便攜終端后蓋電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便攜終端的后蓋電池，具體涉及一種用固態(tài)薄膜電池制作的便攜終端后蓋電池，該電池可根據(jù)需求應(yīng)用于各種便攜終端中，如手機(jī)、平板、筆記本電腦、及智能穿戴設(shè)備如智能手表等。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的快速發(fā)展，智能手機(jī)、平板電腦等便攜式終端開始廣泛普及。在便攜終端性能不斷提高的同時，其配套電池的技術(shù)卻發(fā)展緩慢。現(xiàn)階段智能手機(jī)等便攜終端所使用的電池多為鋰離子電池，其中多使用非水電解質(zhì)，封裝成塊狀。鋰離子電池具有能量密度大，無記憶效應(yīng)等特點(diǎn)。
[0003]然而，鋰離子電池由于使用非水有機(jī)電解質(zhì)，屬易燃易爆品，如果發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，電解質(zhì)溶液泄露很容易燃燒；鋰離子電池過度充電發(fā)熱容易膨脹漏液，也有安全隱患。此夕卜，鋰離子電池需要封裝，對外形有限制。日本研宄人員基于通過紫外線照射利用金屬氧化物的光激發(fā)結(jié)構(gòu)變化而在能帶隙中形成新的能級來捕獲電子的原理制造出更加安全高效的薄膜固態(tài)半導(dǎo)體電池(參見專利文獻(xiàn)CN103140933A);而使用固態(tài)電解質(zhì)全固態(tài)鋰離子電池也有了較大的進(jìn)展(參見專利文獻(xiàn)CN103339765A)。
[0004]現(xiàn)有的便攜終端通常采用單獨(dú)的電池，因此在終端的制作過程中需要預(yù)留放置電池的位置并另外制造后蓋，導(dǎo)致制作工藝復(fù)雜、便攜終端的厚度不易降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種采用固態(tài)薄膜電池制作的便攜終端后蓋電池。該后蓋電池包括依次貼合的背面保護(hù)板、至少一層固態(tài)薄膜電池和正面保護(hù)板、以及位于所述背面保護(hù)板上的電極觸點(diǎn)。其中，固態(tài)薄膜電池位于所述背面保護(hù)板和正面保護(hù)板之間，背面保護(hù)板上的電極觸點(diǎn)與固態(tài)薄膜電池的電極電氣連接，使后蓋電池內(nèi)的固態(tài)薄膜電池能為便攜終端充電。
[0006]本實(shí)用新型中的固態(tài)薄膜電池包括但不限于固態(tài)鋰離子薄膜電池和固態(tài)半導(dǎo)體薄膜電池。固態(tài)薄膜電池的電極材質(zhì)包括但不限于金屬、導(dǎo)電氧化物和導(dǎo)電聚合物。固態(tài)薄膜電池的基底材質(zhì)包括但不限于鋁、鐵、不銹鋼薄膜、聚酰亞胺、亞克力(PMMA)、聚酯(PET) ο固態(tài)薄膜電池可以為多層重疊并聯(lián)組成的電池組，層與層之間使用絕緣層隔離，絕緣層材料包括但不限于絕緣油墨、絕緣聚合物薄膜、絕緣膠等。固態(tài)薄膜電池的總厚度為I 優(yōu)選5 μ m-500 μ mD固態(tài)薄膜電池可以根據(jù)需要打孔，以便預(yù)留如攝像頭、揚(yáng)聲器、閃光燈等的通孔。
[0007]本實(shí)用新型中的后蓋電池的正面保護(hù)板的材質(zhì)包括但不限于金屬、聚合物、玻璃、藍(lán)寶石。后蓋電池的電極觸點(diǎn)材質(zhì)包括但不限于金屬、導(dǎo)電聚合物，優(yōu)選銅。后蓋電池的電極觸點(diǎn)與固態(tài)薄膜電池電極的電氣連接所使用的材質(zhì)為低電阻率導(dǎo)體，換言之，后蓋電池的電極觸點(diǎn)與固態(tài)薄膜電池的電極的電氣連接物使用低電阻率導(dǎo)體，其包括但不限于銅、銀、鋁、鉛、錫、以及由它們組成的合金，優(yōu)選氧化銦錫。后蓋電池的外形可根據(jù)具體適用的便攜終端確定，包括但不限于二維平面外形、三維立體外形等。
