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      揚聲器振膜及其成型方法

      文檔序號:10691707閱讀:832來源:國知局
      揚聲器振膜及其成型方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種揚聲器振膜及其成型方法。該揚聲器振膜包括:引線;引線包封部,所述引線包封部具有膜部和支撐凸點,所述支撐凸點分布在所述膜部的表面上,所述膜部的厚度大于或等于所述引線的直徑,所述引線包封部整體的厚度大于所述引線的直徑,所述引線的一部分注塑在所述引線包封部中;振膜層,所述振膜層配置為構成揚聲器振膜的整體結構,所述振膜層的厚度大于或等于所述引線包封部整體的厚度,所述引線包封部注塑在所述振膜層中。本發(fā)明的一個技術效果在于可以防止引線與揚聲器的殼體發(fā)生碰撞。
      【專利說明】
      揚聲器振膜及其成型方法
      技術領域
      [0001]本發(fā)明屬于電子產品加工技術領域,具體地,涉及一種揚聲器振膜的結構及其成型方法。
      【背景技術】
      [0002]微型揚聲器是電子產品中的重要器件,其廣泛應用于手機、平板電腦等電子設備的聽筒、耳機。傳統(tǒng)的微型揚聲器通常采用動圈式結構或動鐵式結構,其中,具有動圈式結構的揚聲器應用更為廣泛。隨著電子產品的逐漸發(fā)展,微型揚聲器的聲音性能也需要得到改進。
      [0003]動圈式揚聲器具有音圈和振膜,音圈通過引線接收從外部設備傳送的聲音信號,并在磁場的作用下產生振動。音圈與振膜相連接,音圈振動時會帶動振膜振動,并產生聲音。但是,由于引線通常是從揚聲器單體的外殼延伸到懸于揚聲器單體中間的音圈上,所以當音圈產生振動時,引線會產生拉扯音圈和振膜的振動部的現(xiàn)象。而且,音圈的振動也會帶動引線振動,使其與揚聲器的外殼發(fā)生碰撞,產生噪音。上述兩種情況,一方面會影響振膜的振動自由度,另一方面會產生噪音,揚聲器的整體音效會受到引線的影響。
      [0004]所以,有必要對動圈式揚聲器的結構進行改進,減少引線與外殼碰撞產生的噪音,或者,減少引線對振膜的拉扯作用。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的一個目的是提供一種揚聲器振膜的新技術方案。
      [0006]根據本發(fā)明的第一方面,提供了一種揚聲器振膜,其中包括:
      [0007]引線;
      [0008]引線包封部,所述引線包封部具有膜部和支撐凸點,所述支撐凸點分布在所述膜部的表面上,所述膜部的厚度大于或等于所述引線的直徑,所述引線包封部整體的厚度大于所述引線的直徑,所述引線的一部分注塑在所述引線包封部中;
      [0009]振膜層,所述振膜層配置為構成揚聲器振膜的整體結構,所述振膜層的厚度大于或等于所述引線包封部整體的厚度,所述引線包封部注塑在所述振膜層中。
      [0010]可選地,所述振膜層具有折環(huán),所述膜部具有與所述折環(huán)相對應的弧面部,所述引線延伸經過所述弧面部。
      [0011]可選地,所述引線在所述弧面部中的部分具有彎折結構。
      [0012]可選地,所述振膜層具有位于折環(huán)外圍的固定部和被所述折環(huán)包圍的中心部,所述引線包封部的膜部具有與所述固定部相對應的第一平面和與所述中心部相對應的第二平面,所述引線延伸經過所述第一平面和第二平面。
      [0013]可選地,所述引線處在所述振膜層的厚度方向上的中間位置。
      [0014]可選地,所述引線的端部分別與揚聲器外殼上的焊盤和/或揚聲器的音圈電連接。
      [0015]可選地,所述揚聲器振膜包括復合層,所述復合層設置在所述中心部上,所述引線的一端與所述復合層電連接。
      [0016]可選地,所述揚聲器振膜中的引線數量大于或等于2條。
      [0017]本發(fā)明還提供了一種揚聲器振膜的加工方法,其中包括:
      [0018]在引線的部分結構上注塑引線包封部,所述引線包封部上具有膜部和支撐凸點,所述膜部的厚度大于或等于引線的直徑,所述引線包封部的整體厚度大于引線的直徑;
      [0019]在引線包封部以及引線外注塑振膜層,形成揚聲器振膜的整體外形,所述振膜層的厚度大于引線包封部的整體厚度。
      [0020]可選地,在注塑引線包封部時,將所述膜部注塑成平面結構,在注塑振膜層時,在所述振膜層上形成折環(huán),與所述折環(huán)位置相對應的膜部形成與所述折環(huán)的結構相匹配的弧面部。
