一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端，該揚(yáng)聲器模組包括：殼體、揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件，該揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件位于該殼體內(nèi)；該揚(yáng)聲器單體包括位于底部的磁鋼，該磁鋼設(shè)有凸部；該柔性電路板上開(kāi)設(shè)有通槽，該凸部位于該通槽中，該通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域；該彈性金屬件設(shè)有一對(duì)，其夾置于該凸部的側(cè)壁與該露銅區(qū)域之間，用于將該柔性電路板與該磁鋼電連接。上述揚(yáng)聲器模組能大大降低磁鋼的后背高度，從而減小揚(yáng)聲器模組的整體厚度，有利于薄型化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域，尤其涉及一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著移動(dòng)通信技術(shù)的快速發(fā)展，消費(fèi)者越來(lái)越多地使用帶有語(yǔ)音功能的移動(dòng)通訊設(shè)備，例如便攜式電話、掌上游戲機(jī)、手提電腦、多媒體播放器、以及能夠通過(guò)公共或?qū)Ｓ猛ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信的其他設(shè)備。揚(yáng)聲器模組作為移動(dòng)通訊設(shè)備的語(yǔ)音播放裝置，其設(shè)計(jì)好壞直接影響相關(guān)產(chǎn)品的語(yǔ)音性能。
[0003]揚(yáng)聲器模組是一種能量轉(zhuǎn)換器，可以將電能轉(zhuǎn)換為聲能輻射出去，是電聲產(chǎn)品中不可或缺的部件。如圖1所示，現(xiàn)有揚(yáng)聲器模組包括殼體100、揚(yáng)聲器單體200及柔性電路板300(Flexible Printed Circuit board，F(xiàn)PC)，揚(yáng)聲器單體200及柔性電路板300收容于殼體100內(nèi)，揚(yáng)聲器單體200的底部設(shè)有磁鋼201，磁鋼201的背面通過(guò)導(dǎo)電彈片400與柔性電路板300實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組須確保磁鋼201的后背高度至少高于導(dǎo)電彈片400的工作高度，從而對(duì)揚(yáng)聲器模組厚度的有一定要求，不利于揚(yáng)聲器模組的薄型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端，以解決現(xiàn)有手機(jī)中的揚(yáng)聲器模組厚度較厚，難以適應(yīng)薄型化趨勢(shì)的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種揚(yáng)聲器模組，其包括:
[0007]殼體、揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件，所述揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件位于所述殼體內(nèi)；所述揚(yáng)聲器單體包括位于底部的磁鋼，所述磁鋼設(shè)有凸部;所述柔性電路板上開(kāi)設(shè)有通槽，所述凸部位于所述通槽中，所述通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域；所述彈性金屬件設(shè)有一對(duì)，其夾置于所述凸部的側(cè)壁與所述露銅區(qū)域之間，用于將所述柔性電路板與所述磁鋼電連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位部，所述定位部用于防止所述彈性金屬件從所述露銅區(qū)域滑脫。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位部為定位孔，所述露銅區(qū)域包括所述定位孔，所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧位于所述定位孔中。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位部為定位凹槽，所述定位凹槽的底壁所在的區(qū)域?yàn)樗雎躲~區(qū)域;所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈片，所述導(dǎo)電彈片的一端抵頂于所述底壁。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電彈片的一端部在沿所述底壁的方向上彎折形成有接觸部，所述接觸部的表面緊貼所述底壁。
[0012]進(jìn)一步地，所述定位部為定位凸柱，所述露銅區(qū)域包括所述定位凸柱;所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧的一端套設(shè)在所述定位凸柱上。
[0013]進(jìn)一步地，所述定位部為定位凸條，所述定位凸條位于所述通槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部，所述露銅區(qū)域位于所述定位凸條的正下方，所述彈性金屬件的一端抵頂于所述定位凸條。
[0014]進(jìn)一步地，所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈片或?qū)щ姀椈伞?br>[0015]進(jìn)一步地，所述通槽為正方形、長(zhǎng)方形、圓形或者橢圓形。
[0016]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例還提供以下技術(shù)方案:
[0017]—種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端包括上述任意一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器模組。