[0008]上述便攜終端的后蓋電池的制備方法包括:將背面保護(hù)板、至少一層固態(tài)薄膜電池和正面保護(hù)板相互依次貼合的工藝步驟，以及位于所述背面保護(hù)板上的電極觸點(diǎn)與固態(tài)薄膜電池電極的電氣連接工藝，其中，所述固態(tài)薄膜電池位于背面保護(hù)板和正面保護(hù)板之間。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用固態(tài)薄膜電池制作便攜終端的后蓋電池，簡化便攜終端的制備工藝，進(jìn)一步減薄便攜終端的厚度，且可獲得更大的電池容量，使便攜終端更加安全并具有更長的續(xù)航時間。此外，固態(tài)薄膜電池不含有液體電解質(zhì)，不存在泄露的問題，降低了因電池泄露、過熱等原因?qū)е卤ɑ虬l(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，提高安全性能。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型便攜終端后蓋電池的背視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型便攜終端后蓋電池的正視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型便攜終端后蓋電池的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例提供一種手機(jī)后蓋電池。圖1是手機(jī)后蓋電池的背視圖。圖1中可見后蓋電池上的攝像頭通孔14，閃光燈通孔15，揚(yáng)聲器通孔17，后蓋電池的電極觸點(diǎn)16與固態(tài)薄膜電池的電極電氣連接，使后蓋電池內(nèi)的固態(tài)薄膜電池能為手機(jī)充電。而電極觸點(diǎn)16可根據(jù)適用的手機(jī)電路板設(shè)置而設(shè)計(jì)在相應(yīng)的位置。圖2是手機(jī)后蓋電池的正視圖。
[0016]圖3是手機(jī)后蓋電池的分解圖。參見圖3，具體地，手機(jī)后蓋電池包括正面保護(hù)板13、固態(tài)薄膜電池12、以及背面保護(hù)板11。所述正面保護(hù)板13、固態(tài)薄膜電池12和背面保護(hù)板11均在相應(yīng)位置設(shè)有攝像頭通孔14，閃光燈通孔15，以及揚(yáng)聲器通孔17。在所述背面保護(hù)板11上設(shè)有電極觸點(diǎn)16。電極觸點(diǎn)16與所述固態(tài)薄膜電池12的電極電氣連接，使后蓋電池內(nèi)的固態(tài)薄膜電池能為便攜終端充電。
[0017]其中，所述的固態(tài)薄膜電池12為固態(tài)鋰離子薄膜電池或固態(tài)半導(dǎo)體薄膜電池，其電極材質(zhì)為金屬、導(dǎo)電氧化物或?qū)щ娋酆衔锏?，基底材質(zhì)為鋁、鐵、不銹鋼薄膜、聚酰亞胺、亞克力(PMMA)、聚酯(PET)中的一種。固態(tài)薄膜電池12可以為多層重疊并聯(lián)組成的電池組，層與層之間設(shè)有絕緣層，絕緣層的材料為絕緣油墨、絕緣聚合物薄膜或絕緣膠等。固態(tài)薄膜電池12的厚度為I優(yōu)選5 μ m-500 μπι。所述正面保護(hù)板13的材質(zhì)為金屬、聚合物、玻璃或藍(lán)寶石。所述背面保護(hù)板11上的電極觸點(diǎn)16的材質(zhì)為金屬或?qū)щ娋酆衔铮瑑?yōu)選銅。所述電極觸點(diǎn)16與固態(tài)薄膜電池12的電極電氣連接所使用的材料為低電阻率導(dǎo)體，即:電極觸點(diǎn)與固態(tài)薄膜電池的電極之間的電氣連接物為低電阻率導(dǎo)體，優(yōu)選氧化銦錫。后蓋電池的外形可根據(jù)需求形成二維平面外形或三維立體外形。
[0018]該手機(jī)后蓋電池的制備方法包括:將背面保護(hù)板、至少一層固態(tài)薄膜電池和正面保護(hù)板相互貼合的工藝步驟，以及位于所述背面保護(hù)板上的電極觸點(diǎn)與所述固態(tài)薄膜電池電極的電氣連接工藝，其中，所述固態(tài)薄膜電池位于所述背面保護(hù)板和所述正面保護(hù)板之間。