      [0021]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有技術中,動圈式揚聲器的技術相對成熟,傳統(tǒng)的動圈式揚聲器的引線均在振膜之外。由于這種基本結構比較成熟,所以本領域技術人員使用動圈式結構時不會改動這些基本結構。對于引線產生的碰撞噪音,本領域技術人員通常會在其它結構方面進行改進,減少噪音造成的影響。而本發(fā)明對傳統(tǒng)的基本結構作出了改進。因此,本發(fā)明所要實現(xiàn)的技術任務或者所要解決的技術問題是本領域技術人員從未想到的或者沒有預期到的,故本發(fā)明是一種新的技術方案。
      [0022]通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
      【附圖說明】
      [0023]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
      [0024]圖1是本發(fā)明提供的揚聲器振膜局部側面剖視圖;
      [0025]圖2是本發(fā)明提供的揚聲器振膜的整體結構示意圖;
      [0026]圖3是本發(fā)明提供的引線包封部及引線的結構示意圖;
      [0027]圖4是本發(fā)明提供的引線的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0028]現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發(fā)明的范圍。
      [0029]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。
      [0030]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
      [0031]在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
      [0032]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
      [0033]本發(fā)明提供了一種改進的揚聲器振膜,這種揚聲器振膜將引線包封在內部,振膜在振動時引線不會與揚聲器的外殼發(fā)生碰撞,從而消除了因引線碰撞產生的噪音。本發(fā)明提供的揚聲器振膜至少包括引線、引線包封部和振膜層。如圖1所示,所述引線包封部2具有膜部21和支撐凸點22,所述膜部21為軟膠材料形成的膜層,可以具有配合揚聲器振膜整體形狀的彎折或曲面。所述支撐凸點22均勻分布在所述膜部21的表面上,支撐凸點22具有一定的高度。優(yōu)選地,在所述膜部21的正反兩個表面上都分布有支撐凸點22。特別地,所述引線I的部分結構注塑在所述引線包封部2中,即一段引線I在膜部21中或膜部21的表面延伸。如圖1所示,所述膜部21的厚度大于或等于所述引線I的直徑,而支撐凸點22的從膜部21表面向上凸出一定高度,這樣,所述引線包封部2整體的厚度大于所述引線I的直徑,S卩,膜部21的厚度加上支撐凸點22的凸出高度大于引線直徑。
      [0034]上述對引線包封部的厚度限制是為了保證引線能夠注塑在引線包封部中。在引線周圍注塑引線包封部時,由于膜部的厚度大于等于引線直徑,所以,引線有可能完全埋于所述膜部中,或者引線有可能從膜部的一個表面上暴露出來。但無論注塑時出現(xiàn)何種情況,所述引線從膜部中暴露出來的部分都不會高過所述支撐凸點。
      [0035]進一步地,本發(fā)明提供的所述揚聲器振膜還包括振膜層,所述振膜層用于構成揚聲器振膜的整體結構、形狀。例如,通常動圈式揚聲器的振膜呈環(huán)形,其上具有折環(huán),所述振膜層整體可以呈具有折環(huán)的環(huán)形結構。特別地,如圖1所示,所述振膜層3的厚度應大于或等于所述引線包封部2整體的厚度,所述引線包封部2注塑在所述振膜層3中。由于存在上述對振膜層3的厚度限制,且所述支撐凸點22會對所述膜部21起到支撐、抬高的作用,所以,在引線包封部2外注塑成型振膜層3時,引線包封部2的膜部21以及其中的引線I會完全埋在振膜層3的內部,不會從振膜層3的表面露出。所述支撐凸點也可以完全埋在振膜層中,或者,只有支撐凸點的頂端有可能從振膜層的表面露出,但是并不會對揚聲器振膜的性能產生影響。
