nèi)周面形成槽22A，并在揚聲器單元13的凸緣14上形成向外突出的多個安裝片23，邊轉(zhuǎn)動揚聲器單元13邊將安裝片23嵌入加強筋22的槽22A內(nèi)。
圖8是第6實施形式揚聲器系統(tǒng)中的揚聲器單元的立體圖。該實施形式這樣構(gòu)成，即，箱殼10的上壁與下壁分別向前方延伸，設(shè)置在障板11前面的左右一對支撐構(gòu)件24的上下端分別與延伸部分連結(jié)，將揚聲器單元13的凸緣14安裝在該一對支撐構(gòu)件24上，由于揚聲器單元13的凸緣14與障板11相離，在揚聲器單元13的凸緣14和開口部12之間形成作為通氣路的間隙。
圖9是第7實施形式揚聲器系統(tǒng)中的揚聲器單元的立體圖。
該實施形式這樣構(gòu)成，即，在揚聲器單元13的凸緣14上一體成型形成有多個開口部25A的安裝片25，將該安裝片25安裝在障板的外面或內(nèi)面上。
在這種場合，在揚聲器單元13外周部形成有由開口部25A構(gòu)成的通氣口。
圖10是第8實施形式揚聲器系統(tǒng)中的揚聲器單元的立體圖。
該實施形式這樣構(gòu)成，即，形成有自障板11的開口部12內(nèi)周面突出的安裝片26，并且自揚聲器單元13的外周面也形成有突出的安裝片27，將安裝片27通過螺釘28等安裝在安裝片26上。
在該實施形式中，開口部12內(nèi)周面與揚聲器單元13外周部之間形成有作為通氣路的間隙。
按照這種結(jié)構(gòu)的揚聲器系統(tǒng)，在揚聲器單元外周部位設(shè)有沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路，從而具有如下作用與效果。
即，將箱殼的內(nèi)外連通的既定的通氣路，起到放音孔的作用，通過低音頻反射作用而放出箱殼內(nèi)部的共鳴音，增強了低音。
另外，減小了箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響，在整個重放頻率范圍內(nèi)提高了過渡特性，可獲得悠揚而無沉悶感的音質(zhì)。
并且，由于通氣路是在揚聲器單元外周部位沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，空氣可從揚聲器單元的外周部位均勻出入，而且，由于揚聲器單元的錐形紙盆的曲面流暢地朝向通氣路形成，因此，能夠有效地減小錐形紙盆因箱殼內(nèi)部氣壓變化而受到的阻力，可更有效地提高音質(zhì)。
特別是，由于通氣路是在靠近揚聲器單元的位置處沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，在能夠增強低音的頻率特性的同時，還能夠防止其它頻率的特性紊亂。
附帶說明，通氣路與揚聲器單元相離較遠的場合，也如已對現(xiàn)有技術(shù)所說明的，存在著盡管能夠使低音的頻率特性得到增強，但其它頻率的特性將發(fā)生紊亂的缺點。
對于低音揚聲器單元或全頻帶揚聲器單元來說，我們發(fā)現(xiàn)，在單元的安裝螺釘所在位置使用撐柱而在單元框架周圍與障板面之間所均等地設(shè)置的空間容積有其最佳值，故通過使之作為控制箱殼內(nèi)部氣壓的調(diào)節(jié)器起作用并使振動體不是以面而是以點固定在障板面上，從而改善了發(fā)音體的音質(zhì)。
因此，即使實際容量小于揚聲器單元所要求的箱殼容積時，也能夠抑制低頻特性的衰減，以小的箱殼使用具有高效率且耐高輸入的大口徑振膜的揚聲器單元，能夠同時實現(xiàn)揚聲器系統(tǒng)的高效率和小型化。
特別是，在通氣路的間隙是在揚聲器單元外周部內(nèi)面與障板前面之間或揚聲器單元外周部外面與障板背面之間中介多個撐柱而形成的實施形式中，具有如下優(yōu)點。
即，撐柱向障板傳遞揚聲器單元框架的振動，恰似低音大提琴的琴馬(弦橋)那樣的作用，使箱殼振動而加強上述共鳴。
另外，若根據(jù)設(shè)計意圖，將撐柱以橡膠等樹脂等振動吸收率大的材料或者以金屬等振動吸收率小的材料形成，也能夠?qū)φ习宓墓舱窦右钥刂啤?br> 并且，通過增加撐柱、改變障板開口部的形狀、改變揚聲器單元外周部形狀等簡單的改進，即能夠在揚聲器單元外周部形成通氣口，因此，不必將揚聲器單元本身做成特殊的規(guī)格，便于應(yīng)用于舊的揚聲器系統(tǒng)中，不會導(dǎo)致?lián)P聲器單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量加重，還有利于降低成本。
此外，如圖1所示，通過低音頻反射管29而設(shè)置有低音頻反射口的，或設(shè)置有未圖示的用來低音頻反射的低音輻射孔的，可通過盡可能降低低音頻反射口或低音輻射孔的共振頻率而提高輸出聲壓。
