專利名稱：工作臺自定心及工件夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工作 臺自定心和工件夾緊，具體地，涉及一種工作臺自定心及工件夾緊裝置。
背景技術：
我國是一個機床需求大國，每年都需要從國外進口大量機床，特別是大型、重型機床。隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展，國家制造業(yè)越來越依賴于現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，作為制造業(yè)生產(chǎn)設備的核心一機床，自然越來越受到重視。現(xiàn)在使用的大多數(shù)機床，都不具備工件自定心及工件自動夾緊功能，一些外購的自定心工作臺，成本較高，對于小規(guī)模企業(yè)而言，購買成本過高，很難承受。此外，工作臺上的工件夾緊裝置很多還是屬于手動夾緊結(jié)構(gòu)，裝卡效率比較低，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。目前，機床工作臺的工件夾緊裝置大多數(shù)是手動夾緊裝置，裝卡效率比較低，采用手動卡緊的時候，還有可能傷害到作業(yè)人員，造成不必要的事故。此外，工件夾緊過程中，通常都要人工參與工件的裝夾，對于一些加工精度要求很高的工件而言，采用人工裝夾的方式會造成很大的安裝誤差，使工件的中心不在工作臺的旋轉(zhuǎn)中心，這樣加工出來的工件精度就很難足設計要求和使用要求，嚴重影響機床的設計質(zhì)量。并且傳統(tǒng)的工件夾緊方式，對于加工薄壁類零件是不適用的，傳統(tǒng)的裝夾方式，很容易造成薄壁零件的變形，最終影響工件的加工質(zhì)量，影響機床的正常使用。因此，提供一種適于傳統(tǒng)機床，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，效率高，并且可以適用與薄壁類零件的加工的工作臺自定心及工件夾緊裝置就顯得尤為重要了。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中需要人工參與裝夾所可能造成的安裝誤差，提高工件的加工質(zhì)量，保證機床的正常使用。本實用新型公開一種工作臺自定心及工件夾緊裝置，包括工作臺，其中，還包括固定支架，固定在所述工作臺下，與所述工作臺保持同心，所述固定支架中設置有第一油路和第二油路；由兩個三位五通電磁閥組成的集成電磁閥，設置在所涉固定支架底部，所述集成電磁閥包括第一出油口、第二出油口、第三出油口、第四出油口和兩個入油口，所述兩個入油口分別連接所述第一油路和第二油路；油缸，固定在所述固定支架內(nèi)，位于所述工作臺中心的下端，所述油缸內(nèi)具有一油腔；活塞，位于所述油腔中，將所述油腔隔離為上下兩部分，所述活塞頂端連接一活塞桿，所述活塞桿露出所述油缸頂部；所述油缸中具有第三油路和第四油路，所述第三油路一端連接所述第一出油口，另一端連接所述油腔的頂端，所述第四油路一端連接所述第三出油口，另一端連接所述油腔的底端；連接體，固定在所述活塞桿頂部，所述連接體兩側(cè)開槽；兩個雙頭壓桿呈直角分布的卡頭，每一個卡頭的頂部設置有一個開槽的卡頭套，每一個所述卡頭的一端分別位于所述連接體一側(cè)的槽口內(nèi)，另一端分別位于一卡頭套的槽口內(nèi)，每一個卡頭通過一卡頭固定螺釘固定以限制所述卡頭繞所述卡頭固定螺釘旋轉(zhuǎn)；液壓卡爪，安裝在所述工作臺的上表面，所述液壓卡爪底端連接所述卡頭套底端，所述液壓卡爪設置有壓緊入油口和放松入油口 ；所述第二出油口連接第一電磁閥入口，所述第一電磁閥具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口和放松入油口 ；所述第四出油口連接第二電磁閥入口，所述第二電磁閥具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口和放松入油口。 