一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其包括弓張式框架、超磁致伸縮棒、線圈、線圈套管、與線圈套管相適配的散熱套筒、左永磁棒、右永磁棒、左固定擋板、右固定壓板、塑膠墊圈和壓緊螺栓；其有益效果是本發(fā)明輸出位移大，發(fā)聲強度高；本發(fā)明不使用回位彈簧等機構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單；本發(fā)明采用弓張式框架有效地放大了超磁致伸縮棒的位移，同時使沿棒軸向的位移轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪庇诎舻奈灰?，降低了換能器的高度；本發(fā)明使用散熱筒，降低了線圈發(fā)熱對超磁致伸縮材料性能的影響。
【專利說明】
一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于骨傳導(dǎo)通訊技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的戰(zhàn)場語音通信都是通過空氣傳導(dǎo)的方式，采用耳塞和耳機一體化設(shè)計，在 準(zhǔn)確接收語音信號的同時，降低了對周圍環(huán)境的感知能力，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確感知周邊環(huán)境動 態(tài)和裝備狀態(tài)，但若雙耳不完全塞緊，又將影響對上級命令的準(zhǔn)確接收。骨傳導(dǎo)通訊系統(tǒng)借 助于人類的骨骼、神經(jīng)、肌肉來傳播聲音而不占用人體耳道，用戶在收聽骨傳導(dǎo)聲音的同時 也能聽到周圍環(huán)境的聲音，骨傳導(dǎo)驅(qū)動元件為純機械振動部件，不存在電磁波對人腦的潛 在危害，因為傳播過程無需空氣作為媒介，強烈噪聲下的通訊清晰度保持不變，且對聽力沒 有損傷。
[0003] 骨傳導(dǎo)聽覺裝置是整個通訊系統(tǒng)的受話裝置，換能器是骨傳導(dǎo)聽覺裝置的核心元 件，其能將無線電接收到的電信號以機械振動的方式，直接作用于人體顱骨，實現(xiàn)音頻信號 的傳遞。換能器決定了聽覺裝置的電-機轉(zhuǎn)換效率、功耗、聲音響度、頻響特性等參數(shù)，其輸 出特性直接影響了整個骨傳導(dǎo)通訊系統(tǒng)的傳音質(zhì)量，因此要求骨傳導(dǎo)音頻換能器必須要具 備較高的能量轉(zhuǎn)換效率、減少功耗以延長工作時間，且輸出響度大、音頻特性好，以保證高 噪環(huán)境下清晰、準(zhǔn)確地接收語音信號。
[0004] 當(dāng)前根據(jù)發(fā)聲元件的不同，可以將骨傳導(dǎo)聽覺裝置分為電磁式、壓電式和超磁致 伸縮式。其中電磁式骨傳導(dǎo)受話裝置的應(yīng)用最為廣泛，2009年5月，韓國PAMSH發(fā)布了 一款PS-700骨傳導(dǎo)耳機，它的重量僅有50克，便攜性非常優(yōu)秀，同時它的音質(zhì)表現(xiàn)出 色，并且佩戴舒適，僅需充電1小時便能使用10小時。2012年1月，日本Temco公司 發(fā)布了一款骨傳導(dǎo)立體聲無線藍牙耳機，這款產(chǎn)品專門為駕駛車輛、騎自行車等開發(fā)，它使 用了超小型的骨傳導(dǎo)喇叭，既不妨礙周圍的聲音也不會妨礙駕駛。通話用麥克風(fēng)的設(shè)置離 嘴巴很近，從而保持優(yōu)質(zhì)的通話。然而電磁式骨傳導(dǎo)受話裝置的電源提供的大部分能量都 變成熱量消耗在線圈上，能量損耗很嚴(yán)重，聲音輸出會出現(xiàn)電平不足問題，長時間佩戴會對 用戶產(chǎn)生福射傷害，且對用戶周圍的儀器有所影響。2011年，英國University of Dundee 的Robert Mills等人研究了一種基于壓電疊堆以及彎曲伸張機械放大原理的中耳植入 型骨傳導(dǎo)聽覺裝置，該裝置的高頻響應(yīng)性能較好，適用于具有輕度和中度聽力損失的患者。 