      [0036]可選地,所述支撐凸點的結構可以呈半球形或圓柱體,半球形的支撐凸點不易從振膜層中露出,圓柱體的支撐凸點能夠提供更穩(wěn)定的支撐作用。不同結構的支撐凸點在支撐效果、防止暴露等性能方面有不同的體現(xiàn),本領域技術人員可以根據實際情況進行選擇。
      [0037]本發(fā)明通過對揚聲器振膜的結構改進,實現(xiàn)了揚聲器引線完全埋于振膜內的技術效果,能夠防止引線與揚聲器的外殼之間發(fā)生碰撞,消除碰撞產生的噪音。如果不采用本發(fā)明設計的結構對引線進行包封,而是直接在引線周圍注塑振膜整體結構,由于注塑工藝的限制以及引線可能存在的起伏,引線很有可能從振膜的一側表面甚至是兩側表面露出。而本發(fā)明的揚聲器振膜采用兩部分結構,引線包封部先對引線進行初步的包封,引線有可能從所述膜部的一個表面露出。進一步地,膜部上的支撐凸點與注塑模具配合能夠對膜部起到架空、抬高的作用,使振膜層完全包封所述膜部,膜部中的引線完全埋在振膜層中,不會從振膜層的表面露出。
      [0038]具體地,如圖2、3所示,為適應揚聲器振膜的振動性能,所述振膜層3可以具有折環(huán)31,相應地,所述引線包封部2的膜部21可以具有與折環(huán)31的結構相對應的弧面部201。根據所述引線I在揚聲器振膜中所起到的功能不同,所述引線I可以延伸經過所述弧面部201,也可以僅在弧面部201以外的區(qū)域延伸,不經過弧面部201,本發(fā)明不對此進行限制。在圖2、3所示的實施方式中,所述引線I可以用于與揚聲器的音圈電連接,所以,引線I從振膜層3的外圍穿入,經過折環(huán)31及弧面部201,并從振膜層3的中心區(qū)域穿出。
      [0039]揚聲器振膜在實際工作時,振膜的折環(huán)會在振動過程中產生拉伸、收縮以及使彎曲曲率發(fā)生改變的形變,折環(huán)產生這種形變是為了使振膜中心區(qū)域的部分能夠更好的自由振動。在本發(fā)明中,對于引線延伸經過所述弧面部的實施方式,當折環(huán)以及弧面部發(fā)生形變時,引線有可能對這種形變造成限制,使得折環(huán)和弧面部無法隨音圈振動達到理想的形變量。而且,如果形變的作用力較大,也有可能對弧面部中的引線造成破壞。為了防止上述現(xiàn)象,優(yōu)選地,如圖4所示,在本發(fā)明的一種實施方式中,所述引線I在所述弧面部201中的部分優(yōu)選具有彎折結構11。具有彎折結構11的引線I不沿直線延伸,而是可以向折環(huán)31和弧面部201的延伸方向彎折,形成S型或其它形式的彎折延伸形式。引線I延伸出弧面部201后可以再恢復為沿直線延伸。所述彎折結構11增大了引線I在弧面部201中的長度且增加了引線I在弧面部201中的形變能力,當弧面部201及折環(huán)31產生形變時,具有彎折結構11的引線I可以一同產生形變,減小其對弧面部201及折環(huán)31的影響,也避免引線I自身被拉斷的情況出現(xiàn)。
      [0040]進一步地,在本發(fā)明的實施方式中,如圖2所示,所述振膜層3可以具有位于折環(huán)31外圍的固定部32以及被所述折環(huán)31包圍的中心部33。所述固定部32用于與揚聲器的外殼固定連接,所述中心部33則用于在工作時產生振動。相應地,為了保證引線I能夠完全埋在振膜層3中,所述引線包封部2的膜部21也可以具有與所述固定部32相對應的第一平面202,以及與所述中心部33相對應的第二平面203,如圖3所示。所述引線I則從第一平面202穿入引線包封部2中,經過弧面部201后,引線I從第二平面203穿出。
      [0041]另外,本發(fā)明并不限制所述引線包封部2上必須具有弧面部201,在如圖2、3所示的實施方式中,所述引線I需要穿過振膜層3的折環(huán)31進而延伸到振膜層3的中心區(qū)域,所以,所述引線包封部2需要具有弧面部201。在其它實施方式中,被配置為其它應用功能的引線可能不需要穿過振膜層3的折環(huán)31,相應的,引線包封部上也就不需要具有與折環(huán)31相對應的弧面部201。
      [0042]優(yōu)選地,所述揚聲器振膜可以包括復合層,所述復合層設置在上述中心部上,復合層作為配重能夠提高振膜層的中心部的振動穩(wěn)定性,另一方面,復合層上也可以設置其它電子器件或配置電連接點,用于實現(xiàn)其它電氣功能。可選地,所述引線可以與所述復合層電連接,用于將相關的電信號傳輸到復合層上,以實現(xiàn)與復合層有關的功能。