上述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其中，所述油缸包括開口向下的缸體，以及缸蓋，所述缸蓋通過螺釘固定在所述缸體的開口端。上述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其中，所述連接體通過螺釘和所述活塞桿串聯(lián)，所述螺釘中穿有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于所述連接體下端，所述鎖緊螺母內(nèi)安裝有頂絲。上述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其中，所述連接體位于所述工作臺中。本實用新型采用壓緊的方式代替現(xiàn)有技術中的夾緊方式對工件進行夾緊，避免了薄壁類零件在夾緊過程中的變形，并通過集成的電磁閥控制各個出油口的關閉與開啟，實現(xiàn)了工件的自定心。本實用新型的優(yōu)點是改變過去的傳統(tǒng)人工定心和內(nèi)外側(cè)夾緊的結(jié)構(gòu)，提高了工件的裝夾效率，并且避免了工件在夾緊過程中的變形，提高了工件加工的可靠性，節(jié)省了生產(chǎn)成本。本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，技術成熟，性能穩(wěn)定可靠。

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。在附圖中，為清楚明了，放大了部分部件，對于相同部件，僅標示其中部分，本領域技術人員可以結(jié)合具體實施方式
部分理解。圖I示出了根據(jù)本實用新型一個具體實施例的，一種工作臺自定心及工件夾緊裝置的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施方式
僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型的保護范圍。結(jié)合參考圖I所示的工作臺10自定心及工件夾緊裝置,具體地,包括工作臺10 ；固定支架1，固定在所述工作臺10下，與所述工作臺10保持同心，所述固定支架I中設置有第一油路31和第二油路32 ;由兩個三位五通電磁閥組成的集成電磁閥2，設置在所涉固定支架I底部，所述集成電磁閥2包括第一出油口 16、第二出油口 17、第三出油口 18、第四出油口 19和兩個入油口(圖I中未標號)，所述兩個入油口分別連接所述第一油路31和第二油路32 ;油缸5,固定在所述固定支架I內(nèi)，位于所述工作臺10中心的下端,所述油缸5內(nèi)具有一油腔(圖I中未標號)；活塞4，位于所述油腔中，將所述油腔隔離為上下兩部分，所述活塞4頂端連接一活塞桿(圖I中未標號)，所述活塞桿露出所述油缸5頂部；所述油缸5中具有第三油路33和第四油路34，所述第三油路33 —端連接所述第一出油口 16，另一端連接所述油腔的頂端，所述第四油路34—端連接所述第三出油口 18，另一端連接所述油腔的底端；連接體6，固定在所述活塞桿頂部，所述連接體6兩側(cè)開槽；兩個雙頭壓桿呈直角分布的卡頭8,每一個卡頭8的頂部設置有一個開槽的卡頭套7,每一個所述卡頭8的一端分別位于所述連接體6 —側(cè)的槽口內(nèi)，另一端分別位 于一卡頭套7的槽口內(nèi)，每一個卡頭8通過—^頭固定螺釘13固定以限制所述卡頭8繞所述卡頭固定螺釘13旋轉(zhuǎn)；液壓卡爪9,安裝在所述工作臺10的上表面，所述液壓卡爪9底端連接所述卡頭套7底端，所述液壓卡爪9設置有壓緊入油口 91和放松入油口 92 ;所述第二出油口 17連接第一電磁閥11入口，所述第一電磁閥11具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口 91和放松入油口 92 ;所述第四出油口 19連接第二電磁閥21入口，所述第二電磁閥21具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口 91和放松入油口 92。