但壓電材料存在振動響應(yīng)頻帶窄、伸縮應(yīng)變量小的缺陷，導(dǎo)致發(fā)聲強度偏弱，與現(xiàn)有的電磁 式產(chǎn)品相比在使用性能上還存在很大差距。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)音頻信號清晰而準(zhǔn)確傳遞的弓 張式超磁致伸縮音頻換能裝置。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝 置，其包括弓張式框架、超磁致伸縮棒、線圈、線圈套管、與線圈套管相適配的散熱套筒、左 永磁棒、右永磁棒、左固定擋板、右固定壓板、塑膠墊圈和壓緊螺栓； 所述弓張式框架由上弓張架、下弓張架和支撐上、下弓張架的左、右立壁組成;在所述 上弓張架的中部設(shè)有輸出平臺；在所述下弓張架的中部設(shè)有固定平臺；所述左、右立壁對 稱，在所述左立壁的中心設(shè)有第一通孔;在所述右立壁的中心設(shè)有第一螺紋孔;在所述固定 平臺上設(shè)有第二螺紋孔； 所述左固定擋板為圓板形，其左側(cè)面中心設(shè)有圓錐形凸臺，所述圓錐形凸臺的底面直 徑與所述第一通孔的直徑相同，并且小于所述左固定擋板的直徑;所述圓錐形凸臺伸進所 述第一通孔;所述塑膠墊圈設(shè)置在所述左固定擋板的左側(cè)面與左立壁之間；在所述左固定 擋板的右側(cè)中心設(shè)有第一圓形限位槽，所述第一圓形限位槽的內(nèi)徑與所述左永磁棒的直徑 相適配； 所述右固定壓板與左固定擋板對稱設(shè)置，在右固定壓板右側(cè)中心設(shè)有盲孔，所述盲孔 的內(nèi)徑與所述壓緊螺栓相適配;在所述右固定壓板的左側(cè)中心設(shè)有第二圓形限位槽，所述 第二圓形限位槽的內(nèi)徑與所述右永磁棒的直徑相適配； 所述壓緊螺栓通過第一螺紋孔與右立壁螺紋連接;所述壓緊螺栓伸進所述盲孔壓緊依 次從右到左同軸設(shè)置的右固定壓板、右永磁棒、超磁致伸縮棒、左永磁棒和左固定擋板； 所述超磁致伸縮棒、左永磁棒和右永磁棒的直徑相同； 所述超磁致伸縮棒、線圈、線圈套管、散熱套筒依次從內(nèi)到外同軸設(shè)置;所述超磁致伸 縮棒與線圈之間、線圈與線圈套管之間、線圈套管與散熱套筒之間均為間隙配合； 所述散熱套筒由固定螺栓通過第二螺紋孔固定在弓張式框架中。
[0007] 所述線圈的長度大于超磁致伸縮棒的長度。
[0008] 所述超磁致伸縮棒通過硅膠分別與所述左永磁棒和右永磁棒粘結(jié)。
[0009] 所述弓張式框架的材質(zhì)為彈簧鋼。
[0010] 所述散熱套筒的材質(zhì)為硬鋁。
[0011] 所述超磁致伸縮棒是由稀土超磁致伸縮材料構(gòu)成。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明輸出位移大，發(fā)聲強度高;本發(fā)明不使用回位彈簧等 機構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單;本發(fā)明采用弓張式框架有效地放大了超磁致伸縮棒的位移，同時使沿 棒軸向的位移轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪庇诎舻奈灰疲档土藫Q能器的高度;本發(fā)明使用散熱筒，降低了線 圈發(fā)熱對超磁致伸縮材料性能的影響。