一種耐火磚除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，尤其涉及在切割耐火磚時實用的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，耐火磚在切割時會產(chǎn)生大量粉塵，不僅會污染周圍的工作環(huán)境，還會威脅到操作工人的身體健康。對此，國家局于2014年9月10日公布了一份名為“耐火磚立銑除塵裝置”、申請?zhí)枮椤?01410291917.1”的文獻，該案中公布了一種與銑刀機連為一整體的除塵裝置；然而，人們在實際運用后發(fā)現(xiàn)，由于耐火磚在切割時粉塵的顆粒直徑大小不一，若將所有粉塵通過負壓源集中收集如除塵裝置中，則直徑過大的顆粒將極易造成除塵裝置的堵塞，從而帶來了極大的維修成本，同時也大幅降低了除塵裝置的除塵效能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、不易堵塞、使用效果好且維修成本極低的耐火磚除塵裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括箱體、進氣管、負壓源、布袋濾網(wǎng)和大顆粒濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)設(shè)有L字形的氣道，所述氣道分為水平設(shè)置的短氣道和豎直設(shè)置的長氣道，所述進氣管固定連接在箱體的外壁上、且與所述短氣道連通，所述負壓源連接在所述箱體內(nèi)、且水平設(shè)置于長氣道的上方；
所述布袋濾網(wǎng)套接在所述負壓源外，所述大顆粒濾網(wǎng)連接在所述短氣道和長氣道之間，所述短氣道遠離所述進氣管的一端還設(shè)有連通至箱體外的大顆粒排出通道。
[0005]所述箱體內(nèi)還設(shè)有振動組件，所述振動組件包括驅(qū)動輪、連桿一和連桿二，所述箱體內(nèi)開設(shè)有用于容置驅(qū)動輪的空腔，所述空腔位于所述短氣道下方、且空腔與短氣道之間通過豎直通孔連通；
所述連桿二穿設(shè)在所述豎直通孔中、且與所述豎直通孔適配，所述連桿二的頂端固定連接在大顆粒濾網(wǎng)的中部；
所述連桿一的兩端分別鉸接在連桿二的底端和驅(qū)動輪的表面上，使得連桿二在驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)運動的帶動下作豎直方向上的往復運動。
[0006]所述布袋濾網(wǎng)可拆卸的套接在負壓源外，所述大顆粒濾網(wǎng)可拆卸的連接在所述短氣道和長氣道之間。
[0007]所述排出通道斜向下設(shè)置、且箱體下方還設(shè)有位于所述排出通道的底口的下方的集塵箱。
[0008]本發(fā)明使用時，經(jīng)切割耐火磚后而產(chǎn)生的粉塵將在負壓源的作用下，自進氣管進入氣道中；此后，先通過大顆粒濾網(wǎng)濾出直徑較大的粉塵顆粒，再通過布袋濾網(wǎng)濾出直徑較小的粉塵顆粒。這樣，直徑較大的粉塵顆粒將被大顆粒濾網(wǎng)先行阻隔，有效避免了因布袋濾網(wǎng)堵塞而造成的負壓源失效的問題；同時，本案中的布袋濾網(wǎng)可有效吸附住直徑較小的粉塵顆粒，從而更加便于后續(xù)的清理工序。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)精巧、不易堵塞、使用效果好且維修成本極低的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明的剖面視圖，
圖3是本發(fā)明的實用狀態(tài)參考圖，
圖4是圖3的俯視圖；
圖中I是耐火磚切割機，2是箱體，20是氣道，201是短氣道，202是長氣道，21是排出通道，3是進氣管，4是負壓源，5是布袋濾網(wǎng)，6是大顆粒濾網(wǎng)，7是振動組件，71是驅(qū)動輪，72是連桿一，73是連桿二。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明如圖1-4所示，連接在耐火磚切割機I的一側(cè)，包括箱體2、進氣管3、負壓源4、布袋濾網(wǎng)5和大顆粒濾網(wǎng)6，所述箱體2內(nèi)設(shè)有L字形的氣道20，所述氣道20分為水平設(shè)置的短氣道201和豎直設(shè)置的長氣道202，所述進氣管3固定連接在箱體2的外壁上、且與所述短氣道201連通，所述負壓源3連接在所述箱體2內(nèi)、且水平設(shè)置于長氣道202的上方；
所述布袋濾網(wǎng)5套接在所述負壓源4外，所述大顆粒濾網(wǎng)6連接在所述短氣道201和長氣道202之間，所述短氣道201遠離所述進氣管3的一端還設(shè)有連通至箱體2外的大顆粒排出通道21。