[0018]本發(fā)明所述的揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端，通過(guò)在柔性電路板上開(kāi)設(shè)通槽，并在通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域，同時(shí)，通過(guò)將揚(yáng)聲器單體中磁鋼的凸部位于該通槽中，將彈性金屬件夾固于該凸部的側(cè)壁與露銅區(qū)域之間，能大大降低磁鋼的后背高度，從而減小揚(yáng)聲器模組的整體厚度，有利于薄型化。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的揚(yáng)聲器模組的剖視示意圖。
[0021 ]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器模組的剖視示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一揚(yáng)聲器模組中導(dǎo)電彈片在柔性電路板中的安裝示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一揚(yáng)聲器模組的剖視示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一揚(yáng)聲器模組的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]請(qǐng)參閱圖2，圖2具體描述了本發(fā)明實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器模組，其包括殼體1、揚(yáng)聲器單體2、柔性電路板3和彈性金屬件4，該揚(yáng)聲器單體2、柔性電路板3和彈性金屬件4位于該殼體I內(nèi)。該揚(yáng)聲器單體2包括位于底部的磁鋼(圖中未示出)，該磁鋼設(shè)有凸部21。該柔性電路板3上開(kāi)設(shè)有通槽31，該凸部21位于該通槽31中，該通槽31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域(圖中未示出)。該彈性金屬件4設(shè)有一對(duì)，其夾置于該凸部21的側(cè)壁與該露銅區(qū)域之間，用于將該柔性電路板3與該磁鋼電連接。
[0027]具體的，該殼體I為中空腔體，其頂壁上開(kāi)設(shè)有出聲孔11。該凸部21的底面可以通過(guò)點(diǎn)膠或雙面膠的方式粘固在該柔性電路板3上，避免兩者之間相互移動(dòng)。該揚(yáng)聲器模組還可以包括密封件5，該密封件5安裝在該出聲孔11處，用于保證該揚(yáng)聲器單體2與殼體I之間的密封性。該揚(yáng)聲器單體2還包括振膜和音圈(圖中均未示出)，該振膜將該殼體I分隔成彼此分離的前音腔和后音腔，該后音腔為封閉腔體。工作時(shí)，柔性電路板3上的交流電信號(hào)通過(guò)露銅區(qū)域傳遞到彈性金屬件4，再由彈性金屬件4經(jīng)由磁鋼傳遞到音圈(圖中未示出)，使音圈在磁隙中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)的磁吸作用迫使音圈上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜振動(dòng)產(chǎn)生聲波，該聲波經(jīng)由前音腔傳送至外界，從而被人耳聽(tīng)到。
[0028]由于本實(shí)施例中的彈性金屬件4安裝在凸部21的側(cè)壁與通槽31的內(nèi)側(cè)壁之間，故凸部21的高度只需大于柔性電路板3的厚度即可，和彈性金屬件4的工作高度無(wú)關(guān)，這種設(shè)置方式可大大降低凸部21的高度，從而減小揚(yáng)聲器模組的整體厚度，有利于揚(yáng)聲器模組的薄型化。
[0029]優(yōu)選的，該通槽31的形狀可以根據(jù)實(shí)際需求而定，譬如可以將該通槽31的形狀設(shè)計(jì)成與該凸部21的形狀一致。較佳的，該通槽31的形狀可以為正方形、長(zhǎng)方形、圓形或者橢圓形，且該通槽31的內(nèi)側(cè)壁與該凸部21的側(cè)壁之間具有一定間隙。通常情況下，該間隙距離為彈性金屬件4的工作長(zhǎng)度。
[0030]考慮到該彈性金屬件4的兩端并非固定在該凸部21或露銅區(qū)域上，故若該揚(yáng)聲器模組受到撞擊的時(shí)候，該彈性金屬件4很容易從露銅區(qū)域滑脫，從而造成柔性電路板3與磁鋼之間的電連接被斷開(kāi)。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，該通槽31的內(nèi)側(cè)壁上可以設(shè)有定位部，該定位部用于防止該彈性金屬件4從露銅區(qū)域滑脫。較佳的，該定位部的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定，譬如可以為孔、槽、凸起或者凸肋等等，具體可以參閱圖2至圖5。
[0031 ] 優(yōu)選的，如圖2所示，該定位部可以為定位孔311，該露銅區(qū)域包括該定位孔311，此時(shí)，該彈性金屬件4為導(dǎo)電彈簧，該導(dǎo)電彈簧位于該定位孔311中。具體的，該定位孔311為盲孔，且為避免該導(dǎo)電彈簧從該定位孔311中脫落，該定位孔311的孔徑及深度需根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0032]優(yōu)選的，如圖3所示，該定位部還可以為定位凹槽312，該定位凹槽312的底壁所在的區(qū)域?yàn)樵撀躲~區(qū)域，此時(shí)，該彈性金屬件4為導(dǎo)電彈片，該導(dǎo)電彈片的一端抵頂于該底壁。具體的，為增大該彈性金屬件4與露銅區(qū)域的接觸面積，以確保柔性電路板3與磁鋼之間電連接良好，該導(dǎo)電彈片的一端部在沿該底壁的方向上彎折形成有接觸部41，該接觸部41的表面緊貼該定位凹槽312的底壁。