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為弓張式框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為左固定擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為左固定擋板的第一圓形限位槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖5為右固定壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖6為右固定壓板的第二圓形限位槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖7為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖8為散熱套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 在圖1-8中，1、弓張式框架，1-1、輸出平臺，1-4、固定平臺、1-4-1、第二螺紋孔，1- 2、上弓張架，1 _5、下弓張架，1-3、左立壁，1_3_1、第一通孔，1-6、右立壁，1_6_1、第一螺紋 孔，2、左固定擋板，2-1、圓錐形凸臺，2-2、第一圓形限位槽，3、線圈套管，4、散熱套筒，5、超 磁致伸縮棒，6、線圈，7、右永磁棒，8、壓緊螺栓，9、右固定壓板，9-1、盲孔，9-2、第二圓形 限位槽，9-3、右固定壓板圓錐形凸臺，10、固定螺栓，11、塑膠墊圈，12、左永磁棒，心、上弓 張架的上弓張架半臂與水平面夾角，lal、上弓張架的上弓張架半臂長度，la2、下弓張架的 下弓張架半壁的長度，b、輸出平臺的厚度，al、輸出平臺的長度，a2、固定平臺的長度，t、 弓張式框架的寬度，h、左立壁的高度。
【具體實施方式】
[0022] 由圖1-8所示的實施例可知，它包括弓張式框架1、超磁致伸縮棒5、線圈6、線圈套 管3、與線圈套管3相適配的散熱套筒4、左永磁棒12、右永磁棒7、左固定擋板2、右固定壓板 9、塑膠墊圈11和壓緊螺栓8; 弓張式框架1由上弓張架1-2、下弓張架1-5和支撐上弓張架1-2的左立壁1-3和支撐下 弓張架1-5的右立壁1-6組成;在上弓張架1-2的中部設(shè)有輸出平臺1-1;在下弓張架1-5的中 部設(shè)有固定平臺1-4;左立壁1-3與右立壁1-6對稱設(shè)置，在左立壁1-3的中心設(shè)有第一通孔 1 -3_1;在右立壁1_6的中心設(shè)有第一螺紋孔1-6_1;在固定平臺1_4上設(shè)有第二螺紋孔1_4_ 1; 左固定擋板2的中間為圓板，在圓板的左側(cè)面中心設(shè)有圓錐形凸臺2-1，所述圓錐形凸 臺2-1的底面直徑等于第一通孔1-3-1的直徑，并且小于圓板的直徑；圓板的右側(cè)面周邊設(shè) 有中心設(shè)有第一圓形限位槽2-2,第一圓形限位槽2-2的內(nèi)徑與左永磁棒12的直徑相適配； 右固定壓板9與左固定擋板2形狀對稱且位置對稱設(shè)置，右固定壓板9與左固定擋板2均 分別設(shè)有圓錐形凸臺（即左固定擋板的圓錐形凸臺2-1和右固定壓板圓錐形凸臺9-3)，采用 研磨工藝，保證與弓張式框架1的良好接觸以及與超磁致伸縮棒5、左永磁棒12、右永磁棒7 的同軸度，右固定壓板9使用車床鉆頭打盲孔9-1，與壓緊螺栓8相配； 圓錐形凸臺保證右固定壓板9及左固定擋板2與弓張式框架1的緊密配合及同軸度;在 右固定壓板9的左側(cè)中心設(shè)有第二圓形限位槽9-2,第二圓形限位槽9-2的內(nèi)徑與右永磁棒7 的直徑相適配。
[0023] 所述散熱套筒4為方形結(jié)構(gòu)，其左、右兩端設(shè)有半球面4-1;所述散熱套筒4的寬度 與上弓張架1-2及下弓張架1-5的寬度相等;所述散熱套筒4由固定螺栓10固定在弓張式框 架1中；散熱套筒4采用硬鋁材料，熱導(dǎo)率為140WAm.K)(273K時），能較大程度的將線圈6產(chǎn) 生的熱量傳遞到空氣中，避免長時間工作引起線圈6和超磁致伸縮棒5內(nèi)部溫度過高;此外， 其硬度在低于150HB，易于進行切削加工;散熱套筒4與弓張式框架1之間采用螺紋連接。
[0024] 線圈套管3位于散熱套筒4中，并伸出其兩端，二者為間隙配合； 線圈6位于線圈套管3中，并伸出其兩端，二者為間隙配合； 超磁致伸縮棒5位于線圈6中，左永磁棒12和右永磁棒7分別通過硅膠粘結(jié)于超磁致伸 縮棒5的左、右兩端，并且其端頭伸出線圈6，超磁致伸縮棒5的直徑與左永磁棒12及右永磁 棒7的直徑相等，超磁致伸縮棒5與線圈6間隙配合； 圓錐形凸臺2-1伸進第一通孔1-3-1;左永磁棒12的左端與左固定擋板2的右側(cè)面相接 處。
