耳機(jī)膜片成型設(shè)備的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耳機(jī)膜片成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]耳機(jī)可以說是一種小型的放入耳朵中音響，耳機(jī)通過其內(nèi)部的膜片震動(dòng)來發(fā)出聲音。傳統(tǒng)的耳機(jī)膜片生產(chǎn)，通常是采用沖壓設(shè)備在一個(gè)模具上一次沖壓出多個(gè)耳機(jī)膜片，這種生產(chǎn)方式有多個(gè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)工序，需要放料、送料、沖壓、取料，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)每次時(shí)放料、送料過程都需要在沖壓機(jī)下部來完成，這也使得沖壓設(shè)備的等待時(shí)間較長，效率較低。而且傳統(tǒng)的沖壓方式需要將生產(chǎn)耳機(jī)膜片的原料做成較大的固定形狀的膜片，增加了材料的生產(chǎn)工序，使得生產(chǎn)成本較高，也不利于材料的節(jié)約。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]對(duì)于上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可以使用卷材連續(xù)不斷加工耳機(jī)膜片的耳機(jī)膜片成型設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該耳機(jī)膜片成型設(shè)備包括圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)模塊，所述旋轉(zhuǎn)模塊下部連接有帶動(dòng)模塊旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，條狀待加工的膜片帶從所述旋轉(zhuǎn)模塊周向纏繞通過，所述旋轉(zhuǎn)模塊周向的上下位置均布有固定的安裝塊，所述安裝塊上裝配有成型壓頭、切割壓頭，所述旋轉(zhuǎn)模塊上與所述膜片帶接觸的表面加工有與成型壓頭以及切割壓頭對(duì)應(yīng)的成型槽；所述膜片帶通過豎直向并列的導(dǎo)向輪分別進(jìn)入以及輸出所述旋轉(zhuǎn)模塊。
[0005]作為優(yōu)選，所述成型壓頭通過氣缸推動(dòng)壓向旋轉(zhuǎn)模塊上的膜片帶，所述成型壓頭的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上。
[0006]作為優(yōu)選，所述成型壓頭以及切割壓頭上下位置裝配有對(duì)所述膜片帶進(jìn)行限位的夾座。
[0007]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)模塊通過兩塊上下面平行的裝配板與機(jī)架固定。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:該耳機(jī)膜片成型設(shè)備主要用來對(duì)耳機(jī)膜片進(jìn)行加工，在加工時(shí)使用膜片帶的成卷材料。該設(shè)備通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊沿軸向自轉(zhuǎn)，貼附在旋轉(zhuǎn)模塊周向上的膜片帶跟隨旋轉(zhuǎn)，所述當(dāng)膜片帶到達(dá)所述成型壓頭部分時(shí)，所述成型壓頭將膜片帶在旋轉(zhuǎn)模塊上壓制出需要的形狀，然后旋轉(zhuǎn)模塊繼續(xù)帶動(dòng)膜片帶到達(dá)切割壓頭位置，由切割壓頭將膜片帶上已經(jīng)成型的耳機(jī)膜片切割出來，切割后膜片帶的廢料部分繼續(xù)被旋轉(zhuǎn)輸出。該耳機(jī)膜片成型設(shè)備使用帶卷狀材料，通過旋轉(zhuǎn)模塊以及成型壓頭、切割壓頭將耳機(jī)膜片擠壓成型并切割出來，工作過程成連續(xù)不斷，與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，減少了加工工藝過程，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，效率更高，加工成本更低。
【附圖說明】
[0009]圖1是本耳機(jī)膜片成型設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是耳機(jī)膜片成型設(shè)備俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是耳機(jī)膜片成型設(shè)備正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1、圖2和圖3中實(shí)施例所示，本耳機(jī)膜片成型設(shè)備包括圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)模塊1，所述旋轉(zhuǎn)模塊I下部連接有帶動(dòng)模塊旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2，條狀待加工的膜片帶3從所述旋轉(zhuǎn)模塊I周向纏繞通過，所述旋轉(zhuǎn)模塊I周向的上下位置均布有固定的安裝塊4，所述安裝塊4上裝配有成型壓頭5、切割壓頭6，所述旋轉(zhuǎn)模塊I上與所述膜片帶3接觸的表面加工有與成型壓頭5以及切割壓頭6對(duì)應(yīng)的成型槽；所述膜片帶3通過豎直向并列的導(dǎo)向輪7分別進(jìn)入以及輸出所述旋轉(zhuǎn)模塊1，具體來說一個(gè)所述導(dǎo)向輪7將所述膜片帶送入旋轉(zhuǎn)模塊I上，一個(gè)導(dǎo)向輪7將所述膜片帶送出所述旋轉(zhuǎn)模塊I。