本領域技術人員理解，所述工作臺10上表面為液壓卡爪9滑動面。更為具體地，所述油缸5包括開口向下的缸體51，以及缸蓋3，所述缸蓋3通過螺釘固定在所述缸體51的開口端。如圖I所示，所述連接體6通過螺釘12和所述活塞桿串聯(lián)，所述螺釘12中穿有鎖緊螺母14，所述鎖緊螺母14位于所述連接體6下端，所述鎖緊螺母14內(nèi)安裝有頂絲15，這樣使得連接體6和所述活塞桿之間的連接更為穩(wěn)固。參考圖I所示的實施例,所述連接體6位于所述工作臺10中。本領域技術人員理解，第一電磁閥11、第二電磁閥21與所述壓緊入油口 91和放松入油口 92之間的連接方式可以如圖I所示，在工作臺10中設置四條油路35、36、37和38，每一條油路的一端分別連接壓緊入油口 91或放松入油口 92，另一端連接一個設于工作臺10底端的旋轉(zhuǎn)接頭20，每一個旋轉(zhuǎn)接頭20通過油管分別連接所述第一電磁閥11和第二電磁閥21各個出油口。優(yōu)選地，油路35和油路37分別連接一個壓緊入油口 91，油路36和油路38分別連接一個放松入油口 92。當工件100自定心及夾緊結(jié)構(gòu)工作，首先將液壓卡爪9移動到合適的位置。若需加工工件100外圓，將工件100放置于液壓卡爪9的外側(cè)；若需加工工件100內(nèi)圓，則將工件100放置于液壓卡爪9的內(nèi)側(cè)。此時只需將工件100放置于液壓卡爪9上面即可，不需要進行很精確的安裝。本實用新型的工作臺自定心及工件夾緊裝置在使用過程中，先注油進所述第一油路31和第二油路32 ;再控制所述集成電磁閥2使所述活塞桿移動，帶動所述卡頭8旋轉(zhuǎn)，使得所述卡頭套7以工作臺10中心作徑向移動；接著控制所述第一電磁閥11和第二電磁閥21導通所述液壓卡爪9的壓緊入油口 91 ;最后控制所述第一電磁閥11和第二電磁閥21導通所述液壓卡爪9的放松入油口 92。[0035]其中，在需要加緊工件100時，結(jié)合參考圖I所示的結(jié)構(gòu)，與第二出油口 17連接的第一電磁閥11以及與第四出油口 19聯(lián)接的第二電磁閥21均為開啟狀態(tài)，并控制與第一電磁閥11相連的油路35和與第二電磁閥21相連的油路37為通路，油路36和油路38為關閉狀態(tài)，所述第一電磁閥11和第二電磁閥21導通所述液壓卡爪9的壓緊入油口 91，此時液壓卡爪9在油壓的作用下，完成自動夾緊工件100的功能。完成后，便可以開始加工工件100。加工完成后，就需要取下工件100，首先第一電磁閥11控制油路35關閉，油路36開啟，第二電磁閥21控制油路37關閉，油路38開啟，這樣，所述第一電磁閥11和第二電磁閥21導通所述液壓卡爪9的放松入油口 92，液壓卡爪9在油壓的作用下便放松夾緊，此時，便可以將完成加工的工件100取下。在一個具體實施例中，若需加工工件100外圓，先控制所述第一出油口 16關閉；再控制所述第三出油口 18打開，油液從底端進入所述油腔，推動所述活塞4上移，使得所述活 塞桿帶動所述卡頭8向工作臺10外側(cè)旋轉(zhuǎn)，以推動所述卡頭套7以工作臺10中心向外移動。其中，參考圖I中的卡頭23 (卡頭23與卡頭8相對安裝在連接體的兩側(cè))，由于受到下向上的推動，卡頭23順時針旋轉(zhuǎn)，同理,卡頭8逆時針旋轉(zhuǎn)。在一個又具體實施例中，若需加工工件100內(nèi)圓，先控制所述第三出油口 18關閉；再控制所述第一出油口 16打開，油液從頂端進入所述油腔，推動所述活塞4下移，使得所述活塞桿帶動所述卡頭8向工作臺10中心旋轉(zhuǎn)，以推動所述卡頭套7向工作臺10中心移動。這樣，圖I中的卡頭23由于受到向下的推動，卡頭23逆時針旋轉(zhuǎn)，同理，卡頭8順時針旋轉(zhuǎn)。