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      一種應(yīng)用在平板大規(guī)模自動化生產(chǎn)的觸點走線方法

      文檔序號:8226280閱讀:785來源:國知局
      一種應(yīng)用在平板大規(guī)模自動化生產(chǎn)的觸點走線方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及平板顯示設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù),具體設(shè)計平板顯示設(shè)備的走線結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]TV等平板顯示行業(yè),現(xiàn)階段各組成件的連接方式,主要采用的是制成各種接口,然后采用導(dǎo)線的相互連接的方法。下面以電視行業(yè)整機為例,進行相關(guān)背景和存在的問題的闡述。
      [0003]電視機上導(dǎo)線連接方式大方向分主要有兩種,一種是平面連接方式,一種是立體連接方式。
      [0004]所謂平面連接方式,即相關(guān)被連接部件接口處于同一平面,整機被打開的時候,不需要特別注意相關(guān)接口的結(jié)合程度,不必考慮導(dǎo)線的撕扯導(dǎo)致接口信號傳遞的失效,造成質(zhì)量問題。比如大尺寸中屏幕的LVDS信號的屏線和機芯板上的屏線接口處于同一平面,電源接口的電源線和電源板是同一平面,wifi模塊的連接線和機芯處于同一平面,燈條線和燈條供電模塊處于同一平面等。
      [0005]平面連接方式的缺點在于需要對不同的機內(nèi)走線進行規(guī)劃,稍有不慎,輕則發(fā)生信號干擾,嚴(yán)重則會導(dǎo)致長時間使用后與電源相關(guān)的部分溫度升高,發(fā)生安全隱患。比如LVDS屏線在經(jīng)過電源初級的時候,要附加套管防止高壓擊穿或者溫升過高產(chǎn)生溶化隱患。
      [0006]立體連接方式主要指相關(guān)部件不在同一平面,采用導(dǎo)線連接帶來拆裝問題,以及嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。比如:大尺寸中,揚聲器和機芯板就不在同一平面上,進行拆機過程中和生產(chǎn)過程中,需要格外謹慎,以免產(chǎn)生拉扯。比如:小尺寸平板電視中,LVDS線和級機芯板不在同一平面,造成插接不方便,拆機維修時容易將屏線接口拉扯,進而拉扯到0/Csource-PCB上的COF芯片,造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其不需要導(dǎo)線連接,方便裝機和拆機,簡化整機連線不走,能夠應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn),滿足自動化生產(chǎn)要求。
      [0008]本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),所述平板顯示設(shè)備包括主體、可與主體扣合的后蓋、若干分置于主體和后蓋上需互相電連接的組成件,置于主體內(nèi)的組成件設(shè)有朝向后蓋一側(cè)的頂觸點,置于后蓋的組成件設(shè)有朝向主體的觸點片,頂觸點和觸點片的位置對應(yīng),后蓋與主體扣合時,置于主體的組成件通過頂觸點觸接到觸點片的方式與置于后蓋的組成件電連接。
      [0009]后蓋上設(shè)有互相電連接的兩組觸點片,置于主體內(nèi)的兩個組成件分別通過頂觸點與該兩組觸點片觸接的方式實現(xiàn)電連接。
      [0010]后蓋上固定安裝有一觸點片集成板,所有的觸點片集成于觸點片集成板上。
      [0011]置于后蓋的組成件設(shè)有布置于后蓋上并延伸至觸點片集成板底側(cè)的導(dǎo)線,導(dǎo)線通過點焊的方式與觸點片集成板上對應(yīng)的觸點片電連接。
      [0012]所述頂觸點為彈性金屬片。
      [0013]所述頂觸點與觸點片之間通過面接觸的方式連接。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的走線結(jié)構(gòu)通過頂觸點和觸點片觸接的方式實現(xiàn),不需要進行導(dǎo)線連接,解決了導(dǎo)線需要定位、走線不便的問題;組裝時只需將后蓋與主體扣合即可使得相應(yīng)的組成件實現(xiàn)電連接,裝機方便,拆卸時不必考慮導(dǎo)線撕扯導(dǎo)致連接通路斷裂的問題;這種走線結(jié)構(gòu)大大提高了平板顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率,不需要人工插接口的工序,滿足了自動化生產(chǎn)的需求。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】進行進一步的說明:
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的連接方式示意圖。
      [0016]符號說明:1_頂觸點,2-觸點片,3-觸點片集成板。
      【具體實施方式】
      [0017]下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本結(jié)構(gòu)的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本結(jié)構(gòu)的保護的范圍。
      [0018]本發(fā)明的觸點走線結(jié)構(gòu)應(yīng)用于平板顯示設(shè)備上,包括平板電視、電腦顯示器、平板電腦等。平板顯示設(shè)備一般包括主體、后蓋、若干分置于主體和后蓋上需互相電連接的組成件。如在平板電視中,所謂的主體是指設(shè)有顯示面板、背光源、揚聲器、wifi模塊等組成件的部分,后蓋與此部分扣合后即得到電視整機。