[0014]該耳機(jī)膜片成型設(shè)備主要用來對(duì)耳機(jī)膜片進(jìn)行加工，在加工時(shí)使用膜片帶3的成卷材料。該設(shè)備通過電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊I沿軸向自轉(zhuǎn)，貼附在旋轉(zhuǎn)模塊I周向上的膜片帶3跟隨旋轉(zhuǎn)，所述當(dāng)膜片帶3到達(dá)所述成型壓頭5部分時(shí)，所述成型壓頭5將膜片帶3在旋轉(zhuǎn)模塊I上壓制出需要的形狀，然后旋轉(zhuǎn)模塊I繼續(xù)帶動(dòng)膜片帶3到達(dá)切割壓頭6位置，由切割壓頭6將膜片帶3上已經(jīng)成型的耳機(jī)膜片切割出來，切割后膜片帶3的廢料部分繼續(xù)被旋轉(zhuǎn)輸出。該耳機(jī)膜片成型設(shè)備使用帶卷狀材料，通過旋轉(zhuǎn)模塊I以及成型壓頭5、切割壓頭6將耳機(jī)膜片擠壓成型并切割出來，工作過程成連續(xù)不斷，與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，減少了加工工藝過程，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，效率更高，加工成本更低。
[0015]所述成型壓頭5通過氣缸推動(dòng)壓向旋轉(zhuǎn)模塊I上的膜片帶3，通過成型壓頭5上模具與所述旋轉(zhuǎn)模塊I上的成型槽配合將膜片帶3壓制成耳機(jī)膜片需要的形狀。所述成型壓頭5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中所述成型壓頭5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。每個(gè)成型模塊I可以完成對(duì)耳機(jī)膜片的一次成型，使用兩次成型可以使得膜片成型效果更好，防止了一次成型時(shí)耳機(jī)膜片塑性變形太大造成膜片在壓制過程中產(chǎn)生破裂。使得耳機(jī)膜片壓制成型的成功率更高。
[0016]如圖1和圖2所示，所述成型壓頭5以及切割壓頭6上下位置裝配有對(duì)所述膜片帶3進(jìn)行限位的夾座8。成型壓頭5通過氣缸結(jié)構(gòu)推動(dòng)模具壓塊在所述旋轉(zhuǎn)模塊I的成型槽上將膜片帶3壓制成需要形狀，在壓制完成后后旋轉(zhuǎn)模塊I轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述加工后的耳機(jī)膜片帶到下一工位。最后由所述切割壓頭6將耳機(jī)膜片切割下來，所述切割壓頭6的結(jié)構(gòu)與所述成型壓頭5相似只是將壓制模具使用切割刀頭替換下來。切割壓頭6切割出的耳機(jī)膜片寬度小于所述耳機(jī)膜片的寬度，這樣切割后的膜片帶3廢料可以繼續(xù)成卷的輸出。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)模塊I通過兩塊上下面平行的裝配板9與機(jī)架固定。這樣可以將安裝塊4以及其上裝配的成型壓頭5、切割壓頭6全部裝配在兩裝配板9之間。所述裝配板9設(shè)計(jì)有三塊周向上水平伸出的連接板結(jié)構(gòu)，上下的所述裝配板9在連接板位置通過連接柱連接固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耳機(jī)膜片成型設(shè)備，它包括圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)模塊(I)，所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)下部連接有帶動(dòng)模塊旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(2)，其特征在于:條狀待加工的膜片帶(3)從所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)周向纏繞通過，所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)周向的上下位置均布有固定的安裝塊(4)，所述安裝塊(4)上裝配有成型壓頭(5)、切割壓頭(6)，所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)上與所述膜片帶(3)接觸的表面加工有與成型壓頭(5)以及切割壓頭(6)對(duì)應(yīng)的成型槽；所述膜片帶(3)通過豎直向并列的導(dǎo)向輪(7)分別進(jìn)入以及輸出所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳機(jī)膜片成型設(shè)備，其特征在于:所述成型壓頭(5)通過氣缸推動(dòng)壓向旋轉(zhuǎn)模塊(I)上的膜片帶，所述成型壓頭(5)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳機(jī)膜片成型設(shè)備，其特征在于:所述成型壓頭(5)以及切割壓頭(6)上下位置裝配有對(duì)所述膜片帶(3)進(jìn)行限位的夾座(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳機(jī)膜片成型設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)模塊(I)通過兩塊上下面平行的裝配板(9)與機(jī)架固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)膜片成型設(shè)備，它包括圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)模塊，條狀待加工的膜片帶從所述旋轉(zhuǎn)模塊周向纏繞通過，所述旋轉(zhuǎn)模塊周向的上下位置均布有固定的安裝塊，所述安裝塊上裝配有成型壓頭、切割壓頭，所述旋轉(zhuǎn)模塊上與所述膜片帶接觸的表面加工有與成型壓頭以及切割壓頭對(duì)應(yīng)的成型槽；所述膜片帶通過豎直向并列的導(dǎo)向輪分別進(jìn)入以及輸出所述旋轉(zhuǎn)模塊。該耳機(jī)膜片成型設(shè)備使用帶卷狀材料，通過旋轉(zhuǎn)模塊以及成型壓頭、切割壓頭將耳機(jī)膜片擠壓成型并切割出來，工作過程成連續(xù)不斷，與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，減少了加工工藝過程，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，效率更高，加工成本更低。
【IPC分類】H04R31-00
【公開號(hào)】CN204334958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844983
【發(fā)明人】朱磊剛
【申請(qǐng)人】蘇州億利特電子科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日