[0025]左固定擋板2與弓張式框架1之間為間隙配合，中間用塑膠墊片11，塑膠墊圈11設(shè) 置在所述左固定擋板2的左側(cè)面與左立壁1-3之間，用以提供系統(tǒng)阻尼且保證超磁致伸縮棒 5與弓張式框架的第一通孔1-3-1間的同軸度。
[0026]右固定壓板9由穿過第一螺紋孔1-6-1的壓緊螺栓8壓緊； 超磁致伸縮棒5的軸線與左固定擋板2及右固定壓板9的軸線為同一軸線。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)部的磁場分布要求，線圈6長度應(yīng)略長于超磁致伸縮棒5的長度，對 于材料內(nèi)部磁場的均勻性和密封性以防止材料被氧化具有一定的積極作用。
[0028] 所述弓張式框架1的材料為彈簧鋼，使用機床進行切削加工而成。
[0029] 所述散熱套筒4的材料為硬鋁，其同時增加線圈6與空氣的接觸面積，便于散熱。
[0030] 所述散熱套筒4為方形結(jié)構(gòu)，其左、右兩端設(shè)有半球面4-1;所述散熱套筒4的寬度 與上弓張架1-2及下弓張架1-5的寬度相等。
[0031]所述超磁致伸縮棒5的材料為稀土超磁致伸縮材料。
[0032]弓張式框架1采用彈簧鋼材料，能夠增加結(jié)構(gòu)的變形量，易于進行切削加工，利于 增強閉合磁路的磁場強度和磁場均勻性;受到磁致伸縮棒5的驅(qū)動發(fā)生機械振動，同時也能 依靠自身彈性變形實現(xiàn)系統(tǒng)復(fù)位。弓張式框架1在換能器靜止和振動時均處于受壓狀態(tài)。 [0033]本發(fā)明的采用弓張式框架1對超磁致伸縮棒5的輸出進行放大，超磁致伸縮棒5通 過弓張式框架1按照固定放大比對位移進行放大；弓張式框架1是根據(jù)三角放大原理，放大 倍數(shù)可通過改變本身的彎曲角度和各部分結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的輸出特性要 求。
[0034]本發(fā)明輸出方向與超磁致伸縮棒5輸出位移方向相垂直，能夠顯著減小換能器高 度，便于同骨傳導(dǎo)聽覺裝置的安裝配合。
[0035]如果直接用超磁致伸縮棒5驅(qū)動發(fā)音板振動發(fā)聲，為獲得較大的發(fā)聲強度需要使 用較長的超磁致伸縮棒料，若棒料過長則將顯著增加換能器的體積，不利于聽覺裝置與頭 盔等裝備的結(jié)合使用，且弓張式框架1不僅能放大超磁致伸縮棒5的位移輸出，而且能夠通 過本身結(jié)構(gòu)變形使換能器復(fù)位，減少了回位彈簧、輸出頂桿等元件，減少了換能器體積，便 于同超磁致伸縮骨傳導(dǎo)聽覺裝置的安裝配合，同時增加了換能器的可靠性。
[0036]構(gòu)建的結(jié)構(gòu)為單自由度線性系統(tǒng)，弓張式框架1響應(yīng)為強迫振動響應(yīng)。當(dāng)線圈6的 激勵頻率是系統(tǒng)固有頻率的3倍或3倍以上時，無論系統(tǒng)阻尼大小，弓張式框架1的響應(yīng)小于 換能器輸出的12%，一般將激勵頻率與固有頻率之比較大的區(qū)域稱為"慣性區(qū)"，在"慣性區(qū)" 內(nèi)系統(tǒng)響應(yīng)很小，系統(tǒng)的基頻諧振由弓張式框架1的等效質(zhì)量與超磁致伸縮棒5的彈性阻尼 共同決定，從而降低了系統(tǒng)的諧振頻率，保證了聽覺裝置能夠在低頻區(qū)域獲得更高的聲音 響度。
[0037]系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運動時，弓張式框架1輸出端將以兩倍激勵頻率持續(xù)振動，欲使輸出端在 工作過程中能夠帶動發(fā)音板不斷擊打人體傳遞信號，兩側(cè)需使用左永磁棒12及右永磁棒7 給超磁致伸縮棒5施加一定大小的偏置磁場，來消除倍頻現(xiàn)象，完成信號的準(zhǔn)確傳遞。