      [0043]優(yōu)選地,為了提高揚聲器振膜的結構穩(wěn)定性和振動平衡性能,所述引線I以及引線包封部2可以位于所述振膜層3厚度方向的中間位置,也即,引線I位于振膜層3的中間厚度位置,如圖4所示。這樣,所述揚聲器振膜的重心居中,不易出現(xiàn)向上或向下的偏振現(xiàn)象。
      [0044]所述引線的兩端分別與不同的器件電連接,實現(xiàn)信號的傳導。可選地,所述引線的一端可以與揚聲器外殼上的焊盤焊接,以將外部的電信號引入揚聲器中,引線的另一端也可以與揚聲器的音圈連接,為音圈提供聲音信號。本發(fā)明并不對引線與何種器件電連接進行具體的限制,在本發(fā)明的【具體實施方式】中,本領域技術人員可以根據引線所配置的功能不同,將引線與特定的部件連接。特別地,在將引線注塑到引線包封部之前,可以先引線與電氣部件進行電連接。例如,引線的兩端需要分別與設置在揚聲器殼體中的彈片以及設置在揚聲器振膜上的復合層電連接,則可以先將引線與彈片、復合層進行焊接,之后再將引線、彈片以及復合層一同放入引線包封部的注塑模具中。
      [0045]可選地,揚聲器振膜中埋入的引線數量大于或等于兩條。一般地,兩支引線可以與揚聲器的音圈形成信號回路,但是在本發(fā)明的一些實施方式中,振膜上的復合層等結構還配置為具有其它功能,所以,可以在揚聲器振膜上設置更多條引線及相應的引線包封部,用于與其它器件電連接。例如,一些引線還可以與所述復合層電連接,或者與揚聲器振膜的定心支片電連接等。
      [0046]本發(fā)明還提供了一種揚聲器振膜的加工方法,這種加工方法能夠加工本發(fā)明提供的揚聲器振膜。
      [0047]該方法包括:首先,將引線放入第一次注塑模具,第一次注塑模具用于在引線的部分結構上注塑形成引線包封部,其中,所述引線的部分結構指位于振膜層內部的引線。特別地,第一注塑模具中用于注塑所述膜部的空間的高度應大于或等于引線的直徑,所述引線放置在該空間中。這樣,即使注塑過程中引線有一定浮動,也能夠基本被所述膜部包覆。弓丨線有可能從膜部的上表面或下表面露出。另外,模具中設置有凹點,注塑料充入凹點中可以形成所述支撐凸點。所述凹點的深度加上上述空間的高度應大于引線的直徑,這樣,注塑成型的引線包封部的整體厚度大于引線的直徑,引線從所述膜部中露出的部分不會高過支撐凸點的頂端。
      [0048]進一步地,將引線以及注塑成型的引線包封部放入第二次注塑模具中,第二次注塑模具用于形成振膜層的整體結構。在第二注塑模具中,用于注塑振膜層的空間的高度應大于或等于引線包封部整體的厚度,這樣,注塑料能夠填充到引線包封部的上下表面以及支撐凸點之間的區(qū)域,將所述膜部甚至支撐凸點完全覆蓋。在注塑過程中,引線包封部可能具有一定浮動,可能造成支撐凸點無法完全被振膜層包覆,但是這種情況不會對振膜的性能造成影響。經過這種加工方法的處理,被引線包封部封住的引線能夠完全埋在振膜層中,確保了引線不會露出。
      [0049]可選地,所述振膜層上可以形成有折環(huán),以使揚聲器振膜整體具有良好的振動條件。相應的,如果引線穿過折環(huán)的區(qū)域,則所述引線包封部的膜部上需要具有與所述折環(huán)的結構相匹配的弧面部。為此,在注塑引線包封部時,可以直接將膜部注塑為具有弧面部的形式,引線從所述弧面部中延伸經過。之后,再將引線包封部及引線放入第二注塑模具中。特別地,所述弧面部的位置應與第二注塑模具中用于注塑折環(huán)的彎曲部分位置相對應,這樣,注塑時會在弧面部表面形成振膜層的折環(huán)。
      [0050]可選地,所述引線包封部和振膜層的成型材料均可以選用硅膠材料,由于引線包封部需要在第二注塑模具中進行二次注塑成型,所以,用于形成引線包封部的材料的硬度優(yōu)選低于振膜層的材料,以便進行二次注塑。振膜層的材料的硬度相對較高,能夠更好的為揚聲器振膜整體提供支撐、定型的作用。
      [0051]本發(fā)明的加工方法還提供了另一種弧面部以及折環(huán)的加工方法。如上所述,可以預先在膜部上形成弧面部,但是,如果弧面部的結構與第二注塑模具的結構存在誤差,則有可能造成最終形成的折環(huán)與弧面部存在偏移、傾斜等結構缺陷,反而降低了產品的聲學性能。所以優(yōu)選地,在注塑引線包封部時,可以先將所述膜部注塑為平面結構,之后直接將引線包封部放入第二注塑模具中。第二注塑模具中具有用于形成折環(huán)的彎曲部分,當引線包封部被壓合在第二注塑模具中時,模具中的彎曲部分會將所述膜部的一部分直接壓成弧面部。在模具的壓合限制下進行振膜層的注塑,在最后形成的揚聲器振膜中,所述膜部能夠形成定型的弧面部,所述弧面部表面形成有與弧面部的形狀完全匹配的折環(huán)。這樣,所述弧面部與折環(huán)的形狀結構完全匹配,不會出現(xiàn)傾斜、偏移的缺陷。本發(fā)明提供的上述加工方法,直接通過一次注塑工序對引線包封部和振膜層形成弧面部和折環(huán),提高了揚聲器振膜的質量。