      [0019]本發(fā)明的置于主體內(nèi)的組成件設(shè)有朝向后蓋一側(cè)的頂觸點1,置于后蓋的組成件設(shè)有朝向主體的觸點片2,頂觸點I和觸點片2的位置對應(yīng),后蓋與主體扣合時,置于主體的組成件通過頂觸點觸接到觸點片的方式與置于后蓋的組成件電連接。頂觸點I和觸點片2的連接方式如圖1所示。具體實施時,為了保證兩者連接可靠,頂觸點I 一般采用彈性金屬片實現(xiàn),后蓋與主體扣合時,頂觸點I能夠緊壓到觸點片2上。在圖1的實施例中,頂觸點I為拱橋式彈片,能夠緊密地與觸點片2貼合。另外,為了進一步保證信號傳輸?shù)姆€(wěn)定,頂觸點I和觸點片2之間優(yōu)選采用面接觸的方式進行連接。
      [0020]具體應(yīng)用時,可根據(jù)不同需求設(shè)計不同的觸點片,采用不同的壓制方法,可制成納米級接口電路,即統(tǒng)統(tǒng)制式的觸點片,與頂觸點對接時完成不同電信號傳遞。
      [0021]參照圖2,利用本發(fā)明的觸點走線結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)各相應(yīng)組成件的電連接,如揚聲器、背光源、DVD模塊、WIFI模塊、屏線等。全部組成件的連接都通過后蓋一次扣合完成。
      [0022]作為優(yōu)選,后蓋上可以固定安裝有一觸點片集成板3,所有的觸點片2集成于觸點片集成板3上。如圖2所示,當(dāng)設(shè)有該觸點片集成板3后,所有置于主體的組成件只需將其頂觸點與觸點片集成板3上的相應(yīng)觸點片2觸接即可。設(shè)有該觸點片集成板3后,置于后蓋的組成件設(shè)有布置于后蓋上并延伸至觸點片集成板底側(cè)的導(dǎo)線,導(dǎo)線通過點焊的方式與觸點片集成板上對應(yīng)的觸點片電連接。
      [0023]本發(fā)明的走線結(jié)構(gòu)不但可以實現(xiàn)兩個分置于主體和后蓋的組成件之間的電連接,還可以實現(xiàn)兩個同置于主體的組成件之間的電連接。具體的實現(xiàn)方式是在后蓋上設(shè)互相電連接的兩組觸點片,置于主體內(nèi)的兩個組成件分別通過頂觸點與該兩組觸點片觸接的方式實現(xiàn)電連接。圖2示出了利用觸點片集成板實現(xiàn)的原理圖,燈條線需要通過機芯板供電工作,燈條線引出一個頂觸點與觸點片集成板上一個觸點片相連,機芯板同時引出一個頂觸點與觸點片集成板上另一個觸點片相連,兩個觸點片互相連接,當(dāng)后蓋合上后,燈條線和機芯板即實現(xiàn)連通,機芯板提供的5-12V電壓能夠依次通過兩組頂觸點和觸點片組成的通路傳遞到燈條線上,兩者之間不再需要設(shè)置燈條導(dǎo)線。利用這種方式,可以使得主體內(nèi)的連接導(dǎo)線也可以基本省略,為完全自動化生產(chǎn)提供了可能性。
      [0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),所述平板顯示設(shè)備包括主體、可與主體扣合的后蓋、若干分置于主體和后蓋上需互相電連接的組成件,其特征在于:置于主體內(nèi)的組成件設(shè)有朝向后蓋一側(cè)的頂觸點,置于后蓋的組成件設(shè)有朝向主體的觸點片,頂觸點和觸點片的位置對應(yīng),后蓋與主體扣合時,置于主體的組成件通過頂觸點觸接到觸點片的方式與置于后蓋的組成件電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其特征在于:后蓋上設(shè)有互相電連接的兩組觸點片,置于主體內(nèi)的兩個組成件分別通過頂觸點與該兩組觸點片觸接的方式實現(xiàn)電連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其特征在于:后蓋上固定安裝有一觸點片集成板,所有的觸點片集成于觸點片集成板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其特征在于:置于后蓋的組成件設(shè)有布置于后蓋上并延伸至觸點片集成板底側(cè)的導(dǎo)線,導(dǎo)線通過點焊的方式與觸點片集成板上對應(yīng)的觸點片電連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂觸點為彈性金屬片。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂觸點與觸點片之間通過面接觸的方式連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于平板顯示設(shè)備的觸點走線結(jié)構(gòu),置于主體內(nèi)的組成件設(shè)有頂觸點,置于后蓋的組成件設(shè)有觸點片,頂觸點和觸點片的位置對應(yīng),后蓋與主體扣合時,置于主體的組成件通過頂觸點觸接到觸點片的方式與置于后蓋的組成件電連接。本發(fā)明解決了導(dǎo)線需要定位、走線不便的問題;組裝時只需將后蓋與主體扣合即可使得相應(yīng)的組成件實現(xiàn)電連接,裝機方便,拆卸時不必考慮導(dǎo)線撕扯導(dǎo)致連接通路斷裂的問題;這種走線結(jié)構(gòu)大大提高了平板顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率,不需要人工插接口的工序,滿足了自動化生產(chǎn)的需求。
      【IPC分類】H04N5-64
      【公開號】CN104539858
      【申請?zhí)枴緾N201410780786
      【發(fā)明人】陳世棟, 葉家方, 余恒, 楊晴, 劉文文
      【申請人】廣東長虹電子有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月17日
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