[0011 ] 所述箱體內(nèi)還設(shè)有振動組件7，所述振動組件7包括驅(qū)動輪71、連桿一 72和連桿二 73，所述箱體2內(nèi)開設(shè)有用于容置驅(qū)動輪71的空腔，所述空腔位于所述短氣道201下方、且空腔與短氣道201之間通過豎直通孔連通；
所述連桿二 73穿設(shè)在所述豎直通孔中、且與所述豎直通孔適配，所述連桿二 73的頂端固定連接在大顆粒濾網(wǎng)6的中部；
所述連桿一 72的兩端分別鉸接在連桿二 73的底端和驅(qū)動輪71的表面上，使得連桿二73在驅(qū)動輪71的旋轉(zhuǎn)運動的帶動下作豎直方向上的往復運動。這樣，可在負壓源開啟后開啟驅(qū)動輪，使其旋轉(zhuǎn)，從而最終帶動大顆粒濾網(wǎng)在氣道中做上下往復的“振動”運動，使得直徑較大的粉塵顆粒在被大顆粒濾網(wǎng)濾出后，在“振動”的作用下逐步滑入排出通道中(在負壓源關(guān)閉后可集中從排出通道流出至箱體外)，從而有效避免了因直徑較大的粉塵顆粒較多而帶來的大顆粒過濾網(wǎng)堵塞的問題。
[0012]所述布袋濾網(wǎng)5可拆卸的套接在負壓源4外，所述大顆粒濾網(wǎng)6可拆卸的連接在所述短氣道201和長氣道202之間。從而更加便于后續(xù)的清理工序。
[0013]所述排出通道21斜向下設(shè)置、且箱體2下方還設(shè)有位于所述排出通道的底口的下方的集塵箱。
【主權(quán)項】
1.一種耐火磚除塵裝置，其特征在于，包括箱體、進氣管、負壓源、布袋濾網(wǎng)和大顆粒濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)設(shè)有L字形的氣道，所述氣道分為水平設(shè)置的短氣道和豎直設(shè)置的長氣道，所述進氣管固定連接在箱體的外壁上、且與所述短氣道連通，所述負壓源連接在所述箱體內(nèi)、且水平設(shè)置于長氣道的上方； 所述布袋濾網(wǎng)套接在所述負壓源外，所述大顆粒濾網(wǎng)連接在所述短氣道和長氣道之間，所述短氣道遠離所述進氣管的一端還設(shè)有連通至箱體外的大顆粒排出通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚除塵裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)還設(shè)有振動組件，所述振動組件包括驅(qū)動輪、連桿一和連桿二，所述箱體內(nèi)開設(shè)有用于容置驅(qū)動輪的空腔，所述空腔位于所述短氣道下方、且空腔與短氣道之間通過豎直通孔連通； 所述連桿二穿設(shè)在所述豎直通孔中、且與所述豎直通孔適配，所述連桿二的頂端固定連接在大顆粒濾網(wǎng)的中部； 所述連桿一的兩端分別鉸接在連桿二的底端和驅(qū)動輪的表面上，使得連桿二在驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)運動的帶動下作豎直方向上的往復運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚除塵裝置，其特征在于，所述布袋濾網(wǎng)可拆卸的套接在負壓源外，所述大顆粒濾網(wǎng)可拆卸的連接在所述短氣道和長氣道之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚除塵裝置，其特征在于，所述排出通道斜向下設(shè)置、且箱體下方還設(shè)有位于所述排出通道的底口的下方的集塵箱。
【專利摘要】一種耐火磚除塵裝置。涉及除塵領(lǐng)域。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、不易堵塞、使用效果好且維修成本極低的耐火磚除塵裝置。包括箱體、進氣管、負壓源、布袋濾網(wǎng)和大顆粒濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)設(shè)有L字形的氣道，所述氣道分為水平設(shè)置的短氣道和豎直設(shè)置的長氣道，所述進氣管固定連接在箱體的外壁上、且與所述短氣道連通，所述負壓源連接在所述箱體內(nèi)、且水平設(shè)置于長氣道的上方；所述布袋濾網(wǎng)套接在所述負壓源外，所述大顆粒濾網(wǎng)連接在所述短氣道和長氣道之間，所述短氣道遠離所述進氣管的一端還設(shè)有連通至箱體外的大顆粒排出通道。具有結(jié)構(gòu)精巧、不易堵塞、使用效果好且維修成本極低的特點。
【IPC分類】B28D7/02, B01D46/00, B01D46/02
【公開號】CN105563676
【申請?zhí)枴緾N201410626451
【發(fā)明人】孫同賀
【申請人】江蘇悅展新型材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年11月7日