在本實用新型的裝置執(zhí)行工件100夾緊的過程中，不論是外圓加工還是內(nèi)圓加工，均是采取由上而下壓緊的方式對工件100進行夾緊，因而適合薄壁類零件的加工，采用由上而下壓緊的方式對工件100進行夾緊，不會使工件100在加工過程中產(chǎn)生徑向變形，因而對工件100的加工質(zhì)量不會造成影響。本領域技術人員結(jié)合現(xiàn)有技術以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結(jié)構(gòu)應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種工作臺自定心及工件夾緊裝置，包括工作臺，其特征在于，還包括 固定支架，固定在所述工作臺下，與所述工作臺保持同心，所述固定支架中設置有第一油路和第二油路； 由兩個三位五通電磁閥組成的集成電磁閥， 設置在所涉固定支架底部，所述集成電磁閥包括第一出油口、第二出油口、第三出油口、第四出油口和兩個入油口，所述兩個入油口分別連接所述第一油路和第二油路； 油缸，固定在所述固定支架內(nèi)，位于所述工作臺中心的下端，所述油缸內(nèi)具有一油腔； 活塞，位于所述油腔中，將所述油腔隔離為上下兩部分，所述活塞頂端連接一活塞桿，所述活塞桿露出所述油缸頂部； 所述油缸中具有第三油路和第四油路，所述第三油路一端連接所述第一出油口，另一端連接所述油腔的頂端，所述第四油路一端連接所述第三出油口，另一端連接所述油腔的底端； 連接體，固定在所述活塞桿頂部，所述連接體兩側(cè)開槽； 兩個雙頭壓桿呈直角分布的卡頭，每一個卡頭的頂部設置有一個開槽的卡頭套，每一個所述卡頭的一端分別位于所述連接體一側(cè)的槽口內(nèi)，另一端分別位于一卡頭套的槽口內(nèi)，每一個卡頭通過一卡頭固定螺釘固定以限制所述卡頭繞所述卡頭固定螺釘旋轉(zhuǎn)； 液壓卡爪，安裝在所述工作臺的上表面，所述液壓卡爪底端連接所述卡頭套底端，所述液壓卡爪設置有壓緊入油口和放松入油口； 所述第二出油口連接第一電磁閥入口，所述第一電磁閥具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口和放松入油口； 所述第四出油口連接第二電磁閥入口，所述第二電磁閥具有兩個出油口，分別連接所述壓緊入油口和放松入油口。
2.根據(jù)權利要求I所述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其特征在于，所述油缸包括開口向下的缸體，以及缸蓋，所述缸蓋通過螺釘固定在所述缸體的開口端。
3.根據(jù)權利要求I所述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其特征在于，所述連接體通過螺釘和所述活塞桿串聯(lián)，所述螺釘中穿有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于所述連接體下端，所述鎖緊螺母內(nèi)安裝有頂絲。
4.根據(jù)權利要求I所述的工作臺自定心及工件夾緊裝置，其特征在于，所述連接體位于所述工作臺中。
專利摘要本實用新型公開了一種工作臺自定心及工件夾緊裝置，包括由活塞推動可收攏或打開的液壓卡爪，本實用新型采用壓緊的方式代替現(xiàn)有技術中的夾緊方式對工件進行夾緊，避免了薄壁類零件在夾緊過程中的變形，并通過集成的電磁閥控制各個出油口的關閉與開啟，實現(xiàn)了工件的自定心，本實用新型的優(yōu)點是改變過去的傳統(tǒng)人工定心和內(nèi)外側(cè)夾緊的結(jié)構(gòu)，提高了工件的裝夾效率，并且避免了工件在夾緊過程中的變形，提高了工件加工的可靠性，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q3/08GK202377827SQ20112054332
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者吳飛榮, 禇朋朋, 謝衛(wèi)其 申請人:上海三一精機有限公司