這樣構(gòu)成的第1發(fā)明的實施形式可應(yīng)用于各種音響設(shè)備所配備的揚聲器系統(tǒng)、特別是SR系統(tǒng)、家用音響的揚聲器系統(tǒng)、卡式收錄機、卡拉OK機、個人計算機、電視機等揚聲器系統(tǒng)中。
特別是，將揚聲器單元內(nèi)裝于墻壁、汽車門等處時，只要將揚聲器單元以上述實施形式的方法安裝在其安裝部(將成為障板)上即可。
另外，為增加外形美觀，可將通氣路中朝外的開口以可穿透聲音的布等覆蓋。
此外，以重放重低音為目的的場合，可在采用第1發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置揚聲器單元的揚聲器系統(tǒng)中再增加共鳴管，或再加上動態(tài)反饋和均衡器操作，從而高效率地展寬低頻重放極限頻率。
在此，本發(fā)明人進行了這樣的實驗，即，以下述規(guī)格為基礎(chǔ)的第1發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)(使用撐柱且具有低音頻反射管，無低音頻反射管)與以上述規(guī)格為基礎(chǔ)的現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)(不使用撐柱，無低音頻反射管)的頻率特性比較實驗。
(揚聲器系統(tǒng)的規(guī)格)在具有163L(內(nèi)尺寸容積181L)的實際容積的密閉型箱殼(內(nèi)尺寸H90．8cm×W45．2cm×D44．2cm)上，將作為揚聲器單元的38cm口徑的低音揚聲器單元(fo=40Hz)，例如如圖1和圖2的實施形式所示，通過撐柱自障板離開既定距離Rh進行安裝。
上述既定距離Rh，是在放音樂信號的同時將撐柱的長度改變?yōu)?mm、10mm、15mm、20mm并進行頻率特性和阻抗特性的測定，從而使之為最適當(dāng)?shù)闹档摹?br> 并且，為改善超低頻特性，設(shè)置了兩根例如8cm×38cm的低音頻反射管(氯乙烯制管)。
在這種場合，在障板的下部形成開口部，將箱殼內(nèi)水平配置的管材固定而使其前端開口部與開口部相連通。
這樣，箱殼內(nèi)部經(jīng)低音頻反射管而與箱殼外部連通。
所使用的38cm口徑的低音揚聲器單元在密閉型箱殼的情況下實際容積的理想值為225L，但實際容積為如上所述的165L(理想值的72．4％)；現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)的特性如圖11的曲線所示，由于是將大口徑且S0大的揚聲器單元安裝在容積不足的箱殼內(nèi)，因此，呈現(xiàn)低頻自150Hz開始衰減的特性。
因此，音質(zhì)缺少重量感，中音音域的穿透力差，不能用于HiFi重放。
第1發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)(使用15mm的撐柱且無低音頻反射管)的特性如圖12的曲線所示，達到了至60Hz為止大致平直的特性。
此外，第1發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)(使用10mm的撐柱并具有兩根8cm×38cm的低音頻反射管〔低音頻反射管的長度盡可能長，以在箱殼縱深方向充滿為限〕)的特性如圖13的曲線所示，呈衰減6分貝的低音重放極限為50Hz，60Hz～100Hz為完全平直的頻率特性。
因此，該揚聲器系統(tǒng)能夠?qū)⒕羰繕贰⒐诺湟魳返纫魳返牡鸵舸筇崆俚鹊鸵魳菲鞯穆曇魺o失真無閉塞無夸張地?zé)o保留而真實地重放。同時，小提琴等的撥弦奏法、電聲貝司的敲擊奏法等對弦的特殊奏法所發(fā)出的高音其噪音成分的音色得到了很大的改善。
此外還判明，剛性S0小、有效振動質(zhì)量M0大的揚聲器單元與第1發(fā)明的構(gòu)成(使用撐柱)的組合，可方便且低成本地實現(xiàn)系統(tǒng)的進一步小型化(與使用目前同類型揚聲器單元時的箱殼相比容積減小約30％)，而低頻特性不發(fā)生劣化。
以上就38cm口徑揚聲器單元進行了說明，此外，還對其它口徑(例如30cm口徑)揚聲器單元通過聆聽音樂信號測定頻率特性和阻抗特性，從而使相距障板的上述既定距離Rh為最適當(dāng)?shù)闹怠?br> 進而，本發(fā)明人還進行了下面(1)～(3)的實驗。
(1)在小口徑揚聲器單元上使用撐柱以在箱殼上形成通氣孔，對音質(zhì)進行分析。
(2)20cm口徑左右的中口徑揚聲器單元上使用撐柱以在箱殼上形成通氣孔，對音質(zhì)進行分析。
在這種場合，作為撐柱使用的是厚度1mm左右的墊圈狀撐柱。
由這些實驗的結(jié)果可知，除了能夠產(chǎn)生相當(dāng)于音階低5度的低音之外，還使樂器的分離感、縱深感、現(xiàn)場感得到了提高。
在箱殼的容積小到揚聲器單元的Vas的數(shù)分之一左右的場合，箱殼的內(nèi)部阻抗將減小，因此，最好在箱殼內(nèi)部填充吸音材料。