[0038]與弓張式框架1輸出端相耦合的發(fā)音板直接作用于人體顱骨，若發(fā)音板使用聲速 較高的"硬"材料時，中低頻段的音質(zhì)都比較差，若要改善中低頻段的音響特性需要選擇聲 速較小的塑料、樹脂等"軟"材料薄板作為發(fā)音板，并合理選擇薄板的尺寸和邊界條件。 [0039]弓張式框架1采用不同的材料時，給系統(tǒng)提供的阻尼也不同，阻尼越大，衰減越快， 系統(tǒng)就越快地到達穩(wěn)態(tài);另一方面不同的弓張式框架1材料對閉合磁路內(nèi)超磁致伸縮棒5部 分的磁場強度和均勻性會產(chǎn)生不同的影響，為了獲得較大的磁致伸縮量，同時具有較好的 線性輸出，必須兼顧磁場強度和均勻性要求。
[0040]弓張式框架1為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部線圈6與空氣直接接觸，為增強聽覺裝置的隔水性 能，同時增加線圈與空氣的接觸面積，利于散熱，在線圈套筒3外部設(shè)計了散熱套筒4,該散 熱套筒4除了具有散熱性能外還必須易于進行切削加工，便于同線圈套管3的配合。
[0041] 當(dāng)本發(fā)明各部分結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料屬性確定時，其輸出平臺的輸出位移同超磁致伸 縮棒5的輸入位移具有確定的比例關(guān)系，能實現(xiàn)換能器輸出的準(zhǔn)確控制。
[0042] 根據(jù)超磁致伸縮音頻換能器內(nèi)部的磁場分布要求，線圈6長度應(yīng)略長于超磁致伸 縮棒5的長度，對于材料內(nèi)部磁場的均勻性和密封性以防止材料被氧化具有一定的積極作 用。
[0043] 上弓張架1-2由兩個對稱的上弓張架半臂和輸出平臺組成;下弓張架1-5由兩個對 稱的下弓張架半壁和固定平臺組成； 當(dāng)不考慮弓張式框架1的彈塑性變形時，弓張式框架1的輸出位移與超磁致伸縮棒5的 輸出位移放大比為COt 0：，考慮各桿件的拉伸和彎曲變形后，其位移放大比Ramp為
上弓張架半臂的長度lal的取值范圍是10~18mm;在弓張式框架1穩(wěn)態(tài)時，上弓張架半臂 與水平面夾角亦]取值范圍是5~10度;輸出平臺1-1的厚度b的取值范圍是0.5~1.5mm;輸出 平臺1-1的長度al的取值范圍是4~8mm;下弓張架半壁的長度l a2的取值范圍是6~12mm;固定 平臺1-4的長度a2的取值范圍是6~10mm;弓張式框架1的寬度t的取值范圍是5~9mm;左立壁 1-3的高度h的取值范圍是4~6mm。
[0044] 上述位移放大比Ramp的公式中各參數(shù)由換能器各部分結(jié)構(gòu)尺寸所決定，因此換能 器最終的位移輸出是可控的。
[0045] 本發(fā)明克服了當(dāng)前電磁和壓電式骨傳導(dǎo)換能器的不足，采用超磁致伸縮換能器直 接驅(qū)動發(fā)音板作用于人體顱骨，實現(xiàn)音頻信號的清晰、準(zhǔn)確傳遞。與電磁和壓電材料相比， 超磁致伸縮材料具有輸出力大、輸出位移大、工作頻帶寬、磁機耦合系數(shù)大、能量密度高和 居里溫度高等特點，在骨傳導(dǎo)聽覺裝置的設(shè)計和制造中具有良好的應(yīng)用前景和實現(xiàn)價值。
[0046] 以上所述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而并非本發(fā)明可行實施例的窮舉。 