[0019]具體的制備方法包括:通過激光打孔或CNC打孔的方式對正面保護(hù)板13和背面保護(hù)板11進(jìn)行打孔，通過模壓的方式對固態(tài)薄膜電池12進(jìn)行壓孔。孔的位置和形狀可根據(jù)具體需要而定。然后，將固態(tài)薄膜電池12手工對位貼合正面保護(hù)板13，使之形成一個整體。接著，使用貼合機(jī)將背面保護(hù)板11和正面保護(hù)板13上具有固態(tài)薄膜電池12的一面進(jìn)行貼合，同時使背面保護(hù)板11上的電極觸點(diǎn)16與固態(tài)薄膜電池12的電極電氣連接，由此得到一種手機(jī)后蓋電池。此處，電極觸點(diǎn)和電氣連接均是本領(lǐng)域的公知概念。電極觸點(diǎn)包括但不限于金屬箔如銅箔、銀箔等，一般可通過鍍膜等方式形成。電氣連接包括但不限于通過一個異方導(dǎo)電膠將電極壓合連接。在上述方法中，固態(tài)薄膜電池采用手工對位貼合正面保護(hù)板的原因是由于薄膜電池是柔性的，而正面保護(hù)板和背面保護(hù)板是硬的，柔性的不好用機(jī)器貼。
[0020]上述具體實(shí)施例是一種手機(jī)后蓋電池及其制備方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容可知，本實(shí)用新型的后蓋電池還可根據(jù)需求應(yīng)用于平板、筆記本電腦、智能穿戴設(shè)備如智能手表等便攜式終端上。后蓋電池的外形可根據(jù)不同的便攜終端而調(diào)整；可根據(jù)不同便攜終端的具體需求來選擇是否預(yù)留電池的通孔、以及調(diào)整通孔的位置和形狀。
[0021]以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述便攜終端后蓋電池包括依次貼合的背面保護(hù)板、至少一層固態(tài)薄膜電池和正面保護(hù)板，所述便攜終端后蓋電池還包括位于所述背面保護(hù)板上的電極觸點(diǎn)，其中，所述固態(tài)薄膜電池位于所述背面保護(hù)板和所述正面保護(hù)板之間，所述電極觸點(diǎn)與所述固態(tài)薄膜電池的電極電氣連接，使得所述后蓋電池能夠?yàn)楸銛y終端充電。2.如權(quán)利要求1所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述后蓋電池設(shè)有通孔。3.如權(quán)利要求1或2所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述固態(tài)薄膜電池為多層重疊并聯(lián)組成的電池組，層與層之間設(shè)有絕緣層。4.如權(quán)利要求3所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述絕緣層的材料為絕緣油墨、絕緣聚合物薄膜或絕緣膠。5.如權(quán)利要求1或2所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述后蓋電池的外形為二維平面外形或三維立體外形。6.如權(quán)利要求1或2所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述固態(tài)薄膜電池為固態(tài)鋰離子薄膜電池或固態(tài)半導(dǎo)體薄膜電池。7.如權(quán)利要求1或2所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述固態(tài)薄膜電池的厚度為 I μ m-5mm08.如權(quán)利要求7所述的便攜終端后蓋電池，其特征在于，所述固態(tài)薄膜電池的厚度為.5 μ m-500 μ m。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用固態(tài)薄膜電池制作的便攜終端后蓋電池。該后蓋電池包括正面保護(hù)板、至少一層固態(tài)薄膜電池、背面保護(hù)板、以及與固態(tài)薄膜電池電極電氣連接的電極觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的后蓋電池可以簡化便攜終端的制備工藝，進(jìn)一步減薄便攜終端的厚度，且可獲得更大的電池容量，還可提高電池的使用安全性。
【IPC分類】H04M1/02, H01M10/04
【公開號】CN204652441
【申請?zhí)枴緾N201520184453
【發(fā)明人】關(guān)有為, 唐彬
【申請人】南昌歐菲光學(xué)技術(shù)有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月30日