[0033]優(yōu)選的，如圖4所示，該定位部還可以為定位凸柱313，該露銅區(qū)域包括該定位凸柱313，此時(shí)，該彈性金屬件4為導(dǎo)電彈簧，該導(dǎo)電彈簧的一端套設(shè)在該定位凸柱313上。具體的，為避免該彈性金屬件4與露銅區(qū)域之間接觸不良，該露銅區(qū)域可以是以該定位凸柱313為中心的圓形區(qū)域，該圓形區(qū)域的半徑可以根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0034]優(yōu)選的，如圖5所示，該定位部還可以為定位凸條314，該定位凸條314位于該通槽31的內(nèi)側(cè)壁的頂部，該露銅區(qū)域位于該定位凸條314的正下方，該彈性金屬件4的一端抵頂于該定位凸條314。具體的，該彈性金屬件4可以為導(dǎo)電彈簧或?qū)щ姀椘?。該定位凸條314大致水平設(shè)置，其長(zhǎng)度應(yīng)大于該導(dǎo)電彈簧的外徑或者該導(dǎo)電彈片的寬度，這樣，才可避免該導(dǎo)電彈簧或者導(dǎo)電彈片不容易從該定位凸條314滑脫，保證了該柔性電路板3與磁鋼之間的電連接。
[0035]本實(shí)施例中，該柔性電路板3主要包括銅箔基板、銅箔以及保護(hù)膜(圖中均未示出)，其制作過(guò)程大致如下:首先，對(duì)覆在銅箔基板上的銅箔進(jìn)行刻蝕等工藝處理以得到需要的電路，同時(shí)按要求對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行鉆孔以露出相應(yīng)的焊盤(pán)，清洗過(guò)后，將銅箔基板和保護(hù)膜利用滾壓法結(jié)合起來(lái)，之后，在露出的焊盤(pán)部分電鍍金或錫等進(jìn)行保護(hù)。需要說(shuō)明的是，由于本實(shí)施例中該通槽31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域，故在對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要在保護(hù)膜上該露銅區(qū)域?qū)?yīng)的地方進(jìn)行鉆孔處理，以形成該露銅區(qū)域。
[0036]此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端包括上述任意一種揚(yáng)聲器模組。優(yōu)選的，該移動(dòng)終端可以為手機(jī)、平板電腦以及筆記本電腦等電子產(chǎn)品。
[0037]由上述可知，本發(fā)明實(shí)施例所述的揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端，通過(guò)在柔性電路板3上開(kāi)設(shè)通槽31，并在通槽31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域，同時(shí)，通過(guò)將揚(yáng)聲器單體2中磁鋼的凸部21位于該通槽31中，將彈性金屬件4夾固于該凸部21的側(cè)壁與露銅區(qū)域之間，能大大降低磁鋼的后背高度，從而減小揚(yáng)聲器模組的整體厚度，有利于薄型化。
[0038]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種揚(yáng)聲器模組及移動(dòng)終端進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器模組，其特征在于，包括:殼體、揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件，所述揚(yáng)聲器單體、柔性電路板和彈性金屬件位于所述殼體內(nèi)；所述揚(yáng)聲器單體包括位于底部的磁鋼，所述磁鋼設(shè)有凸部;所述柔性電路板上開(kāi)設(shè)有通槽，所述凸部位于所述通槽中，所述通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有露銅區(qū)域;所述彈性金屬件設(shè)有一對(duì)，其夾置于所述凸部的側(cè)壁與所述露銅區(qū)域之間，用于將所述柔性電路板與所述磁鋼電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位部，所述定位部用于防止所述彈性金屬件從所述露銅區(qū)域滑脫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述定位部為定位孔，所述露銅區(qū)域包括所述定位孔，所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧位于所述定位孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述定位部為定位凹槽，所述定位凹槽的底壁所在的區(qū)域?yàn)樗雎躲~區(qū)域;所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈片，所述導(dǎo)電彈片的一端抵頂于所述底壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述導(dǎo)電彈片的一端部在沿所述底壁的方向上彎折形成有接觸部，所述接觸部的表面緊貼所述底壁。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述定位部為定位凸柱，所述露銅區(qū)域包括所述定位凸柱;所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧的一端套設(shè)在所述定位凸柱上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述定位部為定位凸條，所述定位凸條位于所述通槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部，所述露銅區(qū)域位于所述定位凸條的正下方，所述彈性金屬件的一端抵頂于所述定位凸條。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述彈性金屬件為導(dǎo)電彈片或?qū)щ姀椮漁9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述通槽為正方形、長(zhǎng)方形、圓形或者橢圓形。10.—種移動(dòng)終端，其特征在于，所述移動(dòng)終端包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器模組。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK105848068SQ201610302196
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】吳連俊
【申請(qǐng)人】廣東歐珀移動(dòng)通信有限公司