對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理和精神的前提下對其所作出的任何顯 而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:包括弓張式框架（I)、超磁致伸 縮棒(5)、線圈（6)、線圈套管(3)、與線圈套管(3)相適配的散熱套筒(4)、左永磁棒（12)、右 永磁棒(7)、左固定擋板(2)、右固定壓板(9)、塑膠墊圈（11)和壓緊螺栓(8); 所述弓張式框架（1)由上弓張架（1-2)、下弓張架（1-5)和支撐上、下弓張架（1-2、1-5) 的左、右立壁（1-3、1-6)組成;在所述上弓張架（1-2)的中部設(shè)有輸出平臺（1-1);在所述下 弓張架（1-5)的中部設(shè)有固定平臺（1-4);所述左、右立壁（1-3、1-6)對稱，在所述左立壁（1-3)的中心設(shè)有第一通孔(1-3-1);在所述右立壁(1-6)的中心設(shè)有第一螺紋孔(1-6-1);在所 述固定平臺（1-4)上設(shè)有第二螺紋孔(1-4-1); 所述左固定擋板(2)為圓板形，其左側(cè)面中心設(shè)有圓錐形凸臺（2-1)，所述圓錐形凸臺 (2-1)的底面直徑與所述第一通孔（1-3-1)的直徑相同，并且小于所述左固定擋板(2)的直 徑;所述圓錐形凸臺（2-1)伸進所述第一通孔（1-3-1);所述塑膠墊圈（11)設(shè)置在所述左固 定擋板(2)的左側(cè)面與左立壁（1-3)之間；在所述左固定擋板(2)的右側(cè)中心設(shè)有第一圓形 限位槽(2-2)，所述第一圓形限位槽(2-2)的內(nèi)徑與所述左永磁棒(12)的直徑相適配； 所述右固定壓板(9)與左固定擋板(2)對稱設(shè)置，在右固定壓板(9)右側(cè)中心設(shè)有盲孔 (9-1)，所述盲孔(9-1)的內(nèi)徑與所述壓緊螺栓(8)相適配;在所述右固定壓板(9)的左側(cè)中 心設(shè)有第二圓形限位槽(9-2)，所述第二圓形限位槽(9-2)的內(nèi)徑與所述右永磁棒(7)的直 徑相適配； 所述壓緊螺栓(8)通過第一螺紋孔（1-6-1)與右立壁（1-6)螺紋連接;所述壓緊螺栓(8) 伸進所述盲孔(9-1)壓緊依次從右到左同軸設(shè)置的右固定壓板(9)、右永磁棒(7)、超磁致伸 縮棒(5)、左永磁棒(12)和左固定擋板(2); 所述超磁致伸縮棒(5 )、左永磁棒（12 )和右永磁棒(7 )的直徑相同； 所述超磁致伸縮棒(5)、線圈（6)、線圈套管（3)、散熱套筒(4)依次從內(nèi)到外同軸設(shè)置； 所述超磁致伸縮棒(5)與線圈(6)之間、線圈(6)與線圈套管(3)之間、線圈套管(3)與散熱套 筒(4)之間均為間隙配合； 所述散熱套筒(4)由固定螺栓(10)通過第二螺紋孔(1-4-1)固定在弓張式框架（1)中。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:所述線圈 (6)的長度大于超磁致伸縮棒(5)的長度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:所述超磁 致伸縮棒(5 )通過硅膠分別與所述左永磁棒(12 )和右永磁棒(7 )粘結(jié)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:所述弓張 式框架(1)的材質(zhì)為彈簧鋼。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:所述散熱 套筒(4)的材質(zhì)為硬鋁。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于:所述散熱 套筒(4)為方形結(jié)構(gòu)，其左、右兩端設(shè)有半球面(4-1);所述散熱套筒(4)的寬度與上、下弓張 架(1-2，1-5)的寬度相等。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種弓張式超磁致伸縮音頻換能裝置，其特征在于： 所述超磁致伸縮棒(5)是由稀土超磁致伸縮材料構(gòu)成。
【文檔編號】H04R15/02GK105959889SQ201610304988
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】李冬偉, 何忠波, 趙正龍, 薛光明, 楊朝舒, 周景濤, 王懷光, 范洪波, 榮策
【申請人】中國人民解放軍軍械工程學(xué)院