在這種場合，與獲得箱殼共鳴的效果相比，更能夠獲得可通過通氣路減小箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響這樣的效果。
(3)由低音、中音、高音各自獨立的揚聲器單元所構(gòu)成的3聲道揚聲器系統(tǒng)中使用撐柱以形成通氣孔，對音質(zhì)進行分析。
由該實驗的結(jié)果可知，低音、中音、高音各揚聲器單元的音質(zhì)均得到了提高。
即，第1發(fā)明不僅能夠提高低音音質(zhì)，而且還能夠使中音、高音揚聲器單元的音質(zhì)得到提高。
下面，對第2發(fā)明進行說明。
該第2發(fā)明的基本概念如下。
揚聲器系統(tǒng)的小型化及隨之而來的低頻特性的降低的問題，可通過使揚聲器單元的振膜免受箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動的影響而得到解決。
例如，吉它、低音大提琴等樂器，盡管只有弦這樣表面積非常小的振膜，但通過共鳴箱的作用發(fā)出良好的低音。并且，作為倍頻成分的高次諧波也極為豐富。
這是由于作為振動要素的弦的振動通過琴馬向共鳴箱傳遞而最大限度地利用了琴體的共鳴的緣故。
由這個例子可知，要以揚聲器系統(tǒng)實現(xiàn)低音的最簡單且高效率的重放，應(yīng)將箱殼作為共鳴箱加以利用。
因此，第2發(fā)明中，在揚聲器單元外周部設(shè)置沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路，例如，將揚聲器單元不與箱殼障板的開口面緊密接觸地設(shè)置在與開口部相分離的的位置上以不會因低音回送而導(dǎo)致低頻頻率特性降低為限，從而，避免振膜受到箱殼內(nèi)部的空氣彈簧的影響，可將箱殼作為共鳴箱有效地加以利用。
此外，第2發(fā)明中，對于低音用揚聲器單元，作為安裝到障板上去的安裝面的框架的加強筋部分不為均等的環(huán)形形狀或者口徑小且上述安裝面的面積小而對在揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周所形成的間隙難以做到方便切實地進行調(diào)整者，例如可實現(xiàn)低頻特性的展寬，在整個頻率范圍內(nèi)改善音質(zhì)等。
此外，在中音用揚聲器系統(tǒng)或高音用揚聲器系統(tǒng)中，使箱殼內(nèi)部的聲音從其周圍放出以改善聲像的定位感時，通過安裝大直徑的板狀圓環(huán)，并在揚聲器單元的外周部后面或前面，加大該外周部后面或前面與障板前面或后面二者的相向面積，從而使得經(jīng)過該間隙的空氣的阻力適當(dāng)，以防止低頻特性的劣化。
下面，對以該第2發(fā)明的基本概念為基礎(chǔ)的揚聲器系統(tǒng)的實施形式進行說明。
圖14是第1實施形式揚聲器系統(tǒng)的縱向剖視圖。
在該圖中，揚聲器系統(tǒng)以包括有箱殼110、安裝在該箱殼110的前面的障板111的開口部112上的低音用揚聲器單元113、以及安裝在開口部114上的高音用／中音用揚聲器單元115而構(gòu)成。
上述低音用揚聲器單元113這樣安裝在上述障板111上，即，使得安裝于其外周部的凸緣113A后面的板狀圓環(huán)116與障板111前面之間形成作為將箱殼110內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙。
該實施形式中，位于低音用揚聲器單元113外周部的凸緣113A后面的板狀圓環(huán)116內(nèi)面與障板111前面之間中介有多個管狀的撐柱117，并通過貫穿該撐柱117的作為固定件的螺釘118，將低音用揚聲器單元113安裝在障板111上。
在這種場合，在低音用揚聲器單元113的凸緣113A外周部與板狀圓環(huán)116與障板111的開口部周圍，分別等間隔地設(shè)有8個螺釘插穿孔，將螺釘118依次穿過低音用揚聲器單元113一側(cè)的插穿孔、撐柱117的孔以及障板111一側(cè)的插穿孔，在該螺釘118的前端螺紋部之從障板111背面突出的端部上嵌合螺母119并進行緊固。
另一方面，上述高音用／中音用揚聲器單元115這樣安裝在上述障板111上，即，使得安裝在其外周部的凸緣115A后面位置上的板狀圓環(huán)120與障板111前面之間形成作為將箱殼110內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙。
該實施形式中，位于高音用／中音用揚聲器單元115外周部的凸緣115A后面的板狀圓環(huán)120內(nèi)面與障板111前面之間，中介有多個管狀的撐柱121，通過貫穿該撐柱121的螺釘122和螺母123，將高音用／中音用揚聲器單元115安裝在障板111上。