      [0052]雖然已經通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領域的技術人員應該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員應該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求來限定。
      【主權項】
      1.一種揚聲器振膜,其特征在于,包括: 引線(I); 引線包封部(2),所述引線包封部(2)具有膜部(21)和支撐凸點(22),所述支撐凸點(22)分布在所述膜部(21)的表面上,所述膜部(21)的厚度大于或等于所述引線(I)的直徑,所述引線包封部(2)整體的厚度大于所述引線(I)的直徑,所述引線(I)的一部分注塑在所述引線包封部(2)中; 振膜層(3),所述振膜層(3)配置為構成揚聲器振膜的整體結構,所述振膜層(3)的厚度大于或等于所述引線包封部(2)整體的厚度,所述引線包封部(2)注塑在所述振膜層(3)中。2.根據權利要求1所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述振膜層(3)具有折環(huán)(31),所述膜部(21)具有與所述折環(huán)(31)相對應的弧面部(201),所述引線(I)延伸經過所述弧面部(201)。3.根據權利要求2所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述引線(I)在所述弧面部(201)中的部分具有彎折結構(11)。4.根據權利要求2所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述振膜層(3)具有位于折環(huán)(31)外圍的固定部(32)和被所述折環(huán)(31)包圍的中心部(33),所述引線包封部(2)的膜部(21)具有與所述固定部(32)相對應的第一平面(202)和與所述中心部(33)相對應的第二平面(203),所述引線(I)延伸經過所述第一平面(202)和第二平面(203)。5.根據權利要求1所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述引線(I)處在所述振膜層(3)的厚度方向上的中間位置。6.根據權利要求1-5任意之一所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述引線(I)的端部分別與揚聲器外殼上的焊盤和/或揚聲器的音圈電連接。7.根據權利要求4所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述揚聲器振膜包括復合層,所述復合層設置在所述中心部(33)上,所述引線(I)的一端與所述復合層電連接。8.根據權利要求1所述的揚聲器振膜,其特征在于,所述揚聲器振膜中的引線(I)數量大于或等于2條。9.一種揚聲器振膜的加工方法,其特征在于,包括: 在引線(I)的部分結構上注塑引線包封部(2),所述引線包封部(2)上具有膜部(21)和支撐凸點(22),所述膜部(21)的厚度大于或等于引線(I)的直徑,所述引線包封部(2)的整體厚度大于引線(I)的直徑; 在引線包封部(2)以及引線(I)外注塑振膜層(3),形成揚聲器振膜的整體外形,所述振膜層(3)的厚度大于引線包封部(2)的整體厚度。10.根據權利要求9所述的加工方法,其特征在于,在注塑引線包封部(2)時,將所述膜部(21)注塑成平面結構,在注塑振膜層(3)時,在所述振膜層(3)上形成折環(huán)(31),與所述折環(huán)(31)位置相對應的膜部(21)形成與所述折環(huán)(31)的結構相匹配的弧面部(201)。
      【文檔編號】H04R7/14GK106060723SQ201610570297
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年7月19日
      【發(fā)明人】郭曉冬, 田光濤
      【申請人】歌爾股份有限公司
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