作為上述撐柱117、121，可使用金屬等硬質(zhì)件構(gòu)成的構(gòu)件(振動傳遞型)、橡膠材料或螺旋彈簧等彈性件構(gòu)成的構(gòu)件(振動吸收型)等。
采用上述振動吸收型撐柱的場合，最好是在螺母119、123與障板111之間中介有橡膠等彈性件構(gòu)成的墊圈。
圖中，未說明的編號124A是低音頻反射管124形成的低音頻反射口。
圖15是第2實施形式揚聲器單元的縱向剖視圖。
在該實施形式中，揚聲器單元125這樣安裝，即，位于其凸緣125A前面位置的板狀圓環(huán)126外面與障板111后面之間形成既定距離的間隙。
即，在揚聲器單元125的凸緣125A前面位置上安裝的板狀圓環(huán)126與障板111后面之間，中介有多個管狀的撐柱127，通過貫穿該撐柱127的螺釘128和螺母129，將揚聲器單元125安裝在障板111上。
另外，在上述各實施形式中，撐柱117、121、127也可以在板狀圓環(huán)116、120、126或障板111上一體成型。
例如，在障板111上預(yù)先一體成型撐柱，而在該撐柱上安裝揚聲器單元113、115、125側(cè)板狀圓環(huán)116、120、126即可。
這種安裝使用鉚釘或開口銷即可?；蛘?，使用銷與嵌在該銷上的C形環(huán)即可。
圖16(A)、(B)是第3實施形式揚聲器系統(tǒng)的揚聲器單元的主視圖與側(cè)視圖。
該實施形式中，在揚聲器單元130上一體成型有板狀圓環(huán)131、從該板狀圓環(huán)131后面向后方突出的多個撐柱132、以及位于板狀圓環(huán)131后面的后方位置上將各撐柱132彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋133，使用螺釘和螺母將該加強筋133安裝在障板前面。
此外，雖未圖示，也可以是，在揚聲器單元側(cè)板狀圓環(huán)上一體成型有自該板狀圓環(huán)前面向前方突出的多個撐柱、以及位于板狀圓環(huán)前面的前方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋用螺釘和螺母安裝在障板背面。
按照這樣構(gòu)成的揚聲器系統(tǒng)，在揚聲器單元外周部位設(shè)有沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路，從而具有如下作用與效果。
即，將箱殼的內(nèi)外連通的既定的通氣路起到放音孔的作用，通過低音頻反射作用而放出箱殼內(nèi)部的共鳴音，增強了低音。
另外，減小了箱殼內(nèi)部的空氣彈簧所具有的慣性振動對振膜的影響，在整個重放頻率范圍內(nèi)提高了過渡特性，可獲得悠揚而無沉悶感的音質(zhì)。
并且，由于通氣路是在揚聲器單元外周部位沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，空氣可從揚聲器單元的外周部位均勻出入，并且，揚聲器單元的錐形紙盆的曲面流暢地朝向通氣路形成，因此，能夠有效地減小錐形紙盆因箱殼內(nèi)部氣壓變化而承受的阻力，可更有效地提高音質(zhì)。
特別是，由于通氣路是在靠近揚聲器單元的位置處沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成，因此，在增強低音的頻率特性的同時，還能夠防止其它頻率的特性紊亂。
附帶說明，通氣路在揚聲器單元外周不均等且離開揚聲器單元較遠的場合也如對現(xiàn)有技術(shù)已說明的那樣，存在著盡管能夠使低音的頻率特性得到增強，但其它頻率的特性將發(fā)生紊亂的缺點。
對于低音揚聲器單元或全頻帶揚聲器單元來說，我們發(fā)現(xiàn)，在單元的安裝螺釘所在的位置使用撐柱而在低音揚聲器單元框架周圍與障板面之間均等地設(shè)置的空間容積有其最佳值，故通過使之作為控制箱殼內(nèi)部氣壓的調(diào)節(jié)器起作用并且使振動體不是以面而是以點固定在障板面上，從而改善了發(fā)音體的音質(zhì)。
因此，即使實際容量小于揚聲器單元所要求的箱殼容積時，也能夠抑制低頻特性的衰減，以小的箱殼使用具有高效率且耐高輸入的大口徑振膜的揚聲器單元，能夠同時實現(xiàn)揚聲器系統(tǒng)的高效率和小型化。
并且，特別是，在揚聲器單元的外周部后面或前面設(shè)置了用來對同該外周部后面或前面與障板前面或后面的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán)，可獲得如下作用與效果。
對于低音用揚聲器單元，作為安裝到障板上去的安裝面的框架的加強筋部分不為均等的環(huán)形形狀或者安裝面的面積較小而對在揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的間隙難以進行調(diào)整者，安裝了大口徑的板狀圓環(huán)，在揚聲器單元的外周部后面或前面，增大該外周部后面或前面與障板前面或后面相向面積，從而，可實現(xiàn)低頻特性的展寬，在整個頻率范圍內(nèi)改善音質(zhì)等。
即，通過調(diào)整板狀圓環(huán)的面積，對障板與板狀圓環(huán)之間的間隙的體積進行調(diào)整，以此對通過該間隙的空氣質(zhì)量及通過時的阻力進行控制而使得揚聲器單元的振膜能夠作最佳的動作，使空氣的排出吸入量與振膜的附加質(zhì)量相加，起到降低最低共振頻率的作用，振膜周圍的空氣呈圓周狀以均等且適當(dāng)?shù)淖枇ε懦龊臀?，從而使得作用于音圈附近的活塞運動的力能夠均衡地向振膜周圍傳遞，防止振膜發(fā)生異常振動，并且降低箱殼的剛性，防止音圈Q值增大，有效地改善低頻特性。
而在中音用揚聲器系統(tǒng)或高音用揚聲器系統(tǒng)中，使箱殼內(nèi)部的聲音從其周圍放出以改善聲像的定位感時，通過安裝大直徑的板狀圓環(huán)，在揚聲器單元的外周部后面或前面加大該外周部后面或前面與障板前面或后面二者相向的面積，從而防止低頻特性的劣化。
即，在中音用揚聲器系統(tǒng)或高音用揚聲器系統(tǒng)中，通過調(diào)整障板與板狀圓環(huán)之間間隙的體積，可防止經(jīng)過該處的空氣的質(zhì)量以及經(jīng)過時的阻力作用導(dǎo)致整個揚聲器系統(tǒng)的低頻輸出降低。
在這種場合，無論低音用、中音用、高音用的哪一種揚聲器單元中，為使空氣能夠在障板的開口部順暢地流入、排出，也最好是例如象圖17所示第4實施形式那樣，對障板111的開口部112中箱殼110內(nèi)部一側(cè)的面進行擴孔加工(擴孔部112A)，并將與揚聲器單元113外周部相向的面做成圓滑倒角，通過設(shè)置板狀圓環(huán)116而避免對流經(jīng)微小間隙的空氣產(chǎn)生整流作用，從而防止失真的發(fā)生。
如以上所說明的，通過增加板狀圓環(huán)，對揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的間隙進行調(diào)整，從而能夠?qū)ν饴返拈L度作恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此，在箱殼容量不滿足低音揚聲器單元所要求的容量時能夠抑制內(nèi)部空氣施加在揚聲器單元振膜上的附加質(zhì)量，抑制低頻重放特性的衰減，特別是，對于施加在揚聲器單元振膜上的附加質(zhì)量容易減小、低頻重放特性容易發(fā)生衰減的小型揚聲器系統(tǒng)中是有效的。
此外，特別是對于如下實施形式，即，作為通氣路的間隙，是在揚聲器單元一側(cè)的板狀圓環(huán)內(nèi)面與障板前面之間或板狀圓環(huán)外面與障板背面之間通過中介多個撐柱而形成的實施形式，具有如下優(yōu)點。
即，撐柱向障板傳遞揚聲器單元框架的振動，恰似低音大提琴的琴馬(弦橋)那樣的作用，使得箱殼有效地振動而加強上述的共鳴。
另外，若根據(jù)設(shè)計意圖，將撐柱以橡膠等樹脂等振動吸收率大的材料或者以金屬等振動吸收率小的材料形成，也能夠?qū)φ习宓墓舱襁M行控制。
并且，通過增加撐柱、改變障板開口部的形狀、改變揚聲器單元外周部形狀等簡單的改進，即能夠在揚聲器單元外周部形成通氣口，因此，不必將揚聲器單元本身做成特殊的規(guī)格，便于應(yīng)用于舊的揚聲器系統(tǒng)中，不會導(dǎo)致?lián)P聲器單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量加重，也有利于降低成本。
此外，對于圖14的實施形式那樣，通過低音頻反射管124而設(shè)置有低音頻反射口124A的，或設(shè)置有用來低音頻反射的低音輻射孔的，可通過盡可能降低低音頻反射口或低音輻射孔的共振頻率，從而使得最低音音域較通常的低音頻反射型還低。
此外，若如圖16的實施形式那樣，做成在揚聲器單元自身上預(yù)先將板狀圓環(huán)和撐柱一體化的結(jié)構(gòu)，則可減少裝置的零部件數(shù)量，僅進行揚聲器單元的安裝即可將第2發(fā)明應(yīng)用于揚聲器系統(tǒng)中，因此，還具有優(yōu)異的可制作性。
這樣構(gòu)成的第2發(fā)明的實施形式，可應(yīng)用于各種音響設(shè)備所配備的揚聲器系統(tǒng)、特別是SR系統(tǒng)、家用音響的揚聲器系統(tǒng)、卡式收錄機、卡拉OK機、個人計算機以及電視機等的揚聲器系統(tǒng)中。
特別是，將揚聲器單元內(nèi)裝于墻壁、汽車門等處時，只要將揚聲器單元以上述實施形式的方法安裝在其安裝部(將成為障板)上即可。
另外，為增加外形美觀，也可以將通氣路中朝外的開口以透氣性良好的布等覆蓋。
此外，以重放重低音為目的的場合，還可以在以第2發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置揚聲器單元的揚聲器系統(tǒng)中，再增加共鳴管或增加動態(tài)反饋和均衡器操作，從而高效率地展寬低頻重放極限頻率。
在這里，本發(fā)明人進行了下述實驗，即，對以下述規(guī)格為基礎(chǔ)的第2發(fā)明的揚聲器系統(tǒng)(使用撐柱和板狀圓環(huán))A-1、以下述規(guī)格為基礎(chǔ)的現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)(僅使用撐柱)A-2、以及現(xiàn)有的揚聲器系統(tǒng)(不使用撐柱和板狀圓環(huán))A-3的頻率特性進行比較的實驗(參照示出實驗結(jié)果的圖18的特性圖)。
(揚聲器系統(tǒng)的規(guī)格)在具有7．6L的實際容積的低音頻反射型箱殼(內(nèi)尺寸H26．7cm×W16．4cm×D17．3cm)上，在作為揚聲器單元的13cm孔徑的低音揚聲器單元(fo=80Hz)上安裝板狀圓環(huán)，通過撐柱使得自障板離開既定距離Rh(0．11mm)進行安裝。
上述既定距離Rh是通過聆聽音樂信號測定頻率特性和阻抗特性而使之為最適當(dāng)?shù)闹档摹?br> 此外，對于低音頻反射管，使之發(fā)揮通常的低音頻反射作用而通過計算和實驗得到Fo’=55．05Hz，將一根內(nèi)徑2．9cm×7cm的管材安裝在箱殼背面。內(nèi)部吸音處理至少做到在箱殼內(nèi)部底邊上粘貼厚度為5mm左右的粗毛毛氈的程度。
圖18的特性圖中，作為揚聲器單元的框架上安裝有直徑170mm、厚度3mm的丙烯酸制板狀圓環(huán)的揚聲器單元(A-1)，在10Hz至42Hz的低頻范圍內(nèi)，與現(xiàn)有采用單元與障板緊密接觸的安裝方法的低音頻反射型揚聲器系統(tǒng)(A-3)相比，輸出提高了1db。當(dāng)揚聲器系統(tǒng)的重放效率降低3db時，要獲得相同的聲壓，進行驅(qū)動的功率放大器需要有2倍的輸出，因此，可以說，從放大器一側(cè)看去提高了33％左右。
作為無板狀圓環(huán)的現(xiàn)有揚聲器系統(tǒng)(A-2)，雖然在某些頻率范圍內(nèi)，低頻特性較揚聲器系統(tǒng)(A-3)差，但安裝了板狀圓環(huán)之后，從10Hz至42Hz的低頻范圍內(nèi)，低頻輸出并不低于揚聲器系統(tǒng)(A-3)。
此外，現(xiàn)有的低音頻反射型因低音呈下垂特性，故fo’的取值不能象實施例那樣低。但是，在本實驗中發(fā)現(xiàn)，盡管在相同條件下將fo’取為55．05而低于制造商按照通常的低音頻反射型設(shè)計法設(shè)計的fo’=67Hz的產(chǎn)品，但獲得了在15Hz～35Hz范圍內(nèi)為+3db、58Hz～79Hz范圍內(nèi)為+4db的改善。
進而，本發(fā)明人還進行了下面的實驗。
使用本申請的2聲道揚聲器系統(tǒng)(3聲道、4聲道揚聲器系統(tǒng)也同樣)的場合，不僅低音揚聲器，就是高音揚聲器若不提升，音色均衡性、波濤聲等也難以產(chǎn)生自然的感覺。此外，將高音揚聲器提升而使箱殼內(nèi)的低音揚聲器的聲音從高音揚聲器周圍發(fā)出的做法，可提高聲音的定位感。為此，本申請人在以前的申請中，是簡單地將高音揚聲器離開障板進行安裝的。
但是，這種做法，由于空氣自聲壓高音揚聲器周圍泄漏，使得低音頻反射管的效果降低，導(dǎo)致?lián)P聲器系統(tǒng)的低頻重放能力降低。
為此，將第2發(fā)明的結(jié)構(gòu)做成例如，將高音揚聲器安裝在直徑80mm厚度3mm的丙烯酸制板狀圓環(huán)上、以很薄的薄膜(重疊等)作為撐柱、相距障板0．01mm程度以螺釘進行固定的結(jié)構(gòu)，對其進行實驗的結(jié)果，獲得了同樣的音響效果，并且防止了低頻特性的劣化。并且，高頻特性的波峰和波谷減小，獲得了更為平滑的特性。
該實驗結(jié)果示于作為本申請的2聲道揚聲器系統(tǒng)完成型模型1～3的特性圖的圖19～圖24中。
圖19是模型B-1的特性圖，該模型B-1中，高音揚聲器使用直徑80mm、厚度3mm的丙烯酸制板狀圓環(huán)，相距障板0．01mm進行安裝，低音揚聲器也使用直徑170mm、厚度3mm的丙烯酸制板狀圓環(huán)，相距障板0．11mm進行安裝。
圖20是僅低音揚聲器使用板狀圓環(huán)而高音揚聲器為現(xiàn)有的揚聲器單元和障板緊密接觸的模型B-2的特性圖，與從原理上不會因空氣泄漏而導(dǎo)致低音頻反射效果降低的、后述的模型B-3進行比較，在低頻范圍內(nèi)，可保證具有同等的特性，在高頻范圍內(nèi)，獲得增加輸出和提高平坦度的效果。
圖21是模型B-3的特性圖，該模型B-3中，僅低音揚聲器使用板狀圓環(huán)，高音揚聲器不使用板狀圓環(huán)，將揚聲器單元經(jīng)厚度為0．45mm的墊圈安裝在障板上，將揚聲器單元與障板之間的間隙通過聆聽音樂定在鐃镲等的音色混濁度最輕的高度；由于從高音揚聲器周圍泄漏空氣，與其它模型B-1、B-2相比，低頻有很大的降低(最大約3db)。此外，在高頻的輸出與平坦度方面也較模型B-1差。即，由該模型B-3的特性也可判明，模型B-1使用的安裝高音揚聲器的板狀圓環(huán)所具有的效果。
圖22是為使模型B-1和B-3的高頻特性看得更為清楚而放大了的特性圖，圖23是模型B-1的高頻特性的放大特性圖，圖24是模型B-3的高頻特性放大圖。
工業(yè)上利用的可能性如上所述，按照第1發(fā)明，由于在揚聲器單元外周部位設(shè)有沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路，因此，可提供不僅能夠在實現(xiàn)箱殼的小型化、輕量化的同時實現(xiàn)低音音域的展寬、低失真、高效率，而且具有優(yōu)異的過渡特性和經(jīng)濟性的高音質(zhì)揚聲器系統(tǒng)。
按照第2發(fā)明，在揚聲器單元外周部位，沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的簡單結(jié)構(gòu)，從而，能夠提供不僅能夠在實現(xiàn)箱殼的小型化、輕量化的同時實現(xiàn)低音音域的展寬、低失真、高效率，而且具有優(yōu)異的過渡特性和經(jīng)濟性的高音質(zhì)揚聲器系統(tǒng)，特別是，由于在揚聲器單元的外周部后面，設(shè)置了用來調(diào)整該外周部后面與障板前面二者的相向面積的板狀圓環(huán)，因此，能夠?qū)P聲器單元的外周部后面與障板前面之間沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的間隙進行調(diào)整以恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整通氣路的長度，抑制箱殼內(nèi)部空氣施加在揚聲器單元振膜上的附加質(zhì)量，抑制低頻重放特性的衰減，特別是，對于施加在揚聲器單元振膜上的附加質(zhì)量容易降低、低頻重放特性容易產(chǎn)生衰減的小型揚聲器系統(tǒng)中是有效的。
權(quán)利要求
1．一種揚聲器系統(tǒng)，以包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成，在上述揚聲器單元外周部位設(shè)有沿上述障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路。
2．如權(quán)利要求1所述的揚聲器系統(tǒng)，上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間形成作為上述通氣路的間隙。
3．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述間隙是在揚聲器單元外周部內(nèi)面與障板前面之間或揚聲器單元外周部外面與障板背面之間中介有多個撐柱而形成。
4．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述撐柱以大致為管狀的構(gòu)件構(gòu)成，將貫穿該大致為管狀的構(gòu)件的固定件固定在揚聲器單元外周部和障板上。
5．如權(quán)利要求4所述的揚聲器系統(tǒng)，上述撐柱以具有既定的振動吸收率的材料形成。
6．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述撐柱在揚聲器單元或障板上一體成型。
7．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述間隙如下形成，即，在上述揚聲器單元外周部上一體成型有從該外周部后面向后方突出的多個撐柱和位于揚聲器單元外周部后面的后方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板前面。
8．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述間隙如下形成，即，在障板的開口部周圍一體成型有構(gòu)成撐柱的多個加強筋，在該加強筋的內(nèi)周面形成槽，并在揚聲器單元的外周部上形成向外突出的多個安裝片，邊轉(zhuǎn)動揚聲器單元邊將安裝片嵌入加強筋的槽內(nèi)。
9．如權(quán)利要求2所述的揚聲器系統(tǒng)，上述間隙如下形成，即，箱殼的上壁和下壁分別向前方延伸，使配設(shè)在障板前面的左右一對支撐構(gòu)件的上下端分別與延伸部分連結(jié)，在該支撐構(gòu)件上安裝揚聲器單元的外周部，使得揚聲器單元的外周部與障板相分離。
10．如權(quán)利要求1所述的揚聲器系統(tǒng)，上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部前面與障板后面之間形成作為上述通氣路的間隙。
11．如權(quán)利要求10所述的揚聲器系統(tǒng)，上述間隙如下形成，即，在上述揚聲器單元外周部上一體成型有從該外周部后面向前方突出的多個撐柱和位于揚聲器單元外周部前面前方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板后面。
12．如權(quán)利要求1所述的揚聲器系統(tǒng)，在揚聲器單元的外周部上一體成型形成有作為上述通氣路的多個開口部的安裝片，將該安裝片安裝在障板的外面或內(nèi)面上。
13．如權(quán)利要求1所述的揚聲器系統(tǒng)，形成有自障板的開口部內(nèi)面突出的安裝片的同時，形成有自揚聲器單元的外周面突出的安裝片，在開口部內(nèi)周面與揚聲器單元外周部之間形成作為上述通氣路的間隙，以便將安裝片安裝在安裝片上。
14．如權(quán)利要求1所述的揚聲器系統(tǒng)，上述箱殼具有低音頻反射口或用來低音頻反射的低音輻射孔。
15．一種揚聲器系統(tǒng)，以包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成，上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部后面與障板前面之間形成沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、作為將揚聲器單元內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙，在上述揚聲器單元的外周部后面設(shè)有用來對該外周部后面與障板前面二者的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán)。
16．如權(quán)利要求15所述的揚聲器系統(tǒng)，在上述揚聲器單元的外周部上，一體成型有位于該外周部后面位置上的板狀圓環(huán)、從該板狀圓環(huán)的后面向后方突出的多個撐柱、以及位于板狀圓環(huán)后面的后方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板前面。
17．一種揚聲器系統(tǒng)，以包括有箱殼以及安裝在該箱殼前面的障板的開口部上的揚聲器單元而構(gòu)成，上述揚聲器單元這樣安裝在上述障板上，即，使得在上述揚聲器單元的外周部前面與障板后面之間形成沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、作為將揚聲器單元內(nèi)外連通的既定的通氣路的間隙，在上述揚聲器單元的外周部前面設(shè)有用來對該外周部前面與障板后面二者的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán)。
18．如權(quán)利要求17所述的揚聲器系統(tǒng)，在上述揚聲器單元的外周部上，一體成型有位于該外周部前面位置上的板狀圓環(huán)、從該板狀圓環(huán)的前面向前方突出的多個撐柱、以及位于板狀圓環(huán)前面的前方位置上將各撐柱彼此連結(jié)的環(huán)狀加強筋，將該加強筋安裝在障板后面。
全文摘要
通過在揚聲器單元外周部位設(shè)置沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路,提供能夠在實現(xiàn)箱殼的小型化、輕量化的同時謀求提高低頻頻率特性和過渡特性的揚聲器系統(tǒng)。此外,通過將揚聲器單元這樣安裝在障板上,即,在外周部位后面與障板前面之間形成沿障板的開口部的大致整個內(nèi)周形成的、作為將箱殼內(nèi)外連通的既定的通氣路,并且設(shè)置用來對揚聲器單元的外周部后面或前面與障板前面或后面二者的相向面積進行調(diào)整的板狀圓環(huán),從而提供例如能夠?qū)崿F(xiàn)低頻特性的展寬、在整個頻率范圍內(nèi)音質(zhì)得到改善的揚聲器系統(tǒng)。
文檔編號H04R1/02GK1279877SQ9881129
公開日2001年1月10日 申請日期1998年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月19日
發(fā)明者福田三恭司